設備完好標準是什麼

㈠ 如何制定設備完好的標准(標准規定)

參考相同單位情況即可.

㈡ 煤礦機電設備完好標準是什麼

詳見老標准，關於頒發《煤礦礦井機電設備完好標准》的通知（87）煤生字第665號

㈢ 電氣設備的完好標準是什麼

電氣設備的完好標准：1)各主要技術性能達到原出廠標准，或能滿足生產工藝回要求;2)操作和控制系答統裝置齊全，靈敏可靠:3)設備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置應符合電氣安全規程;4)設備的通信、散熱和冷卻系統齊全完整，效能良好;5)設備內外整潔，潤滑良好;6)無漏油、漏電、漏水現象。

㈣ 完好設備有什麼標准

完好設備是指已安裝設備中的技術性能完好，不需要修理而隨時可以啟動的設備。它包括正回常開動的設備答、備用設備和期內因故停開的設備。它表明企業實際可以利用的設備數量。
完好設備的標准，完好設備必須同時符合下述三條標准：
第一，設備性能良好。如動力設備的技術指標能夠達到原設計標准或規定的技術標准；機械設備精度能滿足生產工藝要求，運轉無超溫超壓現象。
第二，設備運轉正常，零部件齊全，沒有較大的缺陷，磨損腐蝕程度不超過規定的技術標准，主要的計量儀器、儀表和潤滑系統正常，安全防護裝置良好。
第三，原材料、燃料、動力等消耗正常，基本上無漏油、漏水、漏氣、漏電現象。

㈤ 完好設備的要求是什麼

那要看是什麼設備呀，如果是容器類的化就要求強度達標，不滲漏，攪拌裝置運行平穩，整體平穩就行了。
如果是機械一類的，比如說真空機組，呀就需要整體性能良好，效率高，能耗小，總之要求很多，一下子也說不清楚

設備技術狀態的完好標准
一、設備的技術狀態
設備技術狀態是指設備所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運動參數、安全、環境保護、能源消耗等所處的狀態及其變化情況。企業的設備是為滿足某種生產對象的工藝要求或為完成工程項目的預定功能而配備的，其技術狀態如何、直接影響到企業產品的質量、數量、成本和交貨期等經濟指標能否順利完成。設備在使用過程中，受到生產性質、加工對象、工作條件及環境等因素的影響，使設備原設計製造時所確定的功能和技術狀態將不斷發生變化而有所降低或劣化。為延緩劣化過程，預防和減少故障發生，除操作工人嚴格執行操作規程、正確合理使用設備外，必須定期進行設備狀態檢查，加強對設備使用維護的管理。
二、設備的完好標准和確定原則
保持設備完好，是企業設備管理的主要任務之一。按操作和使用規程正確合理地使用設備，是保持設備完好的基本條件。因此，應制定設備的完好標准，為衡量設備技術狀態是否良好規定一個合適尺度。
設備的完好標準是分類制定的，以金屬切削設備為例，其完好標准包括：
(1) 精度、性能能滿足生產工藝要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，變速齊全；
(3) 各操縱系統動作靈敏可靠；
(4) 潤滑系統裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目；
(5) 電氣系統裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運行可靠；
(6) 滑動部位運行正常，無嚴重拉、研、碰傷；
(7) 機床內外清潔；
(8) 基本無漏油、漏水、漏氣現象；
(9) 零部件完整；
(10)安全防護裝置齊全。
以上標准中(1)～(6)項為主要項目，其中有一項不合格即為不完好設備。
對於非金屬切削設備（如：鍛壓設備、起重設備、工業爐窯、動力管道、工業泵等）也都有其相應的完好標准。
不論哪類設備的完好標准，在制定時都應遵循以下原則：
(1) 設備性能良好，機械設備能穩定地滿足生產工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規定標准，運轉無超溫超壓等現象；
(2) 設備運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定的標准，控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常；
(3) 原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現象，外表清潔整齊。
完好設備的具體標准應由各行業主管部門統一制訂。國家和各工業主管部門通過對主要設備完好率（流程行業的企業可為泄漏率）的考核來了解和考查企業設備的完好狀況。
三、完好設備的考核和完好率的計算
1．完好設備的考核
(1) 完好標准中的主要項目，有一項不合格，該設備即為不完好設備。
(2) 完好標准中的次要項目，有二項不合格，該設備即為不完好設備。
(3) 在檢查人員離開現場前，能夠整改合格的項目，仍算合格，但要作為問題記錄。
2．設備檢查及完好率計算
(1) 車間內部自檢應逐台檢查，確定完好台數；
(2) 設備動力科抽查完好設備台數的百分之十到十五，確定完好設備合格率；
(3)完好率的計算
① 設備完好率 ② 完好設備抽查合格率

③ 抽查完好率折算
抽查後完好率＝設備完好率×抽查合格率
四、單項設備完好標准
1.鍛壓設備完好標准
鍛壓設備類（1～6項為主要項目）：
(1) 能力能滿足生產工藝要求；
(2) 2～10項參照金屬切削機床標准執行。
2．起重設備完好標准
起重設備類（1-7項為主要項目）：
(1) 起重和牽引能力能達到設計要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術規程……
(3) 制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴重磨損；
(4) 操作系統靈敏可靠，調速正常；
(5) 主、副梁的下撓上拱、旁彎等變形均不得超過有關技術規定；
(6) 電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠；
(7) 車輪無嚴重啃軌現象，與軌道有良好接觸；
(8) 潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油；
(9) 吊車內外整潔，標牌醒目，零部件齊全。
3．鑄造設備完好標准
鑄造設備類（1-3項為主要項目）：
(1) 性能良好，能力能滿足工藝要求；
(2) 設備運轉正常，操作控制系統完整可靠；
(3) 電氣、安全、防護、防塵裝置齊全有效……；
(4)設備內外清潔整齊，零部件及各滑動面無嚴重磨損；
(5) 基本無漏水、漏油、漏氣、漏砂現象；
(6) 潤滑裝置齊全，效果良好。
4．工業鍋爐設備完好標准
(1) 出力基本達到原設計要求和領導部門批準的標准……
(2) 爐殼、爐筒、爐膽、爐管等部位，無嚴重腐蝕：
(3) 電氣、安全裝置齊全完好，管路暢通，水位計、壓力表、安全閥靈敏可靠；
(4) 主要附機、附件、計量儀器儀表齊全完整，運轉良好，指示准確；
(5) 各控制閥門裝置齊全，動作靈敏可靠；
(6) 傳動和供水系統操作靈敏可靠；
(7) 主、附機外觀整潔、潤滑良好；
(8) 基本無漏水、漏油、漏氣現象。
5．動能設備完好標准
動能設備類(1)～(5)項為主要項目：
(1) 出力基本達到原設計要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，各滑動面無嚴重銹蝕、磨損；
(3)電器和控制系統、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠；
(4) 無超溫、超壓現象，基本無漏水、漏油、漏氣現象；
(5) 潤滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目，油質符合要求；
(6) 附機和零件部件齊全，內外整潔。
6．電氣設備完好標准
電氣設備類(1)～(3)項為主要項目：
(1) 各主要技術性能達到原出廠標准，或能滿足生產工藝要求；
(2) 操作和控制系統裝置齊全，靈敏可靠；
(3) 設備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置應符合電氣安全規程；
(4) 設備的通信、散熱和冷卻系統齊全完整，效能良好；
(5) 設備內外整潔，潤滑良好；
(6) 無漏油、漏電、漏水現象。
7.工業爐窯設備完好標准
工業爐窯類(1)～(4)項為主要項目：
(1) 能力基本達到原設計要求，滿足生產工藝要求；
(2) 操作、燃燒和控制系統裝置齊全，靈敏可靠；
(3) 電氣及安全裝置齊全完整，效能良好；
(4) 箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴重燒蝕和裂縫；
(5) 傳動系統運轉正常，潤滑良好；
(6) 設備內外整潔，無漏油、漏水、漏氣。

㈥ 設備完好率的標准

所謂完好設備一般來標准自是：
①設備性能良好，如機械加工設備的精度達到工藝要求；
②設備運轉正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術規定標准，潤滑系統正常、設備運轉無超溫、超壓現象；
③原料、燃料、油料等消耗正常，沒有油、水、汽、電的泄漏現象。對於各種不同類型的設備，還要規定具體標准。例如傳動系統的變速要齊全、滑動部分要靈敏、油路系統要暢通等。
公式中的設備總台數包括在用、停用、封存的設備。在計算設備完好率時，除按全部設備計算外，還應分別計算各類設備的完好率。

㈦ 設備完好率是什麼又該如何計算呢

1. 設備完好率，指的是完好的生產設備在全部生產設備中的比重，它是反映企業設備技術狀專況和評價設屬備管理工作水平的一個重要指標。
   

2. 計算公式為設備完好率=完好設備總台數/生產設備總台數×100%

生產設備總台數應包括企業在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產設備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的設備，考核設備時必須按完好標准逐台衡量，不能採取抽查推算的辦法。設備完好率一般考核主要生產設備。

所謂完好設備一般標準是：

①設備性能良好，如機械加工設備的精度達到工藝要求；

②設備運轉正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術規定標准，潤滑系統正常、設備運轉無超溫、超壓現象；

③原料、燃料、油料等消耗正常，沒有油、水、汽、電的泄漏現象。對於各種不同類型的設備，還要規定具體標准。例如傳動系統的變速要齊全、滑動部分要靈敏、油路系統要暢通等。

公式中的設備總台數包括在用、停用、封存的設備。在計算設備完好率時，除按全部設備計算外，還應分別計算各類設備的完好率。

㈧ 鍋爐壓力容器設備完好標準是什麼

運行正常，效能良好。其具體標志為：

① 容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足生產的需要。

② 操作過程中運轉正常，易於平穩地控制操作參數。

③ 密封性能良好，無泄漏現象。

④ 帶攪拌的容器，其攪拌裝置運轉正常，無異常的振動和雜音。

⑤ 帶夾套的容器，加熱或冷卻其內部介質的功能良好。

⑥ 換熱器無嚴重結垢。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間；各類換熱器的法蘭連接處均能密封良好，無泄漏及滲漏。

（2） 裝備完整，質量良好。其包括以下各項要求：

① 零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整、質量符合設計要求。

② 容器本體整潔，尤其、保溫層完整，無嚴重銹蝕和機械損傷。

③ 由襯里的容器，襯里完好，無滲漏及鼓包。

④ 閥門及各類可拆連接部位無跑、冒、滴、漏現象。

⑤ 基礎牢固，支座無嚴重銹蝕，外管道情況正常。

⑥ 各類技術資料齊備、准確、有完整的技術檔案。

⑦ 容器在規定期限內進行了定期檢驗，安全性能良好，並已辦理使用登記證。

⑧ 安全附件檢定、校驗和更換。

㈨ 設備完好率的一般標準是什麼

設備完好來率是根據各類設自備完好標准，對企業設備進行逐台檢查所確定的完好台數與設備總台數之比。它是反映企業設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。
設備總台數應包括企業在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產設備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的設備，考核設備時必須按完好標准逐台衡量，不能採取抽查推算的辦法。設備完好率一般考核主要生產設備。
設備完好率的一般標准：
1、設備性能良好。如動力設備的出力能達到原設計的標准；機械設備的精度能滿足生產工藝要求；設備運轉無超溫、超壓現象。
2、設備運轉正常。零部件齊全，磨損、腐蝕程度不超過技術規定的標准。主要的計量儀器、儀表和潤滑系統正常。
3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒有漏油、漏水、漏汽、漏電等現象。

㈩ 壓力容器設備的完好標準的主要內容各是什麼

運行正常來，效能良好。其具體標源志為：

① 容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足生產的需要。

② 操作過程中運轉正常，易於平穩地控制操作參數。

③ 密封性能良好，無泄漏現象。

④ 帶攪拌的容器，其攪拌裝置運轉正常，無異常的振動和雜音。

⑤ 帶夾套的容器，加熱或冷卻其內部介質的功能良好。

⑥ 換熱器無嚴重結垢。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間；各類換熱器的法蘭連接處均能密封良好，無泄漏及滲漏。

（2） 裝備完整，質量良好。其包括以下各項要求：

① 零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整、質量符合設計要求。

② 容器本體整潔，尤其、保溫層完整，無嚴重銹蝕和機械損傷。

③ 由襯里的容器，襯里完好，無滲漏及鼓包。

④ 閥門及各類可拆連接部位無跑、冒、滴、漏現象。

⑤ 基礎牢固，支座無嚴重銹蝕，外管道情況正常。

⑥ 各類技術資料齊備、准確、有完整的技術檔案。

⑦ 容器在規定期限內進行了定期檢驗，安全性能良好，並已辦理使用登記證。

⑧ 安全附件檢定、校驗和更換。