鑲嵌合金加熱用什麼設備

A. 求解：誰知道在刀具和銑刀上焊接硬質合金，需要哪些設備和工具。跪求，知道的前輩，解釋一下

硬質合金常用的焊接方法和設備有如下幾種:

釺焊是一種傳統且廣泛應用的硬質合金焊接方法，它的工藝成熟可靠，依據加熱方式的不同分以下一些工藝方法：

1)火焰釺焊

火焰釺焊是用可燃氣體(乙炔、丙烷等)與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接的一種方法。火焰釺焊設備簡單、操作靈活方便，根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。釺料多採用絲狀或片狀的銅基、銀基釺料，其中HL105錳黃銅釺料應用最為廣泛;釺劑一般採用脫水硼砂。火焰釺焊主要適用於中小尺寸硬質合金刀具、模具和量具的小批量生產，對於大型的硬質合金工具，由於火焰加熱的溫度和速度難以控制，加熱時會產生較大的溫度梯度，容易引發裂紋的產生，因此一般不採用此方法【2,6】。

2)電阻釺焊

電阻釺焊一般可分為直接加熱法和間接加熱法。直接加熱法是將電極置於接頭兩側，使電流經過釺縫面的接觸電阻而發熱，從而完成焊接過程;間接加熱法是將電極置於接頭一側的鋼質母材上，電流通過釺縫一側的母材電阻發熱(或通過發熱元件發熱)來實現釺焊。採用間接加熱法可避免電極與硬質合金接觸，防止硬質合金的過熱和燒損，避免其硬度的降低和開裂。可配用銅基或銀基釺料，常用的有H68、HL105釺料等，其中HL105釺料的抗剪強度較高，對於YT5刀具的焊接，抗剪強度可達28.5GPa，對於YG8可達到29.7GPa。釺劑一般採用脫水硼砂【7】。

加熱電壓是電阻釺焊的重要參數，要選擇合適的數值以保證合理的發熱升溫速度;其次要保證電極與工件接觸處於良好狀態。加熱過程中要及時排渣，防止釺縫夾雜和氣孔形成而降低強度。使用硼砂釺劑時一定要先經過脫水處理，否則由於結晶水的存在，在焊接過程中結晶水蒸發，在焊接區域內產生大量氣體，既影響了正常排渣，又易在焊縫中產生氣孔【7】。

電阻釺焊的操作較為簡單方便，效率比火焰釺焊高，工件表面的氧化較少，但是在加熱過程中易造成工件局部過熱燒損。此外對於復雜形狀的工件、多刃刀具及尺寸很小的工件也不便操作【2】。

3)感應釺焊

感應加熱釺焊的優點是加熱迅速，釺料液化過程短，並可以在各種氣氛(空氣、保護氣體、真空)下進行，能減輕硬質合金過熱和氧化，有利於提高焊接質量;該方法的缺點是設備較復雜、一次性投資較大，其次是感應電流的趨表效應，當釺焊大厚工件時，加熱溫度不均勻，難於保證釺焊質量，且效率也低，故一般只適用於釺焊結構型式簡單(最好是軸類細長型)的小尺寸焊件【2】。

感應釺焊的工藝參數一般包括釺縫間隙、加熱速度、冷卻速度、感應圈形狀尺寸、釺料釺劑的加入方式等因素。這些因素必須有一個合適的組配范圍，因素的波動會對焊縫質量造成不良影響，尤其是在硬質合金中產生較大的焊接應力。

釺縫間隙值是確保釺焊質量的重要參數。通常認為釺縫越小,焊接應力越大,反之亦然。釺縫間隙過小時,會發生「擠死」和「釺不透」,使接頭強度下降和焊接應力增加;而間隙過大,毛細作用減弱,也會導致「釺不透」,使接頭強度下降。因而大小適中的釺縫間隙對減小焊接應力和增強焊縫牢度有很大的作用【8】。

加熱和冷卻速度對釺頭焊接質量有很大影響。加熱速度太快,合金中會產生較大的應力;加熱太慢,則高溫停留時間長,這雖然能使液態釺料的潤濕和擴散更完善,但會造成合金的氧化燒損。通常加熱以不超過100℃/s為宜。冷卻速度太快,合金中會產生很大的收縮應力;冷卻速度太慢,雖然能減小焊接應力,但對鋼體材質的淬火不利，故一般以60℃/s為宜【8】。

感應圈是感應加熱設備的重要元件,交流電源的能量是通過它傳遞給焊件而實現加熱的,因此,感應圈的結構是否合理對於釺焊質量和生產率有很大影響。正確設計和選用感應圈的原則是:感應圈應有與焊件相適應的外形, 盡量減少感應圈本身和焊件之間的無用間隙,間隙最好不大於2～3mm，以便提高加熱效率。為了使焊件加熱平穩、均勻，防止焊件尖角處發生局部過熱,應當合理選擇感應圈的匝數和感應電流的交變頻率等參數。

4)爐中釺焊

將裝配好的工件放在電阻絲發熱的加熱爐中進行加熱釺焊的方法稱之為爐中釺焊,其特點是工件整體加熱，加熱均勻、工件變形小。不足之處是加熱速度慢、效率低。但對於批量生產，一爐可以同時釺焊多個接頭及焊件，以此可以彌補加效率低的不足【9】。爐中釺焊的加熱氣氛有以下幾種：

a)空氣爐

由於焊件在空氣中加熱時工件容易氧化，且升溫速度較慢，不利於釺劑去除氧化膜，故應用受到一定的限制，目前已逐漸被保護氣氛爐中釺焊和真空爐中釺焊所代替【9】。

b)保護氣氛爐

根據保護氣氛的不同，可以分為還原氣體和惰性氣體爐中釺焊【9】。還原性氣體一般用H2或CO，不僅能避免工件在加熱過程的氧化，還能還原工件表面的氧化膜，有助於釺料的潤濕;惰性氣體一般用Ar、N2和He等，對氣體純度的要求較高，一般要在99.99%以上，在氣體入爐前還要經過脫水(硅膠、濃硫酸)脫氧(海綿鈦)裝置。工件通常應放在容器內，在流動的氣體中進行加熱釺焊。用惰性氣體比用還原性氣體的安全性要高。加熱溫度、保溫時間及冷卻速度是主要的工藝參數。加熱溫度高於900℃時，硬質合金的硬度會有明顯降低。保溫時間過長時也會引起硬質合金的硬度降低。焊後應緩慢冷卻，以防止開裂【10-12】。

c)真空爐

真空釺焊是基於在真空中加熱時金屬及其氧化物產生蒸發，破壞其表面氧化膜，從而達到去膜效果的。在真空條件下，有一些金屬可在低於熔點的溫度下便發生顯著蒸發，也有一些金屬氧化物會發生揮發。金屬，特別是金屬氧化物的蒸發能有效地破壞表面氧化膜，使真空條件下的無釺劑釺焊成為可能。對於以TiC為硬質相的YW類硬質合金來說，採用Ag-Cu-Zn系合金作為釺料，在真空爐中釺焊是一種比較好的方法，因為焊接過程中Zn的揮發能使Cu的擴散能力增強，從而使焊縫強度升高【13】。

真空釺焊的優點是可防止被焊金屬、硬質合金及釺料與氧、氫、氮等氣體介質發生反應而產生不良影響，並且由於釺焊組裝件在真空爐中升溫、降溫緩慢，從而可大大降低溫度梯度，有利於減少釺焊應力，獲得高質量的釺焊質量，在焊接大件及形狀較復雜的硬質合金時採用真空釺焊技術尤為有利。由於金屬及其氧化物的蒸發是隨著周圍氣壓的降低及溫度升高而加劇的【14】，因此真空釺焊的爐內真空度、加熱溫度及保溫時間是影響釺焊質量的主要因素，正確選擇這些參數對釺焊質量至關重要。

加熱溫度的選擇應參照所用釺料的實際熔點，在空氣中加熱一般比熔點高10～30℃。而在真空釺焊時，由於傳熱的滯後效應，也為了提高釺料的流動性，加熱溫度應比空氣中略高一些【14】;對於同樣尺寸的焊件，真空釺焊時的保溫時間應比空氣爐中的適當延長。如果時間太短，則釺料與被焊母材之間來不及形成足夠的冶金結合，還可能由於加熱不均勻而造成「虛焊」。相反，如果保溫時間過長，則有可能導致釺料嚴重燒損蒸發，從而導致焊縫強度降低【14】。

真空度的選擇與被焊件材質及所用釺料的成分、性質有關，同時也與釺焊溫度有關，一般應在10-3Mpa以上，以便獲得良好的去膜效果。釺料中的Zn、Ag在真空狀態下顯著蒸發的溫度較低，為避免釺料中的這類元素蒸發，在接近焊料熔化溫度時，可停止抽真空。此外，對於一定材質的焊件及所用釺料，可由確定的加熱溫度來反推所需的爐內真空度【14】。

5)激光釺焊

激光作為一種新型的焊接熱源，具有加熱速度快、熱影響區窄、焊後變形及殘余應力小等特點，特別是在減弱接頭熔合區脆化方面，具有獨特的優點。這使其有可能應用於硬質合金的焊接【15】。據相關文獻報道，可採取激光的「深熔焊」和「熱導焊」模式進行硬質合金的釺焊，用純Cu、Ag-Cu合金作為釺料。相關的工藝參數主要有激光功率、焊接速度、焦點位置、填充層厚度等【15-17】。由於硬質合金與釺料之間的熔點相差很大,在焊接中要嚴格控制工藝參數, 既使釺料在瞬時內充分熔化, 以浸潤硬質合金, 又能將硬質合金基體加熱到較高的溫度而不致熔化,使其能夠更好地被液態釺料所潤濕, 形成理想的釺焊接頭【16】。

在激光「深熔焊」過程中, 激光功率密度很高,在激光直接作用的區域, 硬質合金瞬間可達很高溫度,並與釺料中的Cu發生劇烈的「親合」作用，還容易發生釺料的蒸發和過度燒損，使表面出現嚴重的凹陷現象【15】，因此必須通過適當調整工藝參數來減少釺料的燒損。另外由於硬質合金中Co的含量一般都很低,在激光「深熔焊」的高溫作用下極易逸失, 而使WC以疏鬆的狀態存在, 此時的硬質合金將不能保持原有的緻密燒結組織和性能,導致接頭不可避免地出現一些裂紋、氣孔等缺陷【17】。

在「熱導焊」過程中，激光束直接作用在釺料上，需採用表面塗料來提高釺料對激光的吸收率。另外，為了使釺料在瞬間盡量多地吸收激光能而熔化，應採用小直徑光斑【15】。焊接時，激光束的大部分能量被釺料吸收，吸收的能量在極短的時間內迅速向下傳導，使其完全熔化，從而浸潤硬質合金。這種方式較易獲得沒有凹陷的完整釺焊接頭【15】。

在激光釺焊過程中,由於熱過程極短，一般只存在硬質合金中的Co向液態釺料的溶解和短距離擴散，而釺料中的Cu則基本上未向硬質合金擴散，因而兩者之間的冶金結合不夠充分,這會直接降低接頭的剪切強度。由於Ni與硬質合金中的Co物理化學性質相似,能夠與硬質合金很好地親和, 同時又能夠與Cu無限互溶, 因而為了改善釺料與硬質合金的冶金結合, 提高接頭質量,可採用預先在硬質合金釺焊面上電鍍Ni的方法加以改善【17】。

B. 常用的鍛造加熱方法和設備

根據環保要求，感應電加熱，省電節省人力，也是不錯的加熱方式，可聯系，

C. 做碳纖維製品（環氧樹脂），固化一定需要加熱嗎加熱用什麼設備請賜教，感謝

絕大多數需要加熱，現在也有常溫固化的，但是可能需要很長的時間了。加熱就用普通的烘箱就可以了。

D. 熱壓機是用什麼設備加熱的

熱壓機加熱，老的方式是直接在熱壓模或熱壓平板內嵌入電加熱棒進行直接加熱，優點：直接加熱，熱損失少；缺點：加熱不均勻，控溫精度不高，電加熱棒容易燒壞

目前，普遍使用導熱油加熱器給熱壓模或熱壓板進行間接加熱，模具/平板開熱流道，通循環熱油，優點：循環加熱，加熱均勻，控溫精度高，且電加熱棒不易燒壞；缺點：較直接電加熱來說，熱損失稍微大一些

綜合考慮，控溫精度高，對產品的品質提升足以彌補能耗的微量增加，選用導熱油加熱器給熱壓機加熱比直接電加熱方式要好得多。

E. 我想給我的反應釜裡面的物料加熱，應該用什麼電加熱設備呢

搪玻璃電加熱反應釜
如果
釜內介質耐不銹鋼，裡面可以加不銹鋼盤管。這樣就能對物料進行加熱
再看看別人怎麼說的。

F. 硬質合金與鋼件連接，鋼件鑲在合金裡面，除釺焊外，還有什麼方法（冷鑲沒的設備）

可以把硬質合金加熱，再把鋼件鑲進去，待硬質合金冷卻後，鋼件就會緊緊的與硬質合金鑲嵌在一起了。不過，由於硬質合金比較脆，鋼件的過盈量不能太大，否則硬質合金會被憋炸。

G. 合金鑲嵌是什麼意思

合金鑲嵌是將合金與某種硬質物粘合燒結在一起，具有高硬度、高抗彎強度以及優異的耐磨損性能，主要被應用於切削刀具、鑽具、耐磨零件、模具等方面。

合金鑲嵌手法以硬釺焊為主，使用壽命短，因此人們在此基礎上對其進行了改良，提高了利用率。

簡介

合金鑲嵌指的是將合金與某種硬質物粘合燒結在一起，以達到使用目的。由於合金鑲嵌具有高硬度、高抗彎強度以及優異的耐磨損性能，其被廣泛應用於切削刀具、鑽具、耐磨零件、模具等多方面，擁有較強的工業性能。

目前的合金鑲嵌手法以硬釺焊為主，但其抗拉強度很少能超過400MPa，連接強度相對較低，因此硬釺焊合金鑲嵌容易脫落，使用壽命也比較短。並且由於硬釺焊合金鑲嵌在加熱後溫度過高，會對工件產生熱影響，所以人們開始改進這一點。

H. 化學實驗加熱用什麼工具

1.本生燈就是本生改進的煤氣燈
德國化學家R.W.本生為裝備海德堡大學化學實驗室而發明的用煤氣為燃料的加熱器具。在本生燈發明前，所用煤氣燈的火焰很明亮，但溫度不高，是因煤氣燃燒不完全造成的。本生將其改進為先讓煤氣和空氣在燈內充分混合，從而使煤氣燃燒完全，得到無光高溫火焰。火焰分三層：內層為水蒸氣、一氧化碳、氫、二氧化碳和氮、氧的混合物，溫度約300℃，稱為焰心。中層內煤氣開始燃燒，但燃燒不完全，火焰呈淡藍色，溫度約500℃，稱還原焰。外層煤氣燃燒完全，火焰呈淡紫色，溫度可達800～900℃，稱為氧化焰，此處的溫度最高，故加熱時利用氧化焰。

2.酒精燈不論什麼實驗室都會有，因為總有需要明火的時候，但大學實驗室一般用電加熱裝置，電爐 ，電加熱套 ，管式爐 ，和馬福爐都能代替煤氣燈進行加熱。電爐和電加熱套可通過外接變壓器來調節加熱溫度，用電爐時，需在加熱容器和電爐間墊一塊石棉網，使加熱均勻 。管式爐有一管狀爐膛，最高溫度可達 1223K，加熱溫度可調節，爐膛中插入一根瓷管或石英管用來抽真空或通入保護性氣體以利於反應進行，管內放入盛有反應物的反應舟，反應物可在空氣或其他氣氛中受熱反應。馬福爐有一長方形的爐膛，打開爐門就能放入需要加熱的器皿，最高溫度可達1223K—1573K。

3.那個叫磁力攪拌器，適用於加熱或加熱攪拌同時進行， 適用於粘稠度不是很大的液體，利用了磁場和漩渦的原理，將液體放入容器中後 將攪拌子同時放入液體，當底座產生磁場後， 帶動攪拌子成圓周循環運動，從而達到攪拌液體的目的。

I. 用什麼設備觀察材料加熱時的微觀結構

斷口的觀察分宏觀觀察和微觀觀察，宏觀觀察會用到放大鏡、體視顯微鏡，微觀觀察會用到光學顯微鏡、透射電子顯微鏡和掃描電子顯微鏡等。

斷口分析及其微觀機制
研究金屬斷裂面的學科，是斷裂學科的組成部分。金屬破斷後獲得的一對相互匹配的斷裂表面及其外觀形貌，稱斷口。斷口總是發生在金屬組織中最薄弱的地方，記錄著有關斷裂全過程的許多珍貴資料，所以在研究斷裂時，對斷口的觀察和研究一直受到重視。通過斷口的形態分析去研究一些斷裂的基本問題：如斷裂起因、斷裂性質、斷裂方式、斷裂機制、斷裂韌性、斷裂過程的應力狀態以及裂紋擴展速率等。如果要求深入地研究材料的冶金因素和環境因素對斷裂過程的影響，通常還要進行斷口表面的微區成分分析、主體分析、結晶學分析和斷口的應力與應變分析等。隨著斷裂學科的發展，斷口分析同斷裂力學等所研究的問題更加密切相關，互相滲透，互相配合；斷口分析的實驗技術和分析問題的深度將會取得新的發展。斷口分析現已成為對金屬構件進行失效分析的重要手段。
斷口的宏觀和微觀觀察 斷口分析的實驗基礎是對斷口表面的宏觀形貌和微觀結構特徵進行直接觀察和分析。通常把低於40倍的觀察稱為宏觀觀察，高於40倍的觀察稱為微觀觀察。
對斷口進行宏觀觀察的儀器主要是放大鏡(約10倍)和體視顯微鏡（從5～50倍）等。在很多情況下,利用宏觀觀察就可以判定斷裂的性質、起始位置和裂紋擴展路徑。但如果要對斷裂起點附近進行細致研究，分析斷裂原因和斷裂機制，還必須進行微觀觀察。 斷口的微觀觀察經歷了光學顯微鏡（觀察斷口的實用倍數是在 50～500倍間）、透射電子顯微鏡（觀察斷口的實用倍數是在 1000～40000倍間）和掃描電子顯微鏡（觀察斷口的實用倍數是在 20～10000倍間）三個階段。因為斷口是一個凹凸不平的粗糙表面，觀察斷口所用的顯微鏡要具有最大限度的焦深，盡可能寬的放大倍數范圍和高的解析度。掃描電子顯微鏡最能滿足上述的綜合要求，故近年來對斷口觀察大多用掃描電子顯微鏡進行。

J. 鑲嵌合金是什麼意思

摘要 合金鑲嵌的一般鑲嵌的是金銀。珠寶貴金屬包含金、銀、鉑、鈀，這個幾個元素的不同含量材質有不同性質，貴重寶石一般都是用金和鉑的合金鑲嵌，銀基本都是鑲嵌便宜的寶石