什麼是不銹鋼換熱器

『壹』 不銹鋼半容積式換熱器是什麼

您好，不銹鋼材質的半容積式換熱器一般應用於高端酒店、醫院的項目中較為普遍。下面回答您的問題，希望大家滿意。

1、換熱器價格

選用不銹鋼半容積式換熱器的建築單位一般對水質要求較高，要求外殼採用不銹鋼的設備，一般算是材質較好的一種組合型式，以HRV-02-4(1.6/1.0)的半容積式換熱器來說，其全不銹鋼材質的價格大約38000-45000元/台之間。

不銹鋼半容積式換熱器

2、內部結構

不銹鋼半容積式換熱器主要有承壓罐體、內部U型換熱管束、支座、吊耳、各種管口、管板、管箱等結構組成，其每一個結構組件都是不銹鋼材質，或者304不銹鋼，或者316L不銹鋼。

一般來講，半容積式換熱器設備都是組裝成一個整體到達使用現場，進行管口連接和基礎固定即可，安裝和用戶單位涉及不到內部情況，除非發生損壞進行內部檢修。

希望以上不銹鋼半容積式換熱器的技術講解能幫助到大家，謝謝！

『貳』 不銹鋼換熱管是干什麼用的呀

不銹鋼換熱管是換熱管鍋爐以及換熱器的元件之一，置於筒體之內，用於兩介質之間熱量的交換。

『叄』 不銹鋼管換熱器和銅管換熱器各自的優缺點有哪些

其實最大的區別不在於傳熱性能、抗腐蝕性能的好壞，而是銅管比不銹鋼管更不容易結垢，這也中國人沒有意識到的。舉個簡單的例子，國外的商用鍋爐是不用水處理設備的，但壽命卻長達15年。原因在於，雖然水也能在銅管壁上生成水垢，但其生成的只是絮狀的水垢，在這種情況下，只要加大水的流速，水垢便不能沉澱下來。
其次，才是傳熱性能。銅的熱傳導率要比不銹鋼的高，所以同樣形狀的銅管的傳熱系數要比不銹鋼管的高。所以在蒸發器冷凝器上用的換熱管基本上都是用銅做的。
第三，不銹鋼的強度要比銅高一些，所以現在我們所看到板式換熱器的板片都是不銹鋼的（當然也不其它的，如鈦板、石墨），但最初的板片也是銅的。
當然，銅的價格要比不銹鋼高的多

『肆』 不銹鋼熱交換器和普通熱交換器有什麼區別呢

不銹鋼耐腐蝕，可用於腐蝕性介質。做普通用途時比碳鋼經久耐用；
不銹鋼的傳熱性能低於碳鋼，在結構尺寸完全相同的情況下，換熱效率低於碳鋼換熱器。

『伍』 什麼是換熱器

板式換熱器的構造原理、特點：
板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動壓緊板之間，在換熱器內部就構成了許多流道，板與板之間用橡膠密封。壓緊板上有本設備與外部連接的接管。板片用優質耐腐蝕金屬薄板壓制而成，四角沖有供介質進出的角孔，上下有掛孔。人字形波紋能增加對流體的擾動，使流體在低速下能達到湍流狀態，獲得高的傳熱效果。並採用特殊結構，保證兩種流體介質不會串漏。

■螺旋板式換熱器的構造原理、特點：
螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用於化學、石油、溶劑、醫葯、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按 結構形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器。

■ 列管式換熱器的構造原理、特點：
列管式換熱器（又名列管式冷凝器），按材質分為碳鋼列管式換熱器，不銹鋼列管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管式換熱器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積1～500m2，可根據用戶需要定製。

■ 管殼式換熱器的構造原理、特點：
管殼式換熱器是進行熱交換操作的通用工藝設備。廣泛應用於化工、石油、石油化工、電力、輕工、冶金、原子能、造船、航空、供熱等工業部門中。特別是在石油煉制和化學加工裝置中，佔有極其重要的地位。換熱器的型式。

■ 容積式換熱器的構造原理、特點：
自動控溫節能型容積式熱交換器，它充分利用蒸汽能源、高效、節能，是一種新型熱水器。普通熱水器一般需要配置水水熱交換器來降低蒸汽凝結水溫度以便回用。而節能型熱交換器凝結水出水溫度在45℃左右，或直接回鍋爐房重復使用。這樣減少了設備投資，節約熱交換器機房面積，從而降低基建造價，因此節能型容積式熱交換器深受廣大設計、用戶單位歡迎。

鋼襯銅熱交換器比不銹鋼熱交換器經濟，並且技術上有保證。它利用了鋼的強度和銅的耐腐蝕性，即保證熱交換器能承受一定工作壓力，又使熱交換器出水質量好。鋼殼內襯銅的厚度一般為1.0mm。鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內形成部分真空，因此產品出廠時均設有防真空閥。此閥除非定期檢修是絕對不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不當，低水位時從熱交換器，或者排水系統不良。水錘或突然的壓力降也是造成壓負的原因。

『陸』 BHS換熱器是啥

BR型換熱器是指不銹鋼板式換熱器-板式熱交換器。

表面式換熱器表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。

按傳熱原理分類：

間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是應用最為廣泛的換熱器。

蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度後，冷介質再通過固體物質被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。

『柒』 BR型換熱器是什麼型號

1、 BR型換熱器是指不銹鋼板式換熱器-板式熱交換器。
2、在工業生產中，為了工業流程的需要，往往需要進行各種不同方式的熱量變換，如：加熱、冷卻、蒸發和冷凝等，換熱器就是用來實現上述熱量交換與傳遞的設備。通過各種設備，一邊使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，以滿足生產工藝的需要。換熱器應用極為廣泛塑料換熱器是一種耐腐蝕性能強的氟塑料換熱器，首先由美國Dupont公司於1965年製造成功並實現了商品化生產。我國也投入了大量資金和人力致力於氟塑料換熱器的開發，1985年鄭州工業大學研製成功「聚四氟乙烯(簡稱F一4)管板限脹施壓加熱焊接」 工藝，解決了氟塑料管子與管板連接的關鍵技術。隨後，國產各種類型的氟塑料換熱器陸續投入實際生產應用並取得良好的效果。目前，氟塑料換熱器也由製造廠家從單一的按需生產，發展到按企業標准控制的有定型設計的系列化生產。傳統的換熱器與氟塑料換熱器相比存在著許多差異之處。如普通金屬換熱器具有易腐蝕和傳熱系數受污垢層厚度變化而變化等缺陷：用非金屬等材料製成的換熱器具有易碎、體積龐大和效率低等缺陷；用貴、稀有金屬材料製成的換熱器因其價格昂貴難以推廣應用。而氟塑料換熱器則在很大的程度上能彌補這些缺陷。蹭暖器，一種換熱裝置，也可稱之為換熱器（heat exchanger），這種「蹭暖器」不用氣不用電，連接在暖氣管道上，暖氣的高溫熱水與自來水在設備內部進行熱量交換，便可源源不斷的使用上熱水。

『捌』 不銹鋼釺焊板式換熱器的原理是什麼

釺焊板式換熱器 是以純銅或鎳為釺料，在真空釺焊爐中，將相臨不銹鋼波紋板片釺接而成的板式換熱器 。板片間形成通道，邊角上的角孔分布使兩種介質在通道中交替流動，數目眾多的接觸點提供了很好的機械強度，接觸點和邊緣由銅釺焊密封，確保兩側介質和外界三者之間完全隔離。 ①附加的水管嘴，用於連接溫度計②箭頭所指這些匹對板，其通路孔周圍的板面相 互貼近並被焊接在一起，亦即通路孔里的液體不能從這里流通。 ③這些匹對板的相對板面沒有被焊接在一起，因 而這里出現一個開口，通路孔里的液體由此進入流通。

『玖』 什麼是換熱器

換熱器是指兩種不同溫度的流體進行熱量交換的設備。
換熱器的作用可以是以熱量交換為目的。即在確定的流體之間，在一定時間內交換一定數量的熱量;也可以是以回收熱量為目的，用於余熱利用;也可以是以保證安全為目的，即防止溫度升高而引起壓力升高造成某些設備被破壞。換熱器的作用不同，其設計、選型、運行工況也各不相同。
對換熱器的基本要求是換熱器要滿足換熱要求，即達到需求的換熱量和熱媒溫度；換熱器的熱損失要少，換熱效率要高;流動阻力要小；要有足夠的機械強度，抗腐蝕和抗損壞能力要強，維護工作量要少；結構要合理，工作要安全可靠，即零部件之間因為溫升而產生的熱應力不會導致換熱器破裂；要便於製造、安裝和檢修;經濟上要合理，設奮全壽命期的總投資要少(總投資包括設備及附屬裝置初投資費用和運行維護管理費用)；生活熱水系統的換熱器應易於清除水垢，以上要求常常相互制約，難於同時滿定，因此應視具體情況，在換熱器的選型和設計中有所側重，滿足工程對換熱器的主要要求。因為換熱器故障率較低，並且供暖為季節性負荷，有足夠的檢修時間，
生活熱水系統暫停供熱也不會造成重大影響，所以可不設備用換熱器。換熱器台數的選擇和單台能力的確定應適應熱負荷的分期增長，並考慮供熱的可靠性。
換熱器按照換熱介質不同可分為水-水換熱器和汽-水患熱器；按照工作原理不同可分為間壁式、直接接觸式、蓄熱式和熱管式換熱器。
換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用於化工、石油、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。
換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。
由於製造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能採用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著製造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。
二十世紀20年代出現板式換熱器，並應用於食品工業。以板代管製成的換熱器，結構緊湊，傳熱效果好，因此陸續發展為多種形式。30年代初，瑞典首次製成螺旋板換熱器。接著英國用釺焊法製造出一種由銅及其合金材料製成的板翅式換熱器，用於飛機發動機的散熱。30年代末，瑞典又製造出第一台板殼式換熱器，用於紙漿工廠。在此期間，為了解決強腐蝕性介質的換熱問題，人們對新型材料製成的換熱器開始注意。
60年代左右，由於空間技術和尖端科學的迅速發展，迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釺焊和密封等技術的發展，換熱器製造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發展和廣泛應用。此外，自60年代開始，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發展。70年代中期，為了強化傳熱，在研究和發展熱管的基礎上又創制出熱管式換熱器。
換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。
混合式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。由於兩流體混合換熱後必須及時分離，這類換熱器適合於氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然後依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。
蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進行熱量交換的換熱器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要用於回收和利用高溫廢氣的熱量。以回收冷量為目的的同類設備稱蓄冷器，多用於空氣分離裝置中。
間壁式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，並通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器，這類換熱器應用最廣。
間壁式換熱器根據傳熱面的結構不同可分為管式、板面式和其他型式。管式換熱器以管子表面作為傳熱面，包括蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等；板面式換熱器以板面作為傳熱面，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和傘板換熱器等；其他型式換熱器是為滿足某些特殊要求而設計的換熱器，如刮面式換熱器、轉盤式換熱器和空氣冷卻器等。
換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差最大，並沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為最小。逆流時，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下，當兩種流體都無相變時，以逆流的平均溫差最大順流最小。
在完成同樣傳熱量的條件下，採用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱面積減小；若傳熱面積不變，採用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節省設備費，後者可節省操作費，故在設計或生產使用中應盡量採用逆流換熱。
當冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時，由於相變時只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度並無變化，因此流體的進出口溫度相等，這時兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關了。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯流和折流等流向。
在傳熱過程中，降低間壁式換熱器中的熱阻，以提高傳熱系數是一個重要的問題。熱阻主要來源於間壁兩側粘滯於傳熱面上的流體薄層(稱為邊界層)
，和換熱器使用中在壁兩側形成的污垢層，金屬壁的熱阻相對較小。
增加流體的流速和擾動性，可減薄邊界層，降低熱阻提高給熱系數。但增加流體流速會使能量消耗增加，故設計時應在減小熱阻和降低能耗之間作合理的協調。為了降低污垢的熱阻，可設法延緩污垢的形成，並定期清洗傳熱面。
一般換熱器都用金屬材料製成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用於製造中、低壓換熱器；不銹鋼除主要用於不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；銅、鋁及其合金多用於製造低溫換熱器；鎳合金則用於高溫條件下；非金屬材料除製作墊片零件外，有些已開始用於製作非金屬材料的耐蝕換熱器，如石墨換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等。

『拾』 不銹鋼換熱管有標准嗎

當然有標准。

像換熱管這類產品，往往對應的是多個標准。例如：所用材料的 成分、成型、熱處理等，分別遵守不同的標准。詳見國標 GB∕T 151-2014《熱交換器》和與之對應的幾十個引用文件。