運轉設備應什麼進行處理

1. 發現設備運行異常時應怎樣處理

設備異常運行可能危及人身安全時，應立即停止設備運行，在停止前除必要的運行維護人員外，其他人不準接近該設備。

2. 機械設備試運轉應包括的內容和步驟有哪些

一、電氣（儀器）操縱控制系統及儀表的調整試驗。
二、潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻和加熱系統的檢查和調整試驗。
三、機械和各系統聯合調整試驗。
四、空負荷試運轉，應在上述一～三項調整試驗合格後進行——漢高機械

3. 設備運轉時發生故障，必須（ ）處理，檢修設備或進入機內時，必須嚴格執行（ ）制度，並且設專人監護。

這求助很難回答啊！！是哪類型的設備啊！！

設備運轉時發生故障，必須（立即關機）處理，檢修設備或進入機內時，必須嚴格執行（安全操作）制度，並且設專人監護。

4. 安全生產法中對於正在運轉的設備有什麼嚴禁禁止的行為

安全生產法中沒有這么具體的規定，還有就是運行中的設備也不一定有危險，回不一定不能進行清潔，我答們廠里用的6kv的空壓機，都是有外殼的，外面沒有轉動部分有沒有帶電部分，清理就沒有危險，就可以進行，要看具體情況，如果你的空壓機外面有外漏的轉動部分或者帶電部分，存在危險，那就不能清理了，要看具體情況
這個是空壓機的安全規定，也沒有清理的要求

5. 設備該如何管理

要做好設備管理，需要從如下個方面入手：
一、設備管理部門和人員配置
1.設置設備管理部門，人員配置適應企業設備管理與維修工作需要，各項工作有人負責， 並保持相對穩定。
2.有廠級領導主管設備工作。設備管理部門負責人應有大專以上文化水平（或具有中級以上技術職稱），通過崗位培訓，有實踐工作經驗。
3.設備管理部門及與設備管理工作相關的部門對設備管理的職能與職責明確。
4.各級（工廠、車間、班組）設備管理網路健全，活動正常。
5.設備維修組織健全。
二、設備管理規章制度
按照國家的法規和行業規定，制定並及時修訂設備管理規章制度：
⑴.特種設備[包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內專用機動車輛管理制度；
⑵.設備前期管理（包括設備采購和招投標管理）制度；
⑶.設備資產管理制度；
⑷.設備使用與維護保養制度；
⑸.設備檢修管理制度；
⑹.設備備品配件管理制度等等。
三、設備管理規程與標准確定
設備管理與維修的各種工作標准、技術標准、安全操作規程、維護保養規程、檢修規程、工作流程以及技術文件齊全、正確、規范。
四、技術經濟數據統計
按時、准確填報設備管理統計報表並進行分析總結。設備管理技術經濟指標應達到行業或有關部門規定的要求。技術經濟指標（統計辦法見附錄）包括：
1.設備安全運行：
⑴.特種設備定檢率；
⑵.設備事故頻率；
⑶.設備事故停機率；
⑷.設備事故統計。
2.設備技術指標：
（1）.主要設備完好率、全部設備完好率；
（2）.主要設備利用率、全部設備利用率；
（3）.設備綜合效率；
（4）.動、靜密封點泄漏率；
（5）.設備大修計劃完成率；
（6）.儀表「三率」：完好率、控制率、開表率；
（7）.設備閑置率。
五、設備前期管理
1.設備管理部門負責或參與設備更新、技術改造、新建項目、擴建工程、自製設備及零星設備購置的規劃制定及招標采購工作。
2.設備管理部門應參與設備的選型、安裝、調試、竣工驗收工作。關鍵設備應參與其技術經濟分析論證。
3.設備管理部門應參與自製設備設計方案的研究和審定工作。
4.設備管理部門負責或參與設備的選型關工作，並提出對備品配件、潤滑油品、設備安裝調試及維修等所需的技術資料等要求。
5.設備管理部門應將新投用設備使用初期發現的質量、功能、效率等存在的缺陷及時向製造單位反饋，促使製造單位制定整改措施並實施確保設備質量、功能、效率達標。
6.設備購置時，應掌握製造、銷售單位的資質及業績狀況。在特種設備采購時，應按《特種設備安全監察條例》的要求，在招標文件中明確規定投標單位應具備的相應級別的設計資格、製作資格以及產品出廠時應提供的文件、資料，不得采購非法製作的產品。
7.嚴禁采購和使用國家明令淘汰及禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
六、設備技術基礎管理
1.設備技術檔案齊全、完整。技術資料保管符合有關技術檔案管理的規定。
2.設備圖紙、技術文件、竣工資料齊全、准確；特種設備所需技術文件、圖紙、資料應按《特種設備安全監察條例》的規定收集齊全。
3.設備的備品配件目錄齊全，分類清楚；備品配件有采購（製造）計劃和儲備定額；庫存備品配件入庫手續清楚，憑證齊全，賬、卡、物相符；庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞，保管良好。
4.制定專用設備和通用設備的設備安全操作規程，並經常對操作人員進行設備操作知識方面的培訓、考核，記錄齊全。
5.國家和地方技術監督部門頒發的特種設備的有關法規，規程和規定齊全，並經常對設備管理人員和操作人員進行宣貫，其操作人員應具備有關技術監督部門頒發的操作證書，持證上崗。
6.特種設備應接受技術監督部門的安全監察，進行注冊登記，並按規定進行定期檢測、預防性試驗和在線檢驗，及時排除隱患，確保特種設備在檢驗有效期內使用。
7.特種設備應有專人管理，按《特種設備安全監察條例》的規定建立專門的檔案，制定專門的安全操作規程，並按國家和省的有關規定進行經常性的維護、保養和在線檢查，做好記錄，確保其正常運轉。
8.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應建立台賬並有專人管理，經常進行在線檢查、定期校驗。檢查、校驗記錄應存檔。
9.設備事故應本著事故原因分析不清不放過；事故防範措施不落實不放過；事故責任人未受到處理不放過；廣大幹部與職工未受到教育不放過的原則，遵照《生產安全事故報告和調查處理條例》或《特種設備安全監察條例》的有關規定進行處理。
七、設備現代化管理
1.設備台賬、檔案資料、備品配件、設備狀況、潤滑管理、技術經濟指標、報表、信息以及編制大修理計劃等採用計算機輔助管理。
2.加強設備點檢體系建設，採用設備狀態監測和故障診斷技術，逐步實行以狀態維修為主的預防性維修方式。
3. 加強信息化管理，及時了解同行業設備狀態，在設備製造、改造和維修中採用新材料、新工藝、新技術，提高設備和裝置的出力。
4. 採用科學和先進的方法對各種潤滑油（包括液壓油）的狀態進行監測或採用現場快速分析方法，掌握油質情況，以此作為做好潤滑計劃的依據。
八、設備經濟管理
1.設備管理的全過程中要注意經濟效益。購置新設備和設備重大改造應進行技術經濟分析和論證。
2.按規定足額提取折舊，折舊費主要用於企業設備的更新改造。
3.在編制設備檢修計劃時應同時編制設備檢修費用預算計劃。修理費用經核算落實後方能進入生產成本。
4.企業財務部門應會同設備管理部門對設備檢修費用進行考核和統計管理，並進行檢修成本審查、分析。
5.開展設備運行效能分析，及動能的經濟核算，提高設備的運行效率，降低能耗水平，做好動能控制和節能工作。
6.設備報廢、調撥按有關規定，設備調撥轉移應按有關規定辦理資產轉移手續。
7.設備資產分類、編號符合行業標准，設備台賬、原始數據完整正確，賬、物相符。
8.設備資產的投用驗收、移交、移裝、停用、、改造、更新、報廢符合制度規定，憑證齊全。
9.設備技術改造後應按規定辦理設備增值手續。
10.建立閑置設備台賬，做好閑置設備的上報、調劑工作。
九、設備使用和維護、保養
1.操作人員應經培訓考核合格，發給崗位操作證書後才能持證上崗。
2.操作人員應掌握「四懂（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）」、「三會（會使用、會維護保養、會排除故障）」，實行崗位責任制，對多人操作的設備，實行班長負責制。
3.操作人員要嚴格執行設備安全操作規程，設備運行參數要符合規定指標（溫度、壓力、流量、電流等），不得超溫、超壓、超負荷運行，操作記錄清晰、完整、真實。
4.操作人員要堅持設備的日常維護和定期維護，並參與設備點檢工作。設備維護保養應達到整齊、清潔、潤滑、安全的標准，符合清潔文明生產的要求。
5.對關鍵和主要生產設備要定人、定機、定職責；執行交接班記錄制度，對設備進行正確的使用維護。
6.設備維修人員要實行區域維修負責制，定期巡檢、保養，巡檢和保養記錄清晰、完整、真實。
7.對設備的安全閥、防爆模（片）、安全連鎖裝置應經常進行維護、在線檢查、定期校驗，檢查、校驗有記錄，記錄真實、完整。
8.備用設備要建立定期試用制度。
9.閑置設備要按規定進行定期保養。
十、設備檢修、改造與更新
1.設備檢修計劃編制有依據，調整有手續。設備大、中修計劃納入企業生產計劃同時下達，由企業設備管理部門組織實施，按期完成並總結和考核；設備小修或故障檢修在不影響生產的前提下，由車間自行安排、檢查、總結和考核；外修設備按企業規定執行。
2.設備大、中修應下任務書，內容包括修前技術准備、生產准備、安全防範措施、工時、需更換的備品配件、材料和修理費用等內容。
3.特種設備檢修時，檢修單位要提供相應級別的維修資質證書和特種作業人員資格證書才能進行檢修。在檢修任務書中必須明確提出對檢修單位及特種作業人員的資質等級要求。
4.特種設備檢修必須與該設備的定期檢測項目同時進行。檢測工作必須由有相應資質的單位承擔，檢修任務書中必須明確規定對檢測單位的資質要求。對於檢測評定為不合格的，必須停用，並進行更換。
5.檢修項目完成後，依據設備檢修規程規定的質量標准進行驗收，並辦理驗收技術資料和設備的交接手續。
6.對在用設備進行技術改造或更新要有審批手續，改造和更新技術方案由設備管理部門組織有關部門進行論證，經公司主要領導會簽後明確責任部門後執行。
7.設備技術改造或更新工作完成後要辦理竣工驗收手續、資產增值手續和被更新設備的報廢手續。
十一、做好設備的現場管理
1.車間將設備管理目標分解到班組，目標明確，指標清楚，並定期進行考核、評價。
2.車間有各類設備台賬，對本車間設備的安全、技術、經濟指標和維修等均有統計資料和原始記錄, 按企業分級管理的要求，做好資料、報表的管理工作。
3生產現場操作室有設備現場管理制度（交接班制、巡迴檢查制、潤滑管理制和設備維護保養制等），並能認真貫徹執行。
4.定期開展設備完好及文明生產檢查，有檢查考核辦法和獎懲措施，設備生產場地清潔、文明，設備檢修場地有明顯區域標志和安全標志。
5.做好設備的日常維護保養，無明顯的「跑、冒、滴、漏」現象。
6.現場設備運行參數符合規定指標，各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認真、真實、規范。
7.配備專（兼）職潤滑管理人員和潤滑工，全面落實設備潤滑「五定」（定人、定點、定時、定質、定量）工作，潤滑站、潤滑點實行油質檢測，按時換油，設備潤滑記錄齊全，潤滑狀況良好。
8. 各類管線、閥門、管件支架穩固，管線排列整齊、色標符合行業規定，防腐、保溫、絕緣良好，無明顯「跑、冒、滴、漏」現象。臨時接、配管線有審批手續，管線變動後有修改記錄。
9.運行中的設備無超過允許的振動、雜音，設備基礎及管架穩固，地腳螺栓無松動現象。
10.特種設備操作人員持證上崗，證書整潔、有效並妥善保管。

6. 作為一名運轉設備操作工，我該怎樣去維護設備，我該承擔 哪些責任

定期保養，每天要進行清掃，擦拭，防銹等等，按照說明書定期潤滑，要想設備用的好，你就要對他好，像人一樣要培養出感情的，沒事就擦擦漏油，漏水的，有問題及時處理，自己解決不了就聯系設備維護人員，加油！

7. 設備每天運行前應進行電器維修嗎

肯定是需要每天都檢查的
1.目的和適用范圍

為規范移動電器設備的安全操作、節約維護費用、延長使用壽命，特製訂本規

程。本規程適用於集團公司范圍內的所有移動電器設備的使用和管理。

2.管理職責

2.1適用屬地管理原則，移動電器設備的使用部門是其使用管理的直接責任部

門。負責設備的檢查和保養，定期檢查和保養並建立記錄，建立維修記錄。定期聯

系生產設備，電氣科，安保科等職能部門進行安全評價，並建立記錄。

2.2安保科負責移動電器設備操作使用的安全督察工作，並建立記錄。

3.管理內容

3.1本規程中移動電器設備包括范圍

高壓清洗機、行車及電動葫蘆、電焊機、手電筒鑽、沖擊鑽、磁力鑽、手提砂輪、

角向磨光機、砂輪切割機、舊書本封膠分切機、等離子切割機、風鼓子、排氣扇、

吸塵器、電烙鐵、電風扇、電熨斗、萬用表等。

3.2移動電器設備的通用安全要求

3.2.1使用移動電器設備之前，首先要檢查設備電源線有無破損；接線頭是否絕

緣良好；移動電動設備各種零部件是否齊全完好；移動設備要求使用的電壓是否相

匹配等。

3.2.2移動電器設備必須使用專用插座，即為公司電氣科安裝有漏電保護器的插

座；工作場所周圍若無專用插座，可使用公司電氣科配備的帶有漏電保護的專用移

動電盤，嚴禁部門內部人員亂接亂用；並由使用部門將漏電保護器每月試用一次，

檢查是否好用。

3.2.3在使用移動設備前應清理好工作現場；若在危險區域作業時須由部門負責

人現場監管。

3.2.4在使用移動設備前應根據移動設備性質要求穿戴好各種防護用品，做好個

人安全防護；同時須設有安全監護人，嚴禁獨自作業。

3.2.5接好電源後，在正式使用之前要先進行試運行，看是否運轉良好，確保無

誤後方可進行作業。

3.2.6在使用過程中，若發現設備異常，應立即停止使用並拉下主控開關，找電

工檢查電器、專業人員檢查移動設備，排除故障後方可重新操作。

3.2.7進行任何設備維護保養、更換工具、移動位置等工作之前，必須先斷掉電源。

3.2.8

移動電器設備嚴禁雨中操作；若確需進行作業時，必須採取防水、絕緣措

施確保安全後，方可進行作業。

3.2.9工作完畢，使用插頭的可直接拔下插頭，無插頭插座的要找專業電工拆下

電源線，不許自行拆線；最後應徹底清理工作現場以消除隱患。

3.2.10各部門因各種原故在上一班次或上一工作日未修復完畢的移動電器設

備，應做好交接班記錄：接班人員應負責繼續修復設備直至完成，嚴禁出現推委扯

皮現象，使設備帶病作業。

3.2.11本辦法未盡事宜，以各部門內部管理為准。

4.幾種常用的移動電器設備安全操作規程

（一）《高壓清洗機安全操作規程》

1.通電要求

1.1生產車間使用高壓清洗機時電源電壓必須跟型號標牌上給出的電壓一致。

1.2生產車間使用高壓清洗機時須用專用插座即為公司電氣科配置的漏電保護器。

1.3生產車間使用時電源連接導線必須和製造商規定的一致；需要加長時應使用

大於或同規格的電源線並做好防水處理。

1.4車間操作工在使用前嚴禁用濕手觸摸電源插頭；不得碾壓、拖拽電源連接導

線，應保護線纜遠離熱氣、油以及銳利設備的邊緣。

2.水管連接要求

2.1高壓清洗機進水需要無雜質的清水，嚴禁使用白水、地溝污水等。

2.2高壓清洗機進水管應與設備進水口相符，並用專用夾具扎

連接高壓出水軟管的螺紋套管接頭須擰緊。

2.3使用高壓軟管時應確保完好無損嚴禁使用有損傷的軟管；若有損傷應及時

更換，需要更換時應使用與設備相配套的軟管。

3.使用高壓清洗機前的准備工作

3.1高壓清洗機使用前應安放在乾燥安全的地方並確保其穩定。

3.2高壓清洗機使用前應檢查高壓泵曲軸箱內潤滑油液位，確保液位在一半偏

上。新機曲軸箱內潤滑油在磨合期內使用50小時後應更換；正常使用時應

3個月更換一次。

3.3高壓清洗機使用前應檢查進水濾網並及時清理雜質。

3.4高壓清洗機使用前應檢查進水水質，杜絕抽吸具有有機溶劑的液體。

3.5高壓清洗機使用前應檢查工作場所：就近相關電器部件應做好防水；

工作場所內的被清洗設備應確保其穩定性；操作者應站好位，登高作業時應戴好安全帶確

保自身安全。

3.6操作該設備至少設有一名監護人同時確保工作場所無閑雜人員；操作者應穿

好工作服、水鞋、戴橡膠手套後方可操作。

3.7高壓清洗機使用前應檢查設備電源保護是否可靠、連接導線是否開裂老化、

進出水管是否泄漏、噴槍噴頭是否松動、壓力開關是否靈敏等。

8. 運轉設備安裝時什麼要求

你說的是運轉設備安裝三要素，叫法不一樣，基本就是找正、找平、找標高。
運轉設備的安裝位置的測檢與調整工作是調整設備安裝工藝過程中的主要工作，它的目的是調整設備的中心線、標高和水平性，使三者的實際偏差達到允話偏差要求，即保證安裝精度。這一調整過程稱為找正、找平、找標高。

設備的找正,主要從三個方面進行,即找中心、找標高和找水平。下面就運轉設備中心、標高和水平的找正工藝說明如下:
1、找正設備中心
設備在基礎上就位以後,就可根據中心標板上的基準點掛設中心線,用中心線確定和檢查設備縱、橫水平方向的位置，從而找正設備的正確位置.中心線時掛在線架上，線架有活動式和固定式兩種。中心線架的拉線用直徑為0.5~0.8mm的鋼絲，掛架中心線的長度不超過40m，線架兩端重物約為20kg，拉線時一般拉緊力應為鋼絲抗拉強度的30%~80%，拉力太小則線下垂而晃動，影響安裝精度。吊線墜的尖對准設備基礎表面上的中心點，檢查結果要准確。
中心線掛好以後，即可進行設備找正，首先要找出每台設備的中心點，才能確定設備的正確位置。一般圓形零部件不易找中心，這時可採用掛邊線與圓軸相切的方法找中心。有些設備還可以根據加工的兩個圓孔找中心。
當設備上的中心找出來以後，就可檢查設備中心與基礎中心的位置是否一致，如不一致則需要拔正設備，拔正設備的方法有:撬杠拔正、千斤頂拔正等。對於大型設備還可以用滑輪或花蘭螺栓拔正等。
2、設備標高找正
在廠房內的各種設備，相互之間都有各自的標高。通常規定廠房內地平面的高度為零，高於地平面以＂+＂號表示，低於地平面以＂-＂號表示。基準點就是測量標高的依據，基準點上面的數字表示零點以上多少毫米或零點以下多少毫米。
在安裝施工圖中，標高的數值均有註明。測量設備的標高面均選擇在精密的、主要的加工面上。
找標高時，對於連續生產的聯動機組要盡量減少基準點，調整標高時，要兼顧水平度的調節，二者要同時進行調整。在找正設備標高數值時，一般使設備高度超出設計標高1mm左右，這樣在擰緊地腳螺栓後，標高就會接近設計規定的數值。
3、水平找正
在設備調整標高時，要兼顧設備的水平找正。水平找正一般是用水平儀在設備加工面上進行找正。
調整標高和水平度的方法，一般設備多用墊鐵將設備升起，以調整設備的水平度和標高，對於復雜精密設備，不宜使用斜墊鐵來調整，因斜墊鐵往往用錘擊的方法打入，震動大。要採用可調墊鐵調整設備的標高和水平，此外使用千斤頂也可使設備起落，達到找正的目的。

9. 作為本崗位設備的使用者，應採取那些措施能夠確保設備連續穩定運轉

作為本崗位設備的使用者，應採取那些措施能夠確保設備連續穩定運轉，保證自己本崗位設備的正常運轉，定每天定時定點進行點檢，去進行加油保養，每天開機前進行相關設備檢查或者測試

10. 運轉設備檢修時,應將該設備開關按鈕停下,即可開始檢修作業對嗎

運轉設備檢修是開關按鈕停下，然後就可以進行檢修作業。