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真空設備幾類如何運用

發布時間:2021-11-10 00:50:10

❶ 什麼叫真空,真空度有幾種表示法

所謂"真空",是指在給定的空間內,壓強低於101325帕斯卡(也即一個標准大氣壓強約101KPa)的氣體狀態。 真空度=大氣壓強-絕對壓強
"真空度"顧名思義就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型氣泵、微型抽氣泵、微型抽氣打氣泵等抽真空設備的一個主要參數。真空度的定義就是絕對的氣體壓強,而壓強的微觀決定式告訴我們,壓強取決於氣體分子的數密度和熱運動的平均速度,這剛好可以體現體系內究竟"真空"到什麼程度.真空度越高,絕對壓強越低. 通常用「真空度高」和「真空度低」來表示。真空度高表示真空度「好」的意思,真空度低表示真空度「差」的意思。
對於真空度的標識通常有兩種方法:
一是用「絕對壓力」、「絕對真空度」(即比「理論真空」高多少壓力)標識;
在實際情況中,真空泵的絕對壓力值介於0~101.325KPa之間。絕對壓力值需要用絕對壓力儀表測量,在20℃、海拔高度=0的地方,用於測量真空度的儀表(絕對真空表)的初始值為101.325KPa(即一個標准大氣壓)。

二是用「相對壓力」、「相對真空度」(即比「大氣壓」低多少壓力)來標識。
"相對真空度"是指被測對象的壓力與測量地點大氣壓的差值。用普通真空表測量。在沒有真空的狀態下(即常壓時),表的初始值為0。當測量真空時,它的值介於0到-101.325KPa(一般用負數表示)之間。

❷ 真空泵是怎樣分類的

按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣後才能滿足生產和科學研究過程的要求,因此選用不同類型真空泵組成的真空抽氣機組進行抽氣的情況較多。為了方便起見,將這些泵按其工作原理或其結構特點進行一些具體的詳細的分類是必要的。現分述如下:
一、氣體傳輸泵
氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,藉以達到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類型:
1)變容真空泵
變容真空泵是利用泵腔容積的周期性變化來完成吸氣和排氣過程的一種真空泵。氣體在排出前被壓縮。這種泵分為往復式及旋轉式兩種:
⑴往復真空泵:是利用泵腔內活塞做往復運動,將氣體吸入、壓縮並排出。因此,又稱為活塞式真空泵。
⑵旋轉真空泵:是利用泵腔內活塞做旋轉運動,將氣體吸入,壓縮並排出。旋轉真空泵又有如下幾種型式:
①油封式真空泵:它是利用油類密封各運動部件之間的間隙,減少有害空間的一種旋轉變容真空泵。這種泵通常帶有氣鎮裝置,故又稱氣鎮式真空泵。按其結構特點分為如下五種型式。
a)旋片式真空泵:轉子以一定的偏心距裝在泵殼內並與泵殼內表面的固定面靠近,在轉子槽內裝有兩個(或兩個以上)旋片,當轉子旋轉時旋片能沿其徑向槽往復滑動且與泵殼內壁始終接觸,此旋片隨轉子一起旋轉,可將泵腔分成幾個可變容積。
b)滑閥式真空泵:在偏心轉子外部裝有一個滑閥,轉子旋轉帶動滑閥沿泵殼內壁滑動和滾動,滑閥上部的滑閥桿能在可擺動的滑閥導軌中滑動,而把泵腔分成兩個可變容積。
c)定片式真空泵:在泵殼內裝有一個與泵內表面靠近的偏心轉子,泵殼上裝有一個始終與轉子表面接觸的徑向滑片,當轉子旋轉時,滑片能上、下滑動將泵腔分成兩個可變容積。
d)余擺線式真空泵:在泵腔內偏心裝有一個型線為余擺線的轉子,它沿泵腔內壁轉動並將泵腔分成兩個可變容積。
e)多室旋片式真空泵:在一個泵殼內並聯裝有由同一個電動機驅動的多個獨立工作室的旋片真空泵。
②乾式真空泵:它是一種不用油類(或液體)密封的變容真空泵。
③液環式真空泵:帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內,當它旋轉時,把液體(通常為水或油)拋向泵殼形成泵殼同心的液環,液環同轉子葉片形成了容積周期變化的幾個小容積,故亦稱旋轉變容真空泵。
④羅茨真空泵:泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的雙葉形或多葉形的轉子,轉子間、轉子同泵殼內壁之間均保持一定的間隙。它屬於旋轉變真空泵。機械增壓泵即為這種型式的真空泵。
2)動量傳輸泵
這種泵是依靠高速旋轉的葉片或高速射流,把動量傳輸給氣體或氣體分子,使氣體連續不斷地從泵的入口傳輸到出口。具體可分為下述幾種類型。
⑴分子真空泵:它是利用高速旋轉的轉子把能量傳輸給氣體分子,使之壓縮、排氣的一種真空泵。它有如下幾種型式:
①牽引分子泵:氣體分子與高速運動的轉子相碰撞而獲得動量,被送到出口,因此,是一種動量傳輸泵。
②渦輪分子泵:泵內裝有帶槽的圓盤或帶葉片的轉子,它在定子圓盤(或定片)間旋轉。轉子圓周的線速度很高。這種泵通常在分子流狀態下工作。
③復合分子泵:它是由渦輪式和牽引式兩種分子泵串聯組合起來的一種復合式分子真空泵。
⑵噴射真空泵:它是利用文丘里(Venturi)效應的壓力降產生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵,適於在粘滯流和過渡流狀態下工作。這種泵又可詳細地分成以下幾種:
①液體噴射真空泵:以液體(通常為水)為工作介質的噴射真空泵。
②氣體噴射真空泵:以非可凝性氣體作為工作介質的噴射真空泵。
③蒸氣噴射真空泵:以蒸氣(水、油或汞等蒸氣)作為工作介質的噴射真空泵。
⑶擴散泵:以低壓高速蒸氣流(油或汞等蒸氣)作為工作介質的噴射真空泵。氣體分子擴散到蒸氣射流中,被送到出口。在射流中氣體分子密度始終是很低的,這種泵適於在分子流狀態下工作。可分為:
①自凈化擴散泵:泵液中易揮發的雜質經專門的機械輸送到出口而不回到鍋爐中的一種油擴散泵。
②分餾式擴散泵:這種泵具有分餾裝置,使蒸氣壓強較低的工作液蒸氣進入高真空工作的噴嘴,而蒸氣壓強較高的工作液蒸氣進入低真空工作的噴嘴,它是一種多級油擴散泵。
⑷擴散噴射泵:它是一種有擴散泵特性的單級或多級噴嘴與具有噴射真空泵特性的單級或多級噴嘴串聯組成的一種動量傳輸泵。油增壓泵即屬於這種型式。
⑸離子傳輸泵:它是將被電離的氣體在電磁場或電場的作用下,輸送到出口的一種動量傳輸泵。

二、氣體捕集泵
這種泵是一種使氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上,從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵,有以下幾種型式。
1)吸附泵
它主要依靠具有大表面的吸附劑(如多孔物質)的物理吸附作用來抽氣的一種捕集式真空泵。
2)吸氣劑泵
它是一種利用吸氣劑以化學結合方式捕獲氣體的真空泵。吸氣劑通常是以塊狀或沉積新鮮薄膜形式存在的金屬或合金。升華泵即屬於這種型式。
3)吸氣劑離子泵
它是使被電離的氣體通過電磁場或電場的作用吸附在有吸氣材料的表面上,以達到抽氣的目的。它有如下幾種型式。
⑴蒸發離子泵:泵內被電離的氣體吸附在以間斷或連續方式升華(或蒸發)而覆在泵內壁的吸氣材料上,以實現抽氣的一種真空泵。
⑵濺射離子泵:泵內被電離的氣體吸附在由陰極連續濺射散出來的吸氣材料上,以實現抽氣目的的一種真空泵。
4)低溫泵
利用低溫表面捕集氣體的真空泵
3.1.3 真空泵的性能參數及使用范圍
3.1.3.1 真空泵的性能參數
1)真空泵的極限壓強
泵的極限壓強單位是Pa,是指泵在入口處裝有標准試驗罩並按規定條件工作,在不引入氣體正常工作的情況下,趨向穩定的最低壓強。
2)真空泵的抽氣速率
泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s,是指泵裝有標准試驗罩,並按規定條件工作時,從試驗罩流過的氣體流量與在試驗罩指定位置測得的平衡壓強之比。簡稱泵的抽速。
3)真空泵的抽氣量
真空泵的抽氣量單位是Pa m3/s或Pa l/s。是指泵入口的氣體流量。
4)真空泵的起動壓強
真空泵的起動壓強單位為Pa,它是指泵無損壞起動並有抽氣作用時的壓強。
5)泵的前級壓強
真空泵的前級壓強單位是Pa,它是指排氣壓強低於一個大氣壓的真空泵的出口壓強。
6)真空泵的最大前級壓強
真空泵口最大前級壓強單位是Pa,它是指超過了能使泵損壞的前級壓強。
7)真空泵的最大工作壓強
真空泵的最大工作壓強單位是Pa,它是指對應最大抽氣量的入口壓強。在此壓強下,泵能連續工作而不惡化或損壞。
8)壓縮比
壓縮比是指泵對給定氣體的出口壓強與入口壓強之比。
9)何氏系數
泵抽氣通道面積上的實際抽速與該處按分子瀉流計算的理論抽速之比。
10)抽速系數
泵的實際抽速與泵入口處按分子瀉流計算的理論抽速之比。
11)返流率
泵的返流率單位是g/cm2.s。它是指泵按規定條件工作時,通過泵入口單位面積的泵流質量流率。
12)水蒸氣允許量
水蒸氣的允許量單位是kg/h,它是指泵在正常環境條件下,氣鎮泵在連續工作時能抽除的水蒸氣質量流量。
13)最大允許水蒸氣入口壓強
最大允許水蒸氣入口壓強單位是Pa 。它是指在正常環境條件下,氣鎮泵在連續工作時所能抽除的水蒸氣的最高入口壓強。

詳細資料你可參見以下網址:www.sky.ac.cn/jiangzuo/4.doc(真空科學技術及應用講座)。

至於你說的工業氣體,需要具體指明是哪種氣體,才能具體問題具體分析。比如有無腐蝕性氣體(包括空氣、氮氣和水蒸氣等)、有腐蝕性氣體(氯氣、氯化氫等)、易燃易爆氣體(氫氣)等等。

❸ 真空設備具體有哪些誰能詳細列舉下名字。謝謝!

大概說一下,不一定全面。
真空獲得裝置(真空泵,真空發生器)
真空計量裝置
真空吸盤
其他輔助裝置(管道,閥門,過濾器)

❹ 質譜儀為什麼要在真空下工作如果真空不好就開始工作可能會造成什麼影響 質譜儀器中使用的真空計泵有幾類,

質譜檢測,第一步是讓待分析樣品離子化,變成離子進入質譜儀的真空腔內;
真空的狀態,是為了保證樣品離子化後,離子與離子之間以及離子與其它中性粒子之間,不會有碰撞發生,這里有個自由程的概念,可以找些真空書籍看一下,當真空達到一定程度時,粒子之間的碰撞就可以忽略不計,這時對離子的分析才是真實可靠的
所以真空系統是質譜儀的重要組成部分
真空泵的種類很多,目前主流的是渦輪分子泵用於高真空,機械泵用於低真空
真空計:熱偶規用於測低真空,電離規測高真空

❺ 常見的抽真空裝置的設備有幾種,各自的工作原理如何

常見的抽真空裝置有:水力噴射器、蒸汽式噴射泵、往復泵和離心式真空泵(水環式真空泵、旋片式真空泵)。
水力式噴射器工作時藉助離心泵的動力將水壓入噴嘴,由於噴嘴處面積突然變小,水流以高速射入混合室及擴散室,噴嘴出口處便形成負壓,二次蒸汽不斷吸入,並與冷水進行熱交換,二次蒸汽凝結為冷凝水,同時夾帶不凝性氣體,隨冷水一起排出,即可起到抽真空的作用。同時起到冷凝作用。
蒸汽式噴射器:工作原理與水力式噴射器很類似,只是蒸汽式噴射器噴出的是蒸汽,所以它可以起到抽真空的作用,但是不能冷凝,不過它抽真空的能力大於水力噴射器。
往復式真空泵是通過活塞往復運動把冷凝器內的冷卻水及不凝結氣體一起同時排出,保證系統的真空。
水環式真空泵是利用離心力的作用,將水甩到工作室內壁上形成一個水環,水環內部表面與輪殼相切,沿箭頭方向旋轉的葉輪在前半轉中,水環的內表面逐漸離開輪殼,片間空隙逐漸擴大,被抽氣體從鐮刀形吸氣口中被吸入而形成真空。後半轉中,水環的內表面逐漸與輪殼靠近,片間空隙逐漸縮小,被抽氣體被壓縮並從另一邊的鐮刀形排氣口中排出。葉輪每轉一周,葉片間容積即改變一次,葉片間的水就像活塞一樣反復運動,也就連續不斷地抽吸和排出氣體。

❻ 真空泵有哪些類型

凡是利用機械運動(轉動或滑動)以獲得真空的泵,稱為機械真空泵。

一、變容真空泵

它是利用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣以達到抽氣目的的真空泵。氣體在排出泵腔前被壓縮。這種泵分為往復式及旋轉式兩種。

1、往復式真空泵 :利用泵腔內活塞往復運動,將氣體吸入、壓縮並排出。又稱為活塞式真空泵。

2、旋轉式真空泵 : 利用泵腔內轉子部件的旋轉運動將氣體吸入、壓縮並排出。它大致有如下幾種分類:

1)油封式真空泵 它是利用真空泵油密封泵內各運動部件之間的間隙,減少泵內有害空間的一種旋轉變容真空泵。這種泵通常帶有氣鎮裝置。它主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑閥式真空泵、余擺線真空泵等。

2)液環真空泵 將帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內。當它旋轉時,把工作液體拋向泵殼形成與泵殼同心的液環,液環同轉子葉片形成了容積周期變化的幾個小的旋轉變容吸排氣腔。工作液體通常為水或油,所以亦稱為水環式真空泵或油環式真空泵。

3)乾式真空泵 它是一種泵內不用油類(或液體)密封的變容真空泵。由於乾式真空泵泵腔內不需要工作液體,因此,適用於半導體行業、化學工業、制葯工業及食品行業等需要無油清潔真空環境的工藝場合。

4)羅茨真空泵泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的雙葉形或多葉形的轉子。轉子間、轉子同泵殼內壁之間均保持一定的間隙。

二、動量傳輸泵

它依靠高速旋轉的葉片或高速射流,把動量傳輸給氣體或氣體分子,使氣體連續不斷地從泵的入口傳輸到出口。這類泵可分為以下幾種形式:

1、分子真空泵 :它是利用高速旋轉的轉子把動量傳輸給氣體分子,使之獲得定向速度,從而被壓縮、被驅向排氣口後為前級抽走的一種真空泵。這種泵具體可分為:

1)牽引分子泵氣體分子與高速運動的轉子相碰撞而獲得動量,被驅送到泵的出口。

2)渦輪分子泵 靠高速旋轉的動葉片和靜止的定葉片相互配合來實現抽氣的。這種泵通常在分子流狀態下工作。

3)復合分子泵它是由渦輪式和牽引式兩種分子泵串聯組合起來的一種復合型的分子真空泵。

一、氣體輸送泵包括:1、液環真空泵(水環式真空泵)2、往復式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑閥式真空泵6、余擺線真空泵7、乾式真空泵8、羅茨真空泵9、分子真空泵10、牽引分子泵11、復合式真空泵12、水噴射真空泵13、氣體噴射泵14、蒸汽噴射泵15、擴散泵等

二、氣體捕集泵包括:吸附泵和低溫泵等。

❼ 加分啊!!真空技術設備及應用*研究生專業

研究真空獲取設備的研製(如:各種真空泵,分子泵,濺射離子泵,低溫吸氣泵及各種真空容器等),真空計量設備(各種真空規,真空計),真空設備檢漏等。真空的應用極為廣泛:航天,真空電子期間,低溫獲取,聚變裝置,加速器等等。
航天510所(蘭州物理所)、清華大學電子工程系都比極好。
一般去科研院所,需求量比較大。也可以去具備科研條件的大型企業。

❽ 化工設備一類二類三類怎麼分的,有什麼標准

化工設備種類繁多抄,分類方法具有多種方式方法,例如按結構材質分,可分為碳鋼設備、不銹鋼設備、非金屬設備---。按承受壓力可分為高壓設備、中壓設備和真空設備、常壓設備等。現按使用功能粗分如下:
(1)化工容器類:有槽、罐、釜等;
(2)分離塔器類:有填料塔、浮閥塔、泡罩塔、轉盤塔等
(3)反應器:有管式反應器、流態化反應器、攪拌釜反應器等
(4)換熱器:有列管式、板式換熱器、蛇管換熱器等
(5)加熱爐:有電加熱爐、管式裂解爐、廢熱鍋爐等;
(6)結晶設備:溶液結晶器、熔融結晶器等
(7)其他各種專用化工設備等。

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