㈠ 圓刀模切機操作工為什麼工資那麼高 都是7000~8000啊
不算高。以7000為例。底薪3000、技術補貼500、崗位津貼500、加班費1500(每月加班80小時計)、全勤年功餐補高溫補其他補雜七雜八1500。
㈡ 圓刀模切廠
圓刀模切機作為一種高效快速的模切加工方法,一直是大型模切加工廠在加工過程中必選的加工設備。其主要加工原理是通過圓壓圓的形式,將刀具的刀鋒通過圓輥雕刻出來,通過圓壓的形式加壓切割出產品模切件的形狀,其最大的作業優點就是快速。
㈢ 模切是干什麼的
傳統模切說的是印刷品後期加工的一種裁切工藝,模切工藝可以把印刷品或者其他紙製品按照事先設計好的圖形進行製作成模切刀版進行裁切,從而使印刷品的形狀不再局限於直邊直角。傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內,在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模壓。想了角更多可以到模切世界去看看,裡面全是模切相前的信息!
㈣ 圓壓圓模切機有什麼結構方式
圓壓圓模切機是一種切割機,常用於大批量生產。由於圓壓圓模切機工作時滾筒連續旋轉,因而其生產效率是各類模切機中最高的。但是模切版要彎成曲面,製版比較麻煩,成本也比較高,技術上有一定的難度。所以,圓壓圓模切機常用於大批量生產。
模切方式:
圓壓圓模切機的模切方式,一般分為硬切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時刀與壓力滾筒表面硬性接觸,因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料,模切時,切刀可有一定的切入量,這樣既可以保護切刀,又能保證完全切斷,但需要定期更換塑料層。
工作方式:
圓壓圓模切機的版台和壓切機構兩者的工作部分都是圓筒形的,工作時,送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間,由兩者將其夾住對滾筒進行模切,模切版滾筒旋轉一周,就是一個工作循環。
圓壓圓模切機結構:
1、總體
模切機根據壓印形式的不同,主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。根據模版放置的形式可以分為立式和卧式兩種。根據自動化程度手動和自動兩種。
當前,先進的模切設備大多向印刷、模切組合全自動的方向發展,將圓壓圓全自動模切機和印刷機械連成一條自動生產線,這種生產線由四個主要部分組成,即進料部分、印刷部分、模切部分、送出部分等。
2、內部
進料部分:間歇地將紙板輸入到印刷部分,可根據不同的用料形式、尺寸、種類等方便、准確地進行調整。
印刷部分:可由4色-8色印刷單元組成,可採用凹版、膠版、柔性版等不同方法。這部分具有較先進的印刷功能,並配備有各自的自動乾燥系統。
模切部分:可以是平壓平模切機,也可以是圓壓圓模切機,且都備有清廢裝置,可自動排除模切後產生的邊角廢料。
輸送部分:是將模切工序完成後的產品收集整理並送出,從而保證進料部分印刷部分和模切部分能夠順利地實現高速連續化作業。
㈤ 精密模切機的用途
模切機(Die Cutting Machine )又叫啤機、裁切機、數控沖壓機,主要用於相應的一些非金屬材料、不幹膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢,深圳恆平模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印後包裝加工成型的重要設備。
㈥ 模切機的簡介
在眾多印後設備品種中,我國模切機產品的技術和產業化已經達到較高的水平,其主要標志表現在以下幾個方面:
一是模切機的進口額下降,出口額在不斷提高。據海關統計:2002年進口模製成型設備461台,2529.1萬美元;2003年進口455台,2602.8萬美元;2004年1~3季度僅進口213台,1715.1萬美元;預計全年進口趨勢在下降。2002年出口765台,1086.1萬美元;2003年出口1066台,1389.3萬美元;2004年1~3季度出口958台,1559.1萬美元,預計全年出口將超過去年。
二是模切機的品種基本滿足國內印刷包裝業的生產需求。國內已經可以製造包括全自動平壓平模切機在內的商標模切機、不幹膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)等產品,已經可以製造聯動線上的模切單元,如:柔性版印刷機、凹版印刷機、不幹膠印刷機、瓦楞紙印刷開槽機等設備的模切單元。
三是製造全自動和半自動模切機的企業已經超過20家。其中主要廠家有上海亞華、北人集團、唐山玉印、天津長榮、北京勝利偉業、湖北京山、河南新鄉、上海耀科、上海鼎龍、上海旭恆、青島美光等企業。商標模切機有多家企業在生產,其中主要廠家有咸陽和豐、北京馬昌營等企業。生產平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的企業更是數不勝數。
全自動平壓平模切機水平分析
全自動平壓平模切機是印刷包裝品印後加工的重點設備,不但是一種高效、安全、高質量的模製成型設備,同時,同時.又是平壓模切壓痕機(老虎嘴模切機)的更新換代產品,受到包裝印刷企業的青睞。這種設備的廣泛應用和廣闊的市場前景,已經吸引不少企業進入全自動平壓平模切機的製造行列.使我國全自動平壓平模切機已經形成完整的產品品種系列,在技術上也達到較高的水平。
全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規和側規定位,再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切,模切後再由牙排送達清廢機構,清廢後再進入收紙部,從而完成模切作業。我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高,主要表現在:先進企業設備的模切速度指標已經達N8000張/小時.模切精度已經達到±0.1~0.2mm,多數企業生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置,還有的企業能夠製造全息燙金模切兩用的模切機,也有一些企業能夠製造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設備的基礎件大都採用鋼結構牆板,加工中心加工.精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如:凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術,設備的穩定性、可靠性有很大提高。模製成型設備出口逐年增加,2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。
為了確保這種類型模切機產品質量,全國印刷機械標准化技術委員會在上個世紀末已經制定相關的技術標准,其中有JB/T8161998平壓模切機和JB/T9151999平壓平燙金機兩個標准,用於指導企業生產和國家對質量的監督抽查。 模切機的多個可編程式控制制器之間的數據通訊;LCD智能操作顯示屏,人-機對話;利用光導纖維感測器檢測游標,精確定位;數字伺服;全息鋁箔表面張力控制;燙印全息機械精密製造技術等都將不斷運用。除了模切之外,還要求能夠燙金和自動清廢。以坤輪機械公司的數控模切機為例,從給紙、模切/燙金,到上、下貼合/排廢,最後收紙/切張全部自動完成,用戶不要求絕對的高速度,但是要求穩定可靠。模切機作為印後包裝印刷品加工的主要設備,已經在我國形成不同的檔次、針對多種印刷包裝產品門類齊全、品種豐富的設備家族,基本上滿足了國內對設備的需求。模切機的發展趨勢有以下特點:
1.圓壓圓連線模切將是大批量印刷包裝產品的最好模切方式。已經用於柔性版印刷生產線、表格印刷機、瓦楞紙印刷開槽模切機、輪轉式不幹膠商標印刷機、凹版印刷模切生產線等連線印刷包裝設備。隨著印刷科技的發展,尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高,圓模切的應用范圍將更加廣泛,模切的生產效率將進一步提高。
2.隨著印刷包裝業的快速發展,企業的規模不斷擴大。全自動平壓平模切機的應用市場將不斷擴大。相比之下,半自動平壓模切壓痕機的銷售市場將進一步下降,除生產力低下、操作者勞動強度大等理由之外,安全性差,容易發生工傷事故的弊端,是其走下坡路的主要理由。但是,由於我國印刷包裝業規模水平差距很大,這種設備還會有一定的市場,仍然會發揮作用。
3.傳統的不幹膠商標印刷機製造企業。生產進入艱難時期,產銷量逐年下降。究其原因,主要是高科技產品一一高效的輪轉衛星式商標印刷機和柔性版印刷機的產銷量增加,印刷和連機圓壓圓模切生產效率遠遠高於間歇印刷、間歇平壓模切的落後生產設備。
4.我國已經進口多台全張紙的大幅面單張紙印刷機,以高寶等為代表的利必達1620型機的最大進紙尺寸為1200mmX1620mm,印刷速度達到120D0張/小時,並附帶上光和遠紅外線烘乾裝置,又開發出最大進紙尺寸為1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全張單張紙印刷機。我國也有三家印刷機械企業開始生產全張單張紙印刷機,最大進紙尺寸分別達到:1020mmX1420mm和1020mmX1440mm,最高印刷速度達到5000~7000張/小時。全張紙的推出和市場的擴大,對包裝印刷品的模切加工設備也會產生需求。適應全張規格尺寸的數控模切機我國已大量生產,其中以坤輪機械生產的模切機為例,該機的模切速度達12000張/小時,居世界先進水平。
㈦ 什麼是模切機
傳統模切說的是印刷品後期加工的一種裁切工藝,模切工藝可以把印刷品或者其他紙製品按照事先設計好的圖形進行製作成模切刀版進行裁切,從而使印刷品的形狀不再局限於直邊直角。傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內,在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模壓。
隨著電子行業不斷快速的發展,尤其是消費電子產品產品范圍的不斷擴大,模切不僅僅限制印刷品後期,是一種工業電子產品輔助材料的生產。常用產品應用於:電聲、醫療保健、顯示標志、安全防護、交通運輸、辦公用品、電子電力、通訊、工業製造、家庭休閑等行業。用於手機、MID、數碼相機、汽車、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等產品方面,逐漸用於以上產品的粘接、防塵、防震、絕緣、屏蔽 導熱 過程保護等方面。用來加工的模切材料有橡膠、單、雙面膠帶、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金屬薄帶、金屬薄片、光學膜、保護膜、紗網、熱熔膠帶、矽膠等。
模切設備主要常見是主要分為兩類:一類是專業用於紙箱 彩盒包裝的大型模切機,另外一類是用於精密電子模切產品的模切機,2者的共同點就是都是快速沖型產品,都需要使用模具來完成,是現代工藝中不可缺少的重要設備,模切的各種模切工藝都是基於模切機上產生的,所以和我們密切相關的模切機是模切的最重要的組成部分。
模切加工工藝流程為:排刀—上版—設置機器壓力—調規矩—貼海綿膠—試壓模切—調准壓力—正式模切—清廢。
模切是一個綜合性 復雜性於一體的裁切方式,涉及到人力資源 工業設備 工業製程 管理等項目,每個需要模切的廠家都必須高度重視,模切的好與壞直接關繫到國內行業技術生產水平,合理的分配資源和大膽嘗試新工藝新設備新理念是我們需要的專業精神,模切行業的龐大產業鏈不斷推動各行各業的不斷發展,對於國家國民都起著重要作用,未來,模切的發展必然是更加科學化,更加合理化。
㈧ 模切生產加工流程是什麼怎麼做急急急!!!
分析恆平電子模切加工工作流程:
一、圖紙確認
1.確認是否可順利量產,需要豐富的現場經驗。
2.材料資源是否有保證,要用常用的。不要用采購不到或不好采購的材料。
二、工藝分析
1.確認樣品製作及量產的具體工藝是否合理。
2.確認部品加工的難易程度,輔助定位孔方式。
三、產品報價
1.熟練了解原材料價格,知道原材料價格管理表的存檔位置。
2.明確知道不同工藝的成本是不同的:,一次加工和二次加工,b有手拉拉和沒有手拉拉,c需要自己換底紙或面紙等因素
3.報價按量的大小及簡易度核算:量大可收模具費後返還模具費,而量小則需收取一定的模具費
4.掌握項目進度,合理安排及回復報價及樣品提供時間,原則:報價24小時內,樣品72小時內(主要根據客戶情況而定)
四、樣品製作
1.正確的圖紙:實際使用的材料名稱規格,詳細的尺寸說明,正確的視角及特殊說明。
2.熟練掌握根據不同工序及工位拆圖的技能,滿足最後貼合組裝的要求,做出正確完整的樣品。
3.制定3天的樣品製作計劃,同生產溝通確認制樣所需設備和操作及清料人員,要自己確認無誤後在包裝。
4.新的材料制樣期間要自己追蹤控制到貨情況,並且將供應商資料整理好,一定要簽訂質量協議。量產前移交采購。
五、檢驗報告
1.負責品質的人員量測,並出據量測報告,
2.樣品快遞或安排人員送樣
六、封樣資料
1.溝通好提供時間
2.准備好相關資料:SGS,材質證明,材料規格書,圖紙,樣品,檢驗報告
七、樣品確認量產
1.業務跟進樣品確認情況
2.樣品確認後生產部安排生產,品質部負責不定時檢查生產情況
3.生產完成IQC再進行抽查,確認產品合格後安排人員包裝
八、送貨及產品後續跟進
1.安排送貨
2.業務負責跟進產品在客戶的生產情況
根據模切加工項目工作流程圖可以看到每個環節都是緊密相扣的,當中不容失去任何一個環節。模切加工項目工作流程圖由開始、結束各一個點及中間若干個環節組成,模切加工項目工作流程的每個中間環節分支要求要有明確的條件。所以模切加工項目工作流程圖對工作安排生產有著很大的幫助。
㈨ 平刀機和圓刀機這兩種模切機的區別以及優勢在哪裡有人能說說嘛
平刀模切機:傳統模切方法、也就是模具上下跳動來模切的,模具費用便宜。正常速度1個小時10000-25000下。
圓刀模切機:圓刀採用的是滾輪方式進行模切,其原理跟車輪胎一樣,滾一下就一個產品,但是模具費用比平刀貴。其速度是平刀機的好幾倍。適合大批量生產。
㈩ 模切機有幾類平刀模切機和圓刀模切機是的區別是什麼
一、圓刀模切機的優缺點
優點:
1.速度快,效率高,節約人工;
2.從事復雜工藝可自動排廢;
3.產量大,就拿我們用的飛新達的圓刀機來說,最高速度可達64m/h;
4.佔地面積小,節約空間。
不足之處:
1.相對來說機器價錢比平刀機貴,投資高;
2.磨具費用高一些;3.做高精密產品時,公差不足。
二、平刀模切機的優缺點
優點:
1.價格實惠;
2.磨具費用低,便於生產小批量訂單;
3.模切精度高。
不足之處:
生產復雜工藝時,要人工排廢,增加人類成本。
三、平刀模切機和圓刀模切機的區別
1、圓壓圓模切機:一個滾筒相當於壓印滾筒,模切時施加壓力;另外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質和金屬兩大類,前者主要模切很厚的瓦楞紙板,後者有採用化學腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模,主要用於不幹膠標簽及商標的模切,還有一種金屬滾筒刀模主要用於中高檔長線產品,採用壓切式或剪切式形式。
2.平壓平模切機:平壓平模切機的版台及壓切機構形狀都是平板狀的,當版台和壓板的平面在垂直位置時為立式平壓平模切機。模切機在工作時,壓板經傳動壓向版而對版台施壓。按壓板運動軌跡不同可分為兩類:一種是壓板繞固定鉸鏈擺動,故在開始模壓的一瞬間,壓板工作面與模版面之間有一定傾角,使模切版較早地切入紙板下部,這就容易造成模工版下部壓力過重而上部未完全切透的現象。此外,模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。另一種壓板運動機構模切機在工作時,壓板在連桿的帶動下,先以圓柱滾子為支點,在機座的平導軌上擺動,待壓板的工作面由傾斜轉到與模壓版平行的位置時,再以平移的方式平行壓向模切版。
直刀的主要用於進行皮料的分切,圓刀則可用於布料、無紡布、皮料等材料的分切。