『壹』 熱載體爐設備的布置要求有哪些
1）儲油槽應比熱載體爐及用熱系統最低位置低1米，以便放凈鍋爐和系統中的有機熱載體，儲油槽與熱載體爐間距不少於5米或用隔牆隔開。儲油槽上應該有排氣管，其排氣管直徑應比膨脹管大一檔。
2）膨脹槽的位置應高於系統中的其它設備和管道，其底部必須高於系統最高液面1.5米。不得安裝在任何一台鍋爐的正上方，以防有機熱載體溢出引起火災。
鍋爐管網系統與膨脹器連接的膨脹管應符合下列要求。
（1）膨脹管需轉彎時，其彎曲角度不宜小於120°；
（2）膨脹管上不得安裝閥門，且不得有縮頸部分；
3）儲油罐、膨脹槽上的排氣管，應接至室外安全地點。儲油槽的排氣管上不得安裝閥門，保證儲油槽與大氣相通，確保常壓運行。
4）高位膨脹槽的容積應大於熱載體爐和整個供熱管網系統的全部有機熱載體在工作溫度下因受熱膨脹而增加的容積的1.3倍。
5）低位儲油槽的容積應不小於熱載體爐中有機熱載體總量的1.2倍。
6）熱油循環泵四周至少應保持0.4米的空間，保證日常檢查及安裝、維修的需要。
『貳』 鍋爐房需要效驗的設備都有哪些
1、鍋爐設備的維修保養是在不停爐的狀況下，進行經常性的的維修處理。
2、結合巡迴檢查發現的問題在不停爐能維修時維修。
3、維修保養的主要內容：
3．1、一隻水位表玻璃管（板）損壞、漏氣、漏水、用另外一隻水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表。
3．2、壓力表的損壞、表盤下不及時更換。
3．3、跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。
3．4、轉動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。
3．5、檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風機、給水管道閥門給水泵等。
3．6、檢查維修二次儀表和保護裝置。
3．7、清楚設備及設備上的灰塵。
4、對安全附件實驗校驗的要求。
4．1、安全閥手動放汽或放水實驗每周至少一次，自動放汽或放水實驗每三個月至少一次。
4．2、壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗一次，並在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗或鉛封。
4．3、高低水位報警器，低水位連鎖裝置，超壓、超溫報警器，超壓連鎖裝置每月至少做一次報警連鎖實驗。
5、預備維修保養和安全附件實驗校驗情況，要詳細做好記錄，鍋爐房管理人員應定期抽查
『叄』 鍋爐點火前的准備工作有哪些詳細一點 謝謝
1.1.1. 啟爐前，首先應對鍋爐的各附件及輔助設備進行全面查看，檢查各閥門開、關位置是否正確（應關閥門：天然氣減壓閥前切、弛放氣調節閥前切、鍋爐蒸汽切斷閥、給水切斷閥、各導淋及排污閥。應開閥門：鍋爐燃氣放空閥、蒸汽放空閥、鍋爐液位計根部閥、各壓力表根部閥、風機軸承冷卻水閥等），各壓力表指示是否正確。
1.1.2. 檢查電源、天然氣、儀表空氣等是否符合鍋爐運行要求。
1.1.3. 鍋爐給水。鍋爐建立液位（50%左右）。
1.1.4. 將電源送至鍋爐控制櫃。如果是「自動」程序啟爐，需合上電源開關，使電腦控制器得電顯示。
1.1.5. 打開天然氣總管減壓閥前切送氣，用放空閥置換2~3分鍾，關閉放空閥。
1.1.6. 將燃燒「手/自」動旋鈕撥為「自動」，「運行/排污」旋鈕撥為「運行」，按電腦控制器「開機」鍵，「燃燒器開」指示燈亮，電腦即處於工作狀態。
1.1.7. 啟動「引風機」，啟動「燃燒機」，對爐膛進行換氣吹掃。此時，電腦控制器進入工作程序。約1.5分鍾左右點火程序由「燃燒控制器」自動完成。如點火不成功，需按「燃燒故障復位」按鈕，即進入再次自動點火程序
『肆』 對鍛造加熱的設備都有哪些基本要求
你好：鍛造的加熱設備就是加熱爐。盡管加熱爐的種類不同，應用范圍不同，但一般對他們有以下共同的要求：
1、加熱質量好，可達到鍛造要求的溫度，加熱均勻，氧化、燒損及脫碳少；
2、加熱速度快，生產率高；
3、熱效率高，節能效果好；
4、設備結構簡單緊湊，造價低，使用壽命長；
5、勞動條件好，操作簡單，維修方便，易於實現機械化自動化；
6、對環境污染小。
『伍』 鍋爐運行前要進行哪些准備工作
當鍋爐運到使用現場後，為了保證能迅速運行，安裝前必須做好以下准備工作： 1.確定安裝公司，核實資質證明。組織及人員配備： 鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負責與當地鍋爐監督機構取得聯系，填寫安裝告知書，並接受當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝監檢。安裝完工後，安裝單位和當地鍋爐監督機構共同進行安裝質量驗收。並按有關規定及時辦理鍋爐使用登記入戶手續。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作，鍋爐安裝時需有司爐參加，並配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。 2.安裝質量要求： ①.鍋爐安裝應符合設計要求，並符合GB50273-1998《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》的要求。 ②.鍋爐及其附屬設備和熱力管道的保溫應符合GB4272的要求。 3.確定安裝地點： ⑴.安裝地點最好能接近用汽地點，減少管路散熱損失。 ⑵.給水和排水方便。 ⑶.燃料和灰渣的存放與運輸方便。 ⑷.鍋爐在安裝運輸時通暢。 ⑸.鍋爐房的布置應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第八章鍋爐房的規定，光線充足，通風良好，地面不應積水，為保證鍋爐運行操作和檢修方便，爐前空餘（從鍋爐前端）4-5米，爐後空餘2.5-3米，左側空餘（含鼓風機）不小於1-2米，右側空餘地不小於3米。 4.地基準備： 按地基圖施工，用普通磚砌牆腳二條，做出渣坑基礎並預先留好除塵器和引風機的地腳螺栓孔。 5.設備驗收： ⑴.鍋爐運到後，按出廠裝箱清單，對零部件進行清點，根據鍋爐安裝圖，復核設備的完整性，檢查鍋爐大件在運輸過程中是否有損壞變形等情況。 ⑵.鍋爐大件在卸車時，可在底座兩側鐵板下放置8-10根管子，用鋼絲繩拉動，讓鍋爐大件在滾動的管子上緩緩移動，鋼絲繩應鉤在底座拉環上，不可損壞鍋爐大件的任何部分。 ⑶.鍋爐大件如需起吊，其起重設備能力不小於20噸，可在爐頂的四個支耳進行起吊，或用千斤頂在底座兩側鐵板下緩緩頂起，切勿任意在其它位置上起吊。
『陸』 特種設備使用有哪些主要規定
特種設備使用的主要規定：
(1)特種設備投入使用前或者使用後30日內，特種設備使用單位應當向直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置於或者附著於該特種設備的顯著位置。
(2)特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案內容如下。
①特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。
②特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
③特種設備的日常使用狀況記錄。
④特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
⑤特種設備運行故障和事故記錄。
(3)特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養，並定期自行檢查，每月至少進行一次，並做出記錄。在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時，如發現異常情況，應當及時處理。
(4)特種設備使用單位應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前15日，向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
(5)特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。特種設備使用單位應當制定特種設備的事故應急措施和救援預案。
(6)特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，並應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
(7)特種設備的作業人員，應當按照國家有關規定，經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。
『柒』 特種設備的使用都有哪些要求
特種設備的使用：
1、特種設備的購置
要保證特種設備的安全使用，首先必須把好特種設備的准入關，特種設備在選購時，除滿足生產要求外，根據規定必須保證安全要求，選購必須進行嚴格審查，保證產品質量符合國家規定的出廠標准，同時達到使用和安全要求。特種設備使用單位應當使用符合安全技術規范要求的特種設備，特種設備投入使用前，使用單位應當對購置的特種設備是否符合以下相關文件進行判斷。
(1)安全技術規范要求的設計文件。
(2)產品質量合格證明。
(3)安裝及使用維修說明。
(4)監督檢驗證明等文件。
2、特種設備的注冊登記
新增特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，使用單位必須持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，到所在的地、市級以上特種設備安全監察機構注冊登記。將安全檢查合格標志固定在特種設備顯著位置上後，方可投入正式使用。
3、特種設備作業人員的管理
特種設備使用單位應當及時對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。在作業中嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度，特種設備作業人員必須經過專業培訓和考核，取得國家統一的特種設備作業人員資格證書後方可從事相應的作業或者管理工作。特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場管理人員和單位有關負責人報告。
4、建立特種設備安全技術檔案
特種設備使用單位應建立特種設備安全技術檔案，並保證特種設備技術檔案的完整、准確。特種設備檔案必須是從特種設備的設計、製造、使用、檢修全過程的文字記載，它向人們提供特種設備各個過程的具體情況，有利於掌握和分析特種設備的性能和使用情況，具體包括以下內容。
(1)特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件，以及安裝技術文件和資料。
(2)特種設備的定期檢查和定期自行檢查記錄。
(3)特種設備的日常使用狀況記錄。
(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
(5)特種設備運行故障和事故記錄。
5、特種設備的安裝、維修保養與改造
特種設備使用單位對特種設備進行安裝、維修保養和改造時必須請有相應資質證書的單位來完成。竣工後，安裝、維修保養、改造的施工單位應當在驗收後30日內將有關技術資料移交使用單位。使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。特種設備的安裝、改造、重大維修過程必須經過國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行檢驗，未經監督檢驗或檢驗不合格的不得出廠或者交付使用。
6、特種設備安全技術性能的定期檢驗
在用特種設備實行安全技術性能定期檢驗制度。使用單位必須按期向所在地的監督檢驗機構申請定期檢驗，及時更換安全檢驗合格標志中的有關內容。安全檢驗合格標志超過有效期的特種設備不得使用。特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，並作出記錄。當檢查日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。同時在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並作出記錄。特種設備使用單位應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求；未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備不得繼續使用。特種設備出現故障或發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患後方可重新投入使用。
7、特種設備的報廢
標准或技術規程中有壽命要求的特種設備或零件應當按照相應的要求予以報廢處理，特種設備進行報廢處理後，使用單位應向負責該特種設備注冊登記的特種設備安全監察機構報告。特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限的，特種設備使用單位應及時予以報廢，並應當向原登記的特種設備安全監督部門辦理注銷。
8、建立特種設備應急救援頇案
特種設備的使用單位應根據特種設備的不同特性建立相適應的事故應急措施和救援預案。事故應急救援預案應定期演練，對其可行性、符合性和有效性進行檢驗，確保當事故發生時事故應急救援預案能真正起作用，防止災害擴大，將事故造成的損失降到最低限度。一旦事故發生必須按照有關規定及時向當地特種設備安全監察機構及有關部門報告，在爆炸危險場所使用的特種設備還必須符合防爆安全技術條件。
總之，特種設備使用單位應當接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察；特種設備單位的主要負責人應對本單位特種設備的安全全面負責，同時還應當建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，包括技術檔案管理、安全操作、常規檢查、維修保養、定期報檢和應急措施在內的特種設備安全使用和運營的管理制度，使特種設備的管理部門和操作人員全面掌握其安全性能和技術狀況，了解和掌握運行規律，防止盲目使用特種設備，從而全面有效地控制特種設備事故的發生。
9、特種設備行政許可及定期檢驗
1)特種設備行政許可
(1)特種設備行政許可規定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用後30日內辦理特種設備使用登記。
(2)特種設備行政許可變更。特種設備停用、注銷、過戶、遷移、重新啟用應到質監部門辦理相關手續。
(3)作業人員持證上崗。特種設備作業人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗操作。作業人員必須與企業辦理聘任手續並到質監部門備案。
2)特種設備定期檢驗
(1)特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求(各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標志查看)。
(2)特種設備報檢要求。起重機械報檢時必須提供保養合同、有效的作業人員證件。
(3)特種設備換證。特種設備檢驗合格後，攜帶使用證、檢驗合格標志、檢驗報告、保養合同、保養單位的保養資質到質監部門辦理年審換證手續。
特種設備安全培訓：特種設備使用單位在落實特種設備作業人員(包括管理人員)持證上崗的基礎上，必須在本單位內對特種設備作業進行業務培訓和安全、節能教育。做到有安全培訓計劃，有培訓記錄，有培訓考核。
『捌』 高爐爐前有哪些主要設備
泥炮機，開口機，吊車，撇渣器，吸塵器，氧氣罐，工業用水，六棱鋼，鋼管，炮泥。。。
『玖』 使用電爐,電熱飯,管式爐,馬弗爐等設備有哪些安全要求
馬弗爐操作規程
揮發分操作方法
國標試驗方法提要：稱取一定量的空氣乾燥煤樣，放在帶蓋的瓷坩堝中，在（900±10）℃溫度下，隔絕空氣加熱7min。以減少的質量占煤樣質量的百分數，減去該煤樣的分析水分含量作為煤樣的揮發分。
1. 在預先加熱900℃溫度下，灼燒至質量恆定的帶蓋瓷坩堝，稱取粒度小於0.2mm的空氣乾燥煤樣（1±0.01）g，稱准至0.0002g，然後輕輕振動坩堝，使煤樣攤平，蓋上蓋，放在坩堝架上。
2. 開機、復位時，先按「確認」鍵進入功能選擇界面，然後按「▲」或「▼」鍵選擇「揮發分」功能，再按「確認」鍵啟動試驗。
3. 自動進入「進程0」：升溫到920℃，音響提示。
4. 自動進入「進程1」：保持920℃溫度，等待試驗。
5. 試驗開始：順時針旋轉煙囟開關手柄到底，隔絕空氣。然後打開爐門，迅速將放有坩堝的架子送入恆溫區，爐溫低於890℃立即關上爐門。按「▲」鍵，進入「進程2」，在3min 內，爐溫恢復到（900±10）℃，3min時間到，音響提示。（如果3min內，爐溫沒有恢復到（900±10）℃，試驗應作廢）。
6. 自動進入「進程3」：保持爐溫（900±10）℃，從按鍵起准確加熱7min，加熱時間包括溫度恢復時間在內。試驗完成，音響提示。
7. 打開爐門，從爐中取出坩堝架，放在空氣中冷卻5min左右，移入乾燥器中冷卻至室溫(20min左右)後稱量。
8. 按「返回」鍵結束快灰試驗，返回到功能選擇界面。
鶴壁萬博公司生產的智能馬弗爐全部優越國標。