⑴ 燙金技術怎麼做啊
燙印工藝可以大大的增加包裝產品的附加價值，它廣泛地應用於印刷企業的生產過程中。針對此工藝的一些技術問題，本報記者通過采訪印刷廠整理出此篇文章，希望可以給包裝印刷企業提供借鑒。
1、問：燙金可分為圓壓圓與平壓平燙金，兩者的區分是什麼？
答：圓壓圓燙金與平壓平燙金的區別是：一般圓壓圓方式的燙金既可適用於大面積燙金，又可適用於小面積燙金，原因在於圓壓圓燙金是一種線接觸的燙印方式，且燙印得速度高。平壓平燙印屬於面接觸，不易將空氣排出，容易發生燙印不實的故障。平壓平燙金方式適合燙印小面積圖案、線條或文字，且燙印速度低。
2、問：復合卡紙上的燙印與白卡紙上的燙印有何不同？
答：主要區別在於附著力。電化鋁的粘接層與被燙印材料的親和力有關，白卡紙上的燙印效果要比復合卡紙好些，因為白卡紙上的表面張力大。
白卡紙通常使用普通油墨，也可以使用UV油墨。復合卡紙一般選用復合材料印刷用油墨（如杭華油墨化學有限公司的膠印JP系列油墨）或UV油墨，復合卡紙表面光滑緻密，選擇平壓平方式燙印不易將空氣排出，最好選用圓壓圓線接觸燙金機。
3、問：燙印箔上再印刷應該注意哪些問題？
答：要注意最好不要上光油，這樣油墨會轉移不上。燙印時請務必先試印，而且要對材料和油墨的性能做認真的研究。1．先燙印後印刷應注意電化鋁與油墨是否親和，允許的話可將燙印部位鏤空處理。2．選擇表面張力在（4．0～4．6）×10－2N／M的電化鋁，保證油墨有較好的附著力。
4、問：在UV光油上進行電化鋁燙印應注意哪些問題？
答：一般溶劑型和水性的光油產品都不易出現問題，在UV是最容易出問題的。這主要與親和力有關，與承印材料的表面張力密不可分。
（1）．普通電化鋁燙在UV光油上，會有燙印不實的故障，故要保證電化鋁表面張力大於UV光油表面張力；
（2）．允許的話可以將燙印部位鏤空，或者是先燙金後上UV光油；
（3）．最好先試印，再確定燙印工藝、燙印材料。
5、問：燙金套印不準產生的原因有哪些？解決辦法是什麼？
答：
一、紙張發生變形。解決方法：可降低印刷時的烘乾溫度或UV固化溫度（溫度過高會使紙張收縮）。
二、燙金版受熱膨脹。解決方法：確定幾個燙印點在一塊燙金版上，掌握燙金版隨溫度變化的膨脹規律，在製作前予以補償。
三、製版時未考慮對燙印圖案、文字或線條進行縮放處理。
四、前工序。解決方法：對於前工序的問題，保證前規、側規（紙邊到成品線的距離）一致。
另外，環境溫度的不恆定、人為因素及設備的精度問題也會造成燙金時套印不準的現象，故在生產過程中要考慮這些因素的影響。
⑵ 我想知道燙金字工藝是怎麼製作的，都需要什麼設備，材料，
燙金字需要燙金機，而且壓力溫度都有嚴格的要求。不同的材質，不同的工藝壓力溫度要求都不一樣。詳情可聯系：北京市晶銘源工藝品廠
⑶ 華通燙金用的是國外燙金技術設備
對的，華通燙金為了滿足客戶需求，節約人力資源和原材料為宗旨，積極引進國內外燙金技術設備。。
⑷ 想辦一個燙金版製作的廠，請高人指點要些什麼設備，投資多少，還有就是要辦些什麼證件，越詳細 越好，謝
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⑸ 燙金機有哪些可分為幾種
燙金機械種類繁多，可簡略分為紙品燙金及塑膠品燙金，兩類所用的機械亦有所不同 ，紙品類燙金機械大致上可分6種類型：
1、手動式啤合式燙金機，此機種頗似手動啤合機尺寸。可燙印28英寸×40英寸紙張，工序亦多為手動操作、速度較慢。
2、手動小型燙金機，只可燙印尺寸較小的紙張；
3、平壓平燙金機。此機種有多種尺寸，由小型到可燙寬幅對開紙的尺寸皆有 ，附電腦穩序拉金箔，速度較慢，工序多為人手操作。
4、海德堡全自動滾壓式燙金機。此燙金機其實是由活版機改裝而成的，因現今活版印刷已被膠印取代。機器廠遂動腦筋將此機改裝成全自動燙金機，主要是將宇盤部分改裝為發熱膠及裝嵌燙金版的裝置 ，並加裝收金紙組件。此機對燙細線條極大凸面都有很好的效果。
5、平壓平全自動燙金機，近似全自動啤合機 ，價格較高 ，用戶並不多 ，但速度卻是最快的機種，燙印面積也較大。
6、自動風喉燙金機，由海德堡活版風喉機改裝而成，紙幅尺寸l 3英寸×1 8英寸，速度快，是目前燙金廠使用的工具；
燙金時應注意溫度、壓力、時間。若要燙金質量效果好，要選擇熱塑性良好的金箔來配合燙金機種，如平壓平燙與滾壓式有不同效果，再配適當的溫度、壓力與停留燙壓時間等要素。壓力的輕重要視被燙物料的軟硬程度及表面的紋理而定。表面平滑或柔軟的物料、可用較輕的壓力，粗糙的或堅硬的，則可施加較的壓力。平壓平燙金機是全張的同步燙壓， 風喉機是線壓而後轉為平壓；滾壓式機則類似膠印機的線壓。以最短的時間而又能燙印出好的效果為宜。時間過長，金箔及被燙印紙品受損，閃光箔也會變成啞色箔。需燙印的圖案跟印刷圖案要套准，當使用滾壓式燙金機或大面積燙印時。
⑹ 燙金機器分為幾種
燙金其實看似簡單，但有其學問。燙金業可簡略分為紙品燙金及塑膠品燙金。兩類行業之機械亦有所不同。
紙品類燙金機械大致上可分為：
一、 手動小型燙金機， 只可燙印尺寸 較細之紙張。
二、 平壓平燙金機，此機 種有多種尺寸，由小 型至可燙大度對開紙 的尺寸皆有，附電腦 程式拉金箔，速度較 慢，工序多為人手操作。
三、 手動式啤盒式燙金機，此機種近似手動啤盒機，尺 寸可燙印至28寸×40寸紙度，工序亦多為人手操 作，速度較慢，在本港甚少採用。
四、 海德堡全自動滾壓式燙金機，海德堡活版印刷機可 說是舊日最頂級機。此燙金機其實是由活版機改裝 而來的，因現今活版印刷已被柯式印刷取代，機器 廠遂動腦筋在此機上，改裝成全自動燙金機，主要 是將字盤之部份改裝為發熱板及裝嵌燙金版的地方 ，並加裝收金紙之組件。此機對燙幼細線條及大實 地都有較好效果。
五、 平壓平全自動燙金機，近似全自動啤盒機，價錢較 貴，用家並不多，但速度卻是最快的機種，燙印面 積亦較大。
六、自動風喉燙金機，由海德堡活版風喉機改裝而成， 紙度尺寸為13寸×18寸，速度快，是早期大多燙 金廠之生財必備工具。 金箔需配合物料
除燙金機外，還得有燙金箔的配合，燙金箔看似薄薄的，其實它分別由五層物料所組成。
有很多人誤解，一種金箔可燙任何種類紙品，其實燙金箔分很多品種，以配合不同被燙物料，如已過PP膠膜或磨光紙品、金屬性油墨、布、PVC膠、燙幼細線條紋或大實地等物料及印刷品，都要選取不同質料之燙金箔以作配合。因而閃色燙金箔之價錢由數10元至上1000元一卷也有，也視乎原產地及物料之性質而訂，啞色燙布料及可刮性金箔價錢約700以上，鐳射金箔則過1000元。金箔製造商便製造了數10種不同顏色不同品質的金箔以適應不同紙品，而有規模，管理好的燙金廠亦編燙印金箔樣本及附加編號給客戶選取，客戶亦可指定某品牌的燙金箔，如國際性的玩具商「Barbie」公仔就會指定某品牌，某編號的金箔。 應用不同版材
其次是燙金版模，即俗稱電版，電版在本港曾很普遍使用，並有很悠久歷史，在印刷初期有所謂鉛字粒，本用於活版印刷，後應用於燙金業，後期活版印刷轉用電版(以ZINC鋅為版材)，燙金業亦跟隨沿用至今。近年本港亦開始採用鎂版(以Magnesium鎂為版材)，因鎂版有多種厚度，較厚的可以腐蝕(Photeched)深些，用於燙厚板紙、布紋或擊凹/擊凸(embossing/debossing)，效果會比較好些，又因較耐用，燙印大數量亦可不必經常換版。另有銅合金(copperalloy)做版材，因硬度較鋅、鎂強，能保留較佳影像層次，高清晰度，減少模材沙面，壓印百萬石亦可行。以上用鋅、鎂、銅合金做版材都適合於單層的燙金及擊凸。(singlelevel，bevelledengraving)。
還有是黃銅版(由copper，tint及lead合成)，厚約7mm，它硬度較低，可雕性大，適合手雕及電機雕刻，被視為雕刻版，層次分明，是多層及特別斜邊雕刻的必選(Multi-level，sculpturedengraving)，可以用於擊凸/擊凹、壓紋、立體浮雕，亦可以一次性燙金加擊凸/凹，亦因製造工序較繁復，造版價很貴，並視乎圖形的復雜要求而決定價錢，而且銅版還需在外國雕制，本港暫時未有廠家做到。燙金注意溫度壓力
若要燙金效果好，必選是要有適當、熱穩性良好的金箔，還需配合燙金機種，如平壓平與滾壓式已有不同效果，再配應溫度、壓力與停留燙壓時間的要素。
溫度－在燙金操作中，最適合的溫度，就是能以最低而又能壓印出清晰的紋理為標准。平壓平燙印機的發熱版溫度約為110℃，滾壓式燙金機則為140℃-150℃，最適合的溫度，是須以試驗方式找出，溫度過高，會令燙金紙變壞及線條模糊不清。
壓力－壓力的輕重，要視乎物料的軟硬度及表面的紋理。表面平滑或柔軟的物料，可較輕壓力，粗糙的或堅硬的，則可較重些壓力。平壓平燙金機是全張的同步燙壓，風喉機起線點是線壓而後轉為平壓，滾壓式機則類似柯式機的線壓。
停壓時間－以最短而又能燙印出好的效果為依歸，時間過長，金箔及被燙印紙品受損，閃光箔也會變成啞色箔。
還有要燙印的圖案跟印刷圖案套正准確，當使用滾壓式燙金機或大面積燙印時，有需要將燙金用之陰片菲林先縮為99.8％至99.7％，才安排做電版，以便電版在發熱版上受熱脹大。原來現時刮式抽獎券也可選用燙金方法製作呢！
燙金的價格是取決用何種金箔、有沒有浪費金箔、合乎封度、排版方式、數量、尺寸大小等來衡量，所以並沒有一套標准計算方式來統一報價。
在跟星輝燙金絲印有限公司的黃偉強先生傾談時，他提出了3條問題，希望有經驗者能賜教。 一、在燙印布質皮殼時，雖然已壓得很深，但燙金箔很 容易脫落。
二、過了UV之印刷品燙不上金箔。
三、試燙過很多種類之金箔，壓印在黑色之印刷品上， （如印刷之卡紙、薄紙、染黑或原色之充皮紙及加 燙在黑色箔上，均會在很短時間（3、4天）或長 些時間（3至4個月），就會慢慢顯現斑點陰影，隨時間越久，顯現就越多。（金箔代理商說與印刷油墨碳分子有關，所以他們也不能保證用那種金箔不會與印刷品起變化）。
⑺ 我想開製版公司 專業做燙金版（硅膠版）請問買什麼機器設備來做燙金版
我想買硅橡膠的燙金版 你現在開始做了嗎？q405344964
⑻ 燙金膜之類的廢塑料回收需要用到那些設備
燙金膜最主要的是要摩擦。那個算是容易脫落的。難的是鍍鋁膜，需要藉助NAOH配合高溫進行。。
燙金膜回收生產線可以了解一下這一頁。
http://www.dgsaiko.com/content/?453.html
⑼ 燙金有什麼技巧
1.燙金
燙金就是藉助一定的壓力和溫度，運用裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印版在短時間內合壓，將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉印到被燙材料表面的加工工藝。由於燙印是以金銀色為主，所以又常稱燙金。這種技術是增加標簽、商標、煙包、酒包及各種高檔包裝盒視覺效果和檔次的重要工藝。其從工藝上可分為先燙後印和先印後燙。先燙後印就是在空白的承印物上先燙印上電化鋁箔層，再在鋁箔層表面印刷圖文，多用於需大面積燙印的包裝印刷品。而先印後燙則是在已印好的印刷品上，在需要燙印的部位燙印上需要的圖案，這是目前被廣泛應用的一種工藝。從燙印方式上，其又可分為熱燙印技術和冷燙印技術。熱燙印技術就是上面提到的需要一定溫度和壓力才能完成電化鋁箔轉移的燙印工藝。冷燙印技術是通過將UV膠粘劑塗布在印刷品需要燙印的部位,將電化鋁箔經一定的壓力轉移到包裝印刷品表面的工藝。這兩種方法各有特點，滿足不同產品的要求。
2.立體燙金
立體燙金技術是燙金技術和凹凸壓印技術相結合的一種復合技術，是利用腐蝕或雕刻技術將燙金和壓凹凸的圖文製作成一個上下配合的陰模凹版和陽模凸版，實現燙金和凹凸壓印技術一次完成的工藝過程。這種工藝同時完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準產生的廢品，提高了生產率和產品質量。
由於立體燙金是燙金與凹凸壓印技術的結合，形成的產品效果是呈浮雕狀的立體圖案，不能在其上再進行印刷，因此必須採用先印後燙的工藝過程，同時由於它的高精度和高質量要求，不太適合採用冷燙印技術，而比較適合用熱燙印技術。
立體燙金技術及特點
立體燙金技術較普通燙金有很大區別，除了能形成浮雕狀的立體圖案外，在製版、溫度控制和壓力控制上都有所不同。
1.製版
⑴普通燙印版
高質量的燙印版是燙印質量的保證，普通燙印版的製作比較簡單，主要採用照相腐蝕製版工藝和電子雕刻製版工藝。常用的版材是銅版或鋅版。銅版由於質地細膩、表面光潔、傳熱性能好、耐磨耐壓、不易變形，是目前主流的燙印版。採用優質的銅版可提高燙印圖文的光澤和清晰度。而對一些燙印數量較少，質量要求不高的包裝印刷品燙印時也可採用鋅版。
照相腐蝕製版是一種傳統的製作方法，工藝簡單、成本低、精度較低，主要適用於文字、粗線條和質量要求不高的圖像。而電子雕刻製作的燙印版則能豐富細膩的表現圖像層次，對精細線條和粗細不均勻的圖文都能很好地再現，但是相對成本較高。
⑵立體燙印版
立體燙印版的製作原理與普通燙印版一樣，但要比普通版復雜，因為其要形成立體浮雕圖案，燙印版一般都是凹下的，而且具有深淺層次變化，深度也比普通燙印版深些，精度更高。目前國內主要採用的是紫銅版照相腐蝕法。這種方法的優點是成本低、工藝簡單，但是它只適用於平面燙金，由於立體感差、使用壽命短、耐印力只有10萬印左右，因此常用在一些對浮雕效果要求不高的包裝產品上。
目前國外已經普遍採用雕刻黃銅版，用掃描儀先將要燙印的圖案進行掃描，將數據儲存進電腦，然後通過電腦及軟體的控制進行立體雕刻，形成有豐富層次立體圖案的陰模凹版。由於是用電腦來控制，可形成非常精細的圖案，對細微部分的表現更為理想，耐印力可達100萬印以上，因此非常適合用來製作要求質量高、印量大的立體燙金陰模凹版。當然由於需配備高檔的電子雕刻機、掃描儀、電腦及軟體、工程技術人員等等，其製作成本要比照相腐蝕法高。而正是因為其製作復雜，技術難度大，可以較好地防止一些不法廠商的假冒行為，有一定的防偽功能。因此對一些高質量又要求有防偽功能的長版活，如煙包、酒包、保健品包裝及賀卡等，很適合採用立體燙金。以前，這種燙印版都需要到國外加工，成本高，交貨不及時，設計效果也難以令人滿意。目前，國內已有少量廠商能加工這種燙印版，有效地降低了成本，尤其是加工廠商與設計人員直接交流，能正確理解設計意圖，從而獲得滿意效果。
⑶底模凸版
立體燙金不同於普通燙金，普通燙金的底版是平的，不需要特別製作，而立體燙金的底版必須是與燙印版相對應的陽模凸版，即燙印版凹下的部位在底版上應是凸起的，而凸起的高度與燙印版凹下的深度是相對應的。製作底模凸版的方法與凹凸壓印的陽模凸版製作方法是一樣的，常用的材料有石膏和玻璃纖維。若採用石膏則須在機器上完成製作，因此工藝較復雜，更換底版麻煩，但成本較低，現在國內較為常用。若用玻璃纖維則可以根據燙金版的模型預先製作，並配合加工的銅版製作定位孔，方便更換定位。
底模凸版是為配合燙印凹版來形成立體浮雕圖案的，其必須與燙印版精確對應。但是立體燙金不同於凹凸壓印，凹凸壓印多數不需要加熱，而立體燙金則必須高溫加熱。在燙印時，隨著溫度升高，燙印版會發生膨脹，而底模凸版的溫度卻基本保持不變，這就會造成燙印版與底模凸版的不配套，造成壓碎底模或無法燙印的現象。因此在製作底模凸版時要充分考慮燙印版的膨脹率，以製作出精確的底模凸版。
燙金和凹凸壓印技術都是傳統的印後加工技術，是包裝裝潢中不可或缺的工序，現在兩者結合在一起使用，不僅減少了生產工序，提高了生產效率，在商品包裝的質量、裝潢效果和防偽功能上有了更大的提高。因此這種技術現在表現出了強勁的發展勢頭，隨著各方面條件的成熟，它將會逐漸取代原先須由燙金和凹凸壓印兩個工序來形成立體金色圖案的過程。立體燙金工藝將會成為印後包裝裝潢領域非常有前途的裝潢技術。
⑽ 什麼是燙金機
燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。 易卡得TJ-90A型燙金機
電化鋁燙印的圖文呈現出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精緻高雅的裝潢點綴了印刷品表面，增強了印品的藝術性，起到了突出主題的宣傳效果；其光亮程度大大超過了印金和印銀，使產品具有高檔的感覺和給人以美的享受。同時由於電化鋁具有優良的物理、化學性能，起到了保護印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地應用於高檔、精美的包裝裝潢商標、掛歷和書刊封面等印刷品上；其次，電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書籍封面、商標圖案、宣傳廣告、塑料製品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等；再則，燙金是一種乾式加工方法，工件燙金後可立即包裝、運輸。所以，燙金技術目前被廣泛地採用，燙印的適用范圍還在不斷擴大。
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