流體輸送過程需要哪些設備

⑴ 常見流體輸送方式

常見的流體輸送方式 夏邑縣第一中專 梁建西 本節教學內容與目標：1. 了解流體的定義與種類。2. 掌握化工生產中常見的流體輸送方式（通過做實驗）。 3. 使學生能解釋日常生活中常見的流體輸送方式的原理。 4. 了解常見的流體輸送方式在化工生產中的應用。 新課內容： 一 流體的相關知識 定義： 即可以流動的物體，包括可壓縮的氣體和難以壓縮的液體。(物質有三個相態，流體就包括兩個相態) 特點 ： 在外力作用下易於變形，具有流動性，沒有固定的形狀。(如下列圖片就證實了流體沒有固定的形狀) 液體容器 氣體容器 液化石油氣是丙烷和丁烷的混合物 鄂西化工廠10000立方米氣櫃 醫用氧氣鋼瓶和家用煤氣罐（裡面裝的是液化石油氣） 二 常見的流體輸送方式 1 流體輸送方式在化工生產中的應用 化工生產中所涉及的物料很多是流體，由於工藝的要求，需要將這些流體從一個設備輸送到另一個設備，從一個車間輸送到另一個車間。（通俗說就是將流體從一個地方輸送到另一個地方使用）。 化工企業里的流體輸送 圖片中各種顏色，材料，粗細不同的管路幾乎都是進行輸送流體的。(其遠處圓球狀金屬容器內部裝的是高壓氣體，近處的圓柱形金屬容器裡面裝的是液體) 2 流體輸送方式 （1）高位槽送料 定義： 化工生產中，各容器，設備之間常常會存在一定的位差，當工藝要求將處在高位設備內的液體輸送到低位設備內時，可以直接將兩設備用管道連接的方法實現。 注意 ： 高位槽的高度必須能夠保證輸送任務所要求的流量。（高度越高，高位槽內的液體能量越大）（咱們學校水塔里的水就供不到宿舍樓三樓，因為水塔安裝的太低了，能量達不到） 如圖5-1所示，脫甲醇塔的迴流就是靠高位的塔頂冷凝器來維持的。 塔頂冷凝器裡面有冷凝液相當於一個高位槽（它裡面的液體可以自動流到脫甲醇塔） 城市裡供小區居民用水的水塔 在我們夏邑縣車站鎮就有這樣的老式水塔 夏天家裡面

⑵ 流體輸送的過程及操作

化工生產處理的物料(包括原料、中間產物、產品和載體等)多數為流體，按工藝要求在各化工設備和機器之間輸送這些物料，是實現化工生產的重要環節。化工生產中物料的種類很多，被輸送流體的性質如密度、粘度、毒性、腐蝕性、易燃性與易爆性等各不相同，而且流體的溫度從低於-200℃至高於1000℃，壓力從高真空到102MPa，每小時的輸送量從10-3m3到104m3以上,所以輸送流體所用的流體輸送機械有多種形式，製作材料也是多種多樣的。
當送料點的流體能位足夠高時，流體能夠按所要求的輸送量自行流至低能位的受料點，否則就需用流體輸送機械對流體補給能量。流體從輸送機械取得機械能，用來補償受料點和送料點間的能位差，並克服流體在管道或渠道內流動時所受到的流動阻力。由於流動阻力隨流速的增大而增大，因此要求流體輸送機械加給單位重量流體的機械能隨流速的增大而增加。
化工生產中，流體大都用密閉的管道輸送。為調節流量，改變流向以及實現流體的分流或合流，管道中裝有閥門、彎頭和三通等管件。管道和管件由碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁和鉛等金屬材料或塑料、陶瓷、玻璃和石墨等非金屬材料製成，其中以碳鋼和鑄鐵應用最廣。

⑶ 日常生活中流體輸送設備有哪些

日常生活中流體輸送設備有洗衣機,抽水機,電風扇,空調等。

流體輸送設備好還包括水輪機、汽輪機、燃氣輪機、膨脹機、風力機、泵、通風機、壓縮機、液力耦合器、液力變矩器、風動工具、氣動馬達和液壓馬達等。

在化工生產過程中，流體輸送是最常見的，甚至是不可缺少的單元操作。流體輸送機械就是向流體作功以提高流體機械能的裝置，因此流體輸送機械後即可獲得能量，以用於克服流體輸送沿程中的機械能損失，提高位能以及提高液體壓強（或減壓等）。

通常，將輸送液體的機械稱為泵；將輸送氣體的機械按其產生的壓力高低分別稱之為通風機、鼓風機、壓縮機和真空泵。

工作原理

用於流體輸送的一類通用機械，其功能在於將電動機或其他原動機的能量傳遞給被輸送的流體，以提高流體的能位（即單位流體所具有的機械能）。

流過的單位流體得到的能量大小是流體輸送機械的重要性能。用揚程或壓頭來表示液體輸送機械使單位重量液體所獲得的機械能；用風壓來表示氣體輸送機械使單位體積氣體所獲得的機械能。氣液兩類輸送機械的原理相似，但由於氣體密度小，且有可壓縮性，故兩者在結構上有所不同。

⑷ 常見的流體輸送方式有哪幾種

1高位槽送料
化工生產中，各容器、設備之間常常會存在一定的位差，當工藝要求將處在高位設備內的液體輸送到低位設備內時，可以通過直接將兩設備用管道連接的辦法實現，這就是所謂的高位槽送液。另外，在要求特別穩定的場合，也常常設置高位槽，以避免輸送機械帶來的波動。如圖51所示，脫甲醇塔的迴流就是靠高位的塔頂冷凝器來維持的。高位槽送液時，高位槽的高度必須能夠保證輸送任務所要求的流量。
高位槽的液體需通過泵壓送或負壓輸送提升到高位槽。在提升的過程中由於流體的摩擦，很容易在高位槽或計量槽產生靜電火花而引燃物系，因此，在往高位槽或計量槽輸送物料流體時，除控制流速之外，還應將流體人口管插入液下。凡是與物料相關的設備、管線、閥門、法蘭等都應形成一體並可靠的接地。
2真空抽料
真空抽料是指通過真空系統的負壓來實現流體從一個設備到另一個設備的操作。如圖52所示，先將燒鹼從鹼貯槽放人燒鹼中間槽1內，然後通過調節閥門，利用真空系統產生的真空將燒鹼吸入高位槽2內。
真空抽料是化工生產中常用的一種流體輸送方法，結構簡單，操作方便，沒有動件，但流量調節不方便，需要真空系統，不適於輸送易揮發的液體，主要用在間歇送料場合。
有機溶劑採用桶裝真空抽料時，由於輸送過程有可能產生靜電積累，因此輸送系統必須設計有良好的接地系統，輸送系統的管線應當採用金屬，不應採用非金屬管線。桶裝真空抽料快結束時，由於液位降至吸口以下，很可能產生靜電放電，由於採用非導體吸管，吸管會帶上很高的電荷，在移至罐口時會出現放電火花而引燃或引爆料桶內液體蒸氣。
在連續真空抽料時(例如多效並流蒸發中)，下游設備的真空度必須滿足輸送任務的流量要求，還要符合工藝條件對壓力的要求。
真空輸送如果是易燃液體，需注意輸送過程的密閉性，系統和易燃蒸氣形成爆炸性混合系，在點火源的作用下就會引起爆炸。空氣和蒸氣的混合物在流動過程中增大了產生靜電放電的可能性，這是十分危險的。真空輸送物料其真空泵的電氣帶有大量的液霧或蒸氣，真空破壞，空氣就會進入這種液霧或蒸氣若不冷凝回收處理，直接排放就會很容易在擴散中遇到引火源而發生爆炸或燃燒。採用負壓往往是出於安全考慮。負壓操作的關鍵是防止易燃易爆氣體或粉塵大量抽人真空泵，因此真空泵前應有洗滌或過濾裝置。其次，恢復常壓時應小心，一般應待溫度降低後再緩緩放進空氣，以防氧化燃燒。負壓操作的設備不得漏氣，以免空氣進入設備內部形成爆炸性混合物而增加燃燒爆炸危險。此外，設備強度應符合要求，以防抽癟而發生事故。
3壓縮空氣送料
採用壓縮空氣送料也是化工生產中常用的方法。例如酸貯槽，如圖53所示，先將貯槽中的酸放人容器，然後通人壓縮空氣，在壓力的作用下，將酸輸送至目標設備。這種方法結構簡單無動件，可間歇輸送腐蝕性大不易燃易爆的流體，但流量小且不易調節，只能間歇輸送流體。
壓縮空氣送料時，空氣的壓力必須滿足輸送任務對揚程的要求。

⑸ 離心泵輸送流體操作工藝流程圖,注意事項有哪些

1、運行前的檢查
1）檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一致(請參照相應型號說明書)。在試電機旋轉方向時，應單獨試電機，切不可與泵聯結同試。
2）檢查聯軸器中的彈性墊是否完整正確。
3）檢查電機軸和泵的旋轉是否同心。
4）用手盤車（包括電機）泵不應有緊澀和磨擦現象。
5）檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。
6）渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，同時要展開泵進口閥，關閉泵出口閥。
7）檢查閥門是否靈活可靠。
8）其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統等是否安裝正確，牢固可靠。
2、啟動運行及監控
1）泵在啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而後啟動泵，泵啟動後再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
2）串聯用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵後，即可將末級泵的出口閥門找開一點(開的大小以一級泵電機電流為額定電流的1/4為宜)，而後即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯泵全部啟動後，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
3）泵主要以輸送流量為目的，因此在運行監控系統中最好裝上流量表（計），以隨時監控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。
4）泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生導常現象，泵是否發生抽空或溢池等，並隨時處理。

⑹ 什麼是流體輸送機械按結構及運行方式分為哪幾種

1、流體輸送機械通稱泵。
2、泵的型式繁多。根據泵的結構及運行方式分為以下幾種：
①葉片式泵，包括離心泵、軸流泵和旋渦泵等，由這類泵產生的壓頭隨輸送流量而變化；
②容積式泵。包括往復泵、齒輪泵和螺桿泵等，這類泵的輸送流量與出口壓力幾乎無關；
③流體作用泵。包括以高速射流為動力的噴射泵，以高壓氣體（通常為壓縮空氣）為動力的酸蛋（因最初用來輸送酸的容器，且呈蛋形而得名）和空氣升液器。

⑺ 化工生產中流體輸送有哪些方法都適用於什麼場合

這要看具體的狀況，一般情況下的話它屬於管道輸送的是比較多的，這樣的話相對來說可以達到一個不錯的作用，沒有任何問題的。

⑻ 常用流體輸送設備的基本類型有哪幾種

化工機械通常可分為兩大類：①化工機器。指主要作用部件為運動的機械，如各種過濾版機，破權碎機，離心分離機、旋轉窯、攪拌機、旋轉乾燥機以及流體輸送機械等。②化工設備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械，如各種容器（槽、罐、釜等）、普通窯、塔器、反應器、換熱器、普通乾燥器、蒸發器，反應爐、電解槽、結晶設備、傳質設備、吸附設備、流態化設備、普通分離設備以及離子交換設備等。化工機械的劃分是不嚴格的，一些流體輸送機械（如泵、風機和壓縮機等）在化工部門常被稱作化工機械，但同時它們又是各種工業生產中的通用機械。近代化工機械的設計和製造，除了依賴於機械工程和材料工程的發展外，還與化學工藝和化學工程的發展緊密相關。化工機械主要研究機械的耐腐蝕等，還有電化學等范圍。Cs型實驗室反應釜，磁力反應釜這兩種是熱門。