① PLC的用途是什麼
PLC 的主要作用就是採集和控制
PLC可以將模擬信號、數字信號採集到模塊,經過CPU計算專和程序控制,輸出模擬信號、屬數字信號控制相應的設備做出動作,達到控制設備滿足工藝的目的。
PLC早期產品主要是邏輯控制,用於取代繼電器等設備。
現已經發展很成熟,可以取代DCS的大部分功能,功能很強大。
可以滿足採集、控制、通訊等多種功能。
雲南希博特科技有限公司技術部
② PLC到底是干什麼的
PLC即可編程邏輯控制器,它採用一類可編程的存儲器,用於其內部存儲程序,執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

基本結構
可編程邏輯控制器實質是一種專用於工業控制的計算機,其硬體結構基本上與微型計算機相同,基本構成為:
一、電源
可編程邏輯控制器的電源在整個系統中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的,因此,可編程邏輯控制器的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內,可以不採取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去
二、中央處理單元(CPU)
中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。它按照可編程邏輯控制器系統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態,並能診斷用戶程序中的語法錯誤。當可編程邏輯控制器投入運行時,首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據,並分別存入I/O映象區,然後從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之後,最後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環運行,直到停止運行。
為了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性,對大型可編程邏輯控制器還採用雙CPU構成冗餘系統,或採用三CPU的表決式系統。這樣,即使某個CPU出現故障,整個系統仍能正常運行。
三、存儲器
存放系統軟體的存儲器稱為系統程序存儲器。
存放應用軟體的存儲器稱為用戶程序存儲器。
四、輸入輸出介面電路
1.現場輸入介面電路由光耦合電路和微機的輸入介面電路,作用是可編程邏輯控制器與現場控制的介面界面的輸入通道。
2.現場輸出介面電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用可編程邏輯控制器通過現場輸出介面電路向現場的執行部件輸出相應的控制信號。
五、功能模塊
如計數、定位等功能模塊。
③ PLC有什麼功能,起什麼作用的
PLC的主要功能與作用:
1、用於順序控制:
順序控制是根佔有關輸進開關量確當前與歷史的狀況,產生所要求的開關量輸出,以使系統能按一定順序工作。這是系統工作最基本的控制。也是離散生產過程最常用的控制。
2、用於過程式控制制:
過程式控制制要用到模擬量。模擬量一般是指連續變化的量,如電流、電壓、溫度、壓力等物理量。過程式控制制的目的就是,根佔有關模擬量確當前與歷史的輸進狀況,產生所要求的開關量、或模擬量輸出,以使系統工作參數能按一定要求工作。是連續生產過程最常用的控制。

一個控制系統的設計一般包括一下幾個步驟:
1.系統規劃,即根據設備的控制要求以及功能需要,確定系統的實現措施。包括:選擇PLC型號,I/O模塊的數量與規格,特殊模塊,人機界面。
2.硬體設計,根據總體方案完成電氣控制原理圖,接線圖,元件布置圖等的設計,匯編完整的電氣元件目錄與配套件清單,以及完成用於安裝以上電氣元件的控制櫃,操作台等零部件的設計。
3.軟體設計,編制PLC用戶程序,根據原理圖所確定的I/O地址,編寫實現控制要求與功能的PLC用戶程序。
4.現場調試,包括檢查,優化PLC控制系統硬體,軟體設計,提高控制系統可靠性。
5.技術文件編制,即相關電氣圖紙,設備使用說明書等的編寫。
④ PLC主要作用是什麼
PLC是在繼電器順序控制基礎上發展起來的以微處理器為核心的通用自動控制裝置。PLC以微處理器為基礎,綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術,用面向控制過程、面向用戶的編程語言,提供簡單易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工業控制裝置。

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⑤ plc邊上這個設備叫什麼
是不是一個輸入輸出模塊 輸入對應輸出
⑥ PLC有什麼作用
(1)可靠性高,抗干擾能力強
高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由於採用現代大規模集成電路技術,採用嚴格的生產工藝製造,內部電路採取了先進的抗干擾技術,具有很高的可靠性。例如三菱公司生產的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。一些使用冗餘CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機外電路來說,使用PLC構成控制系統,和同等規模的繼電接觸器系統相比,電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC帶有硬體故障自我檢測功能,出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟體中,應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序,使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣,整個系統具有極高的可靠性也就不奇怪了。
(2)配套齊全,功能完善,適用性強
PLC發展到今天,已經形成了大、中、小各種規模的系列化產品。可以用於各種規模的工業控制場合。除了邏輯處理功能以外,現代PLC大多具有完善的數據運算能力,可用於各種數字控制領域。近年來PLC的功能單元大量涌現,使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發展,使用PLC組成各種控制系統變得非常容易。
(3)易學易用,深受工程技術人員歡迎
PLC作為通用工業控制計算機,是面向工礦企業的工控設備。它介面容易,編程語言易於為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近,只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業控制打開了方便之門。
(4)系統的設計、建造工作量小,維護方便,容易改造
PLC用存儲邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制設備外部的接線,使控制系統設計及建造的周期大為縮短,同時維護也變得容易起來。更重要的是使同一設備經過改變程序改變生產過程成為可能。這很適合多品種、小批量的生產場合。
(5)體積小,重量輕,能耗低
以超小型PLC為例,新近出產的品種底部尺寸小於100mm,重量小於150g,功耗僅數瓦。由於體積小很容易裝入機械內部,是實現機電一體化的理想控制設備。
⑦ 在電氣設備中。PLC起什麼作用
PLC屬於中心大腦,採集各處信號指令,操作控制各相關元器件