一般生產設備利用率多少

❶ 一般情況下，生產設備達到百分之幾的利用率算是不錯的利用率啊

要達到100%
進步是無止盡的！

❷ 設備利用率

設備使用率=實際使用時間/正常上班時間，時間單位可以用小時、天、或回檢查例數、產答品數，如每天用3小時，實際上班時間是8小時，則使用率為3/8=37.5%；有的設備統計使用時間不方便，如當日實際檢查30例，正常能檢查100例，則使用率為30/100=30%。在使用率的統計有一個時間段，如年使用率、月使用率、周使用率等；在統計的過程中，還有精確度的問題。

❸ 設備平均利用率的計算

名義產能即為該產能的期望值，所以計算如下:
E=100*0.1+110*0.2+120*0.3+130*0.3+140*0.3=134加侖
由產能利用率公式得平均利用率m=130/134=97%

❹ 生產能力利用率是多少

生產能力利用率是指實際GDP與潛在GDP的比值，它是衡量經濟景氣程度及分析經濟運行效率時一個非常重要的指標。在企業中，是指企業一個生產項目實際投產運營生產能力與設計生產能力的比值。

唯一可見的是中國社會科學院數量經濟與技術經濟研究所沈利生的一篇文章 。該文主要採用克萊因等在上個世紀60-70年代提出的「峰到峰」(peak-to-peak)方法計算資本設備利用率（資本服務量與實際資本存量之比），並進而對勞動力進行調整後求出潛在生產能力。

這是一種較為傳統的方法，該方法同時具有較大的隨意性，最後的結果通常取決於計算者如何確定峰值。

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計算公式

該指標越接近百分之百，說明生產能力利用越充分，實際產出與潛在產出之差越小，經濟發展質量越高；反之，說明有部分生產能力被閑置，實際經濟發展速度小於潛在經濟發展速度，經濟發展質量有待提高。

生產能力利用率是衡量經濟發展質量的重要指標，遺憾的是目前我國沒有該項指標的統計，要正確評價經濟發展質量，必須完善該指標的統計和考核辦法。

生產能力的度量是困擾學術界的一個主要問題。由於沒有產能利用的直接統計數據，所以產能利用狀態必須依靠間接的度量方法才能實現。

到目前為止，生產能力的度量方法大致上可以分為峰值分析法、隨機參數生產前沿面方法（SPF）、非參數生產前沿面（DEA）的數據包絡分析方法以及在第三種方法為基礎發展起來的要素擁擠度方法四大類，這四類方法的共同原理都是以實際生產狀態和最好或者有效生產狀態的比較作為過剩狀態的度量。

隨機參數生產前沿面方法和非參數生產前沿面的數據包絡分析方法都是以生產前沿面方法為基礎的效率度量來刻畫產能利用狀態的，不同之處是生產前沿面的刻畫用的是參數方法還是非參數方法。

DEA可以分析單產出和多產出，但是它沒有考慮數據的隨機變動，因而對過剩產能的測度會比剔除有利的隨機成分時要小一些。較DEA方法而言，SPF方法的優點是將產出的隨機變化考慮進來，缺點是計算起來非常復雜，需要多產出的距離函數。

而且在產出為零的時候不好處理。峰值法的優勢是只需要有單投入和單產出的數據就可以，因而在用數學手段估計產能利用率的方法中，它是最廣泛適用的和對數據要求最低的。

參考資料來源：網路-生產能力利用率

❺ 設備利用率是什麼，怎麼進行計算

設備利用率是指每年度設備實際使用時間占計劃用時的百分比。是指設備的使用效率。是反映設備工作狀態及生產效率的技術經濟指標。
在一般的企業當中，設備投資常常在總投資中占較大的比例。因此，設備能否充分利用，直接關繫到投資效益，提高設備的利用率，等於相對降低了產品成本。所以，作為企業的管理者，在進行生產決策的時候，一定要充分認識到這一點。
一般包括：設備數量利用指標—實有設備安裝率，已安裝設備利用率；設備時間利用指標—設備制度台時利用率，設備計劃台時利用率；設備能力利用指標—設備負荷率；設備綜合利用指標—設備綜合利用率。過去，設備利用率一般僅指設備制度台時利用率。
設備的利用率可以用以下公式計算：
公式一：
設備利用率＝每小時實際產量/每小時理論產量×100%
公式二：
設備利用率＝每班次（天）實際開機時數/每班次（天）應開機時數×100%
公式三：
設備利用率＝某抽樣時刻的開機台數/設備總台數×100%
設備利用率的統計辦法：
1、人員及部門
進行設備的統計應該由專人或專門的部門負責，其統計的目的主要是為生產能力設計和生產決策與生產分析提供依據和基礎資料，一般由企業的生產部、主管部或機電部門負責。
2、方法
進行設備利用率的統計可依據生產報表分析進行，也可以採取實際統計的辦法。對於時產量固定的或產量容易計算的，可採用公式一；對於產量可變或設備較小的，可採用公式二、公式三；統計工作應該認真、嚴肅、長期堅持，只有長期的數據，才是更加准確和實事求是的調查數據。

❻ 設備利用率怎麼算公式

1.設備利用率=每班次（天）實際開機時數/ 每班次（天）應開機時數*100%

2.設備利用率=每小時實際產量/ 每小時理論產量*100%

3.設備利用率=某抽樣時刻的開機台數/ 設備總台數×100%

❼ 設備的利用率（OEE）多少合適

我認為OEE沒有什麼復正常不正常的制准確說法，只有低下和優秀的。
目前按照國際相關知識，OEE綜合效率在90%*95%*99%=85%屬於較高水平；但是不同企業根據實際情況、需要得到的目標，有不同的側重點。

❽ 工廠設備利用率怎樣計算

設備的利用率可以用以下公式計算：

公式一：

設備利用率=每小時實際產內量容/ 每小時理論產量×100%

公式二：

設備利用率=每班次（天）實際開機時數/ 每班次（天）應開機時數×100%

公式三：

設備利用率=某抽樣時刻的開機台數/ 設備總台數×100%

(8)一般生產設備利用率多少擴展閱讀：

設備利用率一般包括：設備數量利用指標―實有設備安裝率，已安裝設備利用率；設備時間利用指標―設備制度台時利用率，設備計劃台時利用率；設備能力利用指標―設備負荷率；設備綜合利用指標―設備綜合利用率。過去，設備利用率一般僅指設備制度台時利用率。

進行設備利用率的統計可依據生產報表分析進行，也可以採取實際統計的辦法。對於時產量固定的或產量容易計算的，可採用公式一；對於產量可變或設備較小的，可採用公式二、公式三；統計工作應該認真、嚴肅、長期堅持，只有長期的數據，才是更加准確和實事求是的調查數據。

❾ 正常生產情況下直通率是多少，產能如何計算，設備利用率如何計算！

1）直通率一般定義在：100-300PPM水平，通訊行業的
2）直通率與很多因素有關系，通常5M1E都要分析到。解決約方法就是逐一的排除。
3）提升直通率和合格率，保證產能達到計劃要求？