『壹』 無塵室落塵量是什麼意思
無塵室是工業生產、生物研究或醫學方面，對室內潔凈度、溫濕度、壓力、噪音、照明等等方面都嚴格控制的空間。
而落塵量就是指空氣中飄游的微塵粒子量的多少。就如同降水量，是指降水的多少一樣。落塵量是測試無塵車間潔凈度的，應該都是用微粒計數器測試吧。
那麼，無塵室落塵量就是無塵室里微塵粒子的多少。
『貳』 除塵器處理風量怎麼算
除塵器風量計算正確很重要：
在除塵器的風量選擇時，小型除塵器處理風量小到只有幾m3/h，大中型除塵器風量可達上百萬m3/h，所以確定除塵器的處理風量是不容忽視的因素。除塵器風量的大小決定了除塵器工作效率的高低以及除塵器型號的不同。
除塵器的處理風量選擇要合理：
（1）如果除塵風量選的過大，那麼設備的佔地面積和投資都會增加。
（2）如果除塵分量選的過小，除塵器在超風量下運行，濾袋就會很容易發生阻塞，壽命逐漸縮短，壓力損失增大，除塵效率就會降低。
除塵器處理風量的確定：
袋式除塵器處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量.袋式除塵器入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在確定布袋除塵器的處理風量時，首先是需要看各個不同工況條件下的處理氣體量，同時還要考慮除塵器本身的漏風量，這個也不容忽視。
（1）這些數據的取得，得依靠專業廠家多年的運行經驗和檢測資料來確定。
（2）如果不能取得這種數據，那麼可以按照生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。
處理風量計算案例：公司在3個產塵點布置吸風口，每個吸風口是大約1.5平方米，如果將這些氣體量都通過一個布袋除塵器進行除塵，那麼華康廠家就可以為您計算出整個除塵風量：一個產塵點按照5000風量計算，那麼三個產塵點就是15000風量。
『叄』 如何計算車間除塵處理風量
除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的流費；設備選小會影響生產，難於滿足環保要求。
選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數後，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。
1、處理氣體量的計算
處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數表示。
如果煙氣溫度已經確定，氣體由採取稀釋法冷卻，計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算布袋除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5%-10%的保險系數，以保證今後工藝調整增加風量，布袋除塵器能夠繼續穩定使用，但應該注意保險系數不能過大，否則將會增加投資及運轉費用。
由於布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定後，就可以根據過濾風速來決定過濾面積。
計算布袋除塵器的處理氣體時，要先求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程（約20%~40%）來計算。
其公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K)
式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產過程中產生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內氣體的溫度℃；Pa－環境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風系統。
應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標准狀態。
2、過濾風速的選取
過濾風速的大小，取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。
多數反吹風布袋除塵器的捕捉風速在0.6～13m/s之間，脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/min左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。
3、過濾面積的確定
（1）總過濾面積
總過濾面積計算公式：Ad= Q/ v，（㎡）
式中：Ad—過濾面積㎡ Q—處置氣體量m3/min Vm—過濾風速m/min
一般來說，核算除塵過濾面積均選用凈過濾速度，由於脈沖式的清灰時刻很短，也可以用毛過濾風速核算。當選用凈過濾風速時，上式核算的結果是凈過濾面積，實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當選用毛過濾風速時，上式的核算結果即是總過濾面積。
（2）單條濾袋面積（單條圓形濾袋的面積）
在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。
一般布袋面積計算：S=S1.n ，式中 S：過濾的總面積；S1：每個布袋的面積；n：布袋的數量。
（3）濾袋數量
求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積後，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。
盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少於5個室的除塵器的各室定為單排。
4、阻力計算
布袋除塵器的阻力由3部分組成：
（1）設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產生的阻力；
（2）濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；
（3）濾袋錶麵粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。
此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。
如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那麼過濾阻力可按下式計算：
△P=(A+B)VM
式中 △P——過濾阻力，Pa；A——附著粉塵的過濾系數；B——濾袋阻力系數；V——過濾速度，m/min；M——濾料性能系數。
一般的過濾風速為0.5~3m/min時，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。
『肆』 潔凈廠房含塵濃度需要算設備的發塵量嗎
塵車間級潔凈室般需要做塵車間行業：食品 電 半導體 化妝品 印刷包裝 光廣電 醫療器械物制葯 文物庫房 航空航 化品 微物實驗室等等些塵車間潔凈廠房面根據同要求同級別價格
塵車間潔凈廠房位置選擇
潔凈廠房位置選擇應根據列要求並經技術經濟案比較確定：
、應氣含塵濃度較低自環境較區域；
二、應遠離鐵路、碼、飛機場、交通要道及散發量粉塵害氣體工廠、貯倉、堆場等嚴重空氣污染、振或雜訊干擾區域能遠離嚴重空氣污染源則應位於其頻率風向風側或全頻率風向風側；
三、應布置廠區內環境清潔、流貨流穿越或少穿越區
1.於兼微振控制要求潔凈廠房位置選擇應實際測定周圍現振源振影響並應與精密設備、精密儀器儀表允許環境振值進行析比較
2.潔凈廠房頻率風向風側煙囪潔凈廠房與煙囪間水平距離宜於煙囪高度12倍
3.潔凈廠房與交通幹道間距離宜於50米
4.潔凈廠房周圍宜設置環形消防車道（利用交通道路）困難沿廠房兩邊設置消防車道
5.塵車間周圍道路面層應選用整體性、發塵少材新
6.塵車間周圍應進行綠化鋪植草坪、種植氣含塵濃
度產害影響樹木並形綠化區防礙消防操作
參考資料:純臻凈化
好好看看吧
別人的只能參考，還是自己找下資料吧
『伍』 無塵車間里邊有哪些產塵的要素
無塵車間內的產塵量，來自設備的可考慮通過部分排風打掃，不流入室內；商品，材料等在運輸過程中的發塵與人體發塵量比較，一般是極小，可以忽略不計；彩鋼夾心板的運用來自建築外表的發塵也很少，一般佔10%以下，因此發塵首要來自作業人員，佔到90%左右。所以作業人員要注意： 1.在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個人物品應放到專用櫃子里，有扮裝的去掉扮裝；2.穿戴整齊後通過緩沖間進入風淋室，不建議在緩沖間長時間停留；3.在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室； 在換鞋間換下潔凈鞋後退出潔凈區域；4.
『陸』 產量什麼意思
[chǎn
liàng]
產量
產量是個通用性很強的詞，一般是指人或機器在一定時間內生產出來的產品的數量。
在化工行業，產量又稱通過量。一個化工設備單位時間內通過的物料體積或重量稱為產量，也就是設備的處理能力。
『柒』 球磨機產塵量大概是多少
鄭州華宏機械設備有限公司生產廠家生產的節能球磨機採用自動調心雙列向心球面滾子軸承，運轉阻力小，節能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質分配更加合理，節能球磨機廣泛用於有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使用。
http://www.zzhuahong.cn/xuankuang/x17.htm
『捌』 產塵設備定義
塵一般分為煙塵和粉塵兩種，只要出現煙塵或粉塵設備都叫產塵設備。
『玖』 生產設備產能是什麼意思
指生產設備的生產能力，也就是是指在計劃期內，生產設備在既定的組織技術條件下，所能生產的產品數量,或者能夠處理的原材料數量。
產能是指在計劃期內，企業參與生產的全部固定資產，在既定的組織技術條件下，所能生產的產品數量，或者能夠處理的原材料數量。生產能力是反映企業所擁有的加工能力的一個技術參數，它也可以反映企業的生產規模。
『拾』 有一兩級除塵系統，系統風量2.22（立方米每秒），工藝設備產塵量為22.2（克每秒），除塵器的除塵效率分別為
那要看設計參數了，第一級要大，第二級要小