電氣設備的熔斷器根據什麼來正確選擇

㈠ 電氣設備的熔斷器應根據設備的什麼來確定選擇

照明電路熔體額定電流的選擇：照明電路中的熔斷器熔體一般採用鉛--銻或鉛--錫合金．對於照明配電支路，熔體的額定電流應大於或等於該支路實際的最大負載電流．但應小於支路中最細導線的安全電流． 照明電路的總熔體的額定電流應按下式進行選擇：
總熔體額定電流(安)=(0．9-1)×電度表額定電流(安)
總熔體一般裝在電度表出線上，熔體額定電流不應大於單相電度表的額定電流但必須大於電路中全部用電器用電時工作電流之和．
電動機電路中熔體額定電流的選擇：
(1)當電路中只有一台電動機時：熔體額定電流(安)≥(1．5-2．5)×電動機的額定電流(安)．當電動機額定容量小，輕載或有降壓啟動設備時，倍數可選取小些；重載或直接啟動時，倍數可取大些．
(2)當一條電路中有幾台電動機時：總熔體額定電流(安)≥(1．5-2．5)×容量最大一台電動機的額定電流(安)+其餘幾台電動機的額定電流之和(安)．

(1)對容量在100千伏安及以下的配電變壓器，其高壓側熔體額定電流應按變壓器高壓側額定電流的2-3倍選取；
(2)對容量在100千伏安以上的配電變壓器，其高壓側熔體額定電流應按變壓器高壓側額定電流的1．5-2倍選取；
(3)低壓側熔體額定電流可按變壓器低壓側額定電流的1．2倍選取．

㈡ 熔斷器的選擇原則

熔斷器的選擇主要依據負載的保護特性和短路電流的大小選擇熔斷器的類型。對於容量小的電動機和照明支線，常採用熔斷器作為過載及短路保護，因而希望熔體的熔化系數適當小些。通常選用鉛錫合金熔體的RQA系列熔斷器。

對於較大容量的電動機和照明干線，則應著重考慮短路保護和分斷能力。通常選用具有較高分斷能力的RM10和RL1系列的熔斷器；當短路電流很大時，宜採用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔斷器。

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常見種類

1、插入式熔斷器：它常用於380V及以下電壓等級的線路末端，作為配電支線或電氣設備的短路保護用。

2、螺旋式熔斷器：熔體上的上端蓋有一熔斷指示器，一旦熔體熔斷，指示器馬上彈出，可透過瓷帽上的玻璃孔觀察到，它常用於機床電氣控制設備中。螺旋式熔斷器。分斷電流較大，可用於電壓等級500V及其以下、電流等級200A以下的電路中，作短路保護。

3、封閉式熔斷器：封閉式熔斷器分有填料熔斷器和無填料熔斷器兩種，如圖3和圖4所示。有填料熔斷器一般用方形瓷管，內裝石英砂及熔體，分斷能力強，用於電壓等級500V以下、電流等級1KA以下的電路中。

無填料密閉式熔斷器將熔體裝入密閉式圓筒中，分斷能力稍小，用於500V以下，600A以下電力網或配電設備中。

4、快速熔斷器：快速熔斷器主要用於半導體整流元件或整流裝置的短路保護。由於半導體元件的過載能力很低。只能在極短時間內承受較大的過載電流，因此要求短路保護具有快速熔斷的能力。

快速熔斷器的結構和有填料封閉式熔斷器基本相同，但熔體材料和形狀不同，它是以銀片沖制的有V形深槽的變截面熔體。

5、自復熔斷器：採用金屬鈉作熔體，在常溫下具有高電導率。當電路發生短路故障時，短路電流產生高溫使鈉迅速汽化，汽態鈉呈現高阻態，從而限制了短路電流。當短路電流消失後，溫度下降，金屬鈉恢復原來的良好導電性能。

自復熔斷器只能限制短路電流，不能真正分斷電路。其優點是不必更換熔體，能重復使用。

㈢ 電氣設備的熔斷器應根據設備的什麼來正確選擇

電氣設備的熔斷器應根據設備的額定電壓和額定電流來選擇熔斷器。

㈣ 電氣百科：如何選用熔斷器

一、熔斷器選擇的原則:
A、根據線路要求和安裝條件選擇熔斷器的型號。容量小的電路選擇半封閉式或無填料封閉式;短路電流大的選擇有填料封閉式;半導體元件保護選擇快速熔斷器。
B、根據負載特性選擇熔斷器的額定電流。
C、選擇各級熔體需相互配合,後一級要比前一級小,總閘和各分支線路上電流不一樣,選擇熔絲也不一樣。
D、根據線路電壓選擇熔斷器的額定電壓。
E、交流非同步電機保護熔體電流不能選擇太小(建議2~2.5倍電機的額定電流)。如選擇過小,易出現一相熔斷器熔斷後,造成電機缺相運轉而燒壞,必須配套熱繼電器作過載保護。
二、對熔斷器的選擇要求
在電氣設備正常運行時,熔斷器不應熔斷;在出現短路時,應立即熔斷;在電流發生正常變動(如電機起動過程)時,熔斷器不應熔斷;在用電設備持續過載時,應延時熔斷。熔斷器的額定電壓要大於或等於電路的額定電壓。

㈤ 如何根據電氣設備的容量選擇熔斷器

通過計算設備的計算電流選擇，計算電流小於熔斷器熔斷電流小於載流量。

㈥ 如何正確選用熔斷器

熔斷器的選擇原則

1、根據使用環境和負載性質選擇適當類型的熔斷器。

在選用熔斷器時，應注意其防護形式滿足生產環境的要求。例如：對於容量較小的照明線路或電動機的簡易保護，可採用RC1A系列半封閉式熔斷器；在開關櫃或配電屏中可採用RM系列無填料封閉式熔斷器；對於短路電流相當大或有易燃氣體的地方，應採用RTO系列有填料封閉式熔斷器；

機床控制線路中，應採用RL1系列螺旋式熔斷器；用於硅整流元件及晶體管保護的，應採用RLS或RS系列的快速熔斷器等。

2、熔斷器的額定電壓必須大於或等於線路的額定電壓。

3、熔斷器的額定電流必須等於或大於線路的額定電流。熔斷器的額定電流必須等於或大於所裝熔體的額定電流。

一般情況應按上述選擇熔斷器的額定電流，但有時熔斷器的額定電流可選大一級的，也可選小一級的。例如：60A的熔體，既可選60A的熔斷器，也可選用100A的熔斷器，此時可按電路是否常有小倍數過載電流來確定，若常有小倍數過載情況，應選用大一級的熔斷器，以免其溫升過高。

4、熔斷器的分斷能力應大於電路可能出現的最大短路電流。

5、熔斷器在電路中上、下兩級的配合應有利於實現選擇性保護。

6、在多級保護的場所，為實現選擇性保護，應考慮到熔斷器保護特性的誤差，在通過相同電流時，電路上一級熔斷器的熔斷時間，應為下一級熔斷器的3倍以上。當上下級採用同一型號熔斷器時，其電流等級以相差兩級為宜。如果採用不同型號的熔斷器時，則應根據保護特性曲線上給出熔斷時間選擇。

(6)電氣設備的熔斷器根據什麼來正確選擇擴展閱讀：

熔斷器使用注意事項：

1、熔斷器的保護特性應與被保護對象的過載特性相適應，考慮到可能出現的短路電流，選用相應分斷能力的熔斷器；

2、熔斷器的額定電壓要適應線路電壓等級，熔斷器的額定電流要大於或等於熔體額定電流；

3、線路中各級熔斷器熔體額定電流要相應配合，保持前一級熔體額定電流必須大於下一級熔體額定電流；

4、熔斷器的熔體要按要求使用相配合的熔體，不允許隨意加大熔體或用其他導體代替熔體。

熔斷器巡視檢查：

1、檢查熔斷器和熔體的額定值與被保護設備是否相配合；

2、檢查熔斷器外觀有無損傷、變形，瓷絕緣部分有無閃爍放電痕跡；

3、檢查熔斷器各接觸點是否完好，接觸緊密，有無過熱現象；

4、熔斷器的熔斷信號指示器是否正常。

㈦ 熔斷器的作用、用途是什麼熔斷器如何選擇

熔斷器的主要作用是短路保護。 對熔斷器的選擇要求是： 在電氣設備正常運行時，熔斷器不應熔斷；在出現短路時，應立即熔斷；在電流發生正常變動（如電機起動過程）時，熔斷器不應熔斷；在用電設備持續過載時，應延時熔斷。熔斷器的額定電壓要大於或等於電路的額定電壓。 對熔斷器的選用主要包括熔斷器類型選擇和熔體額定電流的確定。 熔斷器的類型根據不同的使用場合、電壓等級、保護對象和要求，有很多品種和類型。 高壓熔斷器，高壓熔斷器又分為戶內式和戶外式兩種，這里不贅述。 低壓熔斷器常見有插入式、管式、螺旋式三大類。又可分為開啟式、半封閉式和封閉式三種。 R-熔斷器； C-插入式； L -螺旋式； M-密閉管式； S-快速；T-有填料管式。如 RC1、 RC1A 為插人式； RM-無填料管式； RT0、 RL1、 RLS分別為有填料管式和有填料螺旋式。 低壓熔斷器有三種結構不同的熔體，一種做為電氣線路的過載和短路保護(gG)；另一種作為半導體器件及其成套裝置的短路保護(aR)；還可派生為電動機短路保護(aM)。 熔斷器選擇的原則是： A、根據線路要求和安裝條件選擇熔斷器的型號。容量小的電路選擇半封閉式或無填料封閉式；短路電流大的選擇有填料封閉式；半導體元件保護選擇快速熔斷器。 B、根據負載特性選擇熔斷器的額定電流。 C、選擇各級熔體需相互配合，後一級要比前一級小，總閘和各分支線路上電流不一樣，選擇熔絲也不一樣。 D、根據線路電壓選擇熔斷器的額定電壓。 E、交流非同步電機保護熔體電流不能選擇太小（建議2~2.5倍電機的額定電流）。如選擇過小，易出現一相熔斷器熔斷後，造成電機缺相運轉而燒壞，必須配套熱繼電器作過載保護。 注意：熔斷器電流包括兩方面，一是熔斷器安裝熔斷體的座子、殼架的額定電流，另一是熔斷體的額定電流，二者不可混淆。這一點跟斷路器類似。

㈧ 熔斷器如何選用

（1）熔斷器類型的選擇

選擇熔斷器類型時，主要依據負載的保護特性和預期短路電流的大小。

（2）熔斷器額定電壓的選擇

所選熔斷器的額定電壓應不低於線路的額定工作電壓，但當熔斷器用於直流電路時，應注意製造廠提供的直流電路數據或與製造廠協商，否則應降低電壓使用。

（3）熔體額定電流的選擇

①用於保護照明或電熱設備及一般控制電路的熔斷器，所選熔體的額定電流應等於或稍大於負載的額定電流。

②用於保護電動機的熔斷器，應按電動機的啟動電流倍數考慮，避開電動機啟動電流的影響，一般選熔體額定電流為電動機額定電流的1.5～3.5倍。

（4）快速熔斷器的選擇

快速熔斷器的選擇與其接入電路的方式有關，以三相硅整流或三相晶閘管電路為例，快速熔斷器接入電路的方式常見的有接入交流側和接入整流橋臂（即與硅元件相串聯）兩種。

①熔體額定電流的選擇。選擇熔體的額定電流時應當注意，快速熔斷器熔體的額定電流是以有效值表示的，而硅整流元件和晶閘管的額定電流卻是用平均值表示的。

②快速熔斷器額定電壓的選擇。快速熔斷器分斷電流的瞬間，最高電弧電壓可達電源電壓的1.5～2倍。因此，硅整流元件或晶閘管的反向峰值電壓必須大於此電壓值才能安全工作，即：

式中UF——硅整流元件或晶閘管的反向峰值電壓；

UN——所選快速熔斷器額定電壓；

K2——安全系數，其值一般為1.5～2。

㈨ 熔斷器的作用、用途是什麼熔斷器如何選擇

熔斷器的主要作用是短路保護。
對熔斷器的選擇要求是:
在電氣設備正常運行時，熔斷器不應熔斷;在出現短路時，應立即熔斷;在電流發生正常變動(如電機起動過程)時，熔斷器不應熔斷;在用電設備持續過載時，應延時熔斷。熔斷器的額定電壓要大於或等於電路的額定電壓。
對熔斷器的選用主要包括熔斷器類型選擇和熔體額定電流的確定。
熔斷器的類型根據不同的使用場合、電壓等級、保護對象和要求，有很多品種和類型。
高壓熔斷器，高壓熔斷器又分為戶內式和戶外式兩種，這里不贅述。
低壓熔斷器常見有插入式、管式、螺旋式三大類。又可分為開啟式、半封閉式和封閉式三種。
R-熔斷器;
C-插入式;
L
-螺旋式;
M-密閉管式;
S-快速;T-有填料管式。如
RC1、
RC1A
為插人式;
RM-無填料管式;
RT0、
RL1、
RLS分別為有填料管式和有填料螺旋式。
低壓熔斷器有三種結構不同的熔體，一種做為電氣線路的過載和短路保護(gG);另一種作為半導體器件及其成套裝置的短路保護(aR);還可派生為電動機短路保護(aM)。
熔斷器選擇的原則是:
A、根據線路要求和安裝條件選擇熔斷器的型號。容量小的電路選擇半封閉式或無填料封閉式;短路電流大的選擇有填料封閉式;半導體元件保護選擇快速熔斷器。
B、根據負載特性選擇熔斷器的額定電流。
C、選擇各級熔體需相互配合，後一級要比前一級小，總閘和各分支線路上電流不一樣，選擇熔絲也不一樣。
D、根據線路電壓選擇熔斷器的額定電壓。
E、交流非同步電機保護熔體電流不能選擇太小(建議2~2.5倍電機的額定電流)。如選擇過小，易出現一相熔斷器熔斷後，造成電機缺相運轉而燒壞，必須配套熱繼電器作過載保護。
注意:熔斷器電流包括兩方面，一是熔斷器安裝熔斷體的座子、殼架的額定電流，另一是熔斷體的額定電流，二者不可混淆。這一點跟斷路器類似。