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設備設施的維修保養內容是什麼

發布時間:2021-10-23 12:44:17

設備維修保養的基本內容有哪些

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❷ 設備的維護保養包括哪些內容

如清掃配電箱,緊固電器元件的螺栓,檢查設備外表,對電動機進行加油潤滑,鉗工是對減速機,變速箱加註潤滑油,液壓系統有無漏油現象,氣動設備運行情況。保養一般是設備操作工的活多一些,維修工輔助。

❸ 設備維修的內容都包括哪些內容

設備維修是指通過修復或更換磨損零件,調整精度,排除故障,恢復設備原有功能而進行的技術活動,其主要作用在於恢復設備精度,性能,提高效率,延長使用壽命,保持生產能力。設備維修的基本內容包括:設備維護保養、設備檢查和設備修理。
一、設備維護保養
設備維護保養的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。簡言之,即「清潔、潤滑、緊固、調整、防腐」十字作業法。實踐證明,設備的壽命在很大程度上決定於維護保養的好壞。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養,又稱例行保養。其主要內容是:進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養的項目和部位較少,大多數在設備的外部。
一級保養,主要內容是:普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進行調整。日常保養和一級保養一般由操作工人承擔。
二級保養。主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。
三級保養。主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作,必要時對達到規定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養、三級保養在操作工人參加下,一般由專職保養維修工人承擔。
在各類維護保養中,日常保養是基礎。保養的類別和內容,要針對不同設備的特點加以規定,不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規模大小等具體情況和特點,同時要考慮到不同工業企業內部長期形成的維修習慣。
二、設備檢查
設備檢查,是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況,及時查明和消除設備的隱患,有目的地做好修理前的准備工作,以提高修理質量,縮短修理時間。
檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢查。日常檢查由設備操作人員執行,同日常保養結合起來,目的是及時發現不正常的技術狀況,進行必要的維護保養工作。定期檢查是按照計劃,在操作者參加下,定期由專職維修工執行。目的是通過檢查,全面准確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進行修理的必要。
檢查按技術功能,可分為機能檢查和精度檢查。機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定,如是否漏油、漏水、漏氣,防塵密閉性如何,零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定,以便確定設備精度的優劣程度,為設備驗收、修理和更新提供依據。
三、設備修理
設備修理,是指修復由於日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件,可以使設備性能得到恢復。設備的修理和維護保養是設備維修的不同方面,二者由於工作內容與作用的區別是不能相互替代的,應把二者同時做好,以便相互配合、相互補充。
1、設備修理的種類。根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少,設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
(1)小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等於或小於修理間隔期的零件,調整設備的局部結構,以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。小修理的特點是:修理次數多,工作量小,每次修理時間短,修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執行。
(2)中修理。中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件,或修理使用期限等於或小於修理間隔期的零件;同時要檢查整個機械系統,緊固所有機件,消除擴大的間隙,校正設備的基準,以保證機器設備能恢復和達到應有的標准和技術要求。中修理的特點是:修理次數較多,工作量不很大,每次修理時間較短,修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行,個別要求高的項目可由機修車間承擔,修理後要組織檢查驗收並辦理送修和承修單位交接手續。
(3)大修理。大修理是指通過更換,恢復其主要零部件,恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。大修理的特點是:修理次數少,工作量大,每次修理時間較長,修理費用由大修理基金支付。設備大修後,質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收,合格後送修單位與承修單位辦理交接手續。
2、設備修理的方法
常用的設備修理的方法主要有以下一些:
(1)標准修理法,又稱強制修理法,是指根據設備零件的使用壽命,預先編制具體的修理計劃,明確規定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規定的期限,不管其技術狀況好壞,任務輕重,都必須按照規定的作業范圍和要求進行修理。此方法有利於做好修理前准備工作,有效保證設備的正常運轉,但有時會造成過度修理,增加了修理費用。
(2)定期修理法,是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料,事先規定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態來確定修理內容。此方法有利於做好修理前准備工作,有利於採用先進修理技術,減少修理費用。
(3)檢查後修理法,是指根據設備零部件的磨損資料,事先只規定檢查次數和時間,而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查後的結果來決定。這種方法簡單易行,但由於修理計劃性較差,檢查時有可能由於對設備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。

❹ 請問:設備日常保養的具體內容

一、目的: 規定設備的管理過程,確保設備符合產品要求及適用的法律法規的要求.
二、范圍:
2.1 本辦法規定了本公司設備的管理規則和使用規則;
2.2本辦法適用於公司設備管理、采購及使用部門。
三、定義
3.1 設備
包括製造過程、檢驗、試驗、環境監測、能源供給設備和模具。
3.2 使用設備的「四項要求」:
3.2.1整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路管道完整,無缺損零件,無繩捆綁現象;
3.2.2清潔:設備內外清潔,無油污和層積,無碰傷,無油、水、氣泄漏現象,潤滑油箱無沉積,油箱應進行定期清洗;
3.2.3潤滑:及時加油、換油,油質符合要求,油壺、油輪、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標醒目,油路暢通;
3.2.4安全:實行定人定機和交接班制,遵守安全操作規程,電器、機械安全裝置齊全,有預防事故措施。
3.3 使用設備的「五項紀律」
3.3.1憑證操作、使用設備,遵守安全操作規程;
3.3.2經常保持設備清潔,按規定加油,保證合理潤滑;
3.3.3遵守交換班制度;
3.3.4管好工具、附件,不得遺失;
3.3.5發現異常情況,立即停機檢查,不屬操作者處理的,應立即報告班組長,通知維修人員。
3.4 關鍵設備(A)類——特殊和關鍵過程設備,如沖床等。
3.5 重要設備(B)類——高價值設備,包括車床、銑床、組裝搖擺機、鉚合機、功牙機等。
3.6 一般設備(C)類——低價值設備。
四、權責:
4.1 設備管理部門——負責設備的選型、安裝、驗收、定期維護、故障維修、報廢、檔案管理等,制訂《設備操作及維護保養規程》,對設備操作者進行定期或不定期培訓。
4.2 采購部——負責設備的采購。
4.3 設備使用部門——負責日常管理、保養設備。
4.4 設備工程師——負責組織進行設備的安裝、調試、定期預防性的維護與檢查,設備巡檢和年度普查。
4.5 設備維修工——負責設備故障的維修、定期維護與檢查,參與設備的安裝、調試、預防性的維護與年度普查。
4.6 設備操作者——負責設備的使用、日常維護保養及點檢。
五、作業程序:
序號 流程 責任者 工作描述 記錄
1 添置計劃 設備管理部門 根據新產品開發、設備普查、設備運行情況等及時提出《請購單》或「設備改造計劃」經主管副總審核、小組會簽,總經理批准。 《請購單》
各部門 各部門根據工作需要,填寫《請購單》由設備主管部門、主管副總審核、總經理批准後交設備管理部門。
2 選型 設備管理部門 根據以下方面提出設備的規格和型號(設備選型)
a) 生產能力;
b) 質量保證能力;
c) 安全性;
d) 壽命;
e) 加工產品各類;
f) 經濟性;
g) 節能、污染等環保性;
h) 可維修性;
i) 備件;
j) 服務;
k) 安裝等。 《請購單》
3 采購 商務部 組織工藝、設備管理部門與設備製造廠或代理商簽訂《訂購單》(關鍵和重要設備填訂購單之前,應由總經理審核),訂購單上應說明需采購設備的規格、基本性能、價格、附件要求、驗收准則、服務事項等。負責跟蹤設備製造廠或代理商的交付設備的進度,確保設備准時到廠。 《訂購單》
4 入廠驗收 設備管理部門 組織設備使用部門和商務部門參與入廠設備的開箱檢查,開箱驗收符合要求方可執行安裝、調試。
商務部 必須將不符合的信息傳遞給設備製造廠或代理商,並負責協調解決問題,必要時,可按合同規定執行退貨或索賠。
5 安裝調試 技術部 向設備管理部門提交「工廠平面布置圖」。
設備管理部門 按設備說明書對設備進行安裝和調試(合同規定由供應商負責進行安裝和調試時,必須參與和配合),必要時,可要求製造、檢驗、工藝人員支援。
6 設備驗收 設備管理部門 設備安裝、調試完畢後,組織使用部門和相關人員按合同規定進行設備驗收,如果為製造過程設備,過程產品質量合格率或Cpk必須達到公司規定的目標,如過程設備決定計量型關鍵特性,則CPK≥1.33,驗收記錄形成《設備驗收報告》,由驗收人員簽字、主管副總審核、總經理批准。未通過驗收的必須反饋給商務部門。 《設備驗收報告》
采購部 必須將相關問題反饋給設備製造廠或代理商,並負責協調解決問題,必要時,可按合同規定執行退貨或索賠。
7 移交 設備管理部門 設備驗收合格後,必須及時准備設備移交工作。包括:
a) 培訓操作人員,對操作人員進行資格認可,必要時,向操作人員頒發「操作證」,培訓的記錄應記入《設備檔案卡》;
b) 制定《設備操作規程》、《機器、設備日常、定期點檢記錄表》作為使用部門操作和維護保養的依據;
c) 將相關文件、工具,包括培訓人員記錄移交設備使用單位。 《設備檔案卡》

《機器、設備日常、定期點檢記錄表》
8 運行 設備管理部門 a) 建立《設備檔案卡》,說明設備名稱、編號、製造廠商、入廠日期、投產日期、使用部門等情況,記錄使用狀態,如維修、出租、改造、檢查、診斷、轉移等事件;並識別關鍵特性。
b) 制定「故障停機時間目標」,並監視、評估及改進,以持續改進設備效率和有效性;
c) 進行設備運行狀態巡檢,發現問題應及時處理;
d) 標識設備,包括編號、名稱、進廠日期、類別(關鍵A,重要B,一般C)等。
《設備檔案卡》
使用部門 a) 必須確保經過培訓合格的員工操作設備;
b) 實行定人定機並保持相對穩定,不能隨意更換操作人員;
c) 必須按作業標准規定選擇和使用設備,不得以精代粗,以小代大,超負荷運行;
d) 嚴格按照使用設備的「四項要求」和「五項紀律」執行;
e) 關鍵設備每日檢查設備的運行狀況,包括運行時數和故障停機時數;
f) 每班生產前,按《機器、設備日常、定期點檢記錄表》進行點檢,如發現問題,應及時通知設備人員進行處理;
g) 當設備異常影響到產品質量時,對產品進行追溯,啟動《產品不合品控製程序》。
《機器、設備日常、定期點檢記錄表》
9 預防性維護 設備管理部門 a) 按《機器、設備日常、定期點檢記錄表》進行日常保養;
b) 根據《設備使用說明書》編制,規定設備維護保養頻率和要求,原則上要求,A類設備每月維護一次;
c) 維護記錄形成《設備維護記錄表》,並由設備使用者、設備主管、產品檢驗員(如需要)簽字確認;
d) 如過程及計量型關鍵特性,則Cpk≥1.33方可接受;
e) 收集在維修過程中更換的機油,沉澱後再利用,對滲透在設備和地面的油污按《環境事故應急程序》處理。
10 預知性維護 設備管理部門 根據設備運行數據或相關產品特性數據趨勢顯示,及時制定維護措施,以持續改進設備的有效性和效率。
11 故障維修 使用部門 設備發生故障時,填寫《設備故障維修報告單》通知設備管理部門。
設備管理部門 必須分析原因,採取相應措施,並在《設備故障維修報告單》做維修記錄。
使用部門 驗證維修效果,必要時,應由質量檢驗人員和設備維修人員共同驗證,如涉及計量型關鍵特性,則Cpk≥1.33方可接受。
12 備件管理 設備管理部門 根據設備設計性能和運行狀態制定設備備件計劃,由部門主管審核,總經理批准。
采購部 負責零部件的采購和外協加工。
設備管理部門 建立設備檔案卡,隨時監控設備備件的庫存情況,如庫存量低於最低備件庫存數量,則必須提請新的設備備件計劃。 《設備檔案卡》
13 普查 設備管理部門 a) 每年對公司設備進行一次全面檢查,通常在每年10月份開始實施,次年1月份結束;
b) 實施前必須制定設備普查計劃,由分管副總審核;
c) 設備普查的內容包括設備性能參數、附件完好情況、運行狀況等;
d) 普查結果形成設備普查報告,總結設備狀態,提出進一步的預防措施和改進事,呈報總經理審批。
14 報廢管理 使用部門 無法修復或無使用價值的設備,填寫《報廢單》申請,由設備管理部門審核,總經理批准。 《報廢單》
設備管理部門 必須對報廢設備進行標識,並安排報廢設備的處置,如無相關文件的規定,報廢設備的處置由設備管理部門擬定處置方案,經部門主管副總審核、總經理批准後實施。
15 記錄保存 設備管理部門 按《文件資料(記錄)管製程序》保存與設備有關的記錄。
五、記錄

❺ 設備日常維修,保養的內容有哪些

這要看什麼設備了,如果是電腦及辦公方面的設備1、注意保持設備周圍環境清潔;2、定期找專業專人員對設備屬進行清潔灰塵;3、正確的使用養成良好的使用習慣,要愛護設備;4、注意室內溫度控制在25-35之間;5、保持設備電源電壓的穩定性;6、避免與大功率用電器接同一插座;7、防磁場。

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