深冷分離系統對設備材質有什麼特殊要求

A. 金屬材料能耐低溫主要靠什麼

材料在一定的環境下，忍受各種力的起到而展現出出來的特性。在材料學中，力通常稱作載荷。另載入荷（力）有各種形式，剪切、對材料壓一壓稱作傳輸、對材料掰一掰稱作傾斜、對材料擰一擰稱作挽回、抓起打一下稱作沖擊、如此等等。

凡是在這種力的起到下，材料展現出出來的不道德，就稱作該材料的力學性能。少見的力學性能有強度、硬度、塑性、韌性、沖擊韌度、疲憊等等。它們又可細分。比如強度，如果是剪切，拉斷前忍受的僅次於形變就稱作抗拉強度，同樣的，有抗壓強度、挽回強度、傾斜強度、疲勞強度等等。

除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，並且電阻大、電阻溫度系數小。

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金屬材料在載荷外力的作用下，產生永久變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時，長度和橫截面積都要發生變化，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量。

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大於百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小於百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。

塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形，並在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用。

此外，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標。

B. 氣體深冷分離包括空分設備嗎

包括的。氣體深冷分離也分好幾類：液體空方，氣體空分，generator，單高塔。

C. 新版GMP對制葯設備材質有何要求

新版GMP要求設備材質不得對葯品質量產生不利影響。與葯品直接接觸的生產設備要耐腐蝕，不得與葯品發生化學反應、吸附葯品或向葯品中釋放物質。

D. 什麼是深冷分離

深冷分離法又稱低溫精餾法，林德教授1902年發明。
實質就是氣體液體化技術。通常採用機械方法，如用節流膨脹或絕熱膨脹等方法，把氣體壓縮、冷卻後，利用不同氣體沸點上的差異進行精餾，使不同氣體得到分離。
特點使產品氣體純度高，但壓縮、冷卻的能耗很大。該法適用於大規模氣體分離過程，如空氣制氧。
目前，在我國制氧量的80%是用該法完成的，經過多年的努力，其能耗已得到很大的改善。