縫制褲用什麼設備

A. 做一條牛仔褲要用到什麼機器

根據牛仔褲設計的不同,機器的選擇也有不同的。

比如:鎖邊機、釘紐機、平縫機內、打棗機等。
容如果是成批量生產的還要有裁床、洗水設備等。
鎖邊機有很多種的，有3線鎖邊、4線鎖邊、5/6線都有。
洗水設備,也根據牛仔褲設計的不同而有所不同。

B. 加工牛仔褲要什麼設備

平車、雙針車、五線車、三線車、埋夾車、打早車、鳳眼車、碌腳車、坎車、電剪、切耳仔車。這都是做牛仔的常用車

C. 製作內褲需要用到哪幾種縫紉機家庭用的就可以了

圖上是工業縫紉機做的，要四針六線綳縫機·鎖邊機和三針五線綳縫機。

D. 想自己做衣服，需要一些什麼機器設備

准備一台縫紉機，一台包邊機，還需要砍車，一個熨斗，裁剪所需剪刀。縫紉機能縫制棉、回麻、絲、毛答、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。並以之衍生出手推綉電腦刺綉等藝術形式。

各種針、線、紙和紙殼（用來設計和打板的）、鉛筆、尺子（畫圖紙的時候用的）。另外我們還需要熨斗（用來熨衣服和進行製作褶皺的，布料、襯布、扣子、剪刀、拉鏈等。

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做衣服注意事項：

1、縫制需要學習的技術。裁剪技術、縫制技術，最好略懂一些打版技術，因為如果什麼都不懂，縫制完的成品很可能會出現穿著不舒服等問題，所以我們需要一些服裝知識來作為輔助。

2、要有美術基礎，要有一些關於色彩等方面的鑒賞能力，美術基礎可以提高我們的審美和設計能力。另外，保證我們的設計稿線條流暢，表達准確。各種軟體要會用。版型的設計當然也可以找打版師來做。

3、另外，我們必須能夠把握當下的流行趨勢。多關注一些服裝類的信息，以及當下的流行款式，按照這些信息設計服裝，才能真正把握住服裝的流行趨勢，設計出更受喜愛的服裝。

E. 合褲縫需要什麼專業機器

有兩種做法，一種先拷邊，然後再拼縫，這樣需要3線拷邊機和平車，二，可以用5線拷邊機一次成型，不需要再用平車，這方法需要一台5線拷邊機。

有一種叫埋夾車的,專做包縫的,一次可成型

F. 做內褲要用什麼樣的縫紉機

內衣、內褲通常都是四線拷邊機，腰和褲腳要用雙針車或花式車，不過價格比較貴，一般的服裝廠里有，個人買的很少。我們廠里有的據我所知要一萬多一台。最好不要用平縫機，因為內衣褲都是針織面料，有彈力，用平縫車線容易綳斷。

G. 做牛仔褲需要那些機器

很多機器啊 根據你牛仔褲設計的不同 機器的選擇也有不同的
比如:鎖邊機 釘紐機 平縫機 打棗內機 如果你是成批量生容產的還要有裁床 還要有洗水設備
鎖邊機有很多種的 有3線鎖邊 4線鎖邊 5 6線都有
洗水設備,也根據你的牛仔褲設計的不同 而有所不同
很多設備的 不過最終是根據你的需要而定咯

H. 10人的服裝加工廠（專做褲子）需要那些設備多少投資

不知道你干針織還是鎖織布料，針織的話，要一台電腦平車，一台普通平車，六台包縫機，就是扒一。兩台三針五線的機器，最好一台可以平三針。一台滾領的

I. 打底褲加工要什麼生產設備

平針的縫紉機

J. 想問好心人一下，在製作牛仔褲的縫制車間裡面的機器都叫啥名啊，各管褲子的哪個部位謝謝啦！急用哦

牛仔褲的製造本身是一門科學。生產過程中的每一步都必須是正確的。每一條縫合線都經過全盤考慮，每一個鉚釘都仔細定位，每個裁片的擺放都有一個原因，每個標簽都有一個目的。典型的牛仔褲仍然象原來的模樣，西部原野上的牛仔們穿著五個口袋的褲子，所有這些真實的元素造就了牛仔褲這樣一個理想的產品，被世界各地億萬的人們穿著與喜愛。用於製造牛仔褲的材料當然是牛仔布，生產牛仔布的原料是棉花。棉花是一種類似於權木的且被大量種植於美國南部各州的植物, 在中東和亞洲（尤其是在埃及，巴基斯坦和印度）。白色的絨毛從成熟了的種子囊中破殼而出，被清理過的棉纖維將在細紗機上紡成紗條。棉花紡紗有兩種不同的方式。在開放式紡紗中，用於生產牛仔布的紡線被紡得很均勻。單纖維被喂入轉速在100000轉的渦輪中，在那裡它們被平行紡成開放式紗線。這些光滑的均勻的紗線主要用於成本較低的牛仔布。在更復雜的環錠細紗機，環錠紗線是在自然變化的范圍內被紡成，給出一個粗躁的，又可信的效果。快速旋轉的錠子給紗線很強的拉伸力，因此，它更緊密地扭曲，並最終使之更飽滿和更耐撕扯，且具有較高的回彈性。

藍色---牛仔褲的顏色。傳統牛仔褲的靛藍顏料從前是由植物靛藍中提取而來的，實際上它是世界上已知的最古老的有機染料。然而，今天，靛藍染料是人為製造的。靛藍的一個典型特點是，它沒有滲透到纖維內部，而是像外套一樣包裹在外面。為了達到一個真正飽和的深藍色，棉花需要通過一系列的染浴。這些浸入24次的方式達到最終的深度效果。紗線的內部保持著白色，而且在水洗處理中通過磨損或洗白的過程而呈現出來，這富於牛仔布以典型的斑駁的外觀。

紡紗和染色階段已經完成。原材料在織布階段後必須經過最佳的處理。織物由經紗和緯紗組成。經紗特別的長，而且是縱向運行,它們可以在規定的模板下被單獨提起。這就造成了一個「棚子」 使緯紗能夠通過。然後這個棚子降低，而且面料順著一個路線一直延伸下去。材料就這樣堅固地交織在一起。牛仔布的一個特點是通過面料上的經緯紗完美地綁縛在一起。經紗被染成藍色的，而緯紗是未經染色的,這說明了牛仔褲內部的顏色是較淺的,它通過磨損也增強了這種效果。在完成織布後，牛仔在現場進行加工和預水洗，使這一過程的收縮達到可以控制，這樣可以防止牛仔褲在家庭水洗時收縮。牛仔布在過磅後被打成大的包裝。這些布包被堆積成垛,然後根據預先的規劃被電子剪裁成布片.

設計部門畫出的草圖被電腦輔助設計（CAD）部門轉換在產品上，用於生產的CAD系統從牛仔布包中裁剪出牛仔褲所需要的部分，確保最低限度的材料浪費。計算機系統確保成衣的精確度和一致性的品質。每塊裁下的布片都記錄著條形碼和說明，然後傳遞給縫紉部門。每條牛仔褲由平均60個單獨的部分組成，更有多達100個獨立的步驟將他們縫紉在一起。

經縫合後，牛仔褲被投入到洗衣機內經過若干小時的處理。水洗使牛仔褲變軟和有細膩的手感，面料重量減輕和在接縫處呈現出一個典型的，可信的洗後效果。在石頭洗處理過程中，浮石、酵素或是兩者混合投入以使覆蓋在面料表面的染料被部分地磨掉。在用石頭或酵素時磨洗的時間越長，牛仔褲就會越白；特別是在復雜的處理過程，例如「超級石洗」能用6個小時的處理時間。「涮洗」的方法相比之下只是簡單的水洗，內面朝外。最後牛仔褲要漂洗、柔軟和熨燙。

每條牛仔褲都要受到一系列的質量檢查。第一次隨機抽樣檢查是在縫紉前。然後是在組合後，每一條牛仔褲都要分別查驗，水洗以後再次查驗。然後，牛仔褲就准備好分派各地，並很快擺在牛仔褲商店的貨架上。