A. 設備管理體系 制度 目標 職責
具體要看你都是用些什麼設備，用專門的設備管理體系、制度、控製程序等，也可以結合其他公司的修改使用：
設備安全使用管理制度
1 設備安全使用管理總則
1.1嚴格執行國家「安全第一，預防為主」的方針，增強法制觀念，嚴格遵守執行黨和國家有關安全生產、勞動保護方面的政策法令、法規及安全操作規程和安全生產規章制度。
1.2凡不符合安全生產要求的廠房、設施和設備，員工有權向上級報告，遇有嚴重危及生命安全和設備安全的情況，員工有權拒絕操作並及時報告領導。
1.3工作前必須按規定穿戴好勞動防護用品。上班時不準佩帶耳環、戒指、項鏈、指甲套等飾品及非操作用品進入工作場所。女工須把發辮放入工作帽內，方能進入工作場地和檢查操作設備。所操作的設備，必須隨時排除故障隱患。防護信號、保險裝置齊全、靈敏可靠，潤滑良好，保證設備安全。
1.4工作中集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人。調整設備、拆卸防護裝置時要先關機停電。
1.5 嚴格執行交接班制度，下班前必須按規定切斷電源氣源，清理工作場地。
1.6 檢查、修理機械電氣設備時，必須掛停電警告牌，非工作人員嚴禁合閘。
1.7各種安全防護裝置、照明信號、監測儀表、警示標記、防雷裝置等不準隨意拆除或非法佔用。
1.8 一切電氣機械設備的金屬外殼必須有可靠的接地安全措施。
1.9高空作業必須紮好安全帶、戴好安全帽，電工必須穿戴絕緣鞋、手套，嚴禁投擲工具、材料等物資。
1.10 對易燃、易爆、易腐蝕、劇毒、放射等物品，必須分類妥善保存，嚴格管理。操作使用者必須按規定穿戴好防護用品。
1.11 各種消防器材工具，按消防規范放置齊全，不可隨便動用。
1.12 發生重大事故或惡性未遂事故時要及時挽救，保護現場並立即報告領導和相關機構。
2 設備消防安全管理規定
2.1 保持車間內環境整潔，各種物料碼放整齊並遠離熱源，注意室內通風。
2.2 保證車間內防火通道的暢通，出入口、走道處，嚴禁擺放任何物品。
2.3 車間內不得私接亂拉電源線，如確實需要，需報生產部批准，由專門的電工辦理，使用後應及時拆除。
2.4 操作使用設備，必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
2.5 燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。
2.6 避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。
2.7 禁止在車間內使用明火，如確實需要須徵得生產部同意，在採取有效安全措施後，方可使用。使用期間須由專人負責，使用後保證處理妥當無隱患。
2.8 車間消防員要按時車間各部位進行檢查，發現問題及時報告。
2.9 消防器材及設施，必須專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好，隨時可用。
2.10 下班前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤後方可離開。
2.11 如發現火災險情要積極撲救，並立即報警同時領導報告。
3 設備異常情況處置措施
3.1 設備異常情況，是指設備在運轉時，出現停水、停電、停氣、設備驟然卡死、主要備件斷裂、電器突然起火等無法預測的設備突發現象。
3.2 設備出現異常情況時，現場操作人員要沉著冷靜，根據事件的類別、嚴重情況，一面採取恰當的措施處置，一面向領導匯報，並做好詳細記錄。
3.3 當發現突然停電時，應斷開所有設備的電路，避免突然來電，使設備在無准備、帶負荷狀態下啟動，而損壞設備；發現停水時，凡用水冷卻的設備，應一律按停機操作處理；發現停汽時，凡用汽設備，應按停機操作處理。
3.4 設備自身出現異常情況（如設備驟然卡死、主要備件斷裂、電器突然起火等），設備操作人員先按停機操作處理，解除險情，做好異常情況記錄，同時報告主管領導，組織突擊搶修。
3.5 出現設備異常情況，維修人員要迅速趕到現場，組織人員突擊搶修，並報告設備管理部；維修人員判斷、解決不了的問題，應有設備管理部組織技術骨幹處理。
3.6 如果設備異常情況比較嚴重，設備管理部要一面組織搶修，一面建議採取替代措施或調整生產計劃，最大限度減少損失。
4 特種設備安全操作規定
4.1 蒸汽鍋爐安全操作規定
4.1.1為了確保鍋爐安全運行，保護企業資產和人身安全，根據國家《安全生產法》、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定，特製定本規定。
4.1.2 本規定適用於承壓的以水為介質的固定式蒸汽鍋爐，包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐。
4.1.3 使用鍋爐的工廠應按照勞動人事部頒發的《鍋爐使用登記辦法》逐台辦理登記手續和鍋爐技術檔案，包括安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料。
4.1.4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責任人。指定專職負責鍋爐設備的技術管理，按照規程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據鍋爐的結構型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，並按其嚴格實行。嚴禁酒後和上崗飲酒及脫崗。
4.1.5 制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養和定期檢修制度，對具有自動控制系統的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表，還應建立巡迴監視檢查和定期進行校驗檢修的制度。
4.1.6 按照勞動人事部頒發的《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》對司爐工人進行管理。沒有與鍋爐相應類別的合格司爐工人，不得使用鍋爐。鍋爐水質化驗員須經法定機關考核取證方可上崗。
4.1.7 鍋爐受壓元件損壞，不能保證安全運行至下一個檢修期，應及時組織修理。任何單位和個人不得強令有安全隱患的鍋爐投入運行，司爐工有權拒絕操作，並可直接向生產總部設備管理部報告。鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊等，應具有國家職能部門認可的有相應資質的單位和個人方可進行修理。修理前應有圖樣和施工技術方案。修理的技術要求參照鍋爐專業技術標准和有關技術規定。修理完工後，應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技術資料存入工廠的鍋爐技術檔案內。
4.1.8 對於提高鍋爐運行參數和鍋爐受壓元件的改造，施工的技術要求應符合鍋爐製造和安裝的有關技術標准。由於結構和運行參數的改變，水處理措施和安全附件應與新參數相適應。
4.1.9 為了確保鍋爐的正常運行，須制訂司爐交接班制度，並認真填寫鍋爐運行記錄。嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件，以防止氣、水噴出傷人。
4.1.10 非鍋爐房操作人員禁止進入工作場所內（含鍋爐房、煤場）。外來人員必須經有關領導批准或陪同方可進入。
4.2 水處理設備安全操作規定
4.2.1本規定適用於生產用水和生產排放的污水的處理設備。
4.2.2 純凈水設備安全使用管理規定：
4.2.2.1 純凈水設備操作人員必須熟悉設備性能及嚴格操作規程，確保生產用水質量和設備安全，盡量延長設備的使用期。隨時觀察儀器儀表變化情況，及時調整到規定值。認真作好設備運行及交接班記錄，一般情況下不要切斷反滲透設備控制櫃內的電源。
4.2.2.2 正確配置阻垢劑、絮凝劑、NaoH溶液並按正確的比例添加。正確設置多介質過濾器、活性碳過濾器的反洗時間和頻率。
4.2.2.3 開啟原水泵和一、二級反滲透前，確認各閥門處於正確的狀態，保證原水泵、反滲透及純凈水進出水管路無節流。
4.2.3污水處理設備安全使用管理規定：
4.2.3.1 污水處理設備操作人員必須嚴格執行國家的《環境保護法》和污水處理系統操作規程。污水處理過程要做到儲水過程的可靠性，氧化過程的科學性，沉澱過程的穩定性，利用過程的安全性，確保達標排放。
4.2.3.2 操作人員必須經常的巡檢，及時開動格柵、除污機，及時清理格柵渣滓。根據當天的天氣情況採取預防措施。按時對氧化池供養量和水質變化情況，檢查調整微生物生長情況，檢查操作沉澱池，使處理後的污水達標排放。
4.2.3.3定期清理風機濾清器，及時更換風機齒輪油，檢查風機散熱油位狀況及水泵有無堵塞現象，保證設備正常運轉，加強設備的日常維護與保養。
4.2.3.4 認真做好操作運行記錄，及時排除故障隱患，保證設備安全、經濟運行。定期清除污泥池，保持工作環境衛生整潔。
4.3 製冷設備安全操作規定
4.3.1本規定執行GB9237-2001《製冷和供熱用機械製冷系統安全要求》。適用於以氨（R717）、氟（R22）作為工作介質的製冷設備及冷藏庫。
4.3.2 製冷操作人員必須是經過國家法定機構考核並取得相應的操作證書方可上崗作業。
4.3.3 製冷操作人員在崗期間，必須時刻保持良好的精神狀態，隨時准備處理可能發生的設備事故。保證製冷設備安全運行。嚴格執行庫房溫度要求，保持儲存貨物質量。節約能源。
4.3.4 製冷操作人員要加強責任心，努力學習製冷安全操作技術，排除設備隱患，嚴格遵守各項規章制度和操作規程，努力學習製冷技術，不斷提高業務水平,防止設備突發性事故的發生。要做到四要：要確保製冷設備安全運行；要保證庫房和制池溫度；要盡量降低冷凝壓力；要充分發揮設備製冷效率，降低水、電、油、氨（氟）的消耗。。四勤：勤看儀表；勤摸機器溫度；勤聽機器運轉有無雜音；勤了解製冰生產和庫房進出貨情況。四及時：及時放油；及時沖霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。
4.3.5 必須如實填寫製冷運行記錄，監督出入庫工作，減少出入庫時間和次數，以控制庫溫的波動度。定時做好巡迴檢查工作，密切監視設備運行，潤滑，冷卻，壓力，溫度等參數並及時調整。時刻注意防火、防盜、防凍、防泄漏。庫內各單元房間呼救信號必須保持靈敏可靠。堅決制止他人的違章操作，拒絕執行他人的違章指揮。嚴禁酒後上崗。保證安全運行。
4.3.6 處理製冷劑泄漏事故時，應使用防毒面具，乳膠手套等必要的防護用品，不得造成環境污染和超標排放。氣溫達到零度以下時，停機後要排盡設備、管道內的積水，防止凍裂設備和管道。
4.3.7 必須按規定配備和正確使用消防器材，防護用品，工具等，並做到定點存放，定期檢查更換。
4.3.8 認真監護冷庫設備及附屬設施，發現損壞，及時修復。機房內保持空氣流通，庫房、機房、配電室內嚴禁煙火。
4.3.9 冷藏庫保管員必須熟悉庫房的結構、溫度和儲藏貨物的特性。非磚混結構的牆體，存放貨物時,必須堆碼整齊穩固,距離牆體不得小於40厘米。不穩定的物品禁止超高存放。
4.3.10 存放貨物必須堅持歸類合理，先進先出、便於存取，堆放牢固，分類掛牌存放，留出足夠的通風散熱和叉車、人員進出的通道。充分利用庫房空間，合理儲藏貨物。
4.3.11 加強對出入庫時間、庫溫要求、品種數量、人員等的登記管理工作，合理統籌安排，盡量縮短出入庫時間，減少出入庫頻次，保障冷庫安全貯藏，經濟運行。
4.3.12 變質貨物禁止入庫，經常檢查庫存貨物質量，發現異常，查明原因並及時上報主管部門。
4.3.13 庫房內不得私自代存貨物，不得將沒有密封包裝的有異味的物品入庫。
4.3.14 經常保持庫房的衛生清潔，做到貨物擺放整齊，地面無積水、無塵土、無雜物，牆壁無污點，閑置物品，托盤、桶蓋等雜物，隨時清除。
4.4 叉車設備安全操作規定
4.4.1叉車須有受過國家法定機關專門訓練並持有有效證件者方可駕駛，嚴禁非駕駛人員操作。嚴禁酒後駕駛。
4.4.2 叉車駕駛人員除遵守本規定外還必須遵守機動車交通規則。
4.4.3 工作前檢查各部件是否正常，特別是操作系統、升降系統、音響、信號、剎車機構等一定要完好可靠，否則嚴禁出車。
4.4.4 行駛速度在廠區內不得超過15KM/h，在廠房內出入門或倒車不得超過5KM/h。
4.4.5 叉車不得超負荷使用。
4.4.6 鏟吊物品必須依據形狀重心放置平穩，其高度不得妨礙司機視線，寬度不得超過車身，最大外廓尺寸兩側各500mm，伸出車身前方的長度不得超過500mm。
4.4.7 叉車行駛時必須將升降架向內傾斜10-15°。叉子離地面300mm,不許超過500mm。
4.4.8提升貨物時只許叉車在不運動時進行,同時禁止人員在提升物品下方站立和通過。
4.4.9 嚴禁任何人在叉車或貨物上隨車行駛。
4.4.10 鏟吊易燃易爆等危險品時應嚴格遵守有關安全規程。
4.5 空壓機組安全操作規定
4.5.1 每天使用前要檢查各連接部位有無松動，如有要立即緊固。
4.5.2 啟動前壓力表要回復「0」位。
4.5.3 合總電源，開啟空壓機，當罐內空氣壓力達0.05—0.1Mpa時，打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內污物，關閉排泄閥。
4.5.4當排氣壓力接近0.75Mpa時，輕輕拉起安全閥頂杠，安全閥應產生排放動作。
4.5.5當排氣壓力接近0.75Mpa時，壓力開關應能切斷電源使空壓機停止工作。
4.5.6 每天使用完畢要關閉空壓機，並打開儲氣罐下部的排泄閥，放掉罐內污物。
4.5.7 空壓機運行時每班至少要巡視兩次，檢查空壓機運行是否有異常聲音或振動，如發現異常要立即停機修理。
4.5.8 夏季相對濕度較大，要每小時檢查一次氣水分離器，如分離器內有水要放掉。
4.5.9 空壓機消聲過濾器每月要清洗一次。
4.6 設備維修安全操作規定
4.6.1工作前須按規定穿戴好勞保用品。嚴禁酒後作業。
4.6.2 拆卸和安裝設備時須了解設備性能、作用及各部件的重要性，依次拆裝。
4.6.3 拆卸時注意是否有彈性零件，防止突然彈出傷人。
4.6.4 維修設備時首先切斷電源和聯系部分，並掛上「有人維修，禁止使用」的警告標志，防止發生事故。
4.6.5 使用行燈，電壓不得超過36伏。
4.6.6 高空作業時應掛警告標識，以免他人進入發生危險。
4.6.7 在梯子上工作時必須有專人扶梯或使用安全防滑梯子。
4.6.8 設備試車時必須首先檢查電器情況，然後進行空運轉。檢查潤滑系統是否良好，機械運轉是否正常。
4.6.9 設備經試驗一切良好，清理工作場地，交付使用。
4.7 電器安全操作規則
4.7.1 本規程適合內外線電器作業人員。
4.7.2 電器作業人員必須經國家法定部門考試並獲取合格證件後方可上崗。嚴禁酒後作業。
4.7.3 上崗前必須按規定穿戴好勞保用品，嚴格按規程作業。
帶電設備的金屬外殼必須有可靠的接地裝置，接地電阻不得大於4歐姆，發現接地不良和腐蝕氧化的部要及時更換或修理。
4.7.4 停電檢修設備時必須在停電的控制櫃上掛「禁止合閘」的警告牌，防止造成事故。
4.7.5 及時檢修和排除各種電器故障，使電器設備經常處於良好狀態。
4.7.6 熔斷器的熔絲嚴格按規定進行裝配。
4.7.7 所有電器櫃門不得敞開並保持清潔完好，電器櫃不許放置易燃易爆品和堆積其他物品。
4.7.8 檢修工作結束後要清潔場地，清點工用具。不得將工用具及材料遺忘在電器設備內。檢查設備電路有無短路現象和對地現象，證明無誤後方可使用。
4.7.9 發生電器火災時首先切斷電源然後補救，防止在補救中電擊傷人。
4.8 配料安全操作規定
4.8.1 合理穿戴勞動保護用品並檢查所使用設備的安全情況。
4.8.2 原漿（濃縮汁）及各種原輔料進入車間後，先核對品種、數量與當班配料是否相符，再用水沖洗干凈容器表面的灰塵，以防雜質和灰塵混入。
4.8.3 操作前應檢查水、電、氣、汽供給及各設備連接是否正確,設備在運轉中發現聲音異常時，根據情況立即停車，並報告有關人員進行檢修。
4.8.4 機器運轉中不應擦拭及調整傳動和帶壓力部位、部件。
4.8.5 設備操作人員必須了解設備性能、構造、動作原理及各種故障特徵的產生原因和預防排除方法。
4.8.6 保持配料房清潔，用完工具放在固定位置。
4.9 灌裝安全操作規定
4.9.1 工作前穿戴好勞動保護用品，檢查設備運轉是否正常，做好生產准備工作。
4.9.2 打開水、電、蒸氣、壓縮空氣，各種儀器儀表是否指示正常，各閥門、控制按鈕是否處於正確位置。
4.9.3 檢查蒸汽、滅菌機所有零部件是否工作正常，連接管道是否正確可靠。
4.9.4 滅菌溫度是否達到標准要求，注意溫度變化。
4.9.5 做好成型區及本工序的清洗衛生工作。
4.9.6 拆下連通管，裝上除泡頭，噴灑消毒液。
4.9.7 檢查雙氧水濃度、溫度及噴灑是否正常。
4.9.8 機器運轉時不應擦拭觸摸運轉部件及調整緊固帶壓力的部件。
4.9.9 在運轉中發現缺油、電源電壓、電流及設備聲音及工作異常等現象，視情況立即報告直接上級或停車(機)，並詳細填寫本班運轉情況記錄，作好交接班檢查工作。
4.10 滅菌安全操作規定
4.10.1 操作人員必須熟悉滅菌機的結構、性能、原理，各管路及所有裝置的工作原理和構造。
4.10.2 上崗時必須按規定穿戴好勞保用品。
4.10.3 檢查各種管道、閥門，不得有跑冒滴漏現象，否則停機（車）檢修。
4.10.4 各種電氣儀表、壓力表等必須完整、靈敏、有效，指示准確，否則停止使用。
4.10.5 檢查設備的機械連接、泵、閥門及各傳動部件是否運轉正常。
4.10.6 檢查並調整滅菌溫度，使其達到標准要求。
4.10.7 調整各項參數在標准值內。
4.10.8 工作場地要保持好清潔衛生。
4.10.9 嚴格遵守交接班制度，交班人認真詳細的填寫本班運轉情況，作好交接班檢查工作。
4.11 危險品應用設備安全操作規定
4.11.1 危險品指生產中使用的酸鹼類如硝酸、磷硝、燒鹼、雙氧水等，如保管使用不當，易給人身、設備造成傷害的產品。
4.11.2 危險品必須建立嚴格的管理制度，指定專人負責保管、領用、退庫。根據設備工藝要求，分類、分區使用和管理。任何非直接使用的操作人員不得擅自使用、挪用危險品。
4.11.3 嚴格操作規程，必須佩戴合適的防護用品（乳膠手套、防護圍裙、防毒面具、水鞋等）方可進行操作使用。
4.11.4 危險品的運輸必須有專人押運，密閉容器盛裝，不得有跑、冒、滴、漏。
4.11.5 危險品的領用必須堅持按當日使用量領出，不得超量領用。當班未使用完的危險品，必須當日退庫，並及時清退空桶（瓶）等容器。
4.11.6 危險品的使用場所，必須就近設置噴淋設施，以防發生意外及時稀釋沖洗處置。
B. 你認為設備管理崗位的主要服務目標是什麼
就是減少設備故障的發生，更好的維修和使用設備，降低維修費用
C. 怎樣做好設備管理
不知道你要具體管理的是什麼內容,普大設備管理軟體有好幾個:設備儀器借還管理軟體DL7C\資產設備管理軟體DK7C\車輛維修保養管理軟體SA7C\設備場地排程管理軟體SD7C,你可以在網路上輸入:普大設備管理軟體,就可以找到並下載試用了,有了專業軟體的幫助相信你就可以很方便高效地進行設備管理工作了.
D. 怎樣做好設備管理
目前許多企業都採用了現代設備管理理論與方法—設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點，採取一系列技術的、經濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點：一是全過程（一生）管理；二是全員參加管理（從企業領導到生產工人）；三是價值管理。全過程管理是基礎，全員參加是手段，價值管理是目的。
搞好設備管理工作，必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合；技術管理與經濟管理相結合；設備管理與生產相結合；設計、製造與使用相結合；設備維護保養與計劃檢修相結合；設備維修與技術改造相結合；設備管理與技術開發及智力開發相結合；思想政治工作與物質獎勵相結合。上述原則具體說明如下。
1.專管與群管相結合
各企業應當按照上級規定，根據本單位生產規模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。公司經理和生產廠長等主要領導幹部要把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經理（副廠長）主管設備工作，同時根據需要設置總機動師或分設總機械師和總動力師。總機械師和總動力師在主管經理（廠長）和總工程師領導下，負責設備技術管理工作。車間由一名副主任主管設備，並配備管理設備的專職工程技術人員；工段、班組也有兼職設備員；形成一個設備管理網。並建立相應的管理制度和規程，以使工作有章可循。
在工廠企業中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，完全應當發揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素，要充分調動生產工人和維修工人的積極性。
中國石油化工總公司在其制定的《設備技術管理制度（試行）》中，要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到「四懂」（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、「三會」（會操作、會維護保養、會排除故障）。搞好設備潤滑，堅持「五定」和「三級過濾」（即定人、定點、定質、定量、定時；「三級過濾」為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點）。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。應加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環境衛生，做到文明生產。1990年4月，中國石油化工總公司檢查某石化總廠的一個循環水泵房：14台泵，台台完好；14個潤滑點都及時保持潤滑良好；7692個靜密封點，只有一點不明顯的泄漏，泄漏率只有0. 13％。；37盞燈具完好；774塊玻璃，塊塊明亮無缺；工具箱工具擺放整齊，對號人座；備用設備班班盤車，靠背輪上有記號。泵體的顆顆螺絲發亮，閥門的根根絲桿見光。他們真正做到了「屋外與屋內一個樣，高空與地面一個樣，後院與前院一個樣，系統與裝置一個樣」。
2.技術管理與經濟管理相結合
設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態：一是設備的物質運動形態，包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是設備的價值運動形態，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱技術管理，後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此，設備管理要最終取得兩個成果：技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態，另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。
設備從規劃到設計、製造階段，費用是遞增的；安裝階段以後費用開始下降；運轉階段的費用大體保持穩定的水平，而且歷時較長；最後費用再上升，說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時不僅考慮購置時的購置費（即生產費），還要考慮設備在運轉階段的使用費（或維持費）。
設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是採取各種措施，使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規劃、設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟，即設備的壽命周期費用為最經濟。壽命周期費用包括設備的生產費用和使用費用。生產費用是設備構成以前調研、設計、試制、製造、儲存、運輸等付出的費用，一般是產品的售價。使用費用（又叫維持費用）是設備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低製造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等，要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態，而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較，力求獲得最佳的經濟效益。
傳統的設備管理多注重於設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標，滿足於把設備管好、用好、修好，而對經濟效益不那麼重視。我們運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術成果，不看費用消耗；在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發揮設備潛力的現象。
為了便於對設備管理工作中的經濟效益做出判斷，應適當增加經濟效益指標。由於企業普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因而節省了大量維修費用支出。
3.設備管理與生產相結合
現代化的化工企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。
設備管理工作，必須適應企業經營方向的變化，為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業的經營方向，在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候，企業的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高，以適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先，確保企業生產任務的完成。
4.設計、製造與使用相結合
設備的設計、製造過程由設計、製造部門管理；設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。設計、製造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用，使研製出來的設備符合用戶要求。在設備製造出廠後，研製人員要參加設備的安裝、調試、使用、並做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計、製造部門進行信息反饋，以便改進設備的設計。
5.設備維護保養與計劃檢修相結合
生產實踐證明，設備管理工作應執行以「維修為主，檢修為輔」的原則。沒有正確的維護保養，就不可能有周到的計劃檢修。
設備的維護保養和計劃檢修之間常會出現一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度，忽視檢修質量而遺留下設備隱患，就會加大維護保養的工作量。反之，如果維護保養不精心，發現問題不及時處理，操作人員不嚴格執行規章制度，就不僅會帶來「小洞不補，大洞吃苦」的後果，而且會加大檢修工作量，正常計劃被打亂，甚至會造成嚴重後果。
6.設備維修與技術改造相結合
在今後相當長的時期內，要求集中力量對現有企業進行設備更新與技術改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好，才能克服現有企業耗費高、能耗大、質量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發展的客觀要求。
在設備管理工作中，延長設備壽命和保持設備良好狀態無疑是正確的。但是不能無止境地延長「壽命」，不能不惜工本地保持良好的技術狀態。這是因為設備使用時間過長，技術性能日益落後，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費用一次比一次高，修理周期愈來愈短。據資料統計，一台普通車床如折舊周期按22年計算，則在22年中所花的使用費用為設備價值的6倍。所以在設備維修中，應通過技術經濟分析，正確處理設備維修與改造關系，把維修與改造結合起來。一方面利用檢修的機會採用新技術、新材料、新工藝來代替技術落後、能耗大、效率低的設備和零部件。一方面對陳舊落後，進一步維修價值不大的設備，按手續進行報廢，更換先進的設備。
7.設備管理與技術開發及智力開發相結合
設備是科學技術發展的結晶。隨著現代科學技術的進步，生產裝備現代化水平不斷提高，設備向著大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等特點發展。為了對現代化設備搞好管理，要求設備管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現代管理理論與方法。現代設備管理本質上是現代化設備與現代化管理理論與方法的結合。
面對現代化的生產裝置和復雜的設備，操作人員對所使用的設備要做到「四懂」、「三會」。設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。作為工程技術人員，不僅要對原有設備進行技術改造，而且要對引進的外國先進設備，在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發。為了達到這些目的，就必須對全體人員進行有組織、有計劃、長期的、多層次、多渠道及多種形式的專業技術和管理知識的技術教育培訓和開展繼續教育工作。
為了搞好設備管理工作，應加強對現代設備管理理論與方法的學習與研究，積極組織國內、國外及本部門與其他部門之間的技術經驗交流。對國外先進技術設備和管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣，使企業技術裝備水平與設備管理水平逐步達到國際先進水平。
各企業必須進行設備研究工作。對於重點設備研究項目或具有廣泛應用價值的項目，要組織各企業的設備研究力量或與科研單位、大專院校協作，集中力量，分工協作進行攻關。研究出來的技術成果應及時推廣應用。
8.思想政治工作與物質獎勵相結合
在20世紀60年代，大慶工人和工程技術人員，在生產裝備落後，生產及生活條件極其艱苦的條件下，以一不怕苦，二不怕死的鐵人精神，在短時間內，為國家拿下大慶油田，為我國社會主義建設做出了巨大的貢獻，樹立了工業學大慶的光輝旗幟。大慶油田30多年以來，一直穩產高產具有世界先進水平。大慶油田的設備管理工作也非常出色。大慶人在生產斗爭中，磨煉出來的「三老」（做老實人、說老實話、做老實事）、「四嚴」（嚴密的組織、嚴肅的紀律、嚴格的要求、嚴細的作風）的好思想、好作風、好經驗，都是非常寶貴的財富。試問大慶人在當時那麼艱苦的條件下艱苦創業創造了奇跡，主要原因何在？結論是明確的：他們靠的是中國共產黨的正確領導，靠的是黨的思想政治工作。
和20世紀60年代相比，如今確實發生了很大的變化。在新形勢下，中國共產黨提出要加強思想政治工作，搞好兩個文明建設，弘揚雷鋒精神，學習大慶經驗。在設備管理工作中，首先要做好思想政治工作，做好人的工作。設備再先進也是人造的，結構再復雜要靠人去操作、維修和管理。而人的思想覺悟水平和技術水平對搞好設備管理工作關系極大。要教育廣大職工愛護工廠的設備。當然，思想工作也不是萬能的，只有把思想教育和物質獎勵結合起來，才能充分調動全體職工的積極性。才能把設備管理工作持久地搞好，達到預期的管理目標。
總之，設備管理是一項系統工程，設備綜合管理與許多因素有關。根據許多在設備管理改革和設備管理工作中取得成效的優秀單位來看，領導重視是搞好設備管理工作的重要前提與保證，這是一條成功的經驗。
E. 物業設備管理的目標
所有的設備安全穩定的運行,而且不會在規定的使用壽命前報廢.
F. 如何做好設備管理，提升設備運行水平
在做設備管理復這方面的工作制，目前大部分企業都在推行TPM設備管理TPM活動作為企業降低生產成本、提高工作效率的有效工具，已經在世界各地發揮著非常重要的做用。
推行TPM的具體步驟是這樣的：
1.宣布公司決定，全面引進TPM；
2.發動教育和培訓戰役；
3.建立組織機構，推進TPM；
4.建立基本的TPM策略和目標；
5.建立TPM的主計劃；
6.抓好TPM的啟動，舉行TPM的「誓師會」；
7.提高設備效率；
PM分析方法的要點是：
(1)定義問題；
(2)對問題進行物理分析；
(3)找出產生問題的所有條件；
(4)找出造成或影響條件的設備、材料和操作方法；
(5)做出調查計劃；
(6)調查異常缺陷；
(7)制定改進計劃；
8.建立操作者的自主、自動維修程序；
9.維修部門的日程化維修；
10.改進維修與操作技能的培訓；
11.發展設備前期管理程序；
12.全面推進TPM，向更高目標前進；
G. 設備管理主要有哪些目標，目標值一般定為多少
不清楚 你問錯區了吧 這是wow區
H. 如何進行設備管理
設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。
企業設備管理規章制度
(1)設備前期管理辦法或制度 (2)設備使用與維護管理辦法或制度 (3)設備潤滑管理辦法或制度 (4)設備檢修管理辦法或制度 (5)設備備件管理辦法或制度 (6)設備技術改造管理辦法或制度 (7)設備事故管理辦法或制度 (8)設備資產處置管理辦法或制度 (9)設備檔案管理辦法或制度 (10)設備統計管理辦法或制度 (11)設備管理與技術人員培訓管理辦法或制度 (12)設備工作考核與獎懲辦法或制度。
設備的管理：
一、要注意高溫天氣對設備的影響，持續高溫，設備高效運轉，需要注意溫度過高的問題，防止設備燃燒和毀壞； 二、要注意雨水對設備的影響，進入雨季，空氣潮濕，雨水多而勤，設備的防雨、防潮要提上日程； 三、要注意連續工作對設備的影響。野外工程項目，都在搶時間，爭速度、連續作戰，設備也滿負荷，甚至超負荷運轉，這種情況可以理解，但設備保養、維護一定要跟上。 四、要注意設備狀況，設備高效運轉，難免因「疲勞」出現損壞或不在正常狀態工作，切不可「蘿卜快了不洗泥」。帶病作業，必然造成大的損失。 五、要注意對「新手」的培訓。生產大忙季節，難免招用一些臨時工。一些大、中專畢業生也陸續前來報到，對他們的工作熱情應當鼓勵，但是設備的性能、操作規程、使用的的防護措施，一定要向他們交代清楚，經考核他們確定掌握這些技術後，方可上崗，否則，決不能開綠燈。 六、要注意加強對設備管理制度的學習，設備使用是有嚴格規定的，必須經常學習，否則就是老職工也會淡忘，而不按制度規定領用設備，就難以落實設備管理制度，就有可能造成對設備的損害和對使用者本人的傷害。因此，要經常學習設備管理制度，在制度的約束下開展工作。 七、要注意整改設備隱患。「磨刀不誤砍柴工」對已知的各種設備隱患，如鑽機防護設備不全、機器漏油漏電、開關不靈活、儀表刻度不準等等，要逐一檢查核實，校正完善，確保設備完好率。 總之，工作越忙越要注意安全，設備使用率越高，越要加強檢修，任何疏忽、僥幸都會釀出不安全的禍端
I. 設備規劃怎麼制定
設備規劃的制定：
1、編制設備規劃的依據
編制設備規劃的主要依據有：生產經營發展的要求；設備的技術狀況；國家政策(節能、節材)的要求；國家勞動安全和環境保護法規的要求；國內外新型設備發展和科技信息；可籌集用於設備投資的資金。
2、設備規劃的編製程序
設備規劃就是按上述依據，通過初步的技術經濟分析來確定設備改造、更新和新增規劃的項目及進度計劃。設備規劃的編制，應在廠級領導的領導下，由設備管理部門負責，自上而下的進行編制，編製程序如下：
首先，由設備使用部門、工藝部門和設備管理部門根據企業經營發展規劃的要求，提出設備規劃的項目申請表。對設備規劃項目必須進行初步的經濟分析，從幾個可行方案中選出最佳方案。
其次，由規劃部門匯總各部門的項目申請表。進行綜合平衡，提出企業經濟效益和社會效益最佳的設備規劃草案，送交計劃、設計、工業、質量、設備、環保、財務、勞動教育、生產等部門會審。
最後，由規劃部門根據會審意見修改規劃草案，編制設備規劃，經主管副廠長或總工程師審查後報廠長批准。
設備規劃是指根據企業經營方針、目標，考慮生產發展和市場需求、科研、新產品開發、節能、安全、環保等方面的需要，通過調查研究，進行技術經濟的可行性分析，並結合現有設備的能力、資金來源等綜合平衡，以及根據企業更新、改造計劃等而制定的企業中長期設備投資的計劃。它是企業生產發展的重要保證和生產經營總體規劃的重要組成部分。
企業設備規劃即設備投資規劃，是企業中、長期生產經營發展規劃的重要組成部分。制定和執行設備規劃對企業新技術、新工藝的應用，產品質量提高，擴大再生產，設備更新計劃以及其他技術措施的實施，起著促進和保證作用。