生產電機殼子用什麼設備

A. 生產電機定子和轉子需要什麽設備

電機行業定義的定子是指入線定子（已經崁好線的定子鐵心壓倒機座裡面去）

轉子內是容指鑄好鋁的轉子鐵心壓倒或者熱套到軸上，再加上軸承

狹義的定子和轉子就是入線定子和鑄鋁轉子

入線定子和鑄鋁轉子都是有沖片疊壓而成，沖片需要沖床，疊壓需要壓床；鑄鋁需要壓鑄機及熔鋁爐；入線定子要嵌線需要繞線機，絕緣需要中空浸漆設備；絕緣測試需要耐高壓測試儀。

如果是廣義的定子和轉子還需要機殼和轉軸，軸承。轉軸和機殼加工需要車床，刨床，鑽床，銑床，磨床。鑄鋁轉子壓裝到轉軸需要烘箱（熱套）或者壓床（冷壓）

B. 生產普通電機需要什麼設備

一種電機(3)，包括電機外殼(9、10)以及可轉動地容納在電機外殼(9、10)中的轉子(R)。保持部分(16、17、19、20)以如下方式保持電機(3)，即限制電機外殼(9、10)圍繞電機(3)轉軸(A)的轉動同時允許電機外殼(9、10)沿垂直於電機(3)轉軸(A)的預定方向運動。

C. 生產電機都需要什麼設備

買台繞線機，壓機用於帶繞組定子鐵心壓機座，電機裝配流水線，烘箱或專者壓機用於軸承的屬安裝，真空浸漆裝備（帶繞組定子鐵心絕緣處理），出廠和白胚定子耐壓，匝間測試裝備，噴漆流水線，如果是生產小型電機的話，應該在100萬能搞定。

D. 用廢生鐵鑄造電機外殼需要什麼設備，需要多少資金可以生產

壓鑄機
機殼模具！
少說50-60

E. 電動機外殼用什麼材料鑄造，為什麼

大的用鑄鐵，小的用鋁合金鑄造。

一般用灰口鑄鐵。

灰口鑄鐵中的碳，大部或全部以片狀的石墨形式存在，斷口呈灰色。根據石墨的形態不同，灰口鑄鐵可分成灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。

這三種都有用來做電機殼的。造價低且不易變形

(5)生產電機殼子用什麼設備擴展閱讀：

電動機產品分類

1．按工作電源分類根據電動機工作電源的不同，可分為直流電動機和交流電動機。其中交流電動機還分為單相電動機和三相電動機。

2．按結構及工作原理分類電動機按結構及工作原理可分為直流電動機，非同步電動機和同步電動機。同步電動機還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同布電動機。非同步電動機可分為感應電動機和交流換向器電動機。感應電動機又分為三相非同步電動機等。

相非同步電動機和罩極非同步電動機等。交流換向器電動機又分為單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。

3．按起動與運行方式分類電動機按起動與運行方式可分為電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。

4．按用途分類電動機按用途可分為驅動用電動機和控制用電動機。

驅動用電動機又分為電動工具（包括鑽孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具）用電動機、家電（包括洗衣機、電風扇、電冰箱、空調器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風、電動剃須刀等）

用電動機及其它通用小型機械設備（包括各種小型機床、小型機械、醫療器械、電子儀器等）用電動機。控制用電動機又分為步進電動機和伺服電動機等。

5．按轉子的結構分類電動機按轉子的結構可分為籠型感應電動機（舊標准稱為鼠籠型非同步電動機）和繞線轉子感應電動機（舊標准稱為繞線型非同步電動機）。

6．按運轉速度分類電動機按運轉速度可分為高速電動機、低速電動機、恆速電動機、調速電動機。

參考資料來源：

網路-電動機

網路-外殼

F. 請問生產電機外殼是哪種類型的鑄造工藝,需要什麼設備,投資多大啊//////謝謝

是鑄鋼還是鑄鐵，鑄鋼：150---200萬；鑄鐵：100---150萬。

G. 生產電機轉子和定子鐵芯要用什麼型號的設備每台設備多少錢

要用沖床，具體要看你多大的電機定子和轉子了。設計了沖壓磨具，根據剪切線的合計長度和硅鋼片的厚度才能算出沖床噸位。定不了沖床噸位，也就無法給出價格了。

H. 電機風罩怎麼樣生產，需要哪幾種模具設備

一般情況下的話，它是採用批量生產的方式，而且相對來說的話，它所採用的模具也有很多種，大約應該有4~6種。

I. 驅動電機控制器殼體機械強度用什麼設備

感應電機:定轉子之間靠電磁感應作用，在轉子內感應電流以實現幾點能量轉換的電機。感應電機一般用作電動機。
特點:
優點：結構簡單，製造方便，價格便宜，運行方便。
缺點：功率因素滯後，輕載功率因數低，調速性能稍差。
感應電機是非同步電機的一種.

力矩電機概述
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力矩電機是一種具有軟機械特性和寬調速范圍的特種電機。力矩電機包括：直流力矩電機、交流力矩電機、和無刷直流力矩電機。

力矩電機的構造原理
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當負載增加時，電動機的轉速能自動的隨之降低，而輸出力矩增加，保持與負載平衡。力矩電機的堵轉轉矩高，堵轉電流小，能承受一定時間的堵轉運行。由於轉子電陰高，損耗大，所產生的熱量也大，特別在低速運行和堵轉時更為嚴重，因此，電機在後端蓋上裝有獨立的軸流或離心式風機（輸出力矩較小100機座號及以下除外），作強迫通風冷卻，力矩電機配以可控硅控制裝置，可進行調壓調速，調速范圍可達1：4，轉速變化率≤10%。本系列電機的特性使其適用於卷繞，開卷、堵轉和調速等場合及其他用途，被廣泛應用於紡織、電線電纜、金屬加工、造紙、橡膠、塑料以及印刷機械等工業領域。

力矩電機主要特點
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力矩電機的特點是具有軟的機械特性,可以堵轉.當負載轉矩增大時能自動降低轉速,同時加大輸出轉矩.當負載轉矩為一定值時改變電機端電壓便可調速.但轉速的調整率不好!因而在電機軸上加一測速裝置,配上控制器.利用測速裝置輸出的電壓和控制器給定的電壓相比,來自動調節電機的端電壓.使電機穩定!

具有低轉速、大扭矩、過載能力強、響應快、特性線性度好、力矩波動小等特點，可直接驅動負載省去減速傳動齒輪，從而提高了系統的運行精度。為取得不同性能指標，該電機有小氣隙、中氣隙、大氣隙三種不同結構形式，小氣隙結構，可以滿足一般使用精度要求，優點是成本較低；大氣隙結構，由於氣隙增大，消除了齒槽效應，減小了力矩波動，基本消除了磁阻的非線性變化，電機線性度更好，電磁氣隙加大，電樞電感小，電氣時間常數小，但是製造成本偏高；中氣隙結構，其性能指標略低於大氣隙結構電機，但遠高於小氣隙結構電機，而體積小於大氣隙結構電機，製造成本低於大氣隙結構電機。

力矩電機應用
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在機械製造、紡織、造紙、橡膠、塑料、金屬線材和電線電纜等工業中，需要將產品卷繞在捲筒（盤）上。卷繞的直徑從開始至末了是越卷越大，為保持被卷物張力均勻（即線速度不變），就要求捲筒轉速越卷越小，卷繞力越卷越大.

一、卷繞：

在電線電纜、紡織、金屬加工、造紙等加工時，卷繞是一個十分重要的工序。產品卷繞時捲筒的直徑逐漸增大，在整個過程中保持被卷產品的張力不變十分重要，因為張力過大會將線材的線徑拉細甚至拉斷，或造成產品的厚薄不均勻，而張力過小則可造成卷繞鬆弛。為使在卷繞過程中張力保持不變，必須在產品卷繞到卷盤上的盤徑增大時驅動捲筒的電機的輸出力矩也增大，同時為保持卷繞產品線速度不變，須使卷盤的轉速隨之降低，力矩電動機的機械特性恰好能滿足這一要求。

二、開卷（制動恆功率特性）

開卷亦稱松卷、放卷、放線等，見圖三。在工業生產中，有時需要把卷繞在滾筒上的產品輸送到下一個工序。在輸送過程中，要求施於產品一個與傳動方向相反的張力，同時要求隨著筒徑的變化，而保持產品傳動的線速度和反向張力恆定，這就要求電機具有制動恆功率特性。

三、無級調速

力矩電機的機械特性可以在現代伺服驅動裝置的控制下實現較高的剛度，因此可以代替原來機械傳動裝置實現直接驅動（DD，Direct Drive）。目前已經有採用力矩電機為核心動力元件的數控回轉工作台和數控擺角銑頭等產品。這些產品在體積功率比上還不如機械傳動裝置當，但由於其沒有傳動間隙，沒有磨損，傳動精度和效率高等優勢，已經開始在精密裝備上推廣使用行。

四、堵轉

在某些特殊場合中，有時要求電機在一段時間內保持一靜止的力矩，如電纜收捲起始階段須保持張緊；大型鍛壓機的鍛件夾持裝置等。由於力矩電機的阻抗較大；其堵轉電流較小，同時採用了強迫通風，所以能滿足一定時間內的堵轉要求。允許堵轉時間應按銘牌上標定值，如需較長的堵轉時間，可選用較大的力矩電機，通過降低力矩電機的端電壓來獲得。

五、其它

力矩電機還可根據其多種特點靈活應用，如本身具有直流串勵電機特性，可部分代替直流電機使用；又如根據其轉子具有高電阻特性，起動（堵轉）轉矩大，故可應用在啟閉閘（閥）門以及阻力矩大的拖動系統中；也可利用其起動（堵轉）轉矩大，起動（堵轉）電流小，實心轉子的機械強度高的特點，而使用於頻繁正、反轉的裝置或其他類似動作的各種機械上。

電機的轉速（定子轉速）小於旋轉磁場的轉速，從而叫為非同步電機。它和感應電機基本上是相同的。s=(ns-n)/ns。s為轉差率，

ns為磁場轉速，n為轉子轉速。

基本原理：(1)當三相非同步電機接入三相交流電源時，三相定子繞組流過三相對稱電流產生的三相磁動勢（定子旋轉磁動勢）並產生旋轉磁場。
(2)該旋轉磁場與轉子導體有相對切割運動,根據電磁感應原理,轉子導體產生感應電動勢並產生感應電流。
（3）根據電磁力定律，載流的轉子導體在磁場中受到電磁力作用，形成電磁轉矩，驅動轉子旋轉，當電動機軸上帶機械負載時，便向外輸出機械能。
特點:

優點：結構簡單，製造方便，價格便宜，運行方便。

缺點：功率因數滯後，輕載功率因數低，調速性能稍差。

主要做電動機用，一般不做發電機！