Ⅰ 在用重置法評估機器設備時,運用物價指數計算重置成本與運用重置核演算法計算重置成本法有何區別
物價指數法是以歷史成本（賬面成本）為基數，乘以物價變動指數；重置核演算法是分別測算設備的各項成本費用來確定的，包括生產成本、銷售費用、利潤、稅金等，一般用於確定非標準的、自製的設備。
Ⅱ 電器設備成新率評估中的「指數折舊」計算方法是如何計算的
假設金屬製品報廢概率隨時間呈正態分布的條件下,研究了金屬消費量隨時間變化呈線性函數或二次函數兩種情況下,金屬折舊再生資源量理論值的計算方法。研究
表明,與文獻資料[3,4]相比,提出的計算方法比較更接近實際情況.給出了金屬折舊再生指數的定義式,並計算了我國近些年來鋅的折舊再生指數的理論值和
實際值,由於1986年以來我國鋅製品消費量高速增長,該指數的理論值和實際值在1990年以前逐漸增加,之後逐漸降低,在1990年分別為0.566和
0.054,到2003年分別降低到0.235和0.029.因此,我國鋅工業中鋅的折舊再生資源是不充足的.在分析我國再生鋅問題時,要同時注重三個方
面:即鼓勵回收和利用鋅的再生資源,鼓勵購進、使用國外鋅礦資源,科學適度開發國內鋅礦資源
Ⅲ 機械設備評估怎麼做呀
機器設備評估作為一個重要的專業評估領域，情況復雜。作業量大，在進行評估時，應該分步驟、分階段實施。
(一)收集整理有關資料和數據，劃分機器設備的類別
1)反映待評資產的資料。包括資產的原價、折舊、凈值、預計使用年限、己使用年限、設備的規格型號、設備完好率、利用率等。
2)證明待評資產所有權和使用權的資料。如國有資產產權登記證明文件，如有變動，應查閱產權轉移證明等。
3)價格資料二包括待評資產現行市價，可比資產或參照物的現行價格資料，國家公布的有關物價指數，評估人員自己收集整理的物價指數等。
4)資產實存數量的資料。通過清查盤點及審核資產明細帳和卡片來核定資產實存的數量。
除只對某一台機器設備進行評估外，一般地說，對企業機器設備進行評估，都要視評估目的、評估報告的要求、以及評估的工程枝術特點進行適當分類。
(二)設計評估方案
評估方案設計是對評估項目的實施進行周密計劃，有序安排的過程，包括下列內容:
1)托方提供的資產帳表清冊，確定被評估機器設備的類別。
2?定分組和進度。機器設備評估可以粗分為通用設備組和專用設備組，也可按動力、傳導、機械、儀器儀表、運輸等機器類別細分，還可以按分廠、車間分組，同時要預計各項評估業務的工時，組織好平行作業、交叉作業、確定作業進度。
3)根據不同的評估特定目的，確定評估方法和計價標准。
})設計印製好評估所需要的各類表格。
(三)清查核實資產數量，進行技術鑒定
評估機構對被評估單位申報的機器設備清單，應組織有關評估人員進行清查核實，是否帳實相符，有無遺漏或產權界限不明確的資產。清查的方法可根據被評估單位的管理狀況以及資產數量，採取全面清查、重點清查、抽樣檢查等不同方式。由工程技術人員對機器設備的技術性能、結構狀況、運行維護、負荷狀況和完好程度進行鑒定，結合功能性損耗，經濟性損耗等因素，據以作出技術鑒定。
(四)確定評估價格標准和方法
做好上述基礎工作後，應根據評估目的確定評估價格標准，然後根據評估價格標准和評估對象的具體情況，科學地選用評估計算方法。一般來說，以變賣單項機器設備為目的的評估，採用現行市價標准一與方法；以結業清理、破產清理為目的的評估，採用清算價格標准與方法:將機器設備入股、投資，以確定獲利能力為目的的評估，採用收益現值標准與方法；在一般情況下，機器設備的評估通常採用重置成本標准與方法。
(五)填制評估報表，計算評估值
為使評估一〔作規范化，提高工作效率，科學地反映評估結果，需要設計一套評估表格。它的設計一是考慮評估工作的要求，為搜集整理數據提供明細的綱目；二是要與評估流程相適應，便於評估階段的銜接與過渡:三是考慮評估報告的要求。一般可分為評估作業分析表、評估明細表、評估分類匯總表(簡稱匯總表)。
1)分析表是機器設備評估的基礎表，適應機器設備單台單件評估為主的特點。作業分析表一方面要填列待評資產的基礎資料，另一方面要反映評估分析的方法、依據和結論。作業分析表是進行評估分析的方法、依據和結論。作業分析表是進行評估質量檢核和評估結果確認的基本對象。考慮評估作業表的功能和要求，可設計如表1所示。
Ⅳ 怎麼做設備評估
機器設備評估特點
1.機器設備類資產一般是企業整體資產有一個組成部分，它通常與企業的其他資產，如：房屋建築物、土地、流動資產、無形資產等，共同完成某項特定的生產目的。一般不具備獨立的獲利能力。所以在進行機器設備評估時，收益法的使用受到很大限制，通常採用成本法和市場法。
2.對於整體性的機器設備，它是為了實現某種功能，由若干機器設備組成的有機整體。在進行價值分析時應注意資產之間的有機聯系對價值的影響，整體的價值不僅僅是單台設備的簡單相加。
3.機器設備有一部分屬於不動產或介於動產與不動產之間的固置物，它們需要永久的或在一段時間內以某種方式安裝在土地或建築物上，移動這些資產將可能導致機器設備的部分損失或完全失效。
4.影響機器設備磨損的因素很多，設備的磨損、失效規律不易確定，個體差異較大。確定貶值往往需要逐台地對設備的實體狀態進行調查、鑒定。
5.設備的貶值因素比較復雜，除實體性貶值外，往往還存在功能性貶值和經濟性貶值。科學技術的發展，國家有關的能源政策、環保政策等，都可能對設備的評估價值產生影響。
機器設備評估的程序
（一）明確評估目的
確定評估對象、范圍和選擇評估價值類型和方法的關鍵。
（二）清查機器設備，明確評估對象
主要包括下列內容：
1.根據賬面資料，
清查核實機器設備實有量，主要發現多餘或隱匿設備。
2.明確評估的是單台設備還是組合設備。
3.確定評估對象，主要是要劃清機器設備與流動資產中低值易耗品的界限；還要劃清機器設備與不動產的界限，如用於安裝機器設備的底座，是否作為機器設備價值的部分，應根據評估目的來判斷，單項設備出售的評估中，往往不應包括這部分，而在整體評估中則可以包含。主要問題是避免漏評和重復評估，保證評估價值的真實性。
（三）對機器設備進行必要鑒定
確定其適用性、可用度以及主要技術參數。
（四）研究確定評估方法，搜集和處理有關信息資料
Ⅳ 求助有關機器設備評估的價格指數選擇
看這些機器的品牌和型號，在去網上對應搜索應該都能找到
Ⅵ 自考資產評估關於設備環比物價指數的問題
是這個
Ⅶ 什麼是設備評估
機器設備評估作為一個重要的專業評估領域，情況復雜。作業量大，在進行評估時，應該分步驟、分階段實施。
(一)收集整理有關資料和數據，劃分機器設備的類別
1)反映待評資產的資料。包括資產的原價、折舊、凈值、預計使用年限、己使用年限、設備的規格型號、設備完好率、利用率等。
2)證明待評資產所有權和使用權的資料。如國有資產產權登記證明文件，如有變動，應查閱產權轉移證明等。
3)價格資料二包括待評資產現行市價，可比資產或參照物的現行價格資料，國家公布的有關物價指數，評估人員自己收集整理的物價指數等。
4)資產實存數量的資料。通過清查盤點及審核資產明細帳和卡片來核定資產實存的數量。
除只對某一台機器設備進行評估外，一般地說，對企業機器設備進行評估，都要視評估目的、評估報告的要求、以及評估的工程枝術特點進行適當分類。
(二)設計評估方案
評估方案設計是對評估項目的實施進行周密計劃，有序安排的過程，包括下列內容:
1)托方提供的資產帳表清冊，確定被評估機器設備的類別。
2?定分組和進度。機器設備評估可以粗分為通用設備組和專用設備組，也可按動力、傳導、機械、儀器儀表、運輸等機器類別細分，還可以按分廠、車間分組，同時要預計各項評估業務的工時，組織好平行作業、交叉作業、確定作業進度。
3)根據不同的評估特定目的，確定評估方法和計價標准。
})設計印製好評估所需要的各類表格。
(三)清查核實資產數量，進行技術鑒定
評估機構對被評估單位申報的機器設備清單，應組織有關評估人員進行清查核實，是否帳實相符，有無遺漏或產權界限不明確的資產。清查的方法可根據被評估單位的管理狀況以及資產數量，採取全面清查、重點清查、抽樣檢查等不同方式。由工程技術人員對機器設備的技術性能、結構狀況、運行維護、負荷狀況和完好程度進行鑒定，結合功能性損耗，經濟性損耗等因素，據以作出技術鑒定。
(四)確定評估價格標准和方法
做好上述基礎工作後，應根據評估目的確定評估價格標准，然後根據評估價格標准和評估對象的具體情況，科學地選用評估計算方法。一般來說，以變賣單項機器設備為目的的評估，採用現行市價標准一與方法；以結業清理、破產清理為目的的評估，採用清算價格標准與方法:將機器設備入股、投資，以確定獲利能力為目的的評估，採用收益現值標准與方法；在一般情況下，機器設備的評估通常採用重置成本標准與方法。
(五)填制評估報表，計算評估值
為使評估一〔作規范化，提高工作效率，科學地反映評估結果，需要設計一套評估表格。它的設計一是考慮評估工作的要求，為搜集整理數據提供明細的綱目；二是要與評估流程相適應，便於評估階段的銜接與過渡:三是考慮評估報告的要求。一般可分為評估作業分析表、評估明細表、評估分類匯總表(簡稱匯總表)。
1)分析表是機器設備評估的基礎表，適應機器設備單台單件評估為主的特點。作業分析表一方面要填列待評資產的基礎資料，另一方面要反映評估分析的方法、依據和結論。作業分析表是進行評估分析的方法、依據和結論。作業分析表是進行評估質量檢核和評估結果確認的基本對象。考慮評估作業表的功能和要求，
Ⅷ 關於機器設備評估，運用重置成本法結合物價指數
如果用物價指數來做的話，先查詢到該類設備的物價變動指數，一般是從國家統計局網站查詢，但是要注意的是，2009年1月1日之前購入的設備賬面原值是含增值稅的，先扣除增值稅，再進行物價指數的調整
Ⅸ 綜合指數評估法
綜合指數法是利用一種規則將數據無量綱化，然後區別各個指標的相對重要性，並採用某種方法賦予一定的權重，然後加權計算得到綜合指數，主要有三種形式。
（一）加法評估模型
加法評估模型是指對各指標評估值進行加權算術平均，求評估值，即
地質資料社會化服務評估研究
式中yi為第i個被評估對象的評估值，wi為第j個指標的權重，滿足0＜w＜1， ，xij是經過指標一致化和無量綱化處理後的指標評估值。如果指標評估值xij都經過正指標化了，則評估值yi越大越好，可以通過各評估對象yi的大小進行評判。
加法評估模型具有兩個重要的特性：
（1）該方法適用於各評估指標間相互獨立的情況，若指標間不獨立，則加權求和的結果必然導致各指標所提供的評估信息的重復，也就難以反映客觀實際；
（2）用該方法求評估值可使各指標評估值間得到線性補償，即只要有一個指標評估值足夠大，而不管其他指標值的大小，都可以使最終的評估結果取得較理想的數值，這可能導致評估結果無法准確反映評估對象的均衡發展狀況。
（二）乘法評估模型
乘法評估模型是指對各指標評估值進行加權幾何平均，求評估值，即
地質資料社會化服務評估研究
式中 。若指標評估值xi都正指標化了，則評估yi越大越好。
乘法模型的適用場合與加法模型正好相反，它適用於各指標間有較強關聯的場合，這是由乘積運算的性質所決定的。另外，乘法模型中更突出了評估指標中評估值小的指標的作用，只要有一個指標評估值趨近於零，則無論其他指標評估值有多大，則被評估對象的評估值也將迅速趨於零，這說明乘法模型更能體現被評估對象整體均衡發展的狀況。
（三）加乘混合評估模型
加乘混合評估模型的形式如下：
地質資料社會化服務評估研究
式中zi，xi為指標觀測值，wi為指標xi的權重，uj為指標zi的權重，n為指標而xi的個數，m為指標zi的個數。
加乘混合評估模型兼有加法評估模型和乘法評估模型的特點，在評估指標體系中，當有些指標聯系密切而另一些指標聯系不密切時，可以採用加乘混合評估模型。一般來講，在指標體系中，同一類的指標間聯系比較密切，不同類的指標間的關系不是很密切，因此可以對類內指標採用乘法模型，而對類之間指標採用加法模型的混合形式。
Ⅹ 請問Cmk值（設備能力指數）怎麼測算啊
這是一個以SMT(電子行業貼片作業的過程）：
當今產品的普遍趨勢是小型化，同時又要增加性能和降低成本，這不可避免地導致在SMT所有領域中的更大的工藝開發。例如，高性能貼裝系統的用戶希望供應商有新的發展，從而可以大大增加貼裝產量，同時又提高貼裝精度。就貼裝的最重要方面：貼裝精度而言，用戶都希望所規定的設備參數值可以維持幾年不變。這些規定的值通常作為機器能力測試(MCT, machine capability test)的一部分，在供應商自己的地方為貼裝機器的客戶進行檢驗。
MCT工藝
貼裝系統的標准偏差和標稱值的平均值偏差，是貼裝精度的兩個核心變數，作為MCT的一部分進行測量。MCT是以下列步驟進行的：首先，將某個最少數量的玻璃元件貼裝在一塊玻璃板上的粘性薄膜上。然後使用一部高精度測量機器來測定所有貼裝的玻璃元件在X，Y和θ上的貼裝偏差。測量機器然後計算在有關位置軸X，Y和θ上的貼裝偏移(標稱值的平均值偏差)。
在圖一中以圖形代表的MCT結果得到如下的核心貼裝精度值：
標准偏差 = 8 µm
貼裝偏移 = 6 µm
圖一、MCT結果的圖形表示
通常，我們可以預計貼裝偏差符合正態高斯分布，允許變換到更寬的統計基數，如3或4σ。對於經常使用的統計基數，上述指定的貼裝系統具有32µm的精度。
將導出的精度與所要求的公差極限相比較，則可評估機器對於一個特殊要求的可適用性。機器能力指數(cmk, machine capability index)已經被證明是最適合這一點的。它通常用來評估機器的工藝能力(process capability)。
一旦上限(USL, upper specification limit)與下限(LSL, lower specification limit)已經定義，cmk可用來計算貼裝精度。
由於極限值一般是對稱的，我們可以用簡化的規格極限SL=USL=-LSL進行計算，如圖一所示。
cmk= 規格極限-貼裝偏移 3x標准偏差 = 3SL-µ 3σ
以下的cmk結果是針對圖一所提出的條件和客戶所定義的50µm規格極限。
cmk= SL-µ 3σ = (50-6)µm 24µm =1.83
因此，cmk評估貼裝位置相對於三倍的標准偏差值的分散與平均偏差(貼裝偏移)。
在實際中，我們怎樣處理統計變數σ、cmk和百萬缺陷率(DPM, defects per million)？在今天的電子製造中，希望cmk要大於1.33，甚至還大得多。1.33的cmk也顯示已經達到4σ工藝能力。6σ的工藝能力，是今天經常看到的一個要求，意味著cmk必須至少為2.66。在電子生產中，DPM的使用是有實際理由的，因為每一個缺陷都產生成本。統計基數3、4、5、6σ和相應的百萬缺陷率(DPM)之間的關系如下：
3σ = 2,700 DPM4σ = 60 DPM5σ = 0.6 DPM6σ = 0.002DPM
這里是其使用的一個實際例子：在一個要求最大封裝密度的應用中(如，行動電話)，對於0201元件的貼裝精度要求可能是75µm。
第一種情況：我們依靠供應商所規定的75µm/4σ的貼裝精度。在這種情況中，我們希望在一百萬個貼裝中，不多於60個將超出±75µm的窗口。
第二種情況：MCT基於某一規格極限產生1.45的cmk。因為1.33的cmk准確地定義一個4σ工藝，我們可以預計得到由於貼裝偏差產生的缺陷率低於60 DPM。
貼裝偏移的優化
在SMT生產工藝中，如果懷疑在印刷電路板上的整個貼裝特性由於外部機械的影響而已經在一個特定方向移動太多，那麼貼裝設備必須重新校正。因此這個貼裝偏移必須盡可能地減少。有大量貼裝系統的表面貼裝元件(SMD)電子製造商以類似於MCT的方法進行貼裝偏移的優化，並使用其它的測量機器。在相關位置軸X、Y和θ上得到的貼裝偏移結果手工地輸入到貼裝系統，用於補償的目的。
下面描述的是結合在貼裝機器內的一種貼裝偏移優化方法。
這里想法是要在貼裝系統上允許運行一個類似的測量程序，該程序通常是MCT的一部分。目的是，機器找出在X、Y和θ上的貼裝偏移，然後以一種不再發生偏移的方式使用。
整個過程是按如下進行的：盡可能最大數量(如48)的玻璃元件使用雙面膠帶貼裝在玻璃板上。每一個玻璃元件在其外邊緣上都有參考標記。在板上也有參考標記，緊鄰元件的參考標記(圖二)。
[img]
圖二、找出貼裝偏移的原理
在貼裝之後，用PCB相機馬上拍出板上和元件上相應的參考標記的四張連續的照片。然後把通過評估程序計算出的和用戶接受的X、Y和θ貼裝偏移傳送到有關的機器數據存儲區域。再沒有必要使用傳統的手工位移輸入。由於該集成的方法使用了相對測量而不是絕對測量，位置精度與貼裝系統的動態反應不會反過來影響結果的質量。只有PCB相機的圖象解析度和質量才是重要的。因此這個所描述的專利方法具有測量機器的特性。
下面的例子顯示1.33的cmk可以怎樣使用集成的貼裝偏移優化來提高至1.92。
假設如下初始條件：
SL = 50 µm
標准偏差 = 8 µm
貼裝偏移 = 18 µm
原始 cmk:
cmk= SL-µm 3σ = (50-18)µm 24µm =1.33
[img]http://www3.6sq.net/cdb/pic/UXNz_zrTDMP7Mw==.bmp[/img]
將貼裝偏移減少到，比如說，4µm如圖三所示，那麼cmk的值將有很大改善。
貼裝偏移優化之後的cmk：
cmk= SL-µm 3σ = (50-4)µm 24µm =1.92
安裝在生產線中的貼片機可以升級到盡可能最高的貼裝精度，而不需要復雜的、昂貴的和通常難買到的測量機器。或多或少通過簡單按下優化過程的按鈕，該貼裝系統就轉換成一部高精度測量機器。