A. 盾構刀具分類及用途
刀具形狀及其作用
刀具的形狀必須適應施工地質的特點，並且刀具在切削斷面不同的位置其作用及要求均不同，因此應對刀具進行設計。
①刀具在砂、砂卵石地層中的切削效率，即如何減少切削阻力，保證切削土體的流動性。
②通過刀具形狀的改變，減少刀具掘進磨損，提高刀具的耐久性。
③適應城市繁華地區施工的需要，盡可能減少刀盤旋轉刀具切削土體過程對周邊土體及環境的干擾，如振動、噪音等。
④如何從材料和設計方面，對解決盾構機在砂卵石地層掘進時刀具的磨損(包括撞擊掉塊等)提出切實可行的措施，保證盾構機刀具長距離掘進的可靠性。
(1) 刀具的類型及切削原理
目前盾構機刀具按切削原理劃分，一般公認有滾刀和切削刀兩種類型(根據隧道圍岩性質不同、切削目的不同，這兩類刀具還可進一步細分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破岩，一般用於岩石隧道的掘進。當雖然穿越鬆散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大於400mm)、並且含量達到一定比例時，也可採用滾刀型刀具。另在隧道地質條件復雜多變、岩石(強度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現的情況，也有可能採用滾刀型刀具，即在復合式盾構機中採用。
切削刀的切削原理則主要是盾構機向前推進的同時，刀具隨刀盤旋轉對開挖面土體產生軸向(沿隧道前進方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉切線方向)切削力，不斷將開挖面前方土體切削下來。切削刀一般適用於粒徑小於400mm的砂卵石、砂土、粘土等鬆散體地層。
(2)主要刀具形狀及作用
①切削刀
切削刀是盾構機切削開挖面土體的主刀具，切削刀一般形狀如圖15所示。一般情況下，β(前角)與α(後角)值隨切削地層特性不同變化，取值范圍在5°～20°之間，粘土地
層稍大，砂卵石地層稍小。比如北京市地層特點，β(前角)和α(後角)值建議採用15°。
②超前刀(也稱先行刀)
顧名思義，超前刀即為先行切削土體的刀具。超前刀在設計中主要考慮與切削刀組合協同工作。刀具切削土體時，超前刀在切削刀切削土體之前先行切削土體，將土體切割分塊，為切削刀創造良好的切削條件。據其作用與目的，超前刀斷面一般比切削刀斷面小。採用超前刀，一般可顯著增加切削土體的流動性，大大降低切削刀的扭矩，提高刀具切削效率，減少切削刀的磨耗。在鬆散體地層，尤其是砂卵石地層使用效果十分明顯。
③盤圈貝型刀
盤圈貝型刀實質上是超前刀，盾構機穿越砂卵石地層，特別是大粒徑砂卵石地層時，若採用滾刀型刀具，因土體屑鬆散體，在滾刀掘進擠壓下會產生較大變形，大大降低滾刀的切削效果，有時甚至喪失切削破碎能力。針對北京市大粒徑砂卵石地層的特性，根據筆者在日本的施工經驗，建議採用盤圈貝型刀，將其布置在刀盤盤圈前端面，專用於切削砂卵石。採用盤圈貝型刀可較好地解決盾構機切削土體(砂卵石)的難題。
④魚尾刀
採用大刀盤全斷面切削土體，布置在幅條上不同位置的切削刀，從刀盤外周至中心，運動圓月逐漸減小，中心點理論上可以視為零。換言之密封艙內切削土體的運動長度也是由外至內逐漸變小，相應土體流動狀態也是越來越差。而且中心支撐部位(直徑約1.5
m)不能布置切削刀，為改善中心部位土體的切削和攪拌效果，可考慮在中心部位設計一把尺寸較大的魚尾刀(詳見魚尾刀切削土體示意圖19)。根據經驗，色尾刀的設計和布置可應用兩個技巧：其一讓盾構機分兩步切削土體，利用魚尾刀先切削中心部位小圓斷面(直徑約1.5
m)土體，而後擴大到全斷面切削土體，即將魚尾刀設計與其他切削刀不在一個平面上，一般魚尾刀超前600
mm左右，保證魚尾刀最先切削土體；其二是將魚尾刀根部設計成錐形，使刀盤旋轉
時隨魚尾刀切削下來的土體，在切向、徑向運動的基礎上，又增加一項翻轉運動(如同犁地一般)：這樣既可解決中心部分土體的切削問題和改善切削土體的流動性，又大大提高盾構機整體掘進水平。
⑤仿形刀
盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時，可以根據超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達到仿彤切削的目的。仿形刀伸出最大值一般在80～130mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創造所需空間，保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現曲線推進和順利轉彎及糾偏，因而盾構機需設置仿形刀。
B. 誰能介紹下盾構刀具
盾構刀具的配置是盾構機的刀具，有好多種，根據切削原理分：切刀（齒刀，刮刀）；先行刀（ 超前刀）；貝型刀；中心刀（魚尾刀 、雙刃或三刃滾刀 、錐形刀 、中心羊角刀） ；仿形刀 （或超挖刀）等等。
C. 盾構機刀具是什麼
盾構機刀具是盾構機施工實現破岩的關鍵部件，價格高，供貨周期長消耗量大，需要經常更換等特點。並且刀具的使用壽命直接影響到盾構施工的成本和進度。長期對刀具進行耐磨研究表明，使用北京固本KB600耐磨焊絲可提高刀具使用使用，降低施工成本。
D. 盾構機的配套專用設備有什麼
我感覺樓上的回答有點答非所問的意思。
個人根據所應用過的三菱以及小鬆土壓平衡式盾構機來進行說明：
盾構機後配套主要有工作台（張出台，英文working stage），大梁(beam)，後續台車(backup trailers)主要這幾部分組成.
工作台主要是在管片拼裝時以及擰緊時有作用。三菱的工作台上有個拼裝機控制以及推進油缸低壓操作用繼電器櫃，小松的採用了觸摸屏所以節省了很多的硬體設施。
大樑上主要是盾體與台車連接的油管，氣管，電纜，電磁閥等。三菱的有牽引油缸。小松沒有採用牽引油缸系統，它的大梁與盾體以及與台車的連接是採用銷連接方式，所以實現了轉向的可控性。
一號台車左，注漿泵以及注漿箱。小松採用德國SWCHING泵進行變頻控制，三菱和小松都採用了注塞泵。一號台車右，操作台所在位置。
下面我僅以小松進行說明：
二號台車左加泥泡沫箱,用於改良土質用的,還有冷卻水箱,由於小松刀盤電機採用水冷電機,所以這很重要;右側則是動力盤,低壓開關以及刀盤電機變頻器在這一側.
三號台車左大水箱在此,三號台車右盾尾油脂泵以及潤滑油脂泵在此,同時還有加泥泡沫櫃.
四號台車左,液壓油箱以及泵站,四號台車右,1400KVA變壓器以及電壓輸出櫃.
五號台車左,空壓機(螺桿式空壓機兩台)以及儲氣罐,五號台車右,高壓電纜卷盤.
皮帶機在台車上方.
簡單說:盾構機分為主體和後配套部分
盾體(Sheld Body)
工作台(Working Stage)三菱叫張出台
大梁(Beam)也叫橫梁
後續台車(Backup Trailers)
最後註明一下:根據對所有用電設備計算出的功率因數如果過低,則需採用功率因數補償.三菱有一濾波電櫃以及無功補償櫃以提高電的利用率以及對電網不至造成沖擊.
希望對你有用!
E. 盾構機上那些常用刀具那些消耗大
根據線速度來說。。邊緣的保徑滾刀消耗大~
正常的其他滾刀消耗也較大~
PS:看地層的~如果是卵石，保徑的刮刀和修正刮刀磨損也大~但總的來說滾刀磨損最厲害~
F. 盾構機的種類有哪些
盾構機刀具是根據工程地段硬岩、軟岩的不同強度和地質特點，根據刀具在軟、硬岩中不同的破岩機理來進行設計和選擇的。刀盤上可以安裝不同類型的刀具以適應不同地層的開挖，主要刀具類型為：雙刃滾刀、中心滾刀、齒刀、切刀、弧形刮刀和仿形刀。其中滾刀和齒刀的刀座形式相同，根據不同的地質類型兩種刀具可以互換。在硬岩中掘進時刀盤需安裝雙刃滾刀、中心刀，在軟岩中掘進時可以根據需要把雙刃滾刀、中心刀更換為對應形式的齒刀。
G. 盾構機刀盤刀具是什麼東西啊
刀具其實就是一個硬度很大的鈍器，形狀不定，用於磨削迎面的岩土。
刀具是按在刀盤上的，刀盤上的刀具有「十」字型安裝和「米」字型安裝等~
H. 盾構機刀具廠商有哪些
洛陽九久是國內第一家國產化盾構機刀具的企業，生產的盾構機滾刀、刮刀、切刀等在國內都是一流的。
I. 誰知道盾構機是用幹嘛的嗎··它裡面有什麼幾種刀具嗎、
盾構機是盾構法施工中的主要施工機械。盾構施工法是在地面下暗挖隧洞的一種施工方法，它使用盾構機在地下掘進，在防止軟基開挖面崩塌或保持開挖面穩定的同時，在機內安全地進行隧洞的開挖和襯砌作業。其施工過程需先在隧洞某段的一端開挖豎井或基坑，將盾構機吊入安裝，盾構機從豎井或基坑的牆壁開孔處開始掘進並沿設計洞線推進直至到達洞線中的另一豎井或隧洞的端點。
用盾構機進行隧洞施工具有自動化程度高、節省人力、施工速度快、一次成洞、不受氣候影響、開挖時可控制地面沉降、減少對地面建築物的影響和在水下開挖時不影響水面交通等特點，在隧洞洞線較長、埋深較大的情況下，用盾構機施工更為經濟合理。
盾構機的基本工作原理就是一個圓柱體的鋼組件沿隧洞軸線邊向前推進邊對土壤進行挖掘。該圓柱體組件的殼體即護盾，它對挖掘出的還未襯砌的隧洞段起著臨時文撐的作用，承受周圍土層的壓力，有時還承受地下水壓以及將地下水擋在外面。挖掘、排土、襯砌等作業在護盾的掩護下進行。
盾構機施工主要由穩定開挖面、挖掘及排土、襯砌包括壁後灌漿三大要素組成。其中開挖面的穩定方法是其工作原理的主要方面，也是區別於硬岩掘進機或比硬岩掘進機復雜的主要方面。大多數硬岩岩體穩定性較好，不存在開挖面穩定問題。
盾構機根據其適用的土質及工作方式的不同主要分為壓縮空氣式、泥水式，土壓平衡式盾構機等不同類型。泥水式盾構機是通過加壓泥水或泥漿(通常為膨潤土懸浮液)來穩定開挖面，其刀盤後面有一個密封隔板，與開挖面之間形成泥水室，裡面充滿了泥漿，開挖土料與泥漿混合由泥漿泵輸送到洞外分離廠，經分離後泥漿重復使用。土壓平衡式盾構機是把土料(必要時添加泡沫等對土壤進行改良)作為穩定開挖面的介質，刀盤後隔板與開挖面之間形成泥土室，刀盤旋轉開挖使泥土料增加，再由螺旋輸料器旋轉將土料運出，泥土室內土壓可由刀盤旋轉開挖速度和螺旋輸出料器出土量(旋轉速度)進行調節。
盾構機問世至今已有近180年的歷史，其始於英國，發展於日本、德國。近30年來，通過對土壓平衡式、泥水式盾構機中的關鍵技術，如盾構機的有效密封，確保開挖面的穩定、控制地表隆起及塌陷在規定范圍之內，刀具的使用壽命以及在密封條件下的刀具更換，對一些惡劣地質如高水壓條件的處理技術等方面的探索和研究解決，使盾構機有了很快的發展。國外主要生產廠家有日本三菱重工人川崎重工、日立造船、德國海倫克內希特(Herrenknecht AG)公司等。盾構機尤其是土壓平衡式和泥水式盾構機在日本由於經濟的快速發展及實際工程的需要發展很快。德國的盾構機技術也有獨到之處，尤其是在地下施工過程中，保證密封的前提以及高達0.3MPa氣壓的情況下更換刀盤上的刀具，從而提高盾構機的一次掘進長度。德國還開發了在密封條件下，從大直徑刀盤內側常壓空間內更換被磨損的刀具。