如何使用維護機械設備

㈠ 如何加強機械設備維護保養及管理

摘
要來:加強機械設備維自護保養及管理，能夠安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使機械設備經常處於良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉。加強機械設備管理，對提高生產效率、降低生產成本、縮短工期和提高工程質量具有重要作用。本文從加強機械設備安全管理，實現安全生產：加強機械設備前期管理工作：管理日常化，維護保養經常化：機械設備管理要實行「三定」制度，維修要及時：加強機械設備保養等方面就進行了深入的探討，具有一定的參考價值。

㈡ 怎樣對機械設備維護保養

設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養制度： 一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修並重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備台完好。 二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到「四懂、三會」（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），並享有「三項權利」，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未採取防範措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和採取相應措施，有權停止使用。 三、操作人員，必須做好下列各項主要工作： （1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真准備，啟動中反復檢查，停車後妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。 （2）精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，運用「五字操作法」（聽、擦、聞、看、比），手持「三件寶」（板手、聽診器、抹布）。定時按巡迴檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即「十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。 （3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。 （4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。 （5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。 （6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。 四、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持「五定「、」「三級過濾」（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。 五、操作人員必須認真執行交接班制。 六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。 七、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

㈢ 怎樣維護保養好機械設備

機械設備的有效的維護保養
提高認識，責任到人。對於企業人員進行設備管理教育，無論是企業的管理者，還是一線的設備操作人員，都應該充分認識到設備的維護和保養工作對企業的重要意義。同時，在制度上，對設備維護保養的工作進行責任劃分，做到「人人有責」。
加強培訓，持證上崗。企業對於新進員工必須進行入職前的培訓。這些培訓應該包括操作技能培訓和安全教育培訓。操作技能培訓能讓員工熟悉機械設備的工作原理、操作流程、注意事項。這些都可以使員工在進入工作崗位時快速適應，不盲目操作。而安全教育培訓可以幫助員工建立「安全生產」的理念，使員工形成安全操作的意識和自我防護意識，這樣能從源頭上很好的控制機械設備事故的發生。企業的培訓教育工作要有計劃性、有針對性的開展。一方面要編制安全生產知識和安全操作流程手冊，每位現場操作人員人手一冊；另一方面，設備操作人員上崗前一定要接受安全生產教育 培訓。
制定計劃，定期維護保養。對於企業來說，機械設備的維護保養工作應該形成定期的計劃和不定期的應對流程。設備在正常運行的狀態下，只是要求簡單地維護和保養，所要求的技術不高，費用也比較低，主要是減少一些零部件的磨損，保證設備運轉正常。但是企業往往忽視的也是這部分的保養工作。傳統的認識是，沒問題就沒必要保養，認為這樣可以節約成本。但其實這些日常的維護保養工作，是及時發現小問題，避免累積大問題的有效途徑。尤其是對於一些大型的進口機械設備，必須進行必要的技術保養，以此消除可能出現的故障隱患。因為一旦出現故障，要修復就需要投入昂貴的人力資金成本，造成更大的費用開支。
實施點檢制。機械設備的日常維護工作中，可對設備管理實行點檢制，即管理員通過自己的感官（視覺、聽覺、嗅覺等）或是藉助簡單的儀器，按照既定的周期和方法對設備的某個部位進行檢查，以便於盡早發現設備可能出現的故障問題或缺陷。點檢又可分為操作人員的日常點檢和專業維修人員的定期點檢。日常點檢通需要企業設備管理員做好設備的清潔、整理、保養以及緊固一些松動的部件等工作，處理和檢查設備運行的簡單故障，及時發現情況並填寫點檢日誌；而專業維修人員的定期點檢則是由廠家技術人員負責，定期來到企業對設備的關鍵部位進行點檢，檢測設備的運行情況，做好診斷記錄和維修分析結果。日常點檢與專業點檢有效結合起來，便可以做好對設備的實時監測管理。
建立考核，檢查成效。企業制定了機械設備的維修保養計劃後，要保證計劃的有效實施，就需要制定配套的逐級考核機制，由管理人員將維護保養計劃逐級下達給現場員工，把責任落實到個人頭上。要堅持進行每月的巡檢制度，對設備的狀況進行登記，對其存在的隱患所做的維修同樣計入登記表，維護保養人員要在表上簽字確認，作為檢查和考核的依據。企業應將維護保養工作作為管理人員考核的重要指標。

㈣ 如何對機械設備進行維護與保養

設備維護的四項要求
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。
（2）清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
（3）潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。

現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管理維護工作。
設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若干區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡迴檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任制。

區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、對環境有特殊要求（恆溫、恆濕、防振、防塵）的精密設備，企業要採取相應措施，確保設備的精度、性能不受影響。
D、精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學部件。必須拆卸時，應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工范圍進行操作，不允許超規格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工，加工餘量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或塗漆。
F、設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用入員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。

現場生產設備漏油治理標准
（1）滲油：油跡不明顯，在油跡被擦凈後五分鍾內不出現油跡者為滲油。
（2）漏油：油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈後五分鍾內出現油跡或油滴的為漏油。
（3）漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。
（4）不漏油設備：靜結合面不滲油，動結合面不漏油者，為不漏油設備。80％的結合面不漏油，且漏油的部位三分鍾內漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。
（5）嚴重漏油設備：設備有下列情況之一，或一個漏油點一分鍾滴油超過三滴者，為嚴重漏油設備。
（6）一般漏油設備：凡有漏油現象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。
（7）治理合格：靜結合面不滲油，動結合面（除手潤滑的導軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位）不漏油。

㈤ 如何更好的開展機械設備維護工作

要做好機械設備維護保養工作，具體內容包括以下4個方面：(1)加強設備的保養工作，防止誤保，杜絕漏保。由於保養不當是造成設備故障的主要原因之一，保養工作必須強制執行。機務管理者要按照機械保養使用說明書制訂切實有效的保養計劃，並與機駕人員進行技術交底，隨時抽查保養的落實情況，因此保養工作要從源頭抓起，並防止以修帶養。(2)加強設備的日常檢查工作，檢查結果應詳細記錄，不但要包含以往的維修保養記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而准確地消除故障隱患。(3)機務管理者應及時掌握情況、了解全局，作出合理、詳細的機械維修計劃，並對維修作業、采購活動作出指示和監督，避免不必要的維修及其費用的浪費。(4)加大機務管理力度，建立健全機械維修、保養規章制度，強調機務管理作用；完善數據統計系統，對大小故障建檔備案;對機駕人員和機務管理人員做到責任明確，獎罰分明；對采購、加工配件等工作加大監管力度，保正機械配件的質量和數量。

㈥ 機械設備維護和保養都怎麼保養

設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。簡言之，即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。

日常保養，又稱例行保養。其主要內容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少，大多數在設備的外部。

一級保養，主要內容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。

二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。

三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下，一般由專職保養維修工人承擔。

(6)如何使用維護機械設備擴展閱讀：

設備檢查：

設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的准備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。

檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行，同日常保養結合起來，目的是及時發現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養工作。

定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執行。目的是通過檢查，全面准確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。

檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據。

㈦ 機械設備維護都有哪些具體怎麼做

就 我 所知道復的這個行業制比較復雜因為現在是電子機械化時代所以存在很多不同一般的機械維護是指機械出廠後在保修期，有定期的維護保養就是簡單的檢查一下運行狀況是否正常還有就是出廠後根據使用過程中一些比較不合理的程序進行改良以及客戶偶爾需要 的特殊保養比如其運行環境比較特殊需要清洗的次數稍微頻繁點當然這些都是比較輕松的日常維護還有些情況用戶使用不 當或者無意中致機械的損壞就是需要修理了這時候就比較麻煩點但是 對於專業人員就比較簡單點這個工種很輕松基本上都是外出作業沒有時間限制要求專業性強收入頗為可觀 希望能對你有所幫助如有疑問，請追問。。。

㈧ 一般機械設備應該怎麼維護保養啊

一般 設備的維護保養管理
1) 操作人員對於本崗位的設備，負有管好、用好、維護好的責
任，要做到「四懂三會」（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障），並完成如下工作：
①. 正確使用設備：操作人員要嚴格遵守操作規程、熟悉操作程序(包括開車前的檢修准備、運行中的調整切換、停車和事故處理等)，認真控制設備運行中的各項參數（如溫度、壓力、流量、時間、轉速、電壓、電流等），嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。
②. 認真檢查設備：操作人員應根據工藝流程確定巡迴檢查路線，嚴格執行巡迴檢查制度，採用聽、看、摸、比、聞等手段檢查設備運行情況。發現不正常情況及時查明原因，及時處理，遇有危險情況時應作緊急處理，並及時通知相關人員，同時作好檢查記錄。
③. 精心維護保養設備：操作人員要認真搞好設備的潤滑工作，合理檢查設備潤滑情況，實行潤滑「五定」（定質、定人、定點、定量、定期）制度。
2) 保障人員對維護好設備負有直接責任。保障人員要經常上崗檢查，主動向操作人員了解設備運行情況，發現問題及時處理，並作好詳細記錄。
3) 保障人員要保證所有備台設備處於良好狀態。備台設備應定期檢查維護，注意防塵、防潮、防腐蝕、防冰凍。傳動設備要定期盤車和切換。
4) 嚴格執行交接班制度，認真細致地作好設備運行狀態的交接班工作，對主要生產設備的交接要有詳細記錄。

㈨ 如何做好機械設備的維護

加強機械設備維護保養及管理，能夠安全合理有效的發揮設備的功效，內做到正確使用、精心維護容，使機械設備經常處於良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉。加強機械設備管理，對提高生產效率、降低生產成本、縮短工期和提高工程質量具有重要作用。本文從加強機械設備安全管理，實現安全生產：加強機械設備前期管理工作：管理日常化，維護保養經常化：機械設備管理要實行「三定」制度，維修要及時：加強機械設備保養等方面就如何加強機械設備維護保養及管理進行了深入的探討，具有一定的參考價值。——漢高機械

㈩ 淺談如何做好機械設備的維護與保養

在現代化大生產中，機械設備的應用已經越來越普遍，很多人類的工作內容已回經由一些大型機械設答備取代，降低了人類的勞動強度。機械設備作為企業重要的施工工具，長時間使用會出現零件磨損、線路老化等現象，定期或不定期地對機械設備進行保養維護不僅能夠延長設備的使用壽命，還能避免生產事故的發生，間接節約公司的成本。因此做好機械設備的維護保養工作，充分發揮機械設備效能，是生產生活中一項極為重要的內容。——漢高機械