⑴ 液壓和氣壓動力機械及元件包括哪些
液壓和氣壓動力機械及元件製造：
指以液體為工作介質，靠液體靜壓力來傳送能量的裝置製造專。 包括：
—液屬壓動力裝置：單作用、雙作用液壓缸、液壓閥、液壓馬達、液壓機具、液壓系統裝置；
—液壓附件：液力變矩器、液力耦合器、液壓轉向器等； —氣壓動力裝置：氣缸、氣動馬達、風力發動機及馬達等； —氣動元件、附件：油霧器等。
⑵ 農業機械都有什麼都用到哪些機械知識比如液壓傳動還是氣壓傳動等等、、、、求指導 在線等
農業機械都來有什麼？
農業自機械有拖拉機、收割機、播種機、滴灌機等等許多。
但農業機械傳動系統中很少使用氣動機構，除了氣動剎車系統。
農機的傳動系統多用液壓系統，因為許多農機的機械動作要求有很大力矩、動作平穩，而很少要求瞬間快速動作，所以，液壓系統更具優勢，應用更廣泛。
例如，拖拉機耕地時要調整犁鏵深入地下的深度，用液壓油缸來調節動作，可以適應動作平穩、准確，而且同時承受很大的耕地反作用力。
⑶ 氣壓設備的分類和工作原理是什麼
氣壓傳動系統的工作原理及組成
一、氣壓傳動系統的工作原理
氣壓系統的工作原理是利用空氣壓縮機將電動機或其它原動機輸出的機械能轉變為空氣的壓力能，然後在控制元件的控制和輔助元件的配合下，通過執行元件把空氣的壓力能轉變為機械能，從而完成直線或回轉運動並對外作功。
二、氣壓傳動系統的組成
典型的氣壓傳動系統，如圖10.1.1所示。一般由以下四部分組成：
1．發生裝置 它將原動機輸出的機械能轉變為空氣的壓力能。其主要設備是空氣壓縮機。
2．控制元件 是用來控制壓縮空氣的壓力、流量和流動發向，以保證執行元件具有一定的輸出力和速度並按設計的程序正常工作。如壓力閥、流量閥、方向閥和邏輯閥等。
3．控制元件 是將空氣的壓力能轉變成為機械能的能量轉換裝置。如氣缸和氣馬達。
4．輔助元件 是用於輔助保證空氣系統正常工作的一些裝置。如過濾器、乾燥器、空氣過濾器、消聲器和油霧器等。
10.2 氣壓傳動的特點一
氣壓傳動的優點
1. 以空氣為工作介質，來源方便，用後排氣處理簡單，不污染環境。
2. 由於空氣流動損失小，壓縮空氣可集中供氣，遠距離輸送。
3. 與液壓傳動相比，啟動動作迅速、反應快、維修簡單、管路不易堵塞，且不存在介質變質、補充和更換等問題。
4. 工作環境適應性好，可安全可靠地應用於易燃易爆場所。
5. 氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。壓力等級低，固使用安全。
6. 空氣具有可壓縮性，氣動系統能夠實現過載自動保護。
二、氣壓傳動的特點
1. 由於空氣有可壓縮性，所以氣缸的動作速度易受負載影響。
2. 工作壓力較低（一般為0.4Mpa-0.8Mpa），因而氣動系統輸出力較小。
3. 氣動系統有較大的排氣雜訊。
4. 工作介質空氣本身沒有潤滑性，需另加裝置進行給油潤滑。
換向閥是利用閥芯與閥體之間的相對運動來變換液流的流動方向，接通或切斷油路的液壓元件。
換向閥種類很多，是液壓系統中用量最大的一種閥類，其品種，名稱也比較多，一般可按下列方法分類。
1、按換向閥的結構形式可分為：滑閥式、轉閥式、球閥式和錐閥式。
2、按換向閥的操縱方式可分為：手動換向閥、機動換向閥、電磁換向閥、液動換向閥、電液動換向閥和氣動換向閥。
3、按換向閥閥芯工作位置和進出口通路數可以分為：二位二通閥、二位三通閥、二位四通閥、三位四通閥和三位五通閥等。
⑷ 機械、電氣、液壓和氣壓都有哪些優勢缺陷
傳動方法有許多種。目前應用比較多的四大類傳動方法（機械、電氣、液壓和氣壓）中，沒有一種動力傳動是十全十美的。
一、機械傳動
1、齒輪傳動
齒輪傳動是機械傳動中應用最廣的一種傳動形式。它的傳動比較准確，功率高，結構緊湊，作業可靠，壽數長。齒輪傳動依據不同的標准可以分為許多不同的類型。
長處：
結構緊湊，適用於近距離傳動；適用的圓周速度和功率規模廣；傳動比准確、穩定、功率高；作業可靠性高、壽數長；可完成平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間的傳動。
缺陷：
要求較高的製作和設備精度、本錢較高；不適宜遠距離兩軸之間的傳動；無過載維護作用。
2、渦輪渦桿傳動
適用於空間筆直而不相交的兩軸間的運動和動力。
長處：傳動比大；結構尺度緊湊。
缺陷：軸向力大、易發熱、功率低、只能單向傳動。
渦輪渦桿傳動的主要參數有：模數；壓力角；蝸輪分度圓；蝸桿分度圓；導程；蝸輪齒數；蝸桿頭數；傳動比等。
3、帶傳動
帶傳動是運用張緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。帶傳動通常由自動輪、從動輪和張緊在兩輪上的環形帶組成。
1）用於兩軸平行回轉方向相同的場合，稱為開口運動，中心距和包角的概念。
2）帶的型式按橫截面形狀可分為平帶、V帶和特別帶三大類。
3）應用時重點是：傳動比的核算；帶的應力分析核算；單根V帶的許用功率。
4）帶傳動的主要特點：
長處：
適用於兩軸中心距較大的傳動，帶具有傑出的撓性，可緩和沖擊，吸收振盪；過載時打滑避免損壞其他零部件；結構簡單、本錢低廉。
缺陷：
傳動的外廓尺度較大；需張緊設備； 因為打滑，不能保證固定不變的傳動比；帶的壽數較短；傳動功率較低。
4、鏈傳動
鏈傳動是經過鏈條將具有特別齒形的自動鏈輪的運動和動力傳遞到具有特別齒形的從動鏈輪的一種傳動方法。包含自動鏈、從動鏈、環形鏈條。
長處：鏈傳動有許多長處，與帶傳動比較，無彈性滑動和打滑現象，均勻傳動比准確，作業可靠，功率高；傳遞功率大，過載能力強，相同工況下的傳動尺度小；所需張緊力小，作用於軸上的壓力小；能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環境中作業。
鏈傳動與齒輪傳動比較，製作和設備精度要求較低；中心距較大時，其傳動結構簡單；瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數，傳動平穩性較差。
缺陷：鏈傳動的缺陷主要有：僅能用於兩平行軸間的傳動；本錢高，易磨損，易伸長，傳動平穩性差，作業時會發作附加動載荷、振盪、沖擊和雜訊，不宜用在急速反向的傳動中。
5、輪系
由兩個以上的齒輪組成的傳動稱為輪系。依據輪系中是否有軸線運動的齒輪可將齒輪傳動分為普通齒輪傳動和行星齒輪傳動，輪系中有軸線運動的齒輪就稱為行星齒輪。
1）輪系分為定軸輪系和周轉輪系兩種類型。
2）輪系中的輸入軸與輸出軸的角速度（或轉速）之比稱為輪系的傳動比。等於各對嚙合齒輪中一切從動齒輪齒數的乘積與一切自動齒輪齒數乘積之比。
3）在周轉輪系中，軸線位置變動的齒輪，即既作自轉，又作公轉的齒輪，稱為行星輪，軸線位置固定的齒輪則稱為中心輪或太陽輪。
4）周轉輪系的傳動比不能直接用求解定軸輪系傳動比的方法來核算，有必要運用相對運動的原理，用相對速度法（或稱為反轉法）將周轉輪系轉化成設想的定軸輪系進行核算。
5）輪系的主要特點：
適用於相距較遠的兩軸之間的傳動；可作為變速器完成變速傳動；可獲得較大的傳動比；完成運動的合成與分解。
二、電氣傳動
電氣傳動，是指用電動機把電能轉換成機械能，去帶動各種類型的出產機械、交通車輛以及日子中需要運動的物品。
1、准確度高：伺服電機作為動力源，由滾珠絲杠和同步皮帶等組成結構簡單而功率很高的傳動機構。它的重復精度差錯是0.01%。
2、節省動力：可將作業循環中的減速階段開釋的能量轉換為電能再次運用，從而減低了運轉本錢，銜接的電力設備僅是液壓驅動所需電力設備的25%。
3、精密操控：依據設定參數完成准確操控，在高精度感測器、計量設備、核算機技能支持下，可以大大超過其他操控方法能到達的操控精度。
4、改進環保水平：因為運用動力品種的削減及其優化的功能，污染源削減了，噪音降低了，為工廠的環保作業，供給了更傑出的保證。
5、降低噪音：其運轉噪音值低於70分貝，大約是液壓驅動注塑機噪音值的2/3。
6、節約本錢：此機去除了液壓油的本錢和引起的麻煩，沒有硬管或軟喉，無須對液壓油冷卻，大幅度降低了冷卻水本錢等。
三、氣壓傳動
氣壓傳動以壓縮氣體為作業介質，靠氣體的壓力傳遞動力或信息的流體傳動。
長處：
1）以空氣為作業介質，作業介質獲得比較容易，用後的空氣排到大氣中，處理便利，與液壓傳動比較不必設置回收的油箱和管道。
2）因空氣的粘度很小（約為液壓油動力粘度的萬分之一），其損失也很小，所以便於會集供氣、遠距離運送。外走漏不會像液壓傳動那樣嚴峻污染環境。
3）與液壓傳動比較，氣壓傳動動作迅速、反應快、維護簡單、作業介質清潔，不存在介質變質等問題。
4）作業環境適應性好，特別在易燃、易爆、多塵土、強磁、輻射、振盪等惡劣作業環境中，比液壓、電子、電氣操控優越。
5）本錢低，過載能自動維護。
缺陷：
1）因為空氣具有可壓縮性，因而作業速度穩定性稍差。但選用氣液聯動設備會得到較滿意的作用。
2）因作業壓力低（一般為0.31MPa），又因結構尺度不宜過大，總輸出力不宜大於10——40kN。
3）雜訊較大，在高速排氣時要加消聲器。
4）氣動設備中的氣信號傳遞速度在聲速以內比電子及光速慢，因而，氣動操控系統不宜用於元件級數過多的雜亂迴路。
四、液壓傳動
液壓傳動是應用液體作為作業介質來傳遞能量和進行操控的傳動方法。
長處：
1）從結構上看，其單位分量的輸出功率和單位尺度輸出功率在四類傳動方法中是力壓群芳的，有很大的力矩慣量比，在傳遞相同功率的情況下，液壓傳動設備的體積小、分量輕、慣性小、結構緊湊、布局靈敏。
2）從作業功能上看，速度、扭矩、功率均可無級調理，動作呼應性快，能迅速換向和變速，調速規模寬，調速規模可達100：1到2000：1；動作快速性好，操控、調理比較簡單，操縱比較便利、省力，便於與電氣操控相配合，以及與CPU(核算機）的銜接，便於完成自動化。
3）從運用維護上看，元件的自潤滑性好，易完成過載維護與保壓，安全可靠；元件易於完成系列化、標准化、通用化。
4）一切選用液壓技能的設備安全可靠性好。
5）經濟：液壓技能的可塑性和可變性很強，可以增加柔性出產的柔度，和容易對出產程序進行改動和調整，液壓元件相對說來製作本錢也不高，適應性比較強。
6）液壓易與微機操控等新技能相結合，構成「機-電-液-光」一體化已成為國際發展的潮流，便於完成數字化。
任何事物都是一分為二的，有長處也有缺陷，液壓傳動也不破例。
缺陷：
1）液壓傳動因有相對運動表面不可避免地存在走漏，同時油液不是絕對不可壓縮的，加上油管等彈性變形，液壓傳動不能得到嚴格的傳動比，因而不能用於如加工螺紋齒輪等機床的內聯傳動鏈中。
2）油液流動過程中存在沿損失、部分損失和走漏損失，傳動功率較低，不適宜遠距離傳動。
3）在高溫文低溫條件下，選用液壓傳動有必定的困難。
4）為避免漏油以及為滿意某些功能上的要求，液壓元件製作精度要求高，給運用與維修保養帶來必定困難。
5）發作毛病不易檢查，特別是液壓技能不太普及的單位，這一矛盾往往阻礙著液壓技能的進一步推廣應用。液壓設備維修需要有必定的經驗，培訓液壓技能人員的時刻較長。
⑸ 氣壓機和液壓機的區別及優缺點
氣壓機優點:
1、以空氣為工作介質，工作介質獲得比較容易，用後的空氣排到大氣中，處理方便.
2、因空氣的粘度很小(約為液壓油動力粘度的萬分之一)，其損失也很小，所以便於集中供氣、遠距離輸送。
3、工作環境適應性好，特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射、振動等惡劣工作環境中，比液壓、電子、電氣控制優越。
4、成本低，過載能自動保護。
氣壓機缺點：
1、由於空氣具有可壓縮性，因此工作速度穩定性稍差。但採用氣液聯動裝置會得到較滿意的效果。
2、因工作壓力低(一般為0.31.0MPa)，又因結構尺寸不宜過大，總輸出力不宜大於10～40kN。
3、雜訊較大，在高速排氣時要加消聲器。
4、氣動裝置中的氣信號傳遞速度在聲速以內比電子及光速慢，因此，氣動控制系統不宜用於元件級數過多的復雜迴路。
液壓機優點：
1、從結構上看，其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動方式中是力壓群芳的，有很大的力矩慣量比，在傳遞相同功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、布局靈活。
2、從工作性能上看，速度、扭矩、功率均可無級調節，動作響應性快，能迅速換向和變速，調速范圍寬，調速范圍可達100：l到2000：1;動作快速性好，控制、調節比較簡單，操縱比較方便、省力，便於與電氣控制相配合，以及與CPU(計算機)的連接，便於實現自動化。
3、從使用維護上看，元件的自潤滑性好，易實現過載保護與保壓，安全可靠;元件易於實現系列化、標准化、通用化。
4、所有採用液壓技術的設備安全可靠性好。
5、經濟：液壓技術的可塑性和可變性很強，可以增加柔性生產的柔度，和容易對生產程序進行改變和調整，液壓元件相對說來製造成本也不高，適應性比較強。
6、液壓易與微機控制等新技術相結合，構成「機-電-液-光」一體化已成為世界發展的潮流，便於實現數字化。
液壓機缺點：
任何事物都是一分為二的，液壓傳動也不例外：
1)液壓傳動因有相對運動表面不可避免地存在泄漏，同時油液不是絕對不可壓縮的，加上油管等彈性變形，液壓傳動不能得到嚴格的傳動比，因而不能用於如加工螺紋齒輪等機床的內聯傳動鏈中。
2)在高溫和低溫條件下，採用液壓傳動有一定的困難。
3)為防止漏油以及為滿足某些性能上的要求，液壓元件製造精度要求高，給使用與維修保養帶來一定困難。
⑹ 日常生活中有哪些採用液壓與氣壓設備
氣壓暖瓶 打壓噴壺 按壓擠出的洗發水。
⑺ 液壓和氣壓有什麼區別
氣體是可壓縮流體，液體是不可壓縮流體。
氣壓是利用壓縮空氣回,以大的空氣壓力,犧牲答壓力來換取氣缸行程;
而液壓是以大的液壓油行程(液壓油流量,以液壓泵推動),來換取液壓缸的推力。
⑻ 日常生活中常見的液壓與氣壓傳動有哪些
液壓傳動和氣壓傳動大多用在工廠里的機械手臂方面，還有鏟車的鏟子也要用到，汽車和火車的制動裝置，火車使用閘瓦，就要通過壓縮空氣制動，傳動給機車輪對，實施制動力的傳遞。
⑼ 機械設備包括哪些
礦山設備有哪些及礦山設備用途
新型設備
超細層壓自磨機
全截面氣升式微泡浮選機
多頻脫水篩尾礦干排
礦采作業中會應用都很多的專業性機械設備大致分為采礦設備，選礦設備，和探礦設備。礦山機械是指直接用於礦物開采和富選等作業的機械，包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與采礦機械大多相同或相似，廣義說也是一種礦山機械。礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械。
采礦設備
掘進的有掘進機/扒矸機/皮帶運輸機/轉載機/破碎機等採煤的
有採煤機滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機/液壓支架/刮板輸送機等
包括開採金屬礦石和非金屬礦石的採掘機械；開採石油用的石油鑽采機械滾筒採煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機
選礦設備
按選礦流程可分為破碎機械（圓錐破碎機，鄂式破碎機，箱式破碎機，反擊式破碎機等）、粉磨機械、篩分機械、分選（選別）機械和脫水機械，以及各種生產線等。其中分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和特殊選礦機械。選礦機械還用於建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工業部門。選礦是在所採集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異，選出有用礦物的過程。實施這種過程的機械稱為選礦機械，選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機械。
探礦設備
主要有轉鑽機，回轉式立軸鑽機，井架（鑽塔）、絞車、動力機（電動機、柴油機）和泥漿泵等設備
，以及機械手和擰管機等附屬設備。