化工設備防腐蝕的意義是什麼

1. 為增加零件的抗腐蝕性、化工機械一般會進行什麼熱處理

為增加零件的抗腐蝕性化工界限一般怎麼樣進行一個肉

2. 化工設備安全管理及防護措施

化工設備安全管理及安全防護措施

化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點，因而化工生產較其它工業部門有更大的危險性。因此，在化工生產中，安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障，就易發生各種事故，順利生產也就無從談起。

在化工生產中，各類事故的發生，往往是由於人員的違章作業、違章指揮、違反勞動紀律引起的。據有關統計，在已經發生的各類事故中，由於人員「三違」引發的佔到75%左右，而這些事故最直接的表象一般都是設備的破壞，也就是說最後由設備破壞為表面現象的事故佔到了絕大多數，大約也佔到了70%以上。因此，在化工生產中加強設備安全管理，尤為重要。這一點，本人在化工企業中這么多年，深有體會。

設備的安全管理主要包括設備的設計、製造、安裝、運行、檢修等五個方面，這其中，設備的運行、檢修與人員的「三違」引發的事故具有最直接的關系。因此，我認為設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。?

一、設備的運行安全

1．作為生產一線的車間設備管理人員必須做到及時巡迴檢查，最好每天進行檢查，並做好記錄，發現設備異常問題，必須及時發出異常情況反饋單，並就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，並不定期檢查設備運行及安全管理狀況。

2．作為操作人員必須掌握設備操作的「四懂、三會」；做到持證上崗；嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作；堅守崗位，嚴格執行巡迴檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，並做好記錄。設備潤滑應嚴格按「五定」、「三過濾」執行；嚴格執行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。

3．作為維修人員應主動了解設備運行狀況，並定時、定點檢查。維修或操作人員發現設備不正常；應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應採取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，並向下一班交待清楚。

4．設備停運期間，應有專人負責，定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對於傳動設備還應定期進行盤車和切換，使其處於良好狀態；?

二、設備的檢修安全

1．設備檢修前的准備

a．設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，並辦理各種手續和票證，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，並成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。

b．設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。並經有關部門進行技術安全會審並批准。

c．檢修前，除了企業已制定的安全規定以外，還必須針對檢修作業內容、范圍提出補充安全要求，明確作業程序、安全紀律，並指派專人負責現場安全監督檢查工作。

d．檢修前必須根據檢修項目、內容、要求，准備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規定搭好腳手架，並指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。

e．檢修施工前必須明確各種配合聯絡程序、信號。

f．施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。

2．檢修的實施

a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業證等各種安全作業票證。

b．檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理，解除設備的危險因素。

c．檢修中應經常清理現場，保持道路暢通，對於危險區域，應設置安全標識或防護柵欄。

d．檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經常進行巡迴檢查，加強現場安全管理。

e．檢修中必須對檢修內容、作業方法等情況作詳細記錄，各種作業必須遵守有關安全制度。

3．設備檢修的驗收

a．檢修完畢時，檢修人員必須清理現場，將各種垃圾清除，並將各種安全設施全部恢復原狀，防止各種工、器具遺留在設備內。

b．竣工驗收前，必須對檢修情況進行全面檢查，檢查檢修項目有無遺漏、檢修質量是否符合要求、轉動設備盤車是否正常等等。

c．全面檢查後，必須對設備進行試車，包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。

d．試車合格後，必須辦理驗收手續，按驗收質量標准進行逐項復查驗收，全部合格後，辦理竣工驗收單，並正式移交生產，同時移交修理記錄，並存檔備查。?

四懂：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途；三會：會操作、會保養、會排除故障。

三、設備潤滑的「五定管理」和「三過濾」

設備潤滑的「五定管理」和「三過濾」是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法，也是我國潤滑工作的經驗總結，企業應當認真組織、切實做好。

1．潤滑「五定管理」的內容

(1) 定點 根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。

2) 定質 確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求，所加油質必須經化驗合格。採用代用材料或摻配代用，要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。

(3) 定量 按規定的數量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

(4) 定期 按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，並按規定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環節。

(5) 定人 按圖表上的規定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，並規定負責抽樣送檢的人員。

設備部門應編制潤滑「五定管理」規范表，具體規定哪台設備、哪個部位、用什麼油、加油（換油）周期多長、用什麼加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發展和經驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善「五定管理」。

2．「三過濾」

「三過濾」亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而採取的措施，包括入庫過濾，發放過濾和加油過濾。其含義如下：

(1) 入庫過濾 油液經運輸入庫、泵入油罐儲存時要經過過濾。

(2) 發放過濾 油液發放注入潤滑容器時要經過過濾。

(3) 加油過濾 油液加入設備儲油部位時要經過過濾。

3. 化工行業對防腐的重視程度有多高

這個沒有量化的高低之分，都是要根據國家或行業制定的標准來確定防腐措施。對於化工裝置，不論是哪一項，如果不予重視，都會留下危險隱患，面對所有問題，安全最大。
這是我見到使用過的行業標准
《石油化工設備和管道塗料防腐蝕技術規范》 SH3022-2011
或者參考《石油化工裝置工藝管道安裝設計手冊》第一篇 設計與計算（第三版） 中國石化出版社

4. 化工生產中常用的防腐蝕方法有哪些

這方面可抄以從專業書籍中查到，也說明的全面。我僅僅從我的經驗告訴你，我暫時能想起來的有如下幾種：

材質：就是選擇合適的鋼材和材料，比如：用高檔的不銹鋼；
襯里：就是設備內襯耐腐蝕材料，比如：有的反應器內襯陶瓷；
物流中加註防腐劑，比如：煉油廠常減壓裝置塔頂注入防腐劑；
用防銹漆：比如：設備外刷防銹漆；
從工藝角度，在裝置上游就脫除有腐蝕性的組分，如：常減壓裝置上游脫鹽脫水裝置；
酸鹼中和用於脫酸或脫鹼，這個就不舉例了，太多了。
控制工藝操作條件，避開腐蝕環境，比如：有的物質只有在液相有水存在時才有腐蝕性，所以就控制溫度高點，讓物流以汽相存在，就可避開腐蝕。

5. 常用的化工防腐措施有哪些

1)改善介質的防腐蝕條件
為了改善介質的防腐蝕條件，可以採用以下兩種方法。
①去掉介質中的有害成分。例如，鍋爐用水先加熱至沸騰後，除去氧氣再使用。
②添加緩蝕劑。緩蝕劑是一種可使腐蝕速度減慢的物質，添加緩蝕劑是一種常用的、很有效的防腐蝕措施。對應不同的介質和材料體系要選用與之相適應的緩蝕劑，即不同的緩蝕劑只在特定的環境中才有效。

(2)採用電化學保護
由電化學腐蝕的機理可知，被腐蝕的材料是腐蝕電池的陽極。由此人為地採取措施，使被保護的金屬成為腐蝕電池的陰極，或者通過陽極極化，使被保護金屬鈍化而免遭腐蝕。具體方法有以下三種。
①利用外加電流使需要保護的金屬成為陰極。這種方法僅消耗外加電流的能量，常用於保護地下管道及設備、海上石油平台、海船、鐵塔腳、在有水及弱電解的環境下工作的金屬結構等，但在強酸性電解質中，採用此方法保護鋼材需消耗過多電能，意義不大。
②犧牲陽極保護法。在被保護的金屬設備上接上一種電極電位更負的金屬或合金，使其成為腐蝕電池的陽極而被消耗。犧牲陽極保護法所用陽極材料有鎂及其合金（大多用於海水中），以及鋅等，它們在使用中要被損耗。
③陽極保護法。陽極保護是將被保護的金屬構件與外加直流電源的正極相連，在電解質溶液中使金屬陽極極化至一定電位而成為穩定的鈍態，從而陽極溶解受到抑制，腐蝕速度顯著降低，使設備得到保護。
陽極保護只適用於能鈍化的材料，如不銹鋼、鈦等，且是在特定的環境介質中。如保護成功，可控制這些金屬的全面腐蝕，而且能防止孔蝕、應力腐蝕、晶間腐蝕等局部腐蝕。對不能鈍化的金屬如增高電位則使其腐蝕加劇。
在化工生產中，陽極保護已用於保護生產硫酸的設備，如碳鋼儲槽、各種換熱器、三氧化硫發生器等。在氨和銨鹽生產中用於保護碳化塔、氨水儲槽等，效果良好。
(3)採用表面覆蓋層保護
表面覆蓋層是一種較經濟、方便的防腐蝕方法，在工業中應用廣泛。
①金屬覆蓋層。它的主要特點是用金屬材料作覆蓋層，主要用於弱腐蝕介質或高溫場合。按覆蓋層性質分為陰極疆蓋層和陽極覆蓋層及鈍化覆蓋層三種。
在基體金屬表面覆蓋一層電位更正的金屬（如au、ag、cu、ni、sn等），以起隔離保護作用，此金屬層稱陰極覆蓋層。覆蓋層必須完整連續才有保護作用。
在基體金屬表面覆蓋一層電極電位更負的金屬，覆蓋層為陽極，基體為陰極，當覆蓋層有一些微孔時，仍能使基體金屬受到保護，此覆蓋層稱犧牲陽極覆蓋層。
另一類覆蓋層是利用產生鈍化的金屬（如cr、al、ti等）作覆蓋層起隔離保護作用，常用覆蓋方法有電鍍法、噴鍍法及碾壓法等。
②非金屬覆蓋層。在金屬設備上覆蓋一層有機或無機的非金屬材料以起隔離保護作用，有塗層、玻璃鱗片保護層和襯里層三種。
塗層中的無機覆蓋層主要是搪瓷，有機覆蓋層是塗料。塗料覆蓋層施工方便，成本低，廣泛用於耐蝕要求不高的常溫場合，常用的塗料有酚醛樹脂、環氧樹脂、環氧酚醛塗料等，各適用於不同的腐蝕環境。值得注意的是，由於難以保證設備表面塗料層的完整連續，因此在化工生產中塗料覆蓋層不能單獨用於強腐蝕介質中的設備防腐。
玻璃鱗片塗料是近年來新興的具有高效抗滲性能的塗料。它是在耐蝕樹脂的基礎上加20%—40%的玻璃鱗片為填料的一種塗料。由於大量鱗片狀玻璃重疊在金屬表面，使這種覆蓋層具有優異的防腐蝕性能。
襯里層是在設備內層村上耐蝕材料，以使金屬基體與腐蝕介質隔離的一種防腐方法。常用的襯里層有磚板襯里、橡膠襯里、玻璃鋼襯里、塑料襯里等多種。大多數襯里層具有較強的耐強腐蝕介質腐蝕的能力，在化工設備中應用廣泛。

文獻來源：常用的化工設備防腐蝕措施有哪些_luokesi_新浪博客 (sina.com.cn)