1. 氯乙烯的工業生產方法有哪些謝謝啦！！
氯乙烯的工業生產方法主要有3種:電石法、乙烯氧氯化法及二氯乙烷/氯乙烯(EDC/VCM)法.
2. 氯乙烯的生產方法有哪些
生產方法
乙烯、乙炔和混合烯炔法的特點如下：
乙烯氧氯化法
現在工業生產氯乙烯的主要方法。分三步進行：
第一 氯乙烯的生產步乙烯氯化生成二氯乙烷；第二步二氯乙烷熱裂解為氯乙烯及氯化氫；第三步乙烯、氯化氫和氧發生氧氯化反應生成二氯乙烷。
①乙烯氯化乙烯和氯加成反應在液相中進行：
CH2=CH2 Cl2→CH2ClCH2Cl
採用三氯化鐵或氯化銅等作催化劑，產品二氯乙烷為反應介質。反應熱可通過冷卻水或產品二氯乙烷汽化來移出。反應溫度40～110℃，壓力0.15～0.30MPa，乙烯的轉化率和選擇性均在99%以上。
②二氯乙烷熱裂解生成氯乙烯的反應式為：
ClCH2CH2Cl─→CH2=CHCl HCl
反應是強烈的吸熱反應，在管式裂解爐中進行，反應溫度500～550℃，壓力0.6～1.5MPa；控制二氯乙烷單程轉化率為50%～70%,以抑制副反應的進行。主要副反應為：
CH2=CHCl─→HC呏CH HCl
CH2=CHCl HCl─→ClCH3CHCl
ClCH2CH2Cl─→2C H2 2HCl
裂解產物進入淬冷塔，用循環的二氯乙烷冷卻，以避免繼續發生副反應。產物溫度冷卻到50～150℃後，進入脫氯化氫塔。塔底為氯乙烯和二氯乙烷的混合物，通過氯乙烯精餾塔精餾，由塔頂獲得高純度氯乙烯，塔底重組分主要為未反應的粗二氯乙烷,經精餾除去不純物後，仍作熱裂解原料。
③氧氯化反應以載在γ－氧化鋁上的氯化銅為催化劑，以鹼金屬或鹼土金屬鹽為助催化劑。主反應式為：
H2C=CH2 2HCL ½O2→CLCH2CH2CL H2O
主要副反應為乙烯的深度氧化（生成一氧化碳、二氧化碳和水）和氯乙烯的氧氯化（生成乙烷的多種氯化物）。反應溫度200～230℃，壓力0.2～1MPa,原料乙烯、氯化氫、氧的摩爾比為1.05:2:0.75～0.85。反應器有固定床和流化床兩種形式，固定床常用列管式反應器，管內填充顆粒狀催化劑，原料乙烯、氯化氫與空氣自上而下通過催化劑床層，管間用加壓熱水作熱載體，以移走反應熱，並副產壓力1MPa的蒸汽。固定床反應器溫度較難控制，為使有較合理的溫度分布，常採用大量惰性氣體作稀釋劑，或在催化劑中摻入固體物質。二氯乙烷的選擇性可達98%以上。在流化床反應器中進行乙烯氧氯化反應時，採用細顆粒催化劑，原料乙烯、氯化氫和空氣分別由底部進入反應器，充分混合均勻後，通入催化劑層，並使催化劑處於流化狀態，床內裝有換熱器,可有效地引出反應熱。這種反應器反應溫度均勻而易於控制，適宜於大規模生產，但反應器結構較復雜，催化劑磨損大。
由反應器出來的反應產物經水淬冷，再冷凝成液態粗二氯乙烷。冷凝器中未被冷凝的部分二氯乙烷及未轉化的乙烯、惰性氣體等經溶劑吸收等步驟回收其中二氯乙烷。所得粗二氯乙烷經精製後進入熱解爐裂解。
乙烯氧氯化法的主要優點是利用二氯乙烷熱裂解所產生的氯化氫作為氯化劑，從而使氯得到了完全利用。
乙炔法
在氯化汞催化劑存在下，乙炔與氯化氫加成直接合成氯乙烯：
CH三CH HCL→CH2=CHCL
其過程可分為乙炔的製取和精製，氯乙烯的合成以及產物精製三部分。
在乙炔發生器中，電石與水反應產生乙炔，經精製並與氯化氫混合、乾燥後進入列管式反應器。管內裝有以活性炭為載體的氯化汞（含量一般為載體質量的10%）催化劑。反應在常壓下進行，管外用加壓循環熱水（97～105℃）冷卻，以除去反應熱,並使床層溫度控制在180～200℃。乙炔轉化率達99%,氯乙烯收率在95%以上。副產物是1，1-二氯乙烷（約1%），也有少量乙烯基乙炔、二氯乙烯、三氯乙烷等。此法工藝和設備簡單，投資低，收率高；但能耗大，原料成本高，催化劑汞鹽毒性大,並受到安全生產、保護環境等條件限制，不宜大規模生產。
混合烯炔法
該法是以石油烴高溫裂解所得的乙炔和乙烯混合氣（接近等摩爾比）為原料，與氯化氫一起通過氯化汞催化劑床層，使氯化氫選擇性地與乙炔加成，產生氯乙烯。分離氯乙烯後，把含有乙烯的殘余氣體與氯氣混合，進行反應，生成二氯乙烷。經分離精製後的二氯乙烷，熱裂解成氯乙烯及氯化氫。氯化氫再循環用於混合氣中乙炔的加成。
3. 氯乙烯的生產方法有哪些
現在工業生產氯乙烯的主要方法。分三步進行：
第一 氯乙烯的生產步乙烯氯化生成二氯乙烷；
第二步二氯乙烷熱裂解為氯乙烯及氯化氫；
第三步乙烯、氯化氫和氧發生氧氯化反應生成二氯乙烷。
4. 聚氯乙烯的生產設備都有哪些
反應釜，乾燥床，。。。
混料機、擠出機、壓延機、注塑機？
5. 生產PVC壓延膜，整條生產線需要哪些設備
生產PVC壓延膜，整條生產線需要:計量器具、碾磨機、捏合機、開煉機、三輥或四回輥壓延機等；答
PVC即聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
6. 氯乙烯聚合生產的工藝流程圖是什麼
氯乙烯分廠主要生產工藝為氯乙烯（VCM）工段，並以保全、冷凍等工段作為輔助生產工段。 氯乙烯（VCM）工段包括100單元、200單元和300單元。其生產工藝流程圖見圖2-5。 圖2-5 氯乙烯分廠工序流程圖 100單元的主要目的是用乙烯（C2H4）在低溫的環境下直接被氯氣（Cl2）氯化完成二氯乙烷的合成，並且通過精製為裂解爐單元提供合格純凈的二氯乙烷，以及為保護環境進行相應的廢水和廢氣的處理。 200單元生產主要目的是以氣相二氯乙烷（EDC）在500C左右的終端溫度下裂解，脫去HCl，生成氯乙烯（VCM），而後經HCl塔和VCM塔精鎦，分離出純凈的HCl和VCM，VCM即聚氯乙烯車間生產所需要的原料，而分離出的HCL還可以繼續循環使用，參與300單元的生產，從而實現生產的循環性。 300單元的生產目的是利用乙烯、氧氣和裂解的中間產物氯化氫為原料，經過乙烯的氧氯化反應生成1,2-二氯乙烷，並且將所生產的二氯乙烷用到200單元中去，使整個生產過程形成環狀，以完成整個裝置的生產平衡。 （4）聚氯乙烯（PVC）分廠 聚氯乙烯分廠生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、乾燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合，聚合生產能力70萬噸/年。 天津大沽化工廠的PVC生產是由VCM單體經聚合反應後生成。聚氯乙烯分廠的VCM來源有兩種：一種是本廠自製，即由乙炔轉化生產為VCM；另一種是由氯乙烯分廠供給。主要工藝流程見圖2-6。 圖2-6 聚氯乙烯工藝流程圖 乙炔工段利用外購的電石和水在乙炔發生器中發生反應生成乙炔氣體，乙炔氣體經過壓縮、清靜、乾燥後得到純凈的乙炔氣體。 合成工段利用電解分廠生產的副產品氯氣和氫氣反應合成HCL，或者是由廢鹽酸和蒸汽通過脫析、脫水工序生成乾燥HCL，進一步凈化後供給VCM轉化，部分HCL由氯乙烯分廠提供。 純凈的乙炔氣體和HCL經過混合預熱後發生反應轉化為VCM單體，VCM再經過水洗鹼洗、壓縮、精餾後就送進VCM儲罐等待參加聚合反應。 聚合工段使VCM和其他的各種輔劑發生聚合反應，反應產物經過汽提、乾燥後成為產品包裝出廠。
7. 制氯乙烯的兩種方法
86100054100％固體的光熟化的溶劑基含腈塗料組合物及制備光熟化塗料組合物的方法
86100056含非還原糖的環糊精及其制備方法
86100059烯類水懸浮聚合和共聚中控制顆粒大小和孔隙度的體系
86100067乙烯系單體的聚合方法
86100080帶有PEO吸墨層的噴墨記錄版
86100089一種可擦性書寫油墨的組成
86100106氯乙烯系樹脂的製造方法
86100176低溫下具有柔性的工業共聚醚醯胺
86100185拒水性織物塗層防水加工劑製法
86100205橡膠組合物
86100216由杜仲葉或皮提取杜仲膠的方法
86100232一種電子器件封裝用的環氧模塑料成型工藝
86100242抗冷流聚合物粉料的製造
86100270發泡和硫化的聚合物共混體的製法
86100352易浸型聚丙烯薄膜平膜生產工藝
86100355烯烴聚合反應的催化劑組份．催化劑和聚合方法
86100452氯化聚烯烴的制備方法
86100457隔聲、阻尼、防輻射材料的製造方法
86100477以六亞甲基二胺，己二酸，任選至少一種其它短鏈二元羧酸和二聚酸制備共聚多醯胺的工藝＊
86100493無溶劑樹脂組合物
86100542制備水解聚丙烯腈的方法
86100550氟塑料合金及其製造
86100576應用減低流動阻力的添加物的方法和裝置
86100636減少α－烯烴溶液聚合方法中的異構作用
86100648減少α－－烯烴類溶液聚合方法中的異構作用
86100665二氫喹啉類橡膠防老劑的工藝
86100667α－烯烴溶液法聚合中催化劑的減活性
86100706固相鹼金屬硅酸鹽復合泡沫材料
86100766一種無毒淬火劑的生產方法
86100791具有游離末端長鏈支化的聚丙烯的制備方法
86100803廢聚苯乙烯的回收方法
86100856負壓常溫聚合物浸漬工藝
86100867觸變塗料組合物、使用該塗料組合物塗布底材的方法和所得塗覆底材
86100904含有三嗪環或酯基的受阻2－氧代－1，4二氮環烷低聚物和用它穩定的組合物
86100923用於擠出的能交聯的混合料
86100925延伸的交聯產品的制備
86100961可熱恢復製品的溫度顯示方法
86100983水基脫離塗料組合劑
86100991以環氧樹脂和羧基聚酯為主要成份的粉末塗料的制備方法
86100992熱塑性復合材料及其生產方法和製品
86101015觸變塗料組合物、用此類塗料組合物塗敷基底的方法以及如此獲得的塗敷襯底
86101019可轉變成良好耐燃性泡沫體的有機聚硅氧烷組合物
86101020含非牛頓膠體分散體系的交聯性組合物
86101032氯化氫-氯化鋅生產聚合松香的方法
86101033一種聚酯多醇的合成方法
86101069交聯型乳膠烘烤膩子
86101111低溫等離子體的化學檢測方法
86101122淺色石油樹脂的製造方法
86101133用乳液共聚合法制備含有異氰酸酯基團及其衍生物側基的高聚物
86101191廢合成橡膠脫硫工藝及其設備
86101237熱穩定的烯類聚合物的制備方法
86101246固態聚合物材料的形成
86101384型煤粘結劑
86101389導電性聚合物復合材料，製法及應用
86101398聚合溶劑的凈化方法
86101424部分結晶聚酯製品的生產方法
86101431聚丙烯醯胺膠粒的遠紅外乾燥法
86101462生產氯乙烯樹脂的一種方法
86101561制備能吸收紫外線的縮聚聚合物的組合物的方法
86101570耐沖擊聚醯胺的組成
86101585丙烯酸系弱酸離子交換樹脂合成工藝
86101638一種含聚四氟乙烯的軸承材料
86101649由縮聚聚合物制備定形製品的方法
86101680一種低交聯、高交換容量、高機械強度的陰離子交換樹脂的生產工藝
86101723液相色譜用高分子均勻微球及制備
86101762具有高含量丙烯酸酯彈性體的可澆聚氯乙烯的生產方法
86101889同時進行乙烯二聚反應和乙烯與二聚反應產物的共聚反應的方法
86101898微珠迴向反射可剝性塗膜層的製造方法
86101978一種可交聯的含氟共聚物的制備方法
86101979採用新型羥丙基甲基纖維素醚作為懸浮劑聚合氯乙烯的方法
86102001強酸性陽離子交換催化劑的處理方法
86102007以鄰二甲苯或萘的催化氧化產物直接生產增塑劑
86102010可溶張聚合物共混物及其制備方法與以此為基料製得的產品
86102064液體塗料組分和用該組分塗布基體的方法
86102129新型的高穩定性石臘乳液
86102185含有聚醯胺的模製材料
86102197硬聚氯乙烯型件的粘合劑
86102200含有聚酯的模製材料
86102214抗靜電組合物及其製品
86102297聚合物組合物
86102325環氧樹脂組合物
86102381製造苯乙烯聚合物泡沫的方法以及用此方法製造的泡沫
86102385以聚丙烯為基料的樹脂組合物
86102386使基體表面具有防粘性的方法
86102481以瀝青和再生橡膠粉料為基本成份的覆蓋混合物
86102487紫菜加工用高模量聚丙烯編織物
86102488本體生產以氯乙烯為基本成分的聚合物和共聚物的工藝及立式高壓釜
86102498一種制備高分子量多胺組合物的方法
86102520含次磺醯胺促進劑膠料性能的改進方法
86102546用甲基六氫苯二甲酸酐製造電氣用浸漬樹脂方法
86102616阻燃性樹脂組成物
86102635瀝青材料及其應用
86102650一種環氧樹脂預混物
86102709聚丙烯基質樹脂的配方
86102712瀝青材料及其應用
86102719關於阻燃性樹脂組成物
86102731含100％固體環氧腈塗料配方及其制備方法
86102824標准膠乾燥的方法和設備
86102878聚合合成物的連續處理方法
86102891可固化組合物
86102907烯烴製品粘接劑
86102949速止游離基聚合的方法和穩定的樹脂組合物
86102967制備（甲基）－丙烯酸脂的方法
86103126微細膠囊分散液的製造方法
86103179水可固化的聚氨酯聚合物的制備方法及其應用
86103183熱塑性丙烯酸聚酯樹脂
86103219聚苯乙烯粘接劑的合成方法
86103237高聚物溫度敏感材料
86103263高分子塗料的激光化學固化方法
86103269以二氧化硅和氯化鎂為基礎的載體，其制備方法及由此載體出發製得的催化劑
86103288改進了的制備醫用交聯葡聚糖顆粒聚合物的方法
86103327丁二烯聚合和共聚的改進方法
86103331防污塗料的基料
86103346制備高體密度乙烯類樹脂的方法
86103350改進的丁二烯聚合或共聚方法
86103356用於烯烴聚合催化體系的一種過渡金屬組成物的制備方法
86103422模製制動片
86103442低攝水量的熱塑性聚醯胺膜塑材料
86103465由1－（1－異氰酸基－1－甲基）乙基－3－或4－（1－甲基）乙烯基苯制備官能化單體的方法法）
86103485熱塑性彈性體組合物
86103607可用於糊的懸浮聚氯乙烯製造方法
86103692玻璃纖維增強的聚丙烯樹脂組合物
86103808含芳香基醚酮的嵌段聚合物及其製造方法
86103812異戌二烯的聚合方法
86103816一種具有自限溫特性電熱帶生產方法
86103840甲基丙烯酸及其酯類的復合阻聚劑
86103842用於聚醯胺消光的母煉膠
86103847以乙烯聚合物為主的混合液及其制備和使用方法
86103852供高濃度聚合物體系進行聚合反應的反應器
86103892聚烯烴樹脂泡沫的製造方法
86103927環氧樹脂混合料
86104074可滲合在聚合物中的含有很高粉沫礦物質含量的熱塑性組合物
86104081制備三環癸烷的（甲基）丙烯酸衍生物的方法及其應用
86104111高吸水性樹脂的製造方法
86104141聚丙烯酸酯類葯物緩釋材料的制備方法
86104196合成含有N－（2－羥基－3－磺酸丙基）醯胺的聚合物的方法
86104223丁苯乳膠改性酚醛樹脂製造工藝
86104233聚丙烯阻燃抗靜電母粒及製造方法
86104268聚烯烴填充劑及其制備方法
86104292新的氟化高聚物溶液
86104301一種具有抗血栓形成．溶解纖維蛋白．消炎活性的解聚的硫酸氨基己糖聚糖，其制方法以及
86104340制備透明耐熱苯乙烯型共聚物的方法
86104504改進了的丁二烯的聚合或共聚合方法
86104545制備可硫化氟彈性體的方法及其產品
86104577環氧樹脂組成物
86104597一種聚合物的速溶方法及裝置
86104604捕鼠粘膠及其製作工藝
86104608一種塗布紙的生產方法
86104672相穩定聚酯模製材料
86104710環氧樹脂組合物
86104741刺激動物生長的方法
86104757氯化聚丙烯-有機硅膠粘劑的合成
86104759自固化的氨基甲酸乙酯粘結槳料系統
86104775聚烯烴膠粘劑的制備
86104776氯化聚丙稀-丙烯酸酯膠粘劑的合成
86104811聚乙烯醇縮醛類水性粘接劑
86104817化學穩定性好的氟彈體共硫化組合物
86104826改進聚酯纖維及制備方法
86104852利用可水解硅烷制備改性聚烯烴方法
86104877在石油溶劑油中穩定的羧酸聚合物
86104918彈性環氧補強固結化學灌漿材料
86104955含官能化的選擇加氫的嵌段共聚物的制備方法
86104970用含纖維素的廢料制備重金屬捕集劑的方法
86104972含有有限溶混性結晶聚脂的聚氯乙烯復合聚合物及其增強復合材料
86104975對氣體和有機液體具有低滲透性的韌性聚對苯二甲酸乙脂製品的加工方法
86104989一種環氧大豆油的生產方法
86105004共聚多酯
86105006轉移法鍍鋁紙生產方法
86105015醇鎂球形顆粒的制備方法
形成光學各向異性熔體的以叔丁基氫醌為主要成分的芳族共聚聚酯的制備方法
8. PVC加工設備有哪些
要使兩塊PVC透明膠片的邊貼在一起:可以打孔鉚接在一起,可以用膠水黏在一起,可以用高頻焊專接在一起。
屬PVC即聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
9. 生成氯乙烯的裝置圖片
因為聚四氟乙烯化學特性穩定，耐酸耐鹼，機械強度適中具有一些可壓縮性，易加工變形很小。這種材料是做密封的最佳材料，現在幾乎都用它做墊片、密封填料。