① 皮帶硫化機適用於哪些范圍
適用於冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小於原帶的90%,接頭光滑,而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
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② 什麼是硫化裝置都包括什麼設備
這是我幫你,找到的。硫化罐安全連鎖裝置,它包括硫化罐體、位於硫化罐體端部的罐蓋,用於封堵硫化罐體和罐蓋結合部的密封卡箍,位於硫化罐體和罐蓋結合部
③ 硫化皮帶用什麼設備剝皮帶
有專門的剝皮機,分層時有分層刀、剝層時有剝離鉤,幹啥有啥工具,不過先把合適的才是最好的
④ 皮帶硫化機都有哪些類別
常見的輸送皮帶硫化機有接頭硫化、維護修補兩大類:
(1) 接頭硫化類輸送皮帶硫化機:
名稱 功能與特點
SVP分段式硫化機 結構簡單、外形緊湊、易維護、更安全
CHKD分段式硫化機 均勻加熱加壓、快速精準冷卻、安全可靠
CFKD分段式隔爆硫化機 符合中國煤安隔爆標准、操作簡便,安全可靠
(2) 維護修補類輸送皮帶硫化機:
名稱 功能與特點
EV邊部硫化修理機 適應各種類型輸送帶,操作極其簡便
SP點式硫化修理機 適應各種類型輸送帶,可在橫樑上自由滑動
SSP超級點式硫化修理機 外形小巧特別適合狹小空間作業
PLS縱向撕裂硫化修理機 可實現快速可靠的皮帶縱向修補
此外,針對輕型輸送皮帶接頭的MVP接駁機也較為常用,其工作壓力可達2.8KG/cm2 ,適用寬度為300mm-3050mm的輕型帶在現場或車間使用。
⑤ 皮帶接頭硫化機和輸送帶硫化機有什麼區別
一個性質的東西,只是接頭硫化機是一種方便移動,便於運輸的硫化機的簡易版。
⑥ 橡膠硫化常用的設備有哪些
誠信工控為廣大硅橡膠製品客戶量身定製硫化參數「數據監控記錄系統」行業首創,整合機械、液壓、電氣、IT等行業技術綜合應用。並提供硫化機原廠零配件,專業技術支持,設備升級改造,設備導購咨詢、硫化機設備第三方檢驗。詳細介紹請參考
⑦ 皮帶硫化機與皮帶修補機有什麼區別sh07
皮帶硫化機可以是生產輸送帶使用的平板硫化機或進行皮帶硫化接頭使用的攜帶型皮帶硫化機
而皮帶修補機,相對來講比較小,如HNTOP點式修補劑的常規尺寸僅為350*350mm, 修邊機僅為300*1000mm,雖然各種尺寸可以定製,但為了方便使用,皮帶修補機的尺寸相對來講都是比較小的尺寸。
⑧ 請述皮帶硫化概念
皮帶硫化,就是通熱硫化劑、未硫化芯膠、未硫化面膠,經過加熱加壓的方式,通過硫化機進行的一種接頭方式,此接頭方式是輸送帶接頭當中最為安全的。
⑨ 橡膠皮帶斷了怎麼接 用熱硫化技術 都需要什麼設備 技術
橡膠皮帶斷了一共有三種方法鏈接:機械接頭、冷硫化和熱硫化接頭
熱硫化接頭法
熱硫化接頭法是採用分層粘合皮帶接頭,通過加溫、加壓等方法實現接頭粘合。這種方法適用於大型輸送設備,是目前最為理想的一種接頭方法,能夠使輸送帶接頭完全密封,不受潮濕影響,使用壽命很長,皮帶運行穩定。熱硫化接頭法常用於鋼絲皮帶、普通纖維皮帶接頭。
施工前准備工作
熱硫化接頭需要的施工器具包括:熱硫化機、加壓泵、冷卻水源、打毛機、鋼捲尺、角尺、鋼絲鉗、毛刷、吹風機等,並檢查設備的可靠性。
施工准備步驟
1.皮帶牽引固定及定中心
(1)先將需要製作接頭的膠帶牽引到位,使膠帶的接頭交疊部位大於等於接頭長度。
(2)搭接接頭平台,平台長度至少為接頭長度的三倍,寬度比接頭平板略寬,平台表面與接頭平板下加熱板的表面在同一平面上。
(3)硫化平板的擺放。從下至上的順序為:鋁合金槽鋼、水壓板、下隔熱板、下加熱板。
(4)膠帶接頭的直線度直接影響熱補效果,必須根據膠帶的寬度三點確定膠帶中心線,確定中心線對直無誤後,將接頭部分以外的膠帶固定在工作平台上。
(5)確定膠帶的接頭方向,一般接頭方向與膠帶運行方向一致。
2.皮帶切割打磨及清潔
(1)根據接頭技術參數計算出接頭長度,依次量出各線位置。
(2)用刀橫向割開膠帶上下兩面覆蓋膠,深度近達鋼絲繩,用鋼絲輪將表面和過渡區打磨成粗糙狀。
(3)用打毛機把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,盡可能地將鋼絲上附著的膠打磨干凈。
(4)用汽油洗凈雜物,吹風機吹乾。
3.接頭及膠接成型
(1)先在下加熱板的表面鋪一層干凈的硫化紙,再鋪設一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。
(2)按要求搭接好鋼絲,塗刷SK823,膠漿塗刷均勻。再塗下一遍SK823時,前一遍膠漿必須涼干。
(3)再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層硫化紙,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。
4.硫化機安裝
(1)待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝製作好後,在膠接部位的兩側用收緊夾緊。
(2)合上上加熱板,放置好隔熱板,放上鋁合金槽鋼並開始預緊螺栓,待收緊鐵靠近帶邊兩側時,收緊螺栓。
(3)將水壓板壓力加壓到1.0MPa,保持進水管與水壓泵的連接,隨時觀察水壓板的壓力變化(中間過程如有壓力損失必須及時補壓)。
5.硫化及冷卻
(1)准備就緒後,對各部件作一次仔細檢查,確認無問題後,便可給硫化機送電硫化。
(2)加熱電源的設定溫度為140~150℃,開始硫化時,水壓加壓至1MPa。當硫化加熱至100℃時,繼續加壓至1.4MPa。
(3)當溫度升至140~145℃時,開始保溫20min。硫化時間到後,切斷加熱電源,保持測溫和水壓。
(4)待溫度自然冷卻到80℃時,切斷電源,拆除電源線、水壓泵等,進行起模,檢查並修整。
在熱補過程中,最好能持續不斷的控制壓力(固定螺釘的壓力可通過擰緊螺栓來控制),隨著熱補時間的流逝,溫度應逐漸降低到60~70°C,溫度降低可通過卸載水壓以及松開螺栓來完成。
⑩ 皮帶硫化機的介紹
皮帶硫化機又稱電熱式膠帶硫化機,是輸送機膠帶的專用設備。該機採用輕質鋁合金材料製造,具有體積小,單件重量輕,拆裝方便,適合於人力搬動。同時又具有升溫快,溫度均勻,熱效率高等特點,是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。