怎麼寫設設備工作中的合理化建議

A. 員工合理化建議簡短怎麼寫

可以根據以下格式寫：

1、問題描述。

2、整改建議方案（包括承擔工作人員素質與數量、需要使用的材料、設備、工具、整改周期、整改費用以及預計可產生的經濟效益與質量效益等。

3、可以從幾個方面考慮：

①、發展公司品牌 。

②、完善公司制度。

③、培養員工歸宿感和向心力 。

④、針對性的培訓 。

⑤、改善賞罰制度。

一個可以持久的合理化建議活動，一定要爭取做到以下幾點：

1）在各級組織中都應有一個合理化建議的評審小組，不定期的、及時的對員工的合理化建議給以評估，同時向領導建議，對提案給以技術、物質方面的支持。對於那些不合理、不可行的提案，也要馬上做出響應，向提出建議的員工解釋，這一快速反饋的組織對於保持員工的熱情至關重要。

2）把自主提案、自主改善的意識貫穿始終。提案和建議不是提給別人的。「全員」就意味著自己的參與。例如上面所說杯子定置的建議，員工一邊提出提案，一邊就自己動手去做了。

B. 簡述本崗位設備存在的缺陷,如何改進合理化建議

摘要 1.設備老化的復原。對於設備的老化，要在一-定程度上使其復原，其中包括理想指標、品質要求以及精度等級等等。

C. 車間合理化建議怎麼寫

合理化建議主要針對車間管理、工藝、質量、成本、計劃、現場管理、人員管理等方面從你的角度發現的問題，再提出改善的方法，就是合理化的建議

D. 如何寫對生產車間的合理化建議

可以參考其它公司的，然後結合自己的實際情況改動。

具體合理化建議可以包含以下幾點：

1、生產指標完成
2、安全生產管理
3、文明生產管理
4、規章制度執行
5、設備管理
6、員工培訓
7、改革創新
8、團隊建設
9、完善各類制度、制定應急措施，要分工明確責任到人

E. 員工對車間的合理化建議怎麼寫

合理化建議分技術類，安全類，管理類。可以根據車間實際情況，從不同的方面描述存在的問題，建議，並附有加以佐證。

F. 機械設備管理合理化建議

設備管理是個系統工程，管好設備要管好設備的一生，發揮每個和設備有關人員的潛能，全員管理。你可以搜索一下設備人論壇，上面有各種設備管理知識，還有全國最大的設備管理qq群可以加入一起交流。

G. 合理化建議怎麼寫

建議書是個人、單位和有關方面為了開展工作、完成任務、進行某項活動而提出意見時使用的一種文體，有的也叫意見書。寫建議書要認真負責、嚴肅對待，內容要具體，語言要精練。 1．在第一行正中寫"建議書"三個字。2．寫接受建議對方的名稱。3．正文：（1）建議的原因或出發點，便於對方考慮。（2）建議的具體事項。4．表達建議者的願望。5．結尾寫表示敬意的話，如"此致敬禮"等語。 6．寫上建議者的名稱和寫建議書的日期。 建議書的准備技巧 撰寫建議書前，您先要准備好撰寫建議書的資料，這些資料是您從銷售准備開始時就應留意的，因此，建議書的資料取自於銷售准備、詢問調查、展示說明等各個過程，，您在這些銷售過程對客戶的了解及對客戶的影響，是建議書成敗的主要因素。 建議書的結構和格式 1、標題 2、稱謂 3、正文（開頭部分，主體部分，結尾部分） 4、署名及時間 64

H. 合理化建議怎麼寫

首先，要寫出工廠的現狀，就是上次說的那些問題的實際情況。然後找出不合理的，需要改進的地方的建議。當然改進的方法不可能只有一種，多寫一些。比如說，消防方面（滅火器，安全警示，危險地區防範措施等）排污（排污池清理，規劃，管道分布是否合理，是否有工業垃圾堆積）設備更新（現在的生產工藝是否先進，新設備的添置是否處於市場的前沿等）技術改進同設備更新是一樣的，員工的培訓（企業理念的灌輸，個人技能的灌輸，安全意識的灌輸，在崗員工文化素養的培養），等等等等，太多了，具體要看自己怎麼寫

很高興為你解答有用請採納

I. 設備管理的合理化建議有哪些

1、建立Andon系統：設備故障信息及時的自動的傳達到相關的維修人員，可以版用電子屏、燈權光或者發送短消息等形式
2、建立自主保養機制：員工是設備的主人，員工在操作設備前後要點檢設備、清潔設備外部、加油、緊固部分螺栓等。
3、設備的防錯裝置：包含安全防錯和質量防錯。設備出現異常，立刻自動停止。即使需要人工停止，也很容易，不會發生大的問題
4、備品備件管理：設定合理的庫存；和周邊企業共享安全庫存；
5、預防性保養: 不要因為設備產能問題而減少正常的保養時間
6、采購設備：選擇設備易保養和免保養的設備；設備部門參與采購。
7、建立設備維修記錄：最好在電腦里，便於查詢和借鑒

J. 關於車間合理化建議怎麼寫

車間生產合理化建議
一、作為一名優秀的生產車間管理者，應是公司企業文化的積極推行者。一個國家，有著其他國家沒有的國粹；一個民族，具備其他民族所不同的民族精神；就是個人，也有其與眾不同的精神支柱！如此，國家才能繁榮昌盛，民族才能長久不衰，個人才能堅韌不拔。作為一個企業，其精神支柱、其靈魂就是「企業文化」。縱觀世界五百強企業，無不非常重視和積極推行公司的企業文化。要想做好生產車間管理，作為一名優秀的生產車間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業文化，用企業文化來熏陶員工、激勵員工。通過推行企業文化，讓員工了解公司的發展史，增強其對公司的信任度，使其熱愛公司；通過推行企業文化，讓員工清楚公司的目標、願景、發展趨勢，提高員工對公司的信心，從而堅定他們對公司的忠誠度，甘於奉獻；通過推行企業文化，讓員工了解公司的各項制度，使其清晰個人的發展目標，樹立競爭意識，從而推動公司的生產發展。要善於利用各種時機、各種場合，積極推行企業文化，使企業文化無處不在、無孔不入。
二、作為一名優秀的生產車間管理者，應會制定和實施合理的管理制度。沒有規矩不成方圓。任何一個集體，失去了紀律的約束，勢必如一盤散沙，毫無戰鬥力可言。作為一名優秀的生產車間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，並根據使用反饋情況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。並通過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基矗
三、作為一名優秀的生產車間管理者，應是安全生產的倡導者與實施者。安全為了生產，生產必須安全。安全生產是企業、社會發展最根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產車間安全生產措施、法則，可歸納為對「人、機、料、境、法」五大要素的管理和規范。
①「人」，即人的管理。安全管理歸根結底是對人的管理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規范的。車間新需求的員工，根據公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然後到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準，然後根據該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。
在日常生產中，車間管理者要注重與員工進行溝通，通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激-情。
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②「機」，即機器設備的管理。機器設備是企業進行生產活動的物質條件，是進行安全生產的首要保障。作為一名生產車間管理者，應根據設備保養的復雜性，對每台設備定製 「設備責任牌」，落實專人負責。公司不定期開展現場管理檢查，並建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養設備的良好習慣。員工在交接-班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發現機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外，還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。
③「料」，即物料的管理。物料管理是安全生產中的基本因素，由於化學物料的特殊性， 物料性能的轉換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手，應進行專業的培訓，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學性質、物理性質，對一天所需物料能做到計算精確。對於不適存放的物料，嚴禁在車間停留，做到現領現用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間。為此，車間還應建立專門的考核制度，培養員工認真、仔細的工作作風。
④「境」，即環境的管理。環境可直接影響到安全生產，也是創造優質產品的前提。作為一名生產車間管理者，應結合「整理、整頓、清掃、清潔、素養」 的5S管理思想，以現場管理為出發點，通過開展自查與互查的方式，結合車間實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規范，並成為一種習慣。生產車間管理者應鼓勵員工積極參加「合理化建議」活動，發現、探索各類提高現場管理的有效建議，並對相關建議進行分析，完善，付諸實施，以達到不斷改進的目的。
⑤「法」，即操作法，指導書。操作法是引導操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑，作為生產車間管理者，除了解釋，還應派出經驗豐富的老操作工進行手把手教導，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應根據原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進行檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，做到操作與規定完全一致。針對每個不同崗位，車間還應制定各崗位的職能考核細則，一周一小評，一月一大評，獎罰根據考核細則所規定的條例進行，進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。
總之，作為生產車間管理者，一定要認清：安全生產不是一項階段性工作，而是長期不斷的持續性工程。安全生產管理，還應注重以下四個方面：
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①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規，不思進取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質關、上崗關和思想關，一切按標准辦事。要善於研究職工思想動態，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進工作的方式方法，注重採用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和-諧的團隊氛圍。
②安全管理必須注重對作業過程的控制。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督，真正發現和處理動態過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對基層部門考核檢查，做到結果與過程相結合，在深入現場實際調查研究的基礎上，開展結果檢查，杜絕片面性。
③安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權、利下放班組，將責任和權力變為壓力和動力，以調動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實築牢第一道防線。
④安全管理應做到超前防範，關口前移，抓好典型。一是要主動出擊，自尋壓力，敢於揭醜。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。二是注重確立防範措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題，迅速制定防範措施，果斷予以糾正，查找工作中的關鍵人、關鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發生的目的。
四、作為一名優秀的生產車間管理者，應注意避免各種不必要的浪費，節約成本和資源。一般的生產工序中，在日常工作中都會產生諸多的「浪費」，其實，在生產管理中，通常也會出現「七種」浪費。這「七種浪費」不僅發生在生產現場，如果僅僅關注現場存在的問題，而不解決被現象所掩蓋的本質問題，無疑是捨本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實際效果也很有限。所以，作為一名優秀的生產車間管理者，不僅要了解這「七種浪費」產生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費因素，節約成本和資源，提高生產效率。那麼，這「七種浪費」是指什麼呢？我們來看一看：一是等待上級的指示、等待外部的回復、等待下級的匯報、等待生產現場的聯系——「等待的浪費」；二是工作進程的協調不利、 領導指示的貫徹協調不利、信息傳遞的協調不利、業務流程的協調不利—— 「協調不利的浪費」；三是固定資產的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——「閑置的浪費」；四是職責不清造成的無序、業務能力低下造成的無序、有章不循造成的無序、業務流程的無序——「無序的浪費」；五是「失職的浪費」，這是管理中的最大浪費；六是工作的低效率或者無效率、錯誤的工作，是一種負效率——「低效的浪費」；七是計劃編制無依據、計劃執行不嚴肅、計劃考核不認真、計劃處置完善不到位、費用投入與收入（收益）不配比——「管理成本的浪費」。