smt設備怎麼拷出站位表

① smt上料機怎麼看站位

摘要 SMT上料八大步驟

② 我是做SMT的連接器貼錯位置了,雷雨要求寫8D給他,我該怎麼寫

摘要 1、 杜絕SMT錯料:

③ SMT操作員的換料流程是怎樣的

本文件的目的是為了避免SMT換錯料和提高換料效率。

2、 適用范圍

本文件適用於SMT 車間所有產品。

3、 職責

操作員：按照此文件執行換料。

拉長·IPQC：監督此文件的執行並做好記錄。

4、 操作步驟

4.1 首先查看機器是否有即將貼完的物料，並將相應物料准備好，當有無盤物料或用過的物料時，順取一個元件給IPQC測量其值，有絲印的看清絲印，經IPQC確認後做好標記，以減少尋料時間。

4.2當機器報警時，首先把機器報警關掉，通知IPQC前來對料，並打開安全蓋，安全措施。

4.3然後查看電腦顯示的物料品名，規格，是否與拆下的飛達上的物料相對應，以確保拆下的物料是正確的。

4.4完成以上動作後，將提前備好的物料與取下的物料盤核對，並核對機器所顯示的站位表，要點有：

A：確認元件的規格（例如：0603 0805 1206等）

B：確認元件的品名（如：R 10K 100K等）

C：確認元件的誤差（D±0.5% F±1% J±5% K±10%）

D：確認管裝IC方向或有極性二極體，順仔細檢查其極性和品名。

4.5並快速換取飛達上的物料，上好相應站位。檢查FEEDER有無高翹等不良安全現象，蓋好安全蓋，執行自動貼裝生產。

4.6 最後IPQC做好記錄，並檢查貼出的PCBA是否與首件一致；當IPQC不在位時，操作員代其做好記錄，待IPQC回來後通知其核對檢查。

4.9 清潔維護

必須時刻對換料區做好7S,時刻保持換料區沒有多餘，不用的物料，物品，保持整齊，干凈，清潔，衛生等。

4.10整個換料動作在58秒內完成。

5、 注意事項

5.1 換取物料時飛達的輕拿輕放，注意機器，飛達的安全。（機器安全）

5.2 注意換料時人員的安全操作。（人身安全）

5.3保持換料區和機器周圍的7S。

④ SMT程序員，怎麼整理BOM還要導出什麼電容電阻之內的，第二部轉換，第三

首先負責外部文件整理的人員（有的公司直接是SMT程序員）會根據客戶提供的原始資料進行整理轉換成公司內部資料，因為每個客戶提供的資料格式和文件都不相同，把BOM進行整理分類：電阻，電容，SMT，DIP，組裝等等必須全部分類成一份完整清晰的BOM，如果只是生產SMT的代工廠，一般都是客戶已經整理好的一份SMT的BOM（不是整個產品的完整BOM），然後程序員根據客戶提供的X-Y 數據與BOM合並分類，就可以整理出PCB的TOP和bottom，每個物料的坐標，再通過軟體形成對應設備的格式和站位表。

⑤ 西門子SMT機器怎麼操作

SIPLACED1/D1s介紹：

SIPLACED1/D1s的理念是全新的。雖然只是單懸臂貼片機，卻能按照客戶的需求配備一個（SIPLACED1s）或兩個（SIPLACED1）貼片頭。

兩款靈活的單懸臂貼片機都將新技術的久經考驗的技術完美結合。不僅有與現有機器平台相兼容的SIPLACES供料器，還有來自著名SIPLACE平台的強力線性驅動技術。此外還有以下眾多新特性：

最新開發的對應復雜元件的SIPLACE拾取貼裝頭可達到最高貼裝精度的SIPLACE數字成像系統

擁有高級功能的最新版本SIPLACE軟體

SIPLACE柔性雙軌傳輸系統

可選項：可進行離線設置的SIPLACE成像學習工作站。

西門子D1多功能貼片機歐美設備，狀態好。

⑥ SMT貼片接料流程

SMT貼片機換料/接料是一個非常容易造成批量產品錯誤的工序，所以SMT貼片機操作員必須要嚴格按照公司規定的SMT貼片機換料/接料流程進行操作。下面分享一下SMT貼片機換料/接料的流程。
1.設備進料不足，機器報警，操作員根據機器提示取消報警，上料員巡視需要接料的站位；
2.上料員根據站位到物料架上相對應的站位上取料；
3.上料員將取下的料與站數表進行核對，檢查規格型號是否完全一樣；
4.如有異常，請重新取料；
5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對，檢查兩料盤規格型號是否完全一樣；
6.如有異常，SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理；
7.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣；
8.將新舊料盤上的料對接；
9.將feeder裝回貼片機，從新料盤上抄寫規格型號到換料記錄表上（包括散裝物料）；
10.通知IPQC對料，IPQC根據站點編號表檢查是否正確及站點是否正確；
在實際的貼片生產過程中許多SMT貼片工廠可能SMT貼片機換料/接料的流程跟上面有一些出入，不過認真自己核對幾次物料後並交由品質部門進行核對後再生產是必須要做到的。

⑦ SMT上料八大步驟是什麼

SMT上料八大步驟

1、飛達沒料時，設備會發出報警聲，操作需根據設備提示進行取消消警操作;如果不熟悉報警故障處理，則還需通知工程師協助處理。

2、取出缺料的飛達，料盤用完了需及時取下。

3、把取下的料盤與事先備好的物料進行核對，盤點無誤再裝上飛達。

4、仔細閱讀物料說明並核查是否與料盤一致。

5、在裝好物料的飛達上取一顆留底、記錄好換料時間、操作員姓名以便交接登記使用。

6、把飛達裝回指定的設備站位上。

7、通知品管核對物料、測試。

8、正式開電源進入生產工序。

SMT上下料架根據結構可分為：

1、上下底板為塑膠底板，螺絲固定手動調節。

2、上下底板為塑膠底板，齒輪軌道調節。

3、上下底板為塑膠底板，鏈條軌道調節。

4、上下底板為金屬板，齒輪軌道調節。

5、上下底板為金屬板，螺絲固定手動調節。

6、上下底板為金屬板，螺桿軌道調節。

⑧ smt貼片機是如何送料的

馬達按設定距離向前轉到，帶動齒輪轉動，料帶也就跟著前進了，這就是送料

⑨ smt貼片機作業指導書

SMT貼片機作業指導書

1. 開機前檢查項目：

   （1）確認機器及周邊環境的8「S」狀態，X、Y、Z軸運行空間不可有雜物。

   （2）確認機台供料平台上FEEDER是否固定好，是否安全。

   （3）確認空壓表壓力是否達到5㎏/c㎡。

   （4）確認光電感測器是否正常。

2. 開機步驟：

   （1）首先打開配電箱電源開關至「ON」狀態；

   （2）然後打開機器總電源開關至「ON」狀態，機器電腦開始啟動；

   （3）等開機完畢後，電腦會提示執行「原點回歸」，滑鼠點擊確定鍵,機器各軸執行原點回歸；

   （4）各軸執行原點回歸後，開機工作已完成，如需要曖機時應按照規定進行暖機。

3. 生產：

   （1）首先調出要生產的機器程序，操作者根據《FEED list站位表》核對供料平台上的材料配列；

   （2）IPQC根據《FEED list站位表》核對供料平台上的材料配列,正確無誤後，方可開始生產；

   （3）貼裝驗收標准參照《SMT爐前檢驗標准》；

   （4）第一塊板貼裝完成後IPQC應先做首件確認，確認OK後方可進行批量生產；

   （5）生產過程中，機器操作人員應對貼裝好的板進行貼裝狀態確認，要求每10塊板/次； （6）如果有換料，應該認真在《部品交換確認表》上作好換料記錄。

4. 關機：

   （1）按下停止鍵，機器停止後，再執行機器原點回歸動作；

   （2）安全退出機器電腦系統；

   （3）電腦提示可以關機時，將機器電源總開關打到「OFF」狀態；

   （4）將配電箱電源開關打到「OFF」狀態；

5. 注意事項：

   （1）機器操作原則上由一人執行，若由兩人以上執行時，必須打出手勢通報或相互呼應以後再動作；

   （2）操作時手部、臉部勿靠近機器運轉部位，此外，打開安全蓋進行調整時，需特別注意安全；

   （3）機器如果遇到死機現像，或者吸嘴沒能自動歸還ATC時，應立即報告上司處理，嚴禁操作人員在沒有受權的情況下自行處理；

   （4）開機運行之前，請確認各軸動作及周圍安全之後再動作；

   （5）機器移動部，Z軸、θ軸、X—Y工作台等處，絕對禁止放置雜物；

   （6）保持X—Y工作台的整潔，勿將定位針、頂針和大型元器件掉入X—Y工作台下面，以免造成機械部件的損壞；

   （7）嚴禁將帶有磁性的物體靠近X—Y軸的磁性尺，特別要注意機器上的頂針，嚴禁靠近磁性尺；

   （8）進入保養工作而必須進入機器的動作部位時，要先將主電源的開關以及電源盤上的電源開關打到OFF狀態；另外，機器在排除故障時伺服電機開關應置OFF狀態；

   （9）遇到有斷板需要生產的，應報告上司進行處理；

   （10）如遇異常情況，應馬上報告上司處理。

⑩ SMT排站位的邏輯是什麼

摘要 針對該客戶的要求,我們首先分析怎樣進行生產線定位;而在定位生產線之前我們考慮了以下幾點: