Ⅰ 如何選擇麵粉生產線
一、我國麵粉加工生產的現狀 我國的麵粉加工企業近幾年發展很快，到2000年底，已有大中小各類麵粉廠1.5萬多個，並由小型企業逐步向大型化發展。就以500t/24h以上的特大型麵粉廠來說，15年前全國才10多個，現在已發展到100多個。再以100t/24h以下的小型麵粉廠來說，15年前不足3000個，現在已發展到1萬多個。如果再算上50t/24h以下的小機組，總數大約超過5萬個。以山東省菏澤市為例，據統計，400t/24h以上的特大型麵粉廠已有3個，100t/24h的中型麵粉廠超過30個，100t/24h以下的小型麵粉廠已超過100家。近幾年來，小機組也在往大型化方向發展。過去20t/24h小機組最為暢銷，現在40t/24h至70t/24h的小機組比較熱銷，80t/24h至120t/24h的機組發展也很快。 1.慎重組建。麵粉廠建設由小型往大型化方向發展是合理的、正確的，這樣可以給企業帶來規模效益。而過多、盲目地發展小型企業是不合理的，也是不可取的。我國的小型麵粉加工企業過多，必須走調整、合並、提高之路，要提高裝備和生產管理水平，提高產品質量。 2.合理組建。 ⑴作為新規劃的現代食品綜合基地的麵粉廠來說，應該建800t/24h至1500t/24h左右的特大型麵粉廠,比如山東省的濟南、青島、煙台等市。作為省會,濟南是全省的政治、經濟、文化中心，對高檔食品的需求量較大，加之又緊靠魯西南平原的糧食基地，應該組建特大的麵粉廠。作為沿海開放城市的青島、煙台等地，有大型港口，原料來得集中，有現代散裝遠洋貨輪，因此，接收筒倉和麵粉廠的規模也應相應大一些。麵粉廠的規模大了，其食品綜合基地周圍的有關廠，如飼料廠、食品廠、澱粉廠等，也可得到麵粉廠的副產品，作為原料供應就有了保證。 ⑵對於大中城市新建麵粉廠的規模來講，建200t/24h至600t/24h是比較合理的。當前我國的制粉業市場競爭激烈，麵粉廠平均開機率只有55％左右，生產能力過剩。消費者需要的麵粉，市場供應充足穩定，競爭的結果是價格上不去，致使有些企業嚴重虧損。我國的國情是小型廠多，而且每年都要增加不少，使不少大、中型麵粉廠開工率較低，面臨較多困難。企業大了，不容易調頭，適應市場的能力較差，因此麵粉廠規模不宜過大。 ⑶縣城及小城鎮的麵粉廠規模，以80t/24h至200t/24h為宜。因為小廠上馬快，投資少，又有原料及價格優勢，生產成本低，參與市場後，能很快贏得市場。鑒於目前大多數群眾的糧食消費仍然是普通標准粉，廣大農村地區以饅頭、掛面、大米等為主，低檔麵粉是主流，沒必要選擇過大的規模。當然，小型企業較多，是麵粉廠規模最不合理的地方。如果今後能夠將當地的幾個小廠合並並且進行技術改造,使之成為一個大一點的加工廠，那是十分必要的舉措。因為大一點的加工廠工藝更趨合理，不但產品質量會更好一些，出粉率也會高一些，經濟效益和社會效益也會好一些。 3.麵粉生產線合理的規模。有關專家通過調查認為,在我國麵粉生產線的合理規模以200t/24h至350t/24h為宜，它對加工的原料品種（硬麥或軟麥）、裝備組合、麵粉後處理、生產管理等的靈活性和適應性最大。以菏澤市為例，菏澤華瑞食品公司是日加工量500t/24h的大型麵粉加工企業，有原料、技術的優勢，再加上嚴格的管理，平均開機率也只有90％左右；巨野、曹縣的兩個大型麵粉廠平均開機率只有50％～80％，可見，麵粉廠的規模不宜過大。 就目前來看，國產制粉設備的質量和技術水平總的來說已達到發達國家80年代中期的水平，並逐步向國際先進水平靠近。除滿足國內市場需求外，成套制粉生產線已經出口亞洲、非洲、澳洲、南美洲以及東歐等國家。我國糧機產品與國外產品的差距在於外觀及加工精度，其性能已能滿足工藝需要。經部分使用單位統計，用國產設備生產麵粉，其產量、質量（灰分與白度）、出粉率和電耗四項主要指標，均能達到引進設備的水平。據調查，許多中小型麵粉廠使用國產設備，運用如減少皮磨配用比例、用重篩等方法提純中間貨料,少用或不用清粉機,用撞擊機、松粉機等輔助碾磨,採用無澤面光輥提高心磨系統出粉的數量和質量等措施，在調整產品結構，提高產品質量方面取得了很好的經驗，增加了企業的經濟效益。因此今後在選用設備時,應考慮以國產設備為主，當然少量引進一些具有國際先進水平的設備也是必要的，以便了解世界，從而走向世界。
Ⅱ 小麥加工設備有哪些
小麥加工設備
包括小麥
清理機
、提升
潤麥
機、洗麥
甩干機
和小麥
磨粉機
。
山東
樂陵市瑞祥機械製造有限公司
舜
翔牌
整套小麥加工設備大約3-4萬。
Ⅲ 小麥制粉設備
那麼像這樣的設備，在一些大型的農用機械店都是可以買得到的，那麼相對來說比較容易買到，選擇大品牌就可以。
Ⅳ 小麥麵粉加工設備是洗麥的好呢還是潤麥的好呢，有什麼區別，兩種都帶清糧的嗎
小麥在清理工序中，潤麥是必不可少的工序，根據軟麥、硬麥，潤麥時間不一，潤麥的目的主要是為了後續制粉的需要，利於破碎小麥；
而你說的洗麥應該是小麥清理的方法，小麥清理有干法清理和濕法清理兩種，濕法清理的優點是可以洗掉小麥表層的灰，最大缺點是廢水處理問題；干法清理就是現在普遍用的方法，包括初清、去石、精選。。。整條的生產線，太多了。。以上引用4樓的說法，無錫錫麥糧機，專業生產糧食機械，包括小麥生產成套設備，玉米生產成套設備大米加工成套設備，在很多城市有很多合作客戶，歡迎來電咨詢或實地考察，無錫錫麥米機有限公司
Ⅳ 如何正確選擇麵粉機械
看質量，看產量，看用戶的評價，是否有售後，服務態度如何？去廠家考。在以上幾個方面，瑞祥麵粉機械經得住考驗。
Ⅵ 小麥需要哪些加工流程
朋友你好，小麥需要哪些加工流程，如果小麥做成小麥粉的話，需要清洗曬干再進行壓膜展開，然後就是麵粉。
Ⅶ 小麥麵粉加工生產機械設備那種即便宜又好用
安陽鑫豐糧油機械生產成套麵粉機組、玉米深加工設備
僅供參考
Ⅷ 麵粉加工設備的處理流程是怎樣劃分的
小麥--清理--著水---潤麥----入磨---研磨篩理----配粉----包裝
1.清理：主要是清理小麥的中的秸稈，石頭，破損麥等影響麵粉出率的雜質。主要設備有:打麥機，去石機，風選，精選等，根據小麥的品質及制粉要求，各種麵粉廠會有些區別
2.著水：小麥清理好後需要著水，使小麥的水分達到一定含量，可以提高麥皮的韌性，降低小麥胚乳的機械強度，這樣在研磨時，使麥皮不宜磨得很碎而影響麵粉品質，而調質的胚乳使得磨粉機的磨輥磨損降低，同時降低能耗。一般高筋麥著水要多一些，低筋麥相對少一些。
3.潤麥：著水的小麥在麥倉里要存放一定時間，一般在8~24小時，根據小麥品種，溫度而異。高筋麥一般時間要長一些，冬天潤麥時間也長一些。著水和潤麥後的小麥稱為入磨麥，入磨小麥的水分控制在14~16%。如果太高，會影響後道篩理。
4.研磨篩理：分心磨系統和皮磨系統，磨粉機將小麥破碎成大麩皮，小麩皮，大胚乳，小胚乳，粗粉細粉，然後不同的料又進入不同的磨粉機研磨，同時配合篩理和清粉。這是個很復雜的過程，需要通過有經驗的粉師調整，達到最優的效果。最後得到麵粉（1~3種），粗麩，細麩。
5.配粉：由於專用粉的需求，一種小麥磨製的麵粉往往達不到客戶的要求，通過不同小麥粉按照一定比例的混合，可以調整成品麵粉的各種粉質特性，達到客戶要求。
6最後是包裝。