不銹鋼有什麼樣的創新

⑴ 不銹鋼的行業前景怎麼樣

由於我國不銹鋼生產能力和水平遠遠落後於消費的增長， 因此近年來不得不大量進口不銹鋼材。1996 年不銹鋼材進口達到52.8萬噸，1997年1至7月已進口29 .9 萬噸，其中熱軋不銹鋼板10.2萬噸，冷軋不銹鋼板11.9 萬噸。

我國鋼材市場總體上的供大於求與不銹鋼品種的結構性短缺並存的市場特徵決定了該行業的發展前景相當廣闊。除此之外，仍然有足夠的理由對不銹鋼行業看好：

（1）在我國跨世紀的經濟結構調整框架中， 不銹鋼已被列為五大戰略產品之一，因此， 不銹鋼企業的發展將獲得政府的政策支持和要素傾斜。

（2）隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，不銹鋼的消費需求將越來越大。 根據有關部門對各行業不銹鋼材需求情況趨勢分析，預計到2000年， 我國不銹鋼材消費量為81.37萬噸，其中板材約佔70.11％。 供求缺口的不斷擴大為不銹鋼業的發展留下了足夠大的空間。

（3）從人均消費水平看，世界人均不銹鋼年消費量達3.3KG ， 除中國和印度以外的地區人均年消費量高達8KG，而我國人均不銹鋼材最高年消費量只有0.5KG， 可見，不銹鋼材的消費需求潛力還很大；

2000 年我國部分行業對不銹鋼材需求預測表
單位：萬噸
行業 消費量 占總量比例
石油化工、天然氣 2.3 2.8％
化 工 20（其中復合板1.5） 24.6％
電 力 0.72 0.9％
交 通 0.85 1.0％
日用餐具、廚房設備 15 18.4％
家用電器 1.5 1.8％
其它輕工用品 4 4.9％
建築裝飾 20 24.6％
其它行業 17 20.9％
總 計 81.37 100％

（4）不銹鋼是一種高附加值的鋼材。與普通鋼相比，不銹鋼價格高出5至8倍，利潤大10到20倍。一個年產 50萬噸不銹鋼的企業產值相當於一個年產250到300 萬噸普通鋼的企業，而利潤則相當於一個年產500萬噸普通鋼的企業。因此， 在價值規律作用下， 資本對該行業的偏好將不斷增強。

（5）與國外相比，我國不銹鋼生產企業的規模小而且分散， 生產裝備落後，技術工藝水平低。 目前國內具有一定規模的不銹鋼生產廠家有10多家， 但生產能力達到1萬噸以上的只有太鋼、上鋼三廠、撫鋼、長鋼、重鋼、上鋼五廠、 大連鋼廠七家。這些企業中， 只有太鋼具有生產寬頻不銹鋼卷的能力。 即使從單個企業要素看， 規模擴張和技術升級沖動將推動不銹鋼行業的發展。

綜上所述， 我國目前的不銹鋼生產能力和規模遠不能滿足當前和未來的消費需求， 而我國不銹鋼行業有極好的市場前景，因此， 發展不銹鋼能產生良好的經濟效益。

⑵ 不銹鋼的發展前景如何

1、產業鏈延伸趨勢
不銹鋼產業是以特定資源（鎳、鉻、鉬、錳、鐵礦等）專開發利用為基礎和依屬托發展起來的產業，上游原材料的供需與價格波動直接影響不銹鋼行業盈利水平。前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國不銹鋼行業發展前景預測與轉型升級分析報告前瞻》分析認為，為減少盈利波動，不銹鋼企業通過控制上游的鎳和鉻以完善產業鏈結構將是未來的發展趨勢。
2、兼並重組趨勢
中國不銹鋼產能過剩顯現，行業兼並重組、淘汰落後產能促進產業結構調整大幕已經拉開，前瞻不銹鋼行業研究報告分析認為，年產15萬噸以上的不銹鋼企業之間兼並重組的可能性較大，行業集中度將進一步提高。
3、產業結構升級趨勢
產業結構調整與升級已成為中國各行業的當務之急。目前，國內不銹鋼行業已由數量增長型進入結構調整型階段，未來的發展方向是不斷調整產品結構，大力開發高附加值、高技術含量的產品，不具備創新能力和規模優勢的小型不銹鋼製造企業將被市場淘汰。

⑶ 不銹鋼加工行業前景

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⑷ 不銹鋼花紋板的不銹鋼花紋板的國際創新趨勢

隨著越來越多的科研投入和研發，國際上不銹鋼花紋板的用途已經不在局限在防滑和防腐的專業領域和行業應用范疇，不銹鋼花紋板更多的創新應用在建築幕牆，裝潢裝飾，軌道交通，機械製造等各行各業，並且衍生出方格、菱形、皮革、瓷磚、石磚、漣漪等不下二十多種國際通用規格型號的產品。在上述產品基礎上的著色、塗層、復合、納米封膜、超級抗腐、抗菌、抗磨損不銹鋼花紋板等新產品也在不斷的滿足人類高品質生活的需求和行業創新。
超滑抗粘自隱藏劃傷不銹鋼花紋板於2010年8月首次進入中國，主要創新型號為：2、3、5、6、WL系列，原產地為英國、瑞典、美國，上述不銹鋼板材的表面點狀突起，比普通不銹鋼板的滑道效率高30-40%，尤其是3WL系列的NANO和SUPER高出普通板材40-60%，這一新型不銹鋼花紋板把困擾國內多年的機械設備行業滑道效率低下難題完美的加以解決。

⑸ 冷拔或冷軋精密不銹鋼管生產有哪些冷拔創新工藝產生

加速和強化拔制過程，改善管料准備質量和改進中間工序的方法，是簡化工藝過程，奪取「高產、優質、多品種、低消耗」的關鍵。下面就這方面的主要經驗和探索工作分別加以敘述。
1.錘頭工藝改為熱軋頭或余熱錘頭。這樣可省去錘頭前的加熱，節約燃料和節省勞力，可縮短冷拔或冷軋精密不銹鋼管生產周期。
拔制時管端強迫送入。可省去錘頭工序，降低因錘頭而消耗的金屬。
2.潤滑工藝冷拔冷拔或冷軋精密不銹鋼管生產中，潤滑工藝是直接影響到產量、質量、消耗和勞動條件的重要因素。
採用磷化皂化工藝效果最好。其優點為;摩擦系數小(0.08~0.1）>，拔制力小;潤滑層塑性好，能採用更大的變形量(可連拔1~2次)，總變形量可達60%，延伸系數為2.5。
因而可減少拔製造次，減少循環次數，縮短生產周期，改善冷拔或冷軋精密不銹鋼管的表面質量和降低金屬及工具消耗。
銹化處理是利用冷拔或冷軋精密不銹鋼管表面自身銹化所生成的銹化薄膜經塗皂後起潤滑作用，其銹化工藝為:酸洗~清洗~風干~塗皂。
銹化法潤滑效果較好，可採用較大的變形量，延伸系數可達1.6，可連拔，工藝簡單、成本低。但由於銹化時風干時間長，需要較多堆放場地，生產調度也為困難，所以，應用受到限制。

⑹ 0.02毫米的「鋼紙」背後，隱藏著什麼樣的創新密碼

你見過厚度只有0.02毫米的不銹鋼片嗎？輕輕一撕就可以把這個鋼片撕開，這個不銹鋼片通體透亮，反射著鏡面般的光澤，一張A4紙大小，但是價格不菲，在幾百元以上，這薄如紙片的“鋼紙”就是由太原鋼鐵集團研發的0.02毫米“手撕鋼”，是目前中國最薄的不銹鋼。這個不銹鋼片在網上還成為了網紅產品，大家都驚嘆一個鋼片竟然能做到如此地步，在2020年全國兩會前，總書記曾來到太鋼的工廠進行視察，廠房是全自動化的，機器轟鳴，幾乎看不到任何污染，而且也沒有異味，這個鋼片的厚度只有A4紙厚度的五分之一，在這“手撕鋼”的背後，是無數次的創新，無數次的試驗，是對核心技術的不斷追求。