㈠ 石油化工設備有哪些
在石油化工中設備分為動，靜倆類， 靜設備主要是指罐，釜，塔，換熱器，分離器，等， 動設備只要有:1：泵，泵可以分為容積泵和葉片泵（常說的離心泵）2：壓縮機，其又可以分為離心式壓縮機和往復式壓縮機
㈡ 煉油廠的主要設備有哪些生產汽油的裝置有哪幾種
原油與處理-二級電脫鹽流程，常減壓整流流程，催化裂化，加氫裂解，催化重整
㈢ 世界有哪些著名加氫設備生產企業
設備生產企業
㈣ 煉油包括哪些裝置希望盡量全一些
只是來浙江大煉油規劃的裝置：
一期項自目裝置共計2000萬噸/年常減壓、300萬噸/年輕烴回收、300萬噸/年焦化、500萬噸/年渣油加氫、380萬噸/年蠟油加氫裂化、800萬噸/年柴油加氫裂化、420萬噸/年重油催化裂化、200萬噸/年催化汽油加氫、45萬噸/年輕汽油醚化、150萬噸/年航煤精製、320萬噸/年石腦油加氫、800萬噸/年連續重整、520萬噸/年芳烴、90萬噸/年氣體分餾、18萬噸/年MTBE、45萬噸/年烷基化等22套煉油裝置，化工區包括140萬噸/年乙烯、60萬噸/年丙烷脫氫、45萬噸/年FDPE等15套化工裝置
其實現在全世界煉廠裝置都差不多了，看想走燃料還是化工路線
㈤ 化工廠有哪些設備呢
化工廠的設備，包括化工機器和化工設備兩大類：
一：化工機器：
指主回要作用部件為答運動的機械，如各種過濾機，破碎機，離心分離機、旋轉窯、攪拌機、旋轉乾燥機以及流體輸送機械等。
二：化工設備。
指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械，如各種容器（槽、罐、釜等）、普通窯、塔器、反應器、換熱器、普通乾燥器、蒸發器，反應爐、電解槽、結晶設備、傳質設備、吸附設備、流態化設備、普通分離設備以及離子交換設備等。化工機械的劃分是不嚴格的，一些流體輸送機械（如泵、風機和壓縮機等）在化工部門常被稱作化工機械，但同時它們又是各種工業生產中的通用機械。近代化工機械的設計和製造，除了依賴於機械工程和材料工程的發展外，還與化學工藝和化學工程的發展緊密相關。化工機械主要研究機械的耐腐蝕等，還有電化學等范圍。
㈥ 新疆寰球工程公司 工作地點
如果你被簽的是新疆分公司那麼工作地點就是烏市，如果你簽到中國寰球新疆公司，是子公司，那麼工作地點就應該是在獨山子了。公司總部搬到烏市事宜還沒有提上日程。不過獨山子跟烏市比起來也有不同的特色，是一個很美麗、干凈而又寧靜的小城。在那裡生活會很安逸～
㈦ 汽油加氫是什麼
汽油加氫是煉油廠的一個工藝過程，就是為提高汽油品質的一個過程。
加氫
氫與其他化合物相互作用的反應過程，通常是在催化劑存在下進行的。加氫反應屬還原的范疇。
加氫過程可分為兩大類：
①氫與一氧化碳或有機化合物直接加氫，例如一氧化碳加氫合成甲醇：
CO+2H加氫反應釜
2─→CH3OH
；己二腈加氫制己二胺：NC(CH2)4CN+4H2─→H2N(CH2)6NH2；
②氫與有機化合物反應的同時,伴隨著化學鍵的斷裂,這類加氫反應又稱氫解反應，包括加氫脫烷基、加氫裂化、加氫脫硫等。例如烷烴加氫裂化，甲苯加氫脫烷基制苯，硝基苯加氫還原制苯胺，油品加氫精製中非烴類的氫解：RSH+H2─→RH+H2S
非烴類含氮化合物最難氫解；在同類非烴中分子結構越復雜越難氫解。
㈧ 關於大型石化項目工程PC承包的具體案例,及具體情況。
具體的例子我比較清楚地是，撫順石化千萬噸煉油百萬噸乙烯工程。該工程在2012年由工程建設階段全面轉入試車階段，其中由惠生工程總承包的撫順石化80萬噸/年乙烯裝置順利完成高標准中間交接，惠生工程以PC（采購施工）的模式總承包了該項目化工部分的龍頭裝置——乙烯裝置的新建任務，其中包括80萬噸/年乙烯裂解裝置和40萬噸/年裂解汽油加氫裝置。2009年項目正式開工建設後，惠生工程即抽調擁有大型乙烯項目管理經驗的各專業項目管理骨乾和專業技術骨幹組建了項目團隊，為項目順利實施提供了組織保證。項目實施期間，惠生項目部首先在設計管理方面派出大型乙烯裝置設計經驗的設計管理團隊，與業主和設計單位寰球工程公司密切合作，以現場施工控制點與設備材料到場為主線，按照項目關鍵路徑協調設計進度，滿足設備材料采購和施工要求，同時積極參與設計單位設計質量和可施工性審查，以設計圖紙和設備材料訂貨技術質量保證采購和施工質量，寰球工程公司高效的設計進度和高質量的詳細設計為項目順利進展提供了有利保證；在采購方面，提前進行方案策劃並實地考察，優選國內外供應商，實行重要設備重要性等級管理制度，制定ITP（檢驗、試驗）計劃，過程實施監造，嚴格執行材料可追溯性管理來保證設備材料質量，同時根據施工進度要求，科學組織設備材料到場；在施工質量管理方面，現場推行不符合管理（NCR），按專業實行質量樣板工程，合金材料執行100%PMI復檢制度，焊工入場考試，落實專業培訓和方案交底，推行標准化管理，樹立樣板工程。在安全管理方面，落實人員實名制和三級培訓制度，開展應急演練和屬地管理，管廊底層實行硬隔離，按照50：1配置安全管理人員，現場巡檢與旁站相結合，實現1600萬安全人工時。項目執行過程中推行合作共贏的理念，發揮總包單位的責任主體作用，消除與供應商、施工承包商之間的甲乙方觀念，彼此合作創建和諧工程，各項目參戰方，包括監理、施工承包商在業主正確領導下積極投入，為項目中交提供了保證。中交後，惠生工程還將繼續配合業主做好投料開車准備，保障合格產品一次成功產出。
㈨ 汽油加氫裝置為什麼叫dpg裝置
水汽化吸熱，加熱爐負荷增大，水量不定，導致溫度忽高忽低，反應器入口溫度不穩定；
總之是燃料氣不少用，溫度還難控，
㈩ 石油加工有哪些裝置
常減壓裝置 重油催化裝置 渣油延遲焦化裝置 成品油加氫裝置
常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經調合、加添加劑後以產品形式出廠，相當大的部分是後續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。
原油的脫鹽、脫水
又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶於油或呈乳化狀態），可導致設備的腐蝕，在設備內壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，並從油中分出，而鹽份溶於水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。
催化裂化
催化裂化是在熱裂化工藝上發展起來的。是提高原油加工深度，生產優質汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ~ 540℃餾分的重質油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產物分離。催化裂化所得的產物經分餾後可得到氣體、汽油、柴油和重質餾分油。 有部分油返回反應器繼續加工稱為回煉油。催化裂化操作條件的改變或原料波動，可使產品組成波動。
催化重整
催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過程。如果以80~180℃餾分為原料，產品為高辛烷值汽油；如果以60~165℃餾分為原料油，產品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴， 重整過程副產氫氣，可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應條件是：反應溫度為490~525℃，反應壓力為1~2兆帕。重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分。
加氫裂化
是在高壓、氫氣存在下進行，需要催化劑，把重質原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由於有氫存在，原料轉化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產品需求調整。產品收率較高，而且質量好。
延遲焦化
它是在較長反應時間下，使原料深度裂化，以生產固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱後溫度約500℃， 焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。
煉廠氣加工
原油一次加工和二次加工的各生產裝置都有氣體產出，總稱為煉廠氣，就組成而言，主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產汽油的原料和石油化工原料以及生產氫氣和氨。發展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離後利用。煉廠氣經分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作乙苯； 分出較純的丙烯可作聚丙烯等。