⑴ 磁粉探傷機都有哪些分類麻煩告訴我
按設備的組合方式分為一體型和分立型兩種。一體型磁粉探傷機，是將磁化電源、螺管線圈、工件夾持裝置、磁懸液噴灑裝置、照明裝置和退磁裝置等部分，按功能製成單獨分立的裝置，在探傷時組合成系統使用的探傷機。固定式探傷機屬於一體型的，使用操作方便。移動式和攜帶型探傷儀屬於分立型的，便於移動和在現場組合使用。 1、攜帶型探傷儀 攜帶型探傷儀具有體積小、重量輕和攜帶方便的特點，額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用於現場、高空和野外探傷，一般用於檢驗鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對飛機、火車、輪船的原位探傷或對大型工件的局部探傷。常用的儀器有帶觸頭的小型磁粉探傷機、電磁軌、交叉磁軌或永久磁鐵等。儀器手柄上裝有微型電流開關。控制痛、斷電和制動衰減退磁。 2、移動式磁粉探傷儀 移動式磁粉探傷儀額定周向磁化電流一般從500~800A。主體是磁化電源，可提供交流和單向半波整流電的磁化電流、附件有觸頭、夾鉗、開合和閉合式磁化線圈及軟電纜等，能進行觸頭法、夾鉗通電法和線圈法磁化。這類設備一般裝有滾輪可推動，或吊裝在車上拉到檢驗現場。對大型工件探傷。 3、固定式磁粉探傷機 固定式磁粉探傷機的體積和重量大，額定周向磁化電流一般從1000~10000A。能進行通電法、中心導體法、感應電流法、線圈法、磁軌法整體磁化或復合磁化等，帶有照明裝置，退磁裝置和磁懸液攪拌、噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放至工件的工作台及格柵，適用於對中小工件的探傷。還常常備有觸頭和電纜。以便對搬上工作台有困難大型工件進行探傷。
⑵ 磁粉探傷機和熒光磁粉探傷機有什麼區別
磁粉探傷機：為磁粉探傷提供所需要的磁化電流或磁通的探傷設備
熒光磁粉探傷機：採用熒光磁粉，加裝黑光照射裝置的磁粉探傷機。
崑山蘇磁無損檢測設備製造有限公司是國內無損檢測行業磁粉探傷設備和熒光滲透檢測線的專業研製和生產單位。
⑶ 探傷機是做什麼用的
用超聲波探測金屬工件中的裂縫等缺陷
⑷ 無損檢測設備包括哪些儀器
目前用於無損檢測的方法很多。除了5種常規（射線、超聲、磁粉、滲透和渦流）方法外，還有紅外、激光、聲發射、微波，工業CT等
⑸ 磁粉探傷機的主要應用有哪些
磁粉探傷機是利用磁原理對鐵磁性材料製成的工件進行磁化無損檢測的探傷設備。
磁粉探傷機，能對各種鐵磁性零件磁化，適用於油田、造船、內燃機配件、煤礦、機械、標准件、油泵油嘴、飛機製造、汽車零件、造橋、化工、鍋爐壓力容器、鐵路等行業產品，因鍛壓、淬火、焊接、疲勞等引起的表面及近表面缺陷，如連桿、曲軸、軸承、高強度螺栓、彈簧、鍛件、石化管件、閥門、葉片、齒輪、軋輥、錨鏈等工件的無損探傷。
⑹ 磁粉探傷機的各型號代表什麼意思
按照《JB/T 10059 -1999試驗機與無損檢測儀器型號編制方法》的規定，磁粉探傷機應按以下方式命名。
CXX－X
↓↓↓ ↓
1234
第一部分--C，代表的是磁粉探傷機；
第二部分--字母，代表的磁粉探傷機的磁化方式；
第三部分--字母，代表磁粉探傷機的結構形式；
第四部分--數字或字母，代表磁粉探傷機的最大磁化電流或探頭形式。
常用磁粉探傷機命名的參數意義見下表：
第一個字母 第二個字母 第三個字母 第四個字母 代表含義
C 磁粉探傷機
J 交流
D 多功能
E 交直流
Z 直流
X 旋轉磁場
B 半波脈沖直流
Q 全波脈沖直流
X 攜帶式
D 移動式
W 固定式
E 磁軛式
G 熒光磁粉探傷
Q 超低頻退磁
如：2000
周向磁化電流2000A
例子：
如CJW-4000型，為交流固定式磁粉探傷機，最大周向磁化電流為4000A；CZQ-6000型，為超低頻退磁直流磁粉探傷機，最大周向磁化電流為6000A；CEE-1型，為交直流磁軛式磁粉探傷儀，型式為第一類。以些類推,我們就能很好的明白相關磁粉探傷機型號的具體的含意了。
同時也為對我們磁粉探傷機行業的規范化命名起到的指導作用，以防各企業任意命名，使用戶失去了對磁粉探傷機應有的知情權。
在JB/T8290《磁粉探傷機》等標准中，根據探傷機結構的不同，將磁粉探傷機按其結構分為一體型和分立型兩大類。其中，一體型是由磁化電源、夾持裝置、磁粉施加裝置、觀察裝置、退磁裝置等部分組成的一體型磁粉探傷機;分立型是將探傷機中的各組成部分，按功能製成單獨分立的裝置，在探傷時組成系統使用，分立裝置一般包括磁化電源、夾持裝置、退磁裝置、斷電相位控制器等。在通常便用中，一般按設備的使用和安裝環境，將探傷機分為固定式、移動式和攜帶型以及專用設備等幾大類。
需要注意：
從「JB/T 10059-1999」標准廢止後，交由生產企業自行制定名稱後，大部分廠家還在延續原有的命名，有些探傷機廠家則將探傷機名稱改得今業內人士均無法確認，需看配置方案才能確定具體機型。
由於「磁粉探傷機」在國內已經使用了幾十年，好多探傷界人士已經對原有型號有的很大的認知，為了不混淆原有命名規則，又能區別與其它廠家的產品，我公司僅在原有型號前加上字母「H」這樣就將「CJW-2000」命名成了「HCJW-2000」代表含義為：「宏旭公司製造交流磁化磁粉探傷機，周向磁化電流為2000A」，HCJW-2000與CJW-2000磁粉探傷機在功能上沒有區別。
⑺ 磁粉探傷機是否是特種設備
不是，特種設備是指鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯等有很大危險的設備，磁粉探傷機只是一個檢測鋼鐵材料有無表面缺陷的儀器，而且也沒有什麼輻射
⑻ cdg-10000a型半自動固定式熒光磁粉探傷機是什麼類型設備
帶轉動功能的熒光磁粉探傷機，屬於儀器儀表類中的無損檢測儀器。
需要注意的是，磁粉探傷機僅能用於鐵磁性材質表面及近表面裂紋缺陷的無損檢測。
⑼ 磁粉探傷機是否是特種設備
不是。特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。
一、磁粉檢測的發展簡史和現狀
1、利用磁現象來檢測共建中缺陷的，它是漏磁檢測方法中最常用的一種。
17世紀以來，一大批科學家對磁力、電流周圍存在的磁場、電磁感應規律以及鐵磁場物質等進行了系統研究。這些偉大的科學家在磁學史上樹立了光輝的里程碑，也給磁粉檢測的創立奠定了基礎。早在19世紀，人們就已開始從事磁通檢漏試驗。1868年，英國《工程》雜志首先發表了利用羅盤儀探查磁通以發現槍管上不連續性的報告。1922年美國人霍克提出了磁粉探傷檢測的設想，1928年為解決油井鑽桿斷裂，研製了周向磁化，使用了尺寸和形狀受控的並具有磁性的磁粉，獲得了可靠的檢測數據。在1934年演變為生產磁粉檢測設備和材料的磁通公司，對磁粉檢測的應用和發展起了很大的推動作用，在此期間，首次用來演示磁粉檢測技術的一台實驗性的固定式磁粉檢測裝置問世。磁粉檢測技術早期被用於航空，航海、汽車和鐵路部門，用來檢測發動機、車輪軸和其它高應力部件的疲勞裂紋。在20世紀30年代，固定式、移動式磁化設備和攜帶型磁軛相繼研製成功，濕法技術也得到應用，退磁問題也得到了解決。
1938年德國發表了《無損檢測論文集》，對磁粉檢測的基本原理和裝置進行了描述。1940年2月美國編寫了《磁通檢驗的原理》教科書。1941年熒光磁粉投入使用，磁粉檢測從理論到實踐，已初步形成了一種無損檢測方法。在20世紀60年代工業競爭時期，磁粉檢測向輕便式系統方面進展，並出現磁場強度測量，磁化指示試塊（試片）等專用檢測器材。隨著無損檢測工作的日益被重視，磁粉檢測Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級人員的培訓與考核也成為重要工作。解放前，我國僅有幾台進口的美國蓄電池式直流檢測機，用於航空共建的維修檢查。新中國成立後磁粉檢測在航空、兵器、汽車等機械工業部門首先得到廣泛應用。幾十年來，經各國磁粉檢測工作者和設備器材檢測工作者的共同努力，使磁粉檢測已經發展成為一種成熟的無損檢測方法。
2、磁粉檢測的原理
磁粉檢測的基礎是缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵製品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發紋等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實現了磁粉檢測。磁粉檢測有三個必要的步驟：
（1） 被檢測的部件必須得到磁化；
（2） 必須在磁化的工件上施加合適的磁粉；
（3） 對任何磁粉的堆積必須加以觀察和解釋。
⑽ 磁粉探傷設備有哪些分類
磁粉探傷設備的分類形式有很多：
按磁化功能分：磁軛探傷儀、交流磁粉探傷機、交直流磁粉探傷機、三相全波整流交直流磁粉探傷機、閉路磁軛磁粉探傷機、脈沖磁化探傷機、三維線圈感應磁粉探傷機等；
按設備大小分：攜帶型磁粉探傷儀、磁粉探傷機、磁粉探傷檢測線等；
按設備結構分：機電一體、機電分開等；