㈠ PLC數據採集和MES系統對接
MES是一個系統，PLC是一個開發技術 MES：需要看不同的公司的要求了，有的公司的MES系統已經上線，並成熟了，這樣你進去只能做MES系統維護，學習點系統知識、維護知識；如果你進入的一家公司才上MES系統，你在裡面和公司的team一起導入新的MES系統，再鍛煉一兩年，是非常有前途的，不過這種機會不多。 PLC：是一種技術活了。負責底層的開發。從近期開，工資待遇方面是比MES同級的高的。 MES工作內容：系統設計、開發、維護；主要針對的是生產部門（車間為主）；主要系統用來做生產數據採集和報表分析，有的企業會做的多一點，會做SPC分析，設備稼動率等信息也會納入到MES系統中，這樣比較全面；這是一個技術+管理的活； PLC：做底層的開發，和設備介面方面的開發，在生產企業中，比如：一台設備，通過PLC介面，將設備的生產記錄信息傳給MES系統，MES保存到MES資料庫，這些數據可以用來出報表，也可以用來給ERP系統；是一個技術性很強的活； 工資方面：做PLC的相對比MES的人高，但是到4年以後，這會有一定的改觀，尤其是在做MES的人，有項目經驗，可以很快轉入到管理，工資會高； 前景：我是一個做了4年多的MES系統設計、開發、維護、導入的人，我目前在一家公司做主管，我覺得MES有前途，你可以做3年後，到專業的軟體公司做MES顧問（網上這種工作很多，畢竟，MES系統在我國現在處於正在發展階段）或者MES主管，這主要開你在公司做的三年裡是不是有過系統設計、導入經驗；PLC，我認為是一個技術性很強的活，做一段時間也可以做管理，但是，我個人認為沒有MES好轉； 個人建議：以上說的是我個人幾年工作的一些看法，其實選工作，還要看你的個性，比如你喜歡開發，我覺得做PLC好一點，符合個性；而做MES系統開發，必須和用戶部門打交道，這個非常重要，要整理好用戶的需求，才好開發，需要交流。所以，我還是建議你根據自己的個性來。 最後，我要說的，MES在中國會有很大的發展，同時在MES系統和PLC技術結合處，PLC開發僅僅是MES系統的一部分。
㈡ MES系統能否和步進電機無線通訊
您好！蓋勒普公司是全球領先的MES供應商，關於MES系統相關技術問題，您可以到蓋勒普官網進行在線咨詢，會有專業技術工程師您熱情解答。
蓋勒普MES 可以幫你做到：
▼製造數據全面管理
全面管理製造產品結構（支持外部集成和數據自動導入）全面管理製造工藝路線（支持外部集成和數據自動導入）全面管理製造工時定額（支持外部集成和數據自動導入）唯一條碼進行數據關聯和跟蹤全面的基礎信息是實現企業製造執行管理的必要條件。
▼生產計劃管理
全面管理企業製造訂單的整個生產流程通過不同項目看板了解到每份訂單、每個零件、每道工序、每組工位的任務狀態、計劃節點、實際完成節點、報廢數量、試切數量、投入數量、產出數量等實時信息通過直觀的圖形化表現，以及顏色提醒，使得企業各級領導、生產主管、調度等都能實時、便捷地掌握生產任務執行狀況。
▼能力平衡分析
通過直觀的圖形、數字，為企業提供工作中心/設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析及工種任務負荷分析通過紅色警戒線，明顯的標識出任務超負荷的工作中心/設備、部門/班組、工種等通過詳細的數據逐級查詢和分析，幫助計劃和調度進行任務的外協和均衡，優化生產計劃排程。
▼任務派工管理
生產計劃完成後，自動生成任務派工單，並通過條碼掃描向現場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等擁有強大的任務動態調度能力，響應生產現場各種狀態變化現場指定工位的操作者可使用任務派工單領用刀具、工裝、材料，並進行加工、檢驗、入庫等流程操作可用於工時分配和結算管理任務派工單貫穿整個生產流轉過程。
▼成品、在製品、刀具、工裝庫存管理
支持成品庫、周轉庫、工裝/刀具庫等分類庫房管理支持按照企業產品成套庫房檢查進行出庫和缺件管理擁有強大的庫存檢索能力，支持隨時瀏覽當前庫房情況及歷史記錄追溯系統所有流程都可以通過條碼掃描操作，既准確又便捷車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可根據該製造訂單所需的工裝需求進行准備對工裝/刀具等工具的缺件及超時借用進行預警。
▼內嵌式高級智能排產引擎(Plug-in APS)
蓋勒普MES提供從相對簡單的有限能力計劃系統到高級計劃與排程APS系統，再到供應鏈計劃的解決方案，無疑是生產運作管理進一步提升的有效工具通過給用戶一個電子化的工具來跟蹤和調配每天的生產計劃提供了大量的報告和圖表供查詢使用。
▼全面質量管理體系 蓋勒普MES 解決方案提供可選的一套集供應商管理，先期質量策劃，數據採集，信息傳遞，數據分析，實時監控，信息反饋，流程式控制制，文檔管理，抱怨管理，量具管理，ERP系統集成和經營決策於一體的計算機網路化質量管理系統解決方案。對於原材料進廠、生產製造和在用戶使用過程中的產品整個生命周期進行數據化、網路化、動態化管理，通過持續不斷的改進，進一步完善生產質量管理直至企業層的整體化全面質量管理體系(TQM)。
▼生產系統可視化管理
支持人機互動瀏覽操作根據企業現場真實情況進行場景虛擬建模可以通過滑鼠左/右鍵的選點，瀏覽整個生產過程信息以3D模擬形式再現車間現場，足不出戶實時了解生產現狀可以通過顏色或氣泡的方式實時展示該工位當前加工任務、工序，當前狀態，操作人員，完成數量、完成進度等信息
▼通過實施 蓋勒普MES 系統，你可以實現
節約10 - 30%的物力成本，
通過系統間的集成和聯動降低材料磨損和減少庫存節約15 - 20%的人力成本，
通過數據實時反饋和資源管理進行直接和間接的勞動效益改善節約20 - 50%的資金開支，
通過較好的利用設備，實現物料配送協調和生產能力改善超過35%的客戶服務改善，
通過完善的生產准備滿足客戶訂單，加快響應速度和准確及時的狀態信息反饋達到50%的質量改善和缺陷消除，
通過生產過程監督管理及正確合理的工作流程。
▼蓋勒普MES 解決方案客戶化應用開發
蓋勒普MES 解決方案提供了詳細的角色定義，許可權定義，人員部門定義，以及靈活的流程管理。系統不僅能夠為用戶提供整套優化的業務使用及管理流程，還可以根據用戶的業務特性或需求，進行客戶化應用配置和二次開發，幫助用戶實現企業現場生產目標與管理目標。蓋勒普▼MES 系統與企業ERP/PLM/CAPP的管理集成
蓋勒普MES 系統具有強大的集成功能，能夠與企業ERP/PLM/CAPP等其他信息化系統進行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力為企業打造從生產現場到企業上層管理的全方位信息化解決方案。同時，PMES也能和國內其他品牌的ERP/PDM/CAPP系統實現集成應用。蓋勒普MES 系統▼開發遵循 IOS9001 規范和系統應用 ISO900x 兼容性
蓋勒普MES 軟體系統本身在設計開發流程上是是按 IOS9001 規范標准進行。 同時蓋勒普MES解決方案可以把與生產有關的數據按 ISO900x的要求自動進行記錄，並且數據在整個企業范圍內即時生效。
等等。
希望可以採納哦！謝謝！希望使您滿意哦！
㈢ 安達發MES系統與業界哪些ERP打通了介面
安達發在生產流程行業MES項目數據採集和設備連接中發現，目前很多生產企業有大量專的設備，屬而且老舊設備和新設備混雜，品牌種類不一，通信方法多樣，數據採集量大，造成生產流程行業MES系統的數據採集變得十分復雜。
1、MES系統設備PLC數據採集
MES系統與設備直連，主要做好軟硬介面通訊，要和PLC通訊，可以把數據通過PLC傳給第三方設備或者在MES和PLC之間增加SCADA(數據採集與監視控制系統
2、MES系統通過設備加裝感測器數據採集
不能連接PLC的設備，採集運行狀態需要加裝速度、數量感測器。
3、MES接收條碼掃描槍或RFID發送的數據
條碼掃描一般在生產企業倉儲管理使用較多，在WIFI網路環境下，生產物料的管理如品名、數量、批次、生產日期、貨倉位置等使用較多；
㈣ MES與ERP系統如何實現協作
MES，讓製造與計劃相統一
以MRP
II、ERP為代表的管理信息系統，以及以數控加工、DNC系統和柔性製造為代表的自動化技術，在製造業行業已經大規模應用。盡管這兩類系統的推廣取得了一定效果，但卻忽略了兩者之間的有效配合，導致企業上層計劃缺乏有效的實時信息支持、下層控制環節缺乏優化的調度與協調。計劃層與車間執行層無法進行良好的雙向信息流交互，企業就難以實時反應。
十多年前誕生的MES直指這一問題，目前在發達國家已經普遍推廣。在我國，對MES的認識和應用還處於剛剛起步階段。MES面向製造企業的車間層，可以為企業其它應用系統（例如ERP、SFC）提供生產現場的實時數據，從而加強計劃管理層與底層控制之間的溝通。
承上啟下：MES所處「位置」關鍵
一個企業的製造車間，是物流與信息流的交匯點，企業的經濟效益最終就是在這里被物化出來。隨著市場經濟的完善，車間在製造企業中逐步向分廠制過渡，導致其角色也由傳統的企業成本中心向利潤中心轉化，更強化了車間的作用。因此，位於車間起著執行功能的製造執行系統MES具有十分重要的作用。車間的實時信息的掌握與反饋是製造執行系統對上層計劃系統正常運行的保證，車間的生產管理是製造執行系統的根本任務，而對底層控制的支持則是製造執行系統的特色。
互通有無：MES與其它系統關系密切作
為面向製造的系統，MES必然要求與企業其它生產管理系統有密切關系，MES在其中起到了信息集線器（Information
Hub）的作用，它相當於一個通訊工具為其它應用系統提供生產現場的實時數據。例如，企業資源計劃（ERP）系統需要MES提供的成本、製造周期和預計產出時間等實時生產數據；供應鏈管理(SCM)系統從MES中獲取當前的訂單狀態、當前的生產能力以及企業中生產換班的相互約束關系等等。
另一方面，MES也要從其它管理系統中獲取相關的數據以保證MES自身正常運行。例如，MES中進行生產調度的數據來自ERP的計劃數據；MES中生產活動的時間安排需要依據供應鏈（SCM）系統之中的主計劃和調度控制；PDM則為MES提供實際生產的工藝文件和各種配方及操作參數；從控制模塊反饋的實時生產狀態數據，則被MES用於實際生產性能評估和操作條件的判斷。
美國蓋勒普 MES 系統 ，20多年全球技術沉澱和經驗積累，在中國近15年的項目實施經驗，適用於各大製造行業，並擁有大量的成功案例，80%以上用戶為世界500強企業，可以與企業其他信息化系統實現高效集成應用，尤其在航空航天、軍事工業、兵器工業、電子科技、裝備製造、機床工業、汽車工業、醫療器械、模具工業、金屬加工等領域已佔據遙遙領先的地位。
㈤ 如何與ERP或者MES系統進行數據交換
應該都可以。instrialbridge是在資料庫層面做的數據同步和拷貝。而CP是用編程語言讀出數據，自己再寫進目標資料庫。
㈥ 西門子plc如何與mes系統對接
蓋勒普公司MES系統20多年技術研發，近17年國內實施經驗。蓋勒普SFC-MES系統在全球擁有135000多家製造企業客戶，其中80%以上為世界500強製造企業，在行業內占據遙遙領先的地位。
蓋勒普工程咨詢（上海）有限公司成立於2001年，是國內領先的 MES 系統廠商，致力於為中國製造企業提供全球頂尖的 MES 數字化生產管理解決方案。
蓋勒普MES系統是一套面向製造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括製造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程式控制制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。主要功能如下：
在過程式控制制方面：MES管理生產訂單的整個生產流程，通過對生產過程的所有突發事件實時監控，自動糾正生產過程中的錯誤或提供決策支持，以實現生產調度要求；在出現異常或與生產計劃偏離太大時，及時反饋相關人員使其採取相應的措施。
在任務派工方面：MES在生產計劃完成後，自動生成任務派工單，根據生產設備實際加工能力的變化，制定並優化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序；為了提高生產柔性，生產任務根據生產執行具體情況及設備情況，結合資源配置進行現場動態分配。
在資源配置方面：MES通過詳細的數據統計和分析，為企業提供各種生產現場資源的實時狀態，與任務分配緊密協調，為各生產工序配置相應的工具、設備、物料、文檔等資源，保證各操作按調度要求准備和執行。
在能力平衡分析方面：MES分析對比工作中心/設備任務負荷、部門/班組任務負荷、工種任務負荷等並做出相應的評估，協助計劃和調度人員進行生產任務的外協和均衡，並實現最優的生產計劃排程。
在質量管理方面：MES跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產流程，對產品原料、生產設備、操作人員、工序批次等數據實時採集，為產品的使用、改進設計及質量控制提供依據；根據檢測結果確定產品問題、提供相應的決策支持。
在文檔管理方面：MES基於資料庫的解決方案，擁有海量數據的存儲和管理能力，自定義文檔管理結構樹和版本追蹤，有效管理產品的設計、操作流程、工藝說明等；根據加工任務分配，為個生產工序提供相應的加工程序和生產信息等。
在數據採集方面：MES根據不同的數據、應用場景、人員能力、設備投入等方面採取不同的數據採集方式，實時獲取各工序、設備、物料、產品等數據，並統計、分析成其它系統、管理者所需的信息。
在人力資源管理方面：MES提供人員的狀態和相關的信息，跟蹤個人的工作執行情況，為企業實現精細考勤管理、控制人力成本、輕松績效考核、減少員工流失、優化人員調度等方面提供決策支持。
在維護管理方面：MES記錄每台設備、每把工具的維護時間、維護內容、故障原因等，從而計算出最常見的設備/工具維護工作並進行經驗積累，管理和指導生產設備、工具的維護活動，並生成相應的維護經驗文檔，以供瀏覽、查詢。
㈦ 客戶是用的MES系統，我們設備廠家如何連接他的mes
什麼設備？ 通常通過PLC或者OPC的方式連接。而且MES需要有相關的功能模塊和介面。
或者通過WEBSERVICE，把設備數據採集出來，和MES做介面。
㈧ MES系統如何操作
根據不同行業的業務背景，MES（製造執行系統）有不同的模塊，如：工單開專立，在製品報表屬，物料追蹤，質量檢測，重工維修，包裝，出貨等等。。。（電子組裝製造行業）
關於你的所說的如何操作，不知道你是什麼行業，不知道你是什麼工序，是要做產品質量分析，還是產量數據報表，無從說起！
㈨ 稱重機稱重信息怎麼和MES系統通信採用C#編程
讀串口數據，解析，傳給其他系統。
㈩ 物聯網智能網關數據怎麼接入MES系統支持哪些通訊協議
物聯網智能網關要接入MES系統，需要從下面幾個方面討論：
1、多種採集協議的適配：車間設備一般具有多種介面和多種自動化協議，常見的有modbus、PPI、MPI、Profinet、hostlink等，介面一般為RS485、乙太網、can口等。
2、具備邊緣計算能力：物聯網智能網關必須具備邊緣計算能力，而不是傻瓜式的透傳。可以對數據進行本地化預處理，然後再與MES伺服器交互，這樣能極大減輕MES伺服器的壓力。
3、與MES伺服器間的通信規約和數據格式：物聯網網關與MES伺服器見需要支持實時性非常強的通信規約，如MQTT、DICP等，而不是普通的自動化協議。同時約定好傳輸的數據格式，以被MES伺服器解析。
帝圖數據採集器適合於用在MES系統的數據採集，比如汽車生產線的數據採集、變電站的數據採集等。