A. 電廠設備損壞事故有哪些危害
這個問題沒辦法回答，你沒有說什麼設備。每個設備損壞都會造成不一樣的結果。有些需要停機，有些只要檢修一下。
B. 重點設備管理制度有哪些主要內容
重點設備管來理制度是解決重源點設備的劃分范圍及管理辦法而制定的。
重點設備管理制度的主要內容有：
(1)確定重點設備的劃分依據和比例，並規定適用期限。根據設備在生產中的重要程度，對產品質量、安全環境的影響，結合設備的可靠性、維修性、停機損失、購置原值劃分重點設備。重點設備可以根據生產任務變化情況進行調整，也可定期(年限)調整。
(2)規定重點設備標志。現場生產設備掛上標志，也可以在台帳、視板上作標志。
(3)規定重點設備使用和維護方式。規定操作工人上崗培訓和考核要求，日常維護和定期維護的方式，操作工人日常點檢、維修人員定期點檢等管理要求。
(4)規定重點設備採用預防維修方式(採用定期維修與狀態維修)。保證備件製造與儲備，加強重點設備故障分析及管理，優先安排檢修計劃。
(5)優先安排重點設備的改造更新計劃，從技術改造入手提高設備的可靠性。
C. 怎麼簡述機械設備行業有哪些危害
1．絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入機器中，造成人身的傷害。
2．物體打擊：旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。
3．壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。
4．砸傷：高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。
5．擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。
6．燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。
7．刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。
這些是機械設備行業常見的危害，所以在開工前設備培訓人員管理一定要做好
D. 短路,接地,過流對電氣設備的危害有哪些
1、短路是電路相與相線或相與地線直接連接在一起，利用歐姆定律就知道，電流非常大，電路過熱非常厲害，會產生非常大的電弧光，燒傷人或燒毀設備，危害非常大；
2、過流就是電流增加一定的程度，電流熱效應增加，危害隨電流的增加而增加
3、接地危害就要看當前電力系統是什麼了，接地系統就是接地短路，危害為第一條，如果是不接地系統，主要危害是電容電流在接地點的弧光造成絕緣破壞，故障容易發展成相間短路
E. 一般機械設備的危險都有哪些內容
一般機械設備的危險：
（1）傳動裝置的危險
機械傳動一般分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體捲入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。
（2）壓力機械的危險
壓力機械常見的有沖床、剪床、彎邊機、粉碎機、碾壓機、壓印機和模壓機等。壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作，操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等，極易發生人身傷害事故。
（3）機床的危險
機床是高速旋轉的切削機械，危險性很大。
1、其旋轉部分，如鑽頭、車床旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發生人身傷亡事故；
2、操作者與機床相碰撞，如由於操作方法不當，用力過猛，使用工具規格不合適，均可能使操作者撞到機床上；
3、操作者站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內，就可能被平面磨床工作台或牛頭刨床滑枕撞上。
4、刀具傷人，如高速旋轉的銑刀削去手指甚至手臂。
5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。
6、工作現場環境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。
7、冷卻液對皮膚的侵蝕，雜訊對人體危害等。
F. 激光設備可能產生的危害有哪些方面
目前工業加工最常用的是CO2激光切割機和固體激光切割機，這兩種切割機相對於數控等離子切割機、火焰切割機，還是相對比較環保，因為他們不會像等離子切割機切割時產生大量粉塵、濃煙，且雜訊也很小，特別是CO2激光切割機是用來切割皮革、壓克力、紙張、木材等材料的，因此一般對人體不會有什麼危害，相對於其他切割機而言，還是比較安全的。但是激光切割機切割時尤其是固體激光切割機切割金屬材料會產生光，雖然不強烈，但是由於接觸激光切割機的操作員都比較喜歡盯著切割頭看，因此長時間的觀看切割頭，或者激光亮度過高時，會被產生的火花刺痛眼睛，會使眼睛產生短暫性的失明，或者灼傷眼睛等對眼睛產生傷害。如果用防護罩等防護眼睛的東西保護好眼睛。一般不會上述問題。固體激光切割機切割金屬材料時會有一點點粉塵出現，這一問題只需配一台抽風機即可解決，總體而言激光切割一般是對人體沒有危害。
其實激光加工本事是沒有危害的，主要是加工的東西可能會產生有異味或有害氣體，我們的激光設備都是配置有抽風系統的（一般激光機應該都有吧），會除去大部分的有害氣體，應該不會有太大問題的!
G. 本班組設備所造成的傷害有哪些
1、四大危害因素是人的不安全行為、物的不安全狀態、(不良的環境影響 )、(管理的缺陷)。
2、我國的安全生產月是( 6 )月。
3、生產現場安全「五有」裝置是指輪有罩、( 軸有套 )、( 平台有欄桿)、(電器有接地)、坑有蓋。
4、安全鎖定:指在設備設施維修保養和正常運行時，採用(個人鎖)、雙掛牌、測試等措施，控制一種或多種可能對員工造成傷害的有害能量，使工作場所、設備設施處於安全狀態。有害能量包括動能、勢能 、( 電能 )、生物能等。 5、起重機械在吊運物品時人嚴禁在吊具下穿過、( 逗留 )和起重機械鳴鈴必須主動( 避 開)。
6、煤氣的三大危害: (中毒 )、( 爆炸 )、( 燃燒 )。 7、對設備進行檢修時操作工要與維修工一起進行安全鎖定並且進行(二次確認)。 8、煤氣區域嚴禁煙火，外出巡檢、作業必須保持( 兩)以上，做到一人作業、一人( 監護 )。;
9、三違是指:違章指揮 、( 違章操作)、(違反勞動紀律)。
0、當只有一人崗位當班期間，其直接領導或調度為該人動態互保人，應每(2 )1
小時定期了解其安全狀況。
11、互保人對互保對象在工作中的(違章違紀現象 )應及時指出並予以糾正。 12、我國的安全生產的方針是(安全第一)、(預防為主)、綜合治理。 13、現場6S:(整理)(整頓)(清掃)(清潔)提高素養、安全。
14、安全標志分四類，禁止(紅色)，警告(黃色)，指令(藍色)，提示綠色。
電氣設備著火，首先必須先(切斷電源)。 15、
16、正確佩帶安全帽有兩個要點，一是安全帽的,帽襯與帽殼,之間應有一定間隙;二是,必須系緊下顎帶,。
17、安全生產「五要素」是指，安全文化、(安全法制)、(安全責任)、(安全科技)、
(安全投入);
18、安全生產是指在生產過程中(保障人生安全)和(設備安全)。
19、四不放過是指(原因未查清)、(防護措施未到位)、(責任人未受到處分)、員工未受到教.
H. 機械設備的危險與有害因素各有哪些
一般機械設備的危險因素 機械設備危險主要是設備的運動部分，比如傳動機構和刀具，運動的工件和切屑。如果設備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。 我部的開卷機、切板機、縱剪機、自動焊、卷板機、工裝機、空壓機、空壓泵、水壓機、纏絲機、噴漿機、攪拌機、吊車、切割機、台鑽等都存在危險因素。
（1）傳動裝置的危險 機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，或自身安全防護意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體捲入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。
（2）壓力機械的危險 壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作，操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等，極易發生人身傷害事故。
常 見 事 故 切壓工作最常見的事故是手指被切斷，
另外還有：1、工件被擠飛傷人。2、齒輪、傳動機構或卷輥將操作人員絞傷。3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。4、沖模或工具崩碎傷人。
事 故 原 因 1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發生。2、停機檢修時，未採取保護措施，機器突然啟動發生事故。3 多人操作，動作不協調，發生誤操作。4、 違反操作規程，在壓力機正要運行時，用手進入模內進行調整作業。5、身體不適、疲憊、體力不支發生誤操作。
（3）機器設備的危險 機器設備的旋轉部位和運動部位，危險性很大。 1、其旋轉部分，如鑽頭、纏絲機旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發生人身傷亡事故； 2、操作者與機床相碰撞，如由於操作方法不當，用力過猛，使用工具規格不合適，均可能使操作者撞到機床上； 3、操作者及施工人員站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件和運動工件的撞擊，例如，站在攪拌機料斗或吊車的運動范圍內，以及站在開卷機、工裝機或卷板機工件運動范圍內。 4、刀具傷人，如切板機、縱剪機或高速旋轉的鑽頭、砂輪片，如果違規操作就容易削去手指甚至手臂。 5、運動的鋼板或縱剪機剪下的鋼板容易劃傷人體，噴漿機飛濺的砂石料容易傷及人的眼睛、頭部。纏絲機如鋼絲崩斷容易傷害身體。 6、吊車吊運的工件容易碰傷人，工件如墜落容易砸傷人。 7、工作現場環境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人員滑倒或跌倒。
二、機械設備危險的防護措施
1、機械傳動機構危險的防護 傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小製成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉動危險部位。主要防護措施： ①裸露齒輪傳動系統必須加裝防護護罩；②凡離地面高度不足2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶的危險部位採用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當；④採用防靜電的傳動帶，而且作業場所應保持較高濕度，並安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶並接地以防止靜電火花。
2、沖剪壓機械危險的防護 沖剪壓設備最重要是要有良好的離合器和制動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機器有可靠的安全防護裝置，安全防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動電鈕等。 （1）防打連車裝置就是利用凸輪機進行鎖定與解脫，來防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否則壓力機不動作。 （2）壓力機安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機滑塊只動作一個行程而不連續運轉，可以起到保護操作者手的作用。 （3）雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣就把雙手從危險區抽出來，防止了單手操作時，出現的一手啟動，另一支手還在危險區的情況，多人啟動則是防止配合不佳，造成的傷害。 （4）每日作業前，檢查沖剪壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現問題應立即進行檢修，保證完好。停機檢修時，採取保護措施，並在明顯處掛牌警告，防止機器突然啟動發生事故。 （5）整理好工作空間，將一切不必要的物件拿走，以防工作時震落到開關上，造成設備突然啟動發生事故。機器周圍地上雜物清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。
3、機器設備危險的防護 對機器設備危險的防護，除要求設備有設計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置，