Ⅰ 設備維修資料有哪些管理內容
設備維修資料的管理：
1、設備維修技術資料管理工作的主要內容
1)設備維修技術資料的管理。
2)編制設備維修圖冊。
3)編制設備的典型修理工藝規程。
4)制定各種維修技術標准。
2、資料室管理制度
1)嚴格執行資料人、出庫及借閱手續。
2)按有關人員的申請及時提供復制的資料，以滿足維修工作的需要。
3)重要的獨本資料一般不外借，只允許在資料室閱覽。
4)過期不歸還的借閱資料應索回。
5)建立資料的換新、復制、報廢等制度。
6)建立資料賬、卡並定期清點，做到賬、卡、物一致。
7)做好防火、防潮、防蛀蟲等工作。
設備維修資料包括報修單、事故記錄、中大修工程記錄、更新記錄等。設備維修資料大體分為以下三種：原始記錄、統計分析數據和成果數據。這些資料的收集和使用情況。
Ⅱ 設備維修保養記錄表怎麼填
設備維護保分為預見性和預防性，關鍵設備一定要識別！A）在每年12月生產專部應根據各類型設備保養屬要求的保養周期和實際設備動作情況制定《年度生產設備維護保養計劃及保養記錄表》，經部門經理審批後下發執行，設備保養人員在進行定期保養時要做好設備保養記錄。B） 設備管理人員制定並實施設備易損件更換計劃。C） 設備管理人員編制設備備品備件計劃並實施，必須包括關鍵設備。D）對關鍵設備進行關鍵設備總效率的統計分析。A）設備發生故障，生產部維修人員維修後要填寫《設備維修記錄表》，並經使用班組人員確認。B）設備發生故障，若公司無此類故障維修能力，由供銷部聯系設備供應商或專業維修人員進行維修，維修合格後由使用班組、生產部共同確認，並填寫好《設備維修記錄表》以供分析和存檔。
Ⅲ 設備維修記錄應包括哪些內容麻煩告訴我
設備維修記錄的主要作用，是了解設備日常的工作狀態，及對設備日後故障的維修內工作提供參考依據。通常容設備維修記錄應包括以下內容： 1.維修日期：填寫日期方便了解設備的出現故障的周期長短。 2.故障設備名稱：知道設備名稱，了解故障原因的針對性。 3.故障原因：通過故障原因的填寫，對引起故障的原因進行分析，避免同樣因素再次出現。 4.修理性質：根據故障的大小，及更換配件的多少和維修的難易度，給出相應的修理性質，如大修、小修、配件更換等。 5.修理內容：根據實際維修經過，填寫維修的過程中更換、排除故障的詳細過程，以備日後維修參考。 6.存在問題和結論：可能因為多種因素，故障不能完全排除，記錄相關未解決的問題，以便下次維修,如果故障完全排除，則填寫故障已修復的結論。 7.操作者和維修人：填寫相關操作者及維修工姓名，方便日後維修責任的追查。
Ⅳ 設備運行、潤滑及檢查維修記錄都有哪些
附上一份資料，請參考。
一 設備維護保養制度 ：三級維護保養制
1 日常維護保養（日保）
保養人：操作工人
要點： 班前檢查 加油潤滑 隨手清潔 處理異常
班後維護 真實記錄 堅持不懈 周末養護
2 一級保養（一保）
保養人：操作工人（主）＋維修工人（輔）
要點： 定期計劃 重點拆解 清洗檢查 擦拭潤滑
間隙調整 緊固復位 行為規范 記錄檢查
3 二級保養（二保）
保養人：維修人員（主）＋操作工人（輔）
要點： 定期計劃 系統檢查 校驗儀表 全部潤滑
修復缺陷 調整精度 損件更換 恢復公差
消除泄漏 認真記錄 制訂對策 標准驗查
二 設備點檢制度
1 點檢分類
日常點檢 定期點檢 專項點檢 精密點檢
2 點檢作業表
年 月 No.
設備編號： 設備名稱： 檢查者： 審核：
檢查項目 允許狀態 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日
冷 觀察鏡破損 無裂紋及破損
水 觀察鏡水銹 無水銹
裝 冷卻水 充足
置 冷卻水管 不泄漏
3 點檢准備
定點：確定點檢設備關鍵部位，薄弱環節
定項：確定點檢項目即檢查內容（技術水平匹配，儀器儀表配套）
定標：確定點檢檢查項目的判定標准（設備技術要求、實踐經驗）
定周期：確定點檢周期（安全、耗損、工藝、負荷、經驗、可調）
定法：確定點檢方法（解體,非解體,停機,非停機,五感,儀表）
定人：確定點檢人員（按照不同點檢分類確定）
定表：確定點檢表格
定記錄：確定點檢記錄內容項目及相關分析
4 點檢實施
檢查：按照點檢規范對設備的點檢部位進行檢查；
記錄：將檢查結果記錄在案；
處理：檢查中間出現的異常及時處理，恢復設備正常狀態，並將處理結果記錄，不能處理的要報告傳達給負責部門處理；
分析：定期分析檢查記錄內容，找出設備薄弱環節或難以維護部位，提出改進意見；
改進：組織實施對設備薄弱環節的改進工作。
5 點檢管理
點檢模型管理：
點檢工作模型包括：點檢區域劃分，點檢路線圖，點檢業務流程（PDCA循環）；
點檢計劃模型包括：日點檢作業卡，定期點檢計劃表，長期點檢計劃表，專業點檢計劃表和精密點檢計劃表；
點檢實績管理：
記錄管理包括：日點檢記錄，給脂加油記錄，定期檢查記錄，維修報告書，改進維修記錄，MTBF分析記錄，維修費用記錄等等；
實績分析包括：分析會議，故障分析，劣化傾向分析和管理，維修方案研究決策程序，分析方法的運用等等；
點檢人員技術素質管理：點檢人員崗位職責，點檢技術要求，點檢人員培訓，點檢人員業務評價和業績考評，點檢人力資源管理。
設備潤滑卡片
設備名 設備型號 設備編號
所在車間 總貯油量 kg 製造廠
設備用油脂
換油部位
潤滑材料
潤滑周期
油量（kg）
清洗換油計劃管理：年、季、月清洗換油計劃，按質換油計劃；
油品質量管理：入庫化驗，在用品定期化驗；
潤滑「五定」管理：定點，定質，定量，定人，定期；
潤滑「三過濾」管理：領油過濾， 轉桶過濾， 加油過濾
潤滑技術管理：潤滑故障解決， 復雜設備潤滑系統改造，舊
油回收與再生技術，新潤滑材料和技術實驗推廣。
由於無法復製表格，所以如你需要可以留下聯系郵箱，其餘的資料我可以發給你。
Ⅳ 電氣設備檢修記錄
問題不夠詳細，設備巡檢、點檢標准一方面是以設備自帶的手冊建議值為基準，同時按照當專前設備屬性能狀態評估出的點檢頻次和點檢方法。對於設備的生產性點檢很重要的一點是，設備在安裝正常投用時初始值是作為設備點檢基礎的，然後再當前基礎上結合可控差異值范圍為點檢標准，制定點檢標准。如，工作溫度、電流、壓力等可測值，超過范圍值則為維護指令或維修指令。
設備維護系統管理是一個廣泛性的學科，涉及面較廣，僅去了設備點檢標准制定的方法，希望能幫到你。另外我的建議是，你如果籠統地在網上找你所想的資料是很難找到的，雖然機電貌似一個專業，但涉及行業種類繁多，設備種類也不計其數，沒有統一的標准，我的方法是針對性地去找到單體設備或零配件的資料，可在網上搜索，比較好的方法是直接向廠家索取資料並要求其提供相關的技術資料和服務才是最恰當的，然而實際的應用就如上面所提的不是單方面的，積累經驗結合實際和理論才能只能出一套相對完善的維護標准或管理系統。
Ⅵ 設備維修記錄範本，有的給個哈
請將下列內容直接嵌入表格即可
設備維修記錄
編號：
設備名稱 平面磨床 設備型號 M820
使用部門 生產部 使用人 王民
報修時間 2010年07月18日 維修人 李東
故障現象及原因分析：
設備啟動後，聲音異常，噪音較大。
原因分析：主動軸與從動軸之間位置竄動，聯軸節破損
報修部門（人）簽字： 2010年07月18日
維修情況記錄：
主動軸與從動軸連接位置復位，更換新的聯軸器與聯軸節。
維修人（簽字）： 2010年07月19日
檢定驗收記錄：
維修後設備運行平穩，聲音正常。
驗收人（簽字）： 2010年07月19日
備註：
Ⅶ 機器設備維修記錄表
用excel編一個很方便。
Ⅷ 設備日常維修記錄怎麼填寫
記錄故障時間、故障現象、故障原因、處理過程、預防措施等幾項內容
Ⅸ 實驗室儀器設備維修記錄包括哪些類容
設備維修記錄的主要作用，是了解設備日常的工作狀態，及對設備日後故障的維修工作提供參考依據。通常設備維修記錄應包括以下內容： 1.維修日期：填寫日期方便了解設備的出現故障的周期長短。 2.故障設備名稱：知道設備名稱，了解故障原因的針對性。 3.故障原因：通過故障原因的填寫，對引起故障的原因進行分析，避免同樣因素再次出現。 4.修理性質：根據故障的大小，及更換配件的多少和維修的難易度，給出相應的修理性質，如大修、小修、配件更換等。 5.修理內容：根據實際維修經過，填寫維修的過程中更換、排除故障的詳細過程，以備日後維修參考。 6.存在問題和結論：可能因為多種因素，故障不能完全排除，記錄相關未解決的問題，以便下次維修,如果故障完全排除，則填寫故障已修復的結論。 7.操作者和維修人：填寫相關操作者及維修工姓名，方便日後維修責任的追查。
Ⅹ 設備維修的內容都包括哪些內容
設備維修是指通過修復或更換磨損零件，調整精度，排除故障，恢復設備原有功能而進行的技術活動，其主要作用在於恢復設備精度，性能，提高效率，延長使用壽命，保持生產能力。設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查和設備修理。
一、設備維護保養
設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。
一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中，日常保養是基礎。保養的類別和內容，要針對不同設備的特點加以規定，不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
二、設備檢查
設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的准備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。
檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行，同日常保養結合起來，目的是及時發現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執行。目的是通過檢查，全面准確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。
檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據。
三、設備修理
設備修理，是指修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面，二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的，應把二者同時做好，以便相互配合、相互補充。
1、設備修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少，設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
（1）小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等於或小於修理間隔期的零件，調整設備的局部結構，以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修理的特點是：修理次數多，工作量小，每次修理時間短，修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
（2）中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等於或小於修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械系統，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設備的基準，以保證機器設備能恢復和達到應有的標准和技術要求。中修理的特點是：修理次數較多，工作量不很大，每次修理時間較短，修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行，個別要求高的項目可由機修車間承擔，修理後要組織檢查驗收並辦理送修和承修單位交接手續。
（3）大修理。大修理是指通過更換，恢復其主要零部件，恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。大修理的特點是：修理次數少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由大修理基金支付。設備大修後，質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收，合格後送修單位與承修單位辦理交接手續。
2、設備修理的方法
常用的設備修理的方法主要有以下一些：
（1）標准修理法，又稱強制修理法，是指根據設備零件的使用壽命，預先編制具體的修理計劃，明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限，不管其技術狀況好壞，任務輕重，都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作，有效保證設備的正常運轉，但有時會造成過度修理，增加了修理費用。
（2）定期修理法，是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料，事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作，有利於採用先進修理技術，減少修理費用。
（3）檢查後修理法，是指根據設備零部件的磨損資料，事先只規定檢查次數和時間，而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行，但由於修理計劃性較差，檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。