㈠ 請問哪裡有一般的退火設備一直在線 隨時聯系
關鍵要看你給什麼退火？零件？鋼管？標准件？
你在哪裡？我們公司是做模具熱處理的
㈡ 設備專業包括哪些內容
文化課、專業課、選修課
㈢ 退火工藝都有哪些技術要求
1、球化退火的具體工藝
①普通（緩冷）球化退火，緩冷適用於多數鋼種，尤其是裝爐量大時，操作比較方便，但生產周期長；
②等溫球化退火，適用於多數鋼種，特別是難於球化的鋼以及球化質量要求高的鋼（如滾動軸承鋼）；其生產周期比普通球化退火短，不過需要有能夠控制共析轉變前冷卻速率的爐子；
③周期球化退火，適用於原始組織為片層狀珠光體組織的鋼，其生產周期也比普通球化退火短，不過在設備裝爐量大的條件下，很難按控制要求改變溫度，故在生產中未廣泛採用；
④低溫球化退火，適用於經過冷形變加工的鋼以及淬火硬化過的鋼（後者通常稱為高溫軟化回火）；
⑤形變球化退火，形變加工對球化有加速作用，將形變加工與球化結合起來，可縮短球化時間。它適用於冷、熱形變成形的鋼件和鋼材（如帶材）。
2、再結晶退火工藝
應用於經過冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內部組織變為細小的等軸晶粒，消除形變硬化，恢復金屬或合金的塑性和形變能力（回復和再結晶）。若欲保持金屬或合金錶面光亮，則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進行再結晶退火。
去除應力退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由於各部位冷卻速度不同而產生內應力，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產生內應力。若內應力較大而未及時予以去除，常導致工件變形甚至形成裂紋。去除應力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度（例如，灰口鑄鐵是500～550℃，鋼是500～650℃），保溫一段時間，使金屬內部發生弛豫，然後緩冷下來。應該指出，去除應力退火並不能將內應力完全去除，而只是部分去除，從而消除它的有害作用。
還有一些專用退火方法，如不銹耐酸鋼穩定化退火；軟磁合金磁場退火；硅鋼片氫氣退火；可鍛鑄鐵可鍛化退火等。
㈣ 高頻退火機常見的退火方式有哪些
高頻退火機常見的退火方式有等溫退火、球化退火、去除應力退火、重結晶退火、均勻化退火、穩定化退火等。
㈤ 退火有什麼工藝技術
退火工藝：
1、球化退火的具體工藝
①普通（緩冷）球化退火，緩冷適用於多數鋼種，尤其是裝爐量大時，操作比較方便，但生產周期長；②等溫球化退火，適用於多數鋼種，特別是難於球化的鋼以及球化質量要求高的鋼（如滾動軸承鋼）；其生產周期比普通球化退火短，不過需要有能夠控制共析轉變前冷卻速率的爐子；③周期球化退火，適用於原始組織為片層狀珠光體組織的鋼，其生產周期也比普通球化退火短，不過在設備裝爐量大的條件下，很難按控制要求改變溫度，故在生產中未廣泛採用；④低溫球化退火，適用於經過冷形變加工的鋼以及淬火硬化過的鋼（後者通常稱為高溫軟化回火）；⑤形變球化退火，形變加工對球化有加速作用，將形變加工與球化結合起來，可縮短球化時間。它適用於冷、熱形變成形的鋼件和鋼材（如帶材）。
2、再結晶退火工藝
應用於經過冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內部組織變為細小的等軸晶粒，消除形變硬化，恢復金屬或合金的塑性和形變能力（回復和再結晶）。若欲保持金屬或合金錶面光亮，則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進行再結晶退火。
去除應力退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由於各部位冷卻速度不同而產生內應力，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產生內應力。若內應力較大而未及時予以去除，常導致工件變形甚至形成裂紋。去除應力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度（例如，灰口鑄鐵是500～550℃，鋼是500～650℃），保溫一段時間，使金屬內部發生弛豫，然後緩冷下來。應該指出，去除應力退火並不能將內應力完全去除，而只是部分去除，從而消除它的有害作用。
還有一些專用退火方法，如不銹耐酸鋼穩定化退火；軟磁合金磁場退火；硅鋼片氫氣退火；可鍛鑄鐵可鍛化退火等。
退火技術：
1、半導體退火
半導體晶元在經過離子注入以後就需要退火。因為往半導體中注入雜質離子時，高能量的入射離子會與半導體晶格上的原子碰撞，使一些晶格原子發生位移，結果造成大量的空位，將使得注入區中的原子排列混亂或者變成為非晶區，所以在離子注入以後必須把半導體放在一定的溫度下進行退火，以恢復晶體的結構和消除缺陷。同時，退火還有激活施主和受主雜質的功能，即把有些處於間隙位置的雜質原子通過退火而讓它們進入替代位置。退火的溫度一般為200~800C，比熱擴散摻雜的溫度要低得多。
2、蒸發電極金屬退火
蒸發電極金屬以後需要進行退火，使得半導體表面與金屬能夠形成合金，以接觸良好（減小接觸電阻）。這時的退火溫度要選取得稍高於金屬-半導體的共熔點（對於Si-Al合金，為570度）。
㈥ 中頻退火機和高頻退火機區別有哪些
中頻退火機和高頻退火機都是退火設備，就是加熱頻率不相同，高頻加熱速度快，因此退火只到表面深度淺，而中頻加熱速度慢，加熱到深層，退火深度深。
中頻退火機：主要區別在於加熱過程中，中頻固定在某一個溫度時間較長，穩定退火深度和時間。其優點是加熱均勻，深度深，退火完全。缺點是退火時間長，相對耗費能量較大。中頻退火機適用於金屬深度退火工藝。
高頻退火機：可穿透非金屬物質以非接觸形式瞬間對任何金屬產生感應加熱，從而達到退火功能。其優點是加熱溫度高，加熱速度快，節能氧化少，缺點是退火深度淺，對於大型金屬配件，退火不完全。高頻退火機適用於金屬表面退火工藝。
㈦ 退火的設備叫什麼名稱
高頻退火機
㈧ 熱處理設備（工業爐）其產品一般包含哪類，哪些行業需要採用熱處理工業爐設備。
熱處理主要設備分類有主要設備和輔助設備兩大類。主要設備包含有熱處理爐、加熱裝置、表面改性裝置、表面氧化裝置、表面機械強化裝置、淬火冷卻設備、冷處理設備、工藝參數檢測控制儀表；輔助設備包含有清洗清理設備、爐氣氛 加熱介質 滲計制備設備、淬火介質循環冷卻裝置、起重運輸機械、質量檢測設備、動力輸送管路及輔助設備、防火 除塵等生產安全設備、工夾具。
熱處理爐主要是針對機械加工和鑄造行業工件的退火、淬火、滲碳、調質熱處理用的設備。
您所問到的氮化爐、推盤爐（行業中稱為推桿爐）、井式爐都包含在熱處理爐大類中，都屬於電阻加熱爐，也就是常說的電爐絲加熱。氮化爐主要用於提高工件的表面硬度和耐磨性，一般用於模具廠、內燃機配件廠、摩托車配件廠；推盤爐主要用於鑄造行業的工件的退火和調質處理用；井式爐適用的行業較廣，分別用在機械加工、熔鋁熔鋅、齒輪加工、軋輥、鑄件退火、鐵路配件等行業中。
上面提到的電鍍廠只是一種金屬表面處理的後續加工，專業的電鍍廠一般是用不到熱處理設備的。順便說句我是從事熱處理爐行業的 如有疑問可繼續探討啊。
㈨ 退火工藝用什麼熱處理設備好
一般的退火工藝用熱處理設備這是肯定的，但是根據你要退火的產品材質以及退火產品形狀大小選擇對應的熱處理設備，有台車式、井式、網帶式、滾筒式電阻爐等，具體還是要根據自己產品的特點。
㈩ 熱處理設備有哪些
這個就看你的用途是什麼，比如回火、退火、淬火、固溶熱處理等等工藝，對應的就版是權回火熱處理設備、退火熱處理設備、淬火熱處理設備、固溶熱處理設備等，如果根據熱處理產品的外形等選定熱處理設備有箱式熱處理設備、滾筒式熱處理設備、台車式熱處理設備、井式熱處理設備、網帶式熱處理設備等。