砼坍落度檢測方法用到什麼設備

① 混凝土坍落度怎麼測

1、坍落度的測試方法：

用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶,灌入混凝土分三次填裝，每次填裝後用搗錘沿桶壁均勻由外向內擊25下，搗實後,抹平。然後拔起桶,混凝土因自重產生坍落現象，用桶高(300mm)減去坍落後混凝土最高點的高度，稱為坍落度.如果差值為10mm,則坍落度為10。

2、混凝土坍落度,應根據建築物的結構斷面、鋼筋含量、運輸距離、澆注方法、運輸方式、振搗能力和氣候等條件決定，在選定配合比時應綜合考慮，並宜採用較小的坍落度。

3、坍落度適用於流動性較大的混凝土拌和物（坍落度值不小於10mm，骨料粒徑不大於40mm）。坍落度不大於50mm或干硬性混凝土和維勃稠度大於30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可採用增實因素法來測定。

(1)砼坍落度檢測方法用到什麼設備擴展閱讀：

混凝土坍落度是在實際施工中用來判斷混凝土施工和易性好壞的一個標准，如果坍落度較大容易引起拌和物的離析，如果太小則給施工帶來難度，可以在不改變水灰比的情況下改變集料的用量，或加入水泥漿來改變。

高溫施工中，混凝土的坍落度不宜小於70mm，一般性現場施工混凝土坍落度在100±20mm，高溫惡劣環境下施工坍落度能提高到160mm。

② 坍落度測定儀的校驗方法

坍落度測定儀系用於按GB/T50080—2002檢驗普通混凝土拌和物的稠度試驗中塌落度法的專用設備。它的製造，應符合《砼坍落度儀》JG3021中的要求。檢驗周期一年。
11、2 技術要求
11．2．1 塌落度筒
11．2．1．1 外表面應平整光潔，內壁應光滑，無凹凸部位。
11．2．1．2 筒的內部尺寸： 底部直徑 200±2mm
頂部直徑 100±2mm
高度 300±2mm
筒壁厚度不小於1.5mm
11．2．1．3 底面與頂面應互相平行。
11．2．2 搗棒
11．2．2．1 搗棒直徑為ф16±0.2mm，長度600±5mm
11．2．2．2 端部應呈圓形。
11．3 檢驗用標准器具
11．3．1 分度值為0.5mm的鋼板尺，量程等於300mm
11．3．2 剛捲尺，量程等於2000mm
11．3．3 分度值為0.02mm的游標卡尺，量程為300mm
11．4 檢驗方法
11．4．1 外觀檢查
11．4．1．1 用感官來檢查塌落度內外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表面是否光潔，端頭是否圓形。
11．4．2 技術參數的檢驗
11．4．2．1 按附圖2所示，分別用卡尺測定頂部與底部圓的三個直徑D1、D2、D3及d1、d2、d3。
11．4．2．2 按圖2所示，鋼板尺放在按10條所測D1、D2、D3的位置上、用直尺測量筒的高度h1、h2、h3、h4、h5、h6。
11．4．2．3 在筒壁上任意取3個點，用卡尺測其筒壁厚度δ。
11．4．2．4 用鋼捲尺測量搗棒長度L
11．4．2．5 在搗棒上均勻地取3個點，用卡尺測量其直徑d。
11．5 結果評定
測量結果滿足11.2節中相對應的要求為合格。

③ 混凝土塌落度指什麼怎麼檢測

混凝土是我們現代建築建造的主要材料，混凝是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。但在應用之前一定要了解混凝土塌落度以及混凝土塌落度的測試方法。

混凝土塌落度

混凝土坍落度主要反應混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度主要因素有原材料、攪拌時間、運輸機械、澆築速度、澆築時間等，另外加劑的用量以及容易被忽視的水泥溫度也會影響指標。

混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。

混凝土塌落度筒試驗方法

1、潤濕坍落度筒和底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。底板應放置在堅實的水平面上，並把筒放在底板中心，然後用腳踩住兩邊的踏腳板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。

2、將拌制的混凝土試樣分三層均勻地裝入筒內，使搗實後每層高度為筒高的1/3左右。每層用搗棒插搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，每次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面;澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低於筒口，則應隨時添加。頂層插搗完後，颳去多餘的混凝土，並用抹刀抹平。

3、清除筒邊底板上的混凝土後，垂直平穩地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在5～10s內完成;從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，並應在150s內完成。

4、提起坍落度筒後，測量筒高與坍落後混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值;坍落度筒提離後，如混凝土發生崩坍或一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定;如第二次試驗仍出現上述現象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄備查。

混凝土材料的配製比例對於混凝土的整體質量會有很大影響，所以在配製混凝土的時候一定要注意材料是否過關以及材料比例是否合適。在配製完混凝土之後也不能忘了檢測混凝土塌落度。如果您覺得以上的方法比較復雜，您可以去找專業的混凝土塌落度檢測人，相信他們的檢測結果會更加准確。如果您想了解更多混凝土塌落度的信息，您可以去查找資料。

④ 混凝土坍落度試驗步驟

坍落度試驗步驟如下：

第一步、現場取混凝土，准備好坍落桶和鏟子，將坍落桶放在不吸水的剛性板上，模板或鋼板，漏斗放在坍落桶上，踩踏板。

⑤ 怎麼測量混凝土的坍落度

坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶，灌入混凝土分三次填裝，每次填裝後用搗錘沿桶壁均勻由外向內擊25下，搗實後，抹平。

然後拔起桶，混凝土因自重產生塌落現象，用桶高(300mm)減去塌落後混凝土最高點的高度，稱為坍落度。如果差值為100mm，則坍落度為100。

混凝土坍落度,應根據建築物的結構斷面、鋼筋含量、運輸距離、澆注方法、運輸方式、振搗能力和氣候等條件決定，在選定配合比時應綜合考慮，並宜採用較小的坍落度。

坍落度適用於流動性較大的混凝土拌和物（坍落度值不小於10mm，骨料粒徑不大於40mm）。坍落度不大於50mm或干硬性混凝土和維勃稠度大於30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可採用增實因素法來測定。

(5)砼坍落度檢測方法用到什麼設備擴展閱讀

混凝土的坍落度，應根據建築物的結構斷面、鋼筋含量、運輸距離、澆注方法、運輸方式、振搗能力和氣候等條件決定，在選定配合比時應綜合考慮，並宜採用較小的坍落度。

影響混凝土坍落度的因素主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差、外加劑的用量，容易被忽視的還有水泥的溫度等。 坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。

⑥ 混凝土怎麼做坍落度有什麼步驟

混凝土做坍落度主要是檢測混凝土拌和料本身的和易性.性能良好的混凝土應具有較好的粘塑性,混凝土泌水小,不易分離.特別是採用泵送時,坍落度小,混凝土極易堵塞泵管.反之如坍落度過大,水灰比增大,混凝土就會離析,使工程結構強度下降. 坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度主要有級配變化、含水量、橫器的稱量偏差，外加劑的用量容易被忽視的還有水泥的溫度幾個方面。
坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易於施工操作和均勻密實的性能，是一個很綜合的性能其中包含流動性、 粘聚性和保水性。影響和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品種、骨料條件、時間和溫度、外加劑等幾個方面。
坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的塌落度桶,灌入混凝土後搗實,然後拔起桶,混凝土因自重產生塌落現象，用桶高(300mm)減去塌落後混凝土最高點的高度，稱為塌落度.如果差值為10mm,則塌落度為10。
混凝土的坍落度,應根據建築物的結構斷面、鋼筋含量、運輸距離、澆注方法、運輸方式、振搗能力和氣候等條件決定，在選定配合比時應綜合考慮，並宜採用較小的坍落度。
編輯本段影響混凝土坍落度之生產施工方面
混凝土原材料影響
沙河水洗砂由於存料時間和批次不同，含水量不穩定，且通過試驗確定含水量時局限性較大，粗骨料一般情況含水量比較穩定，但有時也會變化，原因是骨料廠多為開敞式存放，在雨後骨料含水量發生變化，拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。
機械和攪拌時間影響
混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份減少，造成混凝土坍落度的損失。
混凝土攪拌機械計量系統誤差也會造成混凝土坍落度損失，混凝土配和比是通過精確計算並經過多次試配調整得出來的，任何一種材料由於計量不準確，都會使單位內材料比表面積發生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經時損失也越大。
混凝土運輸機械的影響
混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長，混凝土熟料由於發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因，自由水份減少，造成混凝土坍落度經時損失，混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。
混凝土澆築速度的影響
混凝土澆築過程中，混凝土熟料到達倉面內的時間越長，會因為發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速減少造成坍落度損失，特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時，表面與外界環境接觸面積較大，水份蒸發迅速，對混凝土坍落度損失的影響最大。根據實際測定當氣溫在25℃左右時混凝土熟料現場坍落度在半小時內損失可達4cm。
混凝土澆築時間的影響
混凝土澆築時間不同，也是造成混凝土坍落度損失的一個重要原因。早上和晚上影響較小，中午和下午影響較大，早上和晚上氣溫低，水份蒸發慢，中午和下午氣溫高水份蒸發快，水份損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動性、粘聚性等越差，質量越難保證

⑦ 砼塌落度試驗怎麼做

塌落度試驗所用的設備有混凝土的塌落度是泵送混凝土的重要指標，測試方法如下：1） 薄鋼板或其它金屬製成的圓台型桶，塌落桶的內壁應光滑，無凹凸部位。底面和頂面應互相平行並與錐體的軸線垂直。底部直徑200毫米，頂部直徑100毫米，高度300毫米，桶壁厚度不小於1.5毫米。2） 直徑16毫米，長600毫米，端部磨圓的鋼棒。塌落試驗步驟如下：a濕潤塌落桶及其它用具，將桶放在不吸水的剛性水平底版上。b用小鏟子將試樣均勻地分三次、三層裝入，每次、每層用搗棒沿螺旋方向由外向中心，分布均勻地插搗25次。搗棒可以稍稍傾斜，插搗時要貫穿本層。c頂層插搗完後颳去多餘的混凝土，用抹刀抹平。d用5-10秒時間，垂直、平穩地提起塌落桶。e測量桶高與塌落後的混凝土試體最高點之間的高度差，即為混凝土拌合物的塌落值。

⑧ 什麼是坍落度檢查法

(1)濕潤坍落度筒及其他用具，並把筒放在不吸水的剛性水平板上，然後用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。
(2)把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分3層均勻地裝入筒內，使搗實後每層高度為筒高的三分之一左右。每次用搗棒搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各層插搗應在截面上均勻
分布。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層，至下一層的表面，頂層插搗完後，颳去多餘的混凝土，並用抹子抹平。
(3)清除筒邊底板的混凝土後，垂直平穩地提起坍落度筒，坍落度筒的提離過程應在5-10s內完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進符，並應在150s內完成。
(4)提起坍落度筒後；測測筒高與坍落後試體最高點之間的高度差，即為該拌合物的坍落度值，坍藉度筒提離後，如混凝土發生崩坍或一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定。如第二次試驗出現上述現象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄備查。
(5)觀察坍落後的混凝土試體的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時，如果錐體逐漸下沉，則表示牯聚蛀好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現離析現象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起後如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨科外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示混凝土拌合物保水性良好。
(6)混凝土拌合物坍落度以mm為單位，結果表示精確至5mm。

⑨ 混凝土坍落度的測試方法

坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶，灌入混凝土分三次填裝，每次填裝後用搗錘沿桶壁均勻由外向內擊25下，搗實後，抹平。然後拔起桶，混凝土因自重產生塌落現象，用桶高(300mm)減去塌落後混凝土最高點的高度，稱為坍落度。如果差值為100mm，則坍落度為100。