① 月度設備維修保養計劃怎麼寫
做維修保養日歷，即設備（包括具體部位）、保養標准，維修標准，時間（包括時間段，時間點）、檢核標准，責任人
② 機器設備定期保養計劃
2011年###設備保養計劃
1. 目的
根據本公司生產設備管理程序要求特製定的本年度維修保養計劃。保持廠基礎設施、設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保生產能夠連續穩定的進行。
2. 范圍
適用於本廠基礎設施、設備的控制和管理。
3. 職責
3.1生產部是設備維護保養的主要管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。
3.2生產部根據廠基礎設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規范》，對設施、設備實施全過程的管理。
3.3生產部負責所有的設施、設備進行維修、保養及運行操作管理。
4 工作程序
設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。
4.1保養作業內容
按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。
1) 清潔、檢查、補給作業一般由設備操作人員執行。
2) 緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。
3) 壓力容器作業由專業人員執行。
4) 電氣作業由專業人員執行。
5 保養制度
本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；設備的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
5.1設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關繫到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。
5.1.1 設備啟動前的工作項目。
1) 清潔設備，清除與生產無關的雜物。
2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。
5.1.2設備運行中的檢查。
1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
2) 運行中注意安全部件是否正常。
3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。
5.1.3收工後的作業項目
1) 清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。
2) 放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。
3) 排除運行中發現的缺陷和故障。
5.2 設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。
5.2.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5.2.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，並檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。
5.2.3三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。
5.2.4季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過程故障維修
生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知本組組長聯系維修人員維修，並填寫「設備維修記錄單」。維修後，經使用人檢驗正常運行後再進行正常工作。
5.4 保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行，「三級保養」由設備維修人員負責，每三個月進行一次。
③ 機械設備維修和保養月計劃怎麼寫
維護計劃一般分A\B\C 三級：
A級是生產線的操作人員，一般版就是清潔設備，檢查零權件松動等一般性工作。頻率是每個班一次
B級是技師或線長，來做的，比如：定期塗抹潤滑油，檢查安全部件，頻率就是每天，每周一次。
C級是維修工程師來做的，比如：檢查參數，更換治具，檢查關鍵部件，定期校準等，一般是每月一次，或半年一次
④ 設備維修保養記錄表怎麼填
設備維護保分為預見性和預防性，關鍵設備一定要識別！A）在每年12月生產專部應根據各類型設備保養屬要求的保養周期和實際設備動作情況制定《年度生產設備維護保養計劃及保養記錄表》，經部門經理審批後下發執行，設備保養人員在進行定期保養時要做好設備保養記錄。B） 設備管理人員制定並實施設備易損件更換計劃。C） 設備管理人員編制設備備品備件計劃並實施，必須包括關鍵設備。D）對關鍵設備進行關鍵設備總效率的統計分析。A）設備發生故障，生產部維修人員維修後要填寫《設備維修記錄表》，並經使用班組人員確認。B）設備發生故障，若公司無此類故障維修能力，由供銷部聯系設備供應商或專業維修人員進行維修，維修合格後由使用班組、生產部共同確認，並填寫好《設備維修記錄表》以供分析和存檔。
⑤ 裝配車間設備維護記錄和保養計劃怎麼寫
做一個表格，分類各個設備，標有設備的維修保養時候，每次維修保養的內容。
⑥ 工廠設備維修計劃
我覺得應該細分為日常保養、一級保養、二級保養......
這個還是以使用小時數為依據，看你們的使用環境，如果好的話你就可以讓每次保養間隔時間稍微長點，環境惡劣則相反。給你舉個例子，以我對裝載機的理解，每工作300小時做一次一級保養、1200小時做一次二級保養（當然看你們的工作環境，可以稍微改動），具體內容為：
a、一級維護保養，檢查發動機機油油位和油質。檢查液壓箱油位和油質。檢查發動機各部位有無漏油、水，發動機運轉正常、無異響，加速靈敏、排煙正常。
b、檢查變速箱油位和油質，緊固傳動聯接螺栓。視實際狀況加添或更換變速箱油。
c、檢查緊急停車制動閥，視情況進行調整。檢查制動加力器油位，視實際狀況加添。
d、檢查電瓶液位，導線接頭，清潔電瓶表面，並在接頭處塗黃油。
e、檢查扭緊前後橋與車架連接螺栓，檢查液壓油管及接頭有無漏油。
f、清掃空氣濾芯，各潤滑點加註黃油。（空氣濾芯每年更換一次）
g、二級維護保養，在完成以上各項的基礎上，更換發動機機油、機油濾芯、柴油濾芯、油分離器濾芯。檢查制動磨擦片磨損狀況，視實際狀況更換。檢查前後橋齒輪油位和油質，視情況加添或更換。