❶ 誰有煉鐵廠的設備管理制度
其實你的問題是有點問題的，不管是煉鋼廠，還是其他企業，設備管理制度都是基本相同的，不同的可能就是相關設備的使用、檢查、保養要求和表格。
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❷ 做煉鐵設備維護工作是不是很危險急
我就是在煉鐵廠的，和煉鐵打交道快20年了，說沒有危險那是不可能的，因為煉鐵高爐相當於是一個密閉的高溫、高壓容器。它的危險因素主要有高溫渣鐵、有毒煤氣、噪音、粉塵等。但是也不要太害怕，主要看你去的那個廠安全管理怎麼樣，是老企業還是新開的高爐。一般的老企業相對的安全措施有保障，而新的高爐就難說了。
❸ 在煉鐵廠工作需要注意哪些安全問題求詳解
1進入崗位或工作現場、施工現場，必須按規定正確佩戴勞保用品和防護用品，女工留長發者必須將其挽入帽內；
3.2未經三級安全教育或安全考試不合格人員不準上崗。入廠新工、實習、代培或臨時參加勞動及變換工種，長期休病、事、產假復工人員、特種作業人員。必須經安全教育或專業培訓並考試合格後方可上崗；
3.3崗前4小時及崗中嚴禁飲酒，違反者嚴肅處理。工作中應集中精力，堅守崗位。不準做與工作無關的事情，不準帶小孩或無關人員進入工作場所；
3.4工作前必須詳細檢查設備、設施和工作場所，發現異常情況，應立即排除或匯報處理；
3.5任何單位或個人不得擅自改變安全防護設施的狀態，如因工作需要則應向安全管理人員報告並附帶安全防範措施，經許可後方可作業；
3.6崗位操作人員必須熟悉所使用或操作的設備性能、工藝要求和操作規程、注意事項。設備應專人操作，未經主管負責人允許，嚴禁他人擅自動用。學徒期間，不得由學徒人員單獨操作設備；
3.7進入煤氣區域（系統）時，必須進行CO濃度監測，確認含量不超標或有防範措施後方可進入並由專人監護，嚴禁單人進入煤氣區域（系統），作業完畢應迅速撤離現場，清點人數，不準滯留；
3.8運轉的設備及旋轉部位、移動部位，應有防護隔離裝置，不準站在或觸及旋轉部位，不準站在可能斷裂飛出物件、碎屑的正前方；
3.9高空（處）作業或多層立體交叉作業時，要有專人警戒或指揮聯系，嚴禁多人指揮。高空（處）作業必須系好安全帶（2米以上）；
3.10所有電氣設備，除有特殊規定之外，必須有可靠的接地（零）裝置並保持連續性，非電修人員不準拆、裝、修電器設備和線路；
3.11各配電室、主控室、操作室、液壓站、駕駛室、調度室等要害部門，非工作人員，未經許可，不準入內；
3.12配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動火場地不準私自動火，如需動火則應按照有關規定辦理動火證，並採取相應的安全措施，方可動火；在煤氣區域動火，除按照有關規定辦理動火證，採取相應的安全措施外，還應請煤氣防護站人員現場監護，方可動火；
3.13爆破作業或在有中毒、窒息危險可能的地方作業，必須向安全和保衛以及其他有關部門報告審批後，並採取可靠的措施後方可作業；
3.14消防器材應有專人負責妥善保管，嚴禁隨便移動或挪做他用 。其擺放地點周圍，不準堆放其他無關物品，並應定期檢查和更換；嚴禁佔用消防通道；
3.15特種設備應建立台帳，並做好定期檢查，特種設備操作人員必須經考試合格，並持有國家頒發的特種作業許可證，方可上崗，並嚴格遵守安全操作規程；
3.16發生事故後，崗位人員要及時搶救，並報告領導和有關部門，有關部門接到報告後，應按照事故的類型和性質迅速啟動相應的應急救援預案組織實施救援，原則是：首先保證人的安全，其次是保護公司重要設備，並盡快恢復生產，避免事故擴大和蔓延；
3.17所有崗位應嚴格遵守交接班制度，班中所發生的情況要如實記錄，並嚴肅向接班人員傳達，嚴禁含糊不清，隱瞞事實；
3.18穿越鐵路道口，要嚴格遵守「一停、二看、三通過」的制度，不準在鐵路兩側1.5米以內行走，嚴禁搶過道口，嚴禁在鐵路上行走或逗留；
3.19「安全生產 人人有責」 ，全體員工都應按照《安全生產法》的要求認真履行自己的義務，享受應得的權利，有權勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險行為，並有義務認真遵守本工種的安全規程。
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❹ 設備該如何管理
要做好設備管理，需要從如下個方面入手：
一、設備管理部門和人員配置
1.設置設備管理部門，人員配置適應企業設備管理與維修工作需要，各項工作有人負責， 並保持相對穩定。
2.有廠級領導主管設備工作。設備管理部門負責人應有大專以上文化水平（或具有中級以上技術職稱），通過崗位培訓，有實踐工作經驗。
3.設備管理部門及與設備管理工作相關的部門對設備管理的職能與職責明確。
4.各級（工廠、車間、班組）設備管理網路健全，活動正常。
5.設備維修組織健全。
二、設備管理規章制度
按照國家的法規和行業規定，制定並及時修訂設備管理規章制度：
⑴.特種設備[包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內專用機動車輛管理制度；
⑵.設備前期管理（包括設備采購和招投標管理）制度；
⑶.設備資產管理制度；
⑷.設備使用與維護保養制度；
⑸.設備檢修管理制度；
⑹.設備備品配件管理制度等等。
三、設備管理規程與標准確定
設備管理與維修的各種工作標准、技術標准、安全操作規程、維護保養規程、檢修規程、工作流程以及技術文件齊全、正確、規范。
四、技術經濟數據統計
按時、准確填報設備管理統計報表並進行分析總結。設備管理技術經濟指標應達到行業或有關部門規定的要求。技術經濟指標（統計辦法見附錄）包括：
1.設備安全運行：
⑴.特種設備定檢率；
⑵.設備事故頻率；
⑶.設備事故停機率；
⑷.設備事故統計。
2.設備技術指標：
（1）.主要設備完好率、全部設備完好率；
（2）.主要設備利用率、全部設備利用率；
（3）.設備綜合效率；
（4）.動、靜密封點泄漏率；
（5）.設備大修計劃完成率；
（6）.儀表「三率」：完好率、控制率、開表率；
（7）.設備閑置率。
五、設備前期管理
1.設備管理部門負責或參與設備更新、技術改造、新建項目、擴建工程、自製設備及零星設備購置的規劃制定及招標采購工作。
2.設備管理部門應參與設備的選型、安裝、調試、竣工驗收工作。關鍵設備應參與其技術經濟分析論證。
3.設備管理部門應參與自製設備設計方案的研究和審定工作。
4.設備管理部門負責或參與設備的選型關工作，並提出對備品配件、潤滑油品、設備安裝調試及維修等所需的技術資料等要求。
5.設備管理部門應將新投用設備使用初期發現的質量、功能、效率等存在的缺陷及時向製造單位反饋，促使製造單位制定整改措施並實施確保設備質量、功能、效率達標。
6.設備購置時，應掌握製造、銷售單位的資質及業績狀況。在特種設備采購時，應按《特種設備安全監察條例》的要求，在招標文件中明確規定投標單位應具備的相應級別的設計資格、製作資格以及產品出廠時應提供的文件、資料，不得采購非法製作的產品。
7.嚴禁采購和使用國家明令淘汰及禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
六、設備技術基礎管理
1.設備技術檔案齊全、完整。技術資料保管符合有關技術檔案管理的規定。
2.設備圖紙、技術文件、竣工資料齊全、准確；特種設備所需技術文件、圖紙、資料應按《特種設備安全監察條例》的規定收集齊全。
3.設備的備品配件目錄齊全，分類清楚；備品配件有采購（製造）計劃和儲備定額；庫存備品配件入庫手續清楚，憑證齊全，賬、卡、物相符；庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞，保管良好。
4.制定專用設備和通用設備的設備安全操作規程，並經常對操作人員進行設備操作知識方面的培訓、考核，記錄齊全。
5.國家和地方技術監督部門頒發的特種設備的有關法規，規程和規定齊全，並經常對設備管理人員和操作人員進行宣貫，其操作人員應具備有關技術監督部門頒發的操作證書，持證上崗。
6.特種設備應接受技術監督部門的安全監察，進行注冊登記，並按規定進行定期檢測、預防性試驗和在線檢驗，及時排除隱患，確保特種設備在檢驗有效期內使用。
7.特種設備應有專人管理，按《特種設備安全監察條例》的規定建立專門的檔案，制定專門的安全操作規程，並按國家和省的有關規定進行經常性的維護、保養和在線檢查，做好記錄，確保其正常運轉。
8.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應建立台賬並有專人管理，經常進行在線檢查、定期校驗。檢查、校驗記錄應存檔。
9.設備事故應本著事故原因分析不清不放過；事故防範措施不落實不放過；事故責任人未受到處理不放過；廣大幹部與職工未受到教育不放過的原則，遵照《生產安全事故報告和調查處理條例》或《特種設備安全監察條例》的有關規定進行處理。
七、設備現代化管理
1.設備台賬、檔案資料、備品配件、設備狀況、潤滑管理、技術經濟指標、報表、信息以及編制大修理計劃等採用計算機輔助管理。
2.加強設備點檢體系建設，採用設備狀態監測和故障診斷技術，逐步實行以狀態維修為主的預防性維修方式。
3. 加強信息化管理，及時了解同行業設備狀態，在設備製造、改造和維修中採用新材料、新工藝、新技術，提高設備和裝置的出力。
4. 採用科學和先進的方法對各種潤滑油（包括液壓油）的狀態進行監測或採用現場快速分析方法，掌握油質情況，以此作為做好潤滑計劃的依據。
八、設備經濟管理
1.設備管理的全過程中要注意經濟效益。購置新設備和設備重大改造應進行技術經濟分析和論證。
2.按規定足額提取折舊，折舊費主要用於企業設備的更新改造。
3.在編制設備檢修計劃時應同時編制設備檢修費用預算計劃。修理費用經核算落實後方能進入生產成本。
4.企業財務部門應會同設備管理部門對設備檢修費用進行考核和統計管理，並進行檢修成本審查、分析。
5.開展設備運行效能分析，及動能的經濟核算，提高設備的運行效率，降低能耗水平，做好動能控制和節能工作。
6.設備報廢、調撥按有關規定，設備調撥轉移應按有關規定辦理資產轉移手續。
7.設備資產分類、編號符合行業標准，設備台賬、原始數據完整正確，賬、物相符。
8.設備資產的投用驗收、移交、移裝、停用、、改造、更新、報廢符合制度規定，憑證齊全。
9.設備技術改造後應按規定辦理設備增值手續。
10.建立閑置設備台賬，做好閑置設備的上報、調劑工作。
九、設備使用和維護、保養
1.操作人員應經培訓考核合格，發給崗位操作證書後才能持證上崗。
2.操作人員應掌握「四懂（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）」、「三會（會使用、會維護保養、會排除故障）」，實行崗位責任制，對多人操作的設備，實行班長負責制。
3.操作人員要嚴格執行設備安全操作規程，設備運行參數要符合規定指標（溫度、壓力、流量、電流等），不得超溫、超壓、超負荷運行，操作記錄清晰、完整、真實。
4.操作人員要堅持設備的日常維護和定期維護，並參與設備點檢工作。設備維護保養應達到整齊、清潔、潤滑、安全的標准，符合清潔文明生產的要求。
5.對關鍵和主要生產設備要定人、定機、定職責；執行交接班記錄制度，對設備進行正確的使用維護。
6.設備維修人員要實行區域維修負責制，定期巡檢、保養，巡檢和保養記錄清晰、完整、真實。
7.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應經常進行維護、在線檢查、定期校驗，檢查、校驗有記錄，記錄真實、完整。
8.備用設備要建立定期試用制度。
9.閑置設備要按規定進行定期保養。
十、設備檢修、改造與更新
1.設備檢修計劃編制有依據，調整有手續。設備大、中修計劃納入企業生產計劃同時下達，由企業設備管理部門組織實施，按期完成並總結和考核；設備小修或故障檢修在不影響生產的前提下，由車間自行安排、檢查、總結和考核；外修設備按企業規定執行。
2.設備大、中修應下任務書，內容包括修前技術准備、生產准備、安全防範措施、工時、需更換的備品配件、材料和修理費用等內容。
3.特種設備檢修時，檢修單位要提供相應級別的維修資質證書和特種作業人員資格證書才能進行檢修。在檢修任務書中必須明確提出對檢修單位及特種作業人員的資質等級要求。
4.特種設備檢修必須與該設備的定期檢測項目同時進行。檢測工作必須由有相應資質的單位承擔，檢修任務書中必須明確規定對檢測單位的資質要求。對於檢測評定為不合格的，必須停用，並進行更換。
5.檢修項目完成後，依據設備檢修規程規定的質量標准進行驗收，並辦理驗收技術資料和設備的交接手續。
6.對在用設備進行技術改造或更新要有審批手續，改造和更新技術方案由設備管理部門組織有關部門進行論證，經公司主要領導會簽後明確責任部門後執行。
7.設備技術改造或更新工作完成後要辦理竣工驗收手續、資產增值手續和被更新設備的報廢手續。
十一、做好設備的現場管理
1.車間將設備管理目標分解到班組，目標明確，指標清楚，並定期進行考核、評價。
2.車間有各類設備台賬，對本車間設備的安全、技術、經濟指標和維修等均有統計資料和原始記錄, 按企業分級管理的要求，做好資料、報表的管理工作。
3生產現場操作室有設備現場管理制度（交接班制、巡迴檢查制、潤滑管理制和設備維護保養制等），並能認真貫徹執行。
4.定期開展設備完好及文明生產檢查，有檢查考核辦法和獎懲措施，設備生產場地清潔、文明，設備檢修場地有明顯區域標志和安全標志。
5.做好設備的日常維護保養，無明顯的「跑、冒、滴、漏」現象。
6.現場設備運行參數符合規定指標，各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認真、真實、規范。
7.配備專（兼）職潤滑管理人員和潤滑工，全面落實設備潤滑「五定」（定人、定點、定時、定質、定量）工作，潤滑站、潤滑點實行油質檢測，按時換油，設備潤滑記錄齊全，潤滑狀況良好。
8. 各類管線、閥門、管件支架穩固，管線排列整齊、色標符合行業規定，防腐、保溫、絕緣良好，無明顯「跑、冒、滴、漏」現象。臨時接、配管線有審批手續，管線變動後有修改記錄。
9.運行中的設備無超過允許的振動、雜音，設備基礎及管架穩固，地腳螺栓無松動現象。
10.特種設備操作人員持證上崗，證書整潔、有效並妥善保管。
❺ 誰有煉鐵廠的設備管理制度
2008年11月份，全廠設備運行平穩,沒有因設備原因而影響高爐生產的情況,本月嚴格按照公司統一安排的檢修計劃進行檢修。全月總計休風時間為22443分鍾,因設備原因慢風5分鍾，其中3#高爐計劃休風3930分鍾, 1高、2高計劃休風17404分鍾。
一、本月主要圍繞以下幾項工作開展：
1、積極組織1#、2#高爐檢修收尾工作，雖然此次檢修時間常項目多、任務重、人員少，全廠各檢修單位人員充分准備，克服各種困難，按時完成了任務。
2、認真組織3#高爐月初檢修，本次檢修是在小高爐年終檢修的過成中進行，而且時間緊，工作量大，檢修人員連續高強度工作，為此我廠為了按時保質保量完成，多次召開准備會，認真審核檢修項目，確保檢修質量和安全；人員配備、備品備件和施工方案等方面根據實際情況合理安排，生產車間安排崗位人員配合檢修，外委項目必須設有崗位監督聯絡員。所有規定項目均開據工作票，制定安全措施，讓員工熟知項目內容和現場環境，確保本次檢修在人身安全、設備安全上不出現任何事故，所有項目保質保量按計劃完成。
3、本月初3高爐檢修期間由於高爐休風後下降管突然破裂，致使臨時組織處理，推遲了復風時間，但由於裝備運行部及時組織協調，項目落實到位，比較順利的完成了。
4、堅持每天下午16：00按時召開點檢碰頭會，對點檢出的隱患及時解決和反饋。
5、根據設備運行「零」故障目標，對各崗位主要設備進一步加強、細化落實，堅持每周二集中對各車間進行設備、衛生、現場管理大檢查，每周日車間自查，對檢查出的問題下發給整改責任人，限期整改並進行復查和落實考核情況。
6、根據公司和廠里要求，嚴格按照公司下達的鋼鐵行業標准化對煉鐵廠不符合項開始全面整改,對五大系統標准化檢查出的問題,以及廠內重點對A、B類重要設備的潤滑、保養等，進行重點排查，根據情況落實整改時間及責任人。
7、由於天氣變冷，對全廠蒸汽管道跑、冒、滴、漏進行一次檢查整改；對全廠降溫用冷卻設備在冬季不用的進行全面排查，並組織人員進行清灰保養，做好台帳登記。
8、月末安排專人按照公司下發的工業建築檢查標准對本單位內工業建築進行檢查，發現隱患及時上報工程部，並加強監控及制定相應的防範措施。
9、本月備件計劃：其中機械63項，電氣儀表24項，材料62項，工藝1項。
二、本月存在問題：
1、1#高爐干法除塵荒煤氣管道末端支座開焊下沉，致使干法除塵8#箱體荒煤氣支管變形，目前已經做了臨時調整加固處理，等下次休風時在對其徹底處理。
2、由於1#高爐干法除塵8#箱體荒煤氣支管變形致使眼睛閥密封不嚴，現在已經進行打卡子臨時性處理，等下次休風時在對其徹底處理。
3、新線噴煤中速磨電機內部有異音，已停機檢查沒發現異常變化，現在繼續觀察，有較長停機時將其更換下線做徹底處理。
4、3#高爐爐頂大煤氣放散閥自投產以來使用效果就十分不理想，經常因此影響休風和復風時間，也給生產帶來非常大的安全隱患，我廠早已對此備件提報計劃，至今未到，待備件到場後有休風機會將其整體更換。
5、隨著高爐的穩產高產，鑄鐵機使用頻率日益增高，備件的使用和維護量也逐漸加大，我廠已初步打算每周對其檢修維護一次。
三、休風、慢風情況與上月比較：
1、2008年11月份：設備故障休風次數及時間
爐別 次數 日期 起止時間 min 原因
1#爐 / / / / /
2#爐 / / / / /
3#爐 / / / / /
2、設備故障停機對比：
月份 原因 次數 時間（min）
08.10月份 / / /
08.11月份 / / /
四、下月的重點工作計劃：
1、根據目前高爐的高產穩產，加強全廠A、B類設備的檢查和維護力度。
2、隨著兩節的日期漸漸到來，加大重點設備備件的催辦。
3、做好廠內重點設備和已發現隱患的監控，組織好12月份的定修工作。
4、堅持每周的設備 、衛生、現場大檢查，認真按照標准化制度檢查和考評。督促各崗位對本區域設備的使用、維護和基礎管理等方面得到全方面提升。
5、認真做好監督培訓工作，杜絕因操作失誤和技術能力不足而引起的設備故障。
6、按時召開每天下午16：00的點檢碰頭會，對當天檢查出的隱患及時解決和反饋，最大限度的掌握和降低設備故障率，提高設備的運行率，發揮最大的效能，保證生產的穩定順行。
7、隨時做好公司相關部室的聯絡和溝通工作，認真傳達公司領導的精神，及時上報相關材料和信息。
❻ 煉鐵廠崗位安全職責
高爐爐前技師崗位職責
1. 負責上級精神和臨時任務的貫徹執行。
2. 負責爐前經濟責任制考核，基礎管理工作和精神文明建設。
3. 負責爐前主溝、付溝、炭包製作，確保工作質量和工作周期。
4. 負責處理特殊情況下，爐外事故的現場指揮，執行調度、工段、工長的臨時指令。
5. 負責所需用溝料、炮泥、保溫劑、河沙、焦粉的質量監督，負責爐前原材料的聯系、准備、發放統計及考核。
6. 負責缸口保護板的製作和更換，負責渣溝襯板的更換。
7. 保證爐前設備正常使用。
班組安全管理員崗位職責
1. 嚴格執行公司各項安全制度，不得放過任何漏洞。
2. 負責組織職工安全教育及考核，不得輕視應付。
3. 負責巡查班組工作范圍安全狀況，不得遺漏死角。
4. 負責每周一次的安全活動日，不得有名無實。
5. 組織協調每日班前會，不得敷衍了事。
6. 安全事故「四不放過」，不得弄虛作假。
7. 認真作好安全工作記錄，不得馬虎了事。
8. 違章隱患及時糾正，不得有視無睹。
9. 服從領導工作安排，認真完成工作任務。
班組質量管理員崗位職責
1. 熟知產品技術指標要求。
2. 認真填寫統計質量報表。
3. 組織班成員認真學習質量標准。
4. 實行「三檢」：即自檢、互檢、專檢—首件檢、中間檢、完工檢；「三按」：按工藝、按規程、按要求。
5. 對班組生產產品進行抽查統計分析工作。
6. 積極開展QC活動。
7. 作好各項工作活動記錄。
8. 認真完成領導安排的各項工作。
班組設備管理員崗位職責
1. 熟知設備的性能及操作規程。
2. 設備維護必須做到：
「三好」即：管好、用好、修好。
「四會」即：會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
「四項要求」即：整齊、清潔、潤滑、不得帶病生產。
3. 工裝設備使用合理，不得損壞器具。
4. 執行三級保養制度，保證工裝設備完好。
5. 執行點檢，巡檢制，認真做好工作記錄。
6. 及時匯報工裝設置狀況，提供設備調整信息。
7. 認真填寫設備運行交接班記錄，保障設備運行安全。
❼ 如何管理煉鐵廠的生產
第一條 生產紀律
1、遵守公司考勤制度。部門預算管理規定。
2、生產過程中必須嚴格按產品工藝生產勤儉節約，杜盡浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，車間內嚴禁吸煙，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、注意生產過程中的細小環節，企業員工培訓管理操作手冊，輕拿輕放，避免表面劃傷。
4、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，現代企業物流配送管理(最新精編)防止出現傷亡。
3、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。某公司各部門崗位說明書(最新精編）
4、正確使用帶電設備及電氣開關，工程施工現場管理(最新精編)防止遭受電擊。
5、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
6、原材料、作業工具、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。生產庫存管理相關知識匯編
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。
❽ 關於煉鐵廠安全知識
作為一位新的安全員，首先要明白自己的職責，掌握煉鐵廠的各項安全操作規程，監督檢查好各安全設施，煤氣防護器材的使用等各種知識。安全員是個復雜的工作，安全工作只有起點沒有終點，只有不斷的學習，加強責任心，杜絕各類事故的發生，才能為企業保駕護航，成為職工的生命保護傘。
❾ 在煉鐵廠工作需要注意哪些安全問題
一般的煉鐵廠普遍都是高溫區，在工作區按照指示路標行走，不要隨意的走動，不要隨意的觸碰機械等，將衣服穿好，紐扣拉扣等都要扣好。帶好安全帽。有天車通過頭領時注意避讓。女孩子要注意把頭發紮好，以防機械帶輪帶入而釀成大禍。多補充水分。