优秀班组长管理工具箱

⑴ 给我弄一份班组工具管理制度

(一)工具的分类和编号
为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作，有必要对
工具进行分类编号。 工具的分类，就是把生产过程中使用的工具，按其特性进行分类。
在我国工业企业中，一般采用“十进位”分类法，就是把每一类别的工具再详细分成十组。
例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模
、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能
进一步划分为十个分类，如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻
、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法，分类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车
刀、刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、
螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏
直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序，对每一种工具给予一个固
定的号码，这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是1-1122，铲型光车刀的编
号为1一1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入，如零件A
的某种专用工具的编号为A—1—1127。
工具编号要求简单，保持其技术特征，而又不致互相混淆。
(二)工具需要量计划企业的工具需要量，是按用途、种类、规格分别计算的。
它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量，是指企业在计划期内为完成生产任务而消
耗的工具数量。工具周转量，是为了保证企
业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量，一般是
根据企业生产计划和工具消耗定额确定的，其公式如：
〖JZ〗〖SX(B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗计划期该产〖〗品
计划产量〖SX)〗×〖SX(B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX)〗
工具消耗定额，是指生产一定数量的产品，需要消耗工具的数量。它是决定工具需要量
和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定，有两种方法。一是经验统计法，它主要
是根据工人群众的实际经验，或者对工具消耗统计资料进行估算，而制定出工具消耗定额。
这种方法工作量小，简便易行。另一种方法是技术计算法，它是根据工具的耐用期限和使用
这种工具的时间长短，来制订消耗定额的方法。采用这种方法，工作量较大，但比较准确。
它的计算公式是：
〖JZ〗〖SX(B〗某种工具〖〗的消耗定额〖SX)〗=〖SX(〗〖SX(B〗制定一定数量产品
时〖〗某种工具的使用时间〖SX)〗〖〗某种工具的耐用期限[SX)]
式中一定产品数量通常以100或1000个零件(或产品)作为计算单位。对没有消耗定额的
工具，可根据各车间按月估计的工具消耗量，领用的“以旧换新”，按需领用。
在做了上述计算后，再把各种产品消耗某种工具的数量相加，即得计划期某种工具消耗
的总
量。
工业企业计划期工具需要量，除计算工具消耗量外，还要计算工具周转量。工具周转量
包括
工具总库的正常储备量，各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量，一般按经验统
计法确定。某种工具消耗量和工具周转量相加，再减去期初期末工具实际盘存数差额。即可
求得计划期该种工具需要量。
企业的工具管理部门，也可以直接将各车间计划期申请各种工具的需要量汇总，根据工
具总库周转量的变化情况，编出工具需要量计划，组织工具的制造和供应。
(三)工具的供应和管理
企业的工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额
外，
还要有计划地合理地组织工具的生产和采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类
。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，
企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车
间制造工具的工具(二类工具)，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计
划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，
交工具车间生产，及时供应生产需要。
定货点的确定，可以根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限，可以是自制一批工
具的时间，也可以是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量，按下述公式计算：
定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期
当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时，就应提出定货申请。当达到最小储备量时，这
批定
货恰好到达，这样，库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时，再提出
下一批定货。如此周而复始，可以保证库存储备，使工具供应不致中断。
各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工
作。
企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收
，登
记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有一定工具周转量，
既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存情况
报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。
为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。通过这种制度，就可以
知道
何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应保持不中断。实行这种制度时，要为
每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量；最
大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。
工具室(员)要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地
常用
的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的
工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。

为了做好工具管理工作，班组应有工人工具管理员，负责小组内工具的收发、保管和回
收，
同时，应将厂部(或车间)下达的工具消耗指标作为班组经济核算指标之一，作为劳动竞赛评
比内容之一，并对工具进行定期检查、核对和盘点。
(四)工具的节约使用
工业企业要努力节约使用工具和降低工具消耗，具体办法是：
(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。认真
管好、用好工具、不积压、不丢失工具。
(2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，
防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。
(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，
在使
用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降
低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继
续使用。
(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使
用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。
(五)班组工具管理的内容
班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、
保管
、修复而进行的有关组织管理工作。(1)班组工具管理的任务。班组工具管理的基本任务
是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在
保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命，搞好工具的修复，回收工作，使消耗降低
。
(2)班组工具管理的内容：
第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的
型号
。数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工
具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。
第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用
，严
禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象
应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。
第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫
靠；
工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放
在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班
组统一保管。
第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工
作
场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相
符。
贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事
项。量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。
第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避
免，
但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不
能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同
志要给予表扬。
班组还应协助做好专用工具的试验(如试模)工作，对于专用工具提出修改意见。
对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工
具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处

⑵ 工厂实用管理表格范本的作者简介

涂高发，深圳友联管理咨询公司总经理、中国管理研究院研究员及华南区运作总监、国家内注册咨询师容、现场管理改善专家，善于各类国际认证标准和产品认证的辅导；精通现场及品质管理技术的辅导和培训。有多年的企业高层管理经验，多次特邀为500强企业和集团公司提供各种培训、深得企业及学员的赞许，是位典型的实战和务实的咨询师，出版著作有《优秀班组长之管理工具箱》和《优秀班组长之生产管理方案》等。
刘礼武，在职MBA、国家注册企业经营管理师、商业职业经理人，企业管理咨询师，多年来致力于企业的零缺陷管理及企业经营战略研究，现场管理改善和绩效改进，善于从质量成本控制、业绩改进提高企业的运营效率，为其创造利润曾为众多企业提过管理改进及运营效益改善方面的咨询辅导，出版著作有《优秀班组长之管理工具箱》和《优秀班组长之生产管理方案》等。

⑶ 求:生产车间班组使用的工具箱5S管理制度。

5S 管理模式

5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。
5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质。
（一） 整理
把工作场所内不要的东西坚决清理掉。这是5S的第一步，它的目的是腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。
做法示例:
物品分类
放置方法
不再使用的物品
处理掉
使用频率很低或较低的物品
放置在贮存处
经常使用的物品
工作场所中随时可以取到的地方
几乎每天都用到的物品
工作时就手处
（二） 整顿
使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、物品混淆、该找的东要找不到等无序的现象出现。
做法示例：
◆ 规划放置场所及位置
◆ 摆放整齐、明确
◆ 标识易混、易遗忘的物品
（三） 清扫
使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。
做法示例：
◆ 清扫从地面到墙板到天花板所有物品
◆ 机器工具彻底清理、润滑
◆ 发现脏污问题，杜绝污染源如管漏等。
（四）清洁
养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。
做法示例：
◆ 坚持“上班5S一分钟，下班5S一分钟，时刻不忘5S”
◆ 分5S文明责任区，分区落实责任人
◆ 定期或不定期检查
◆ 部门间相互评比
（五） 素养
树立讲文明、积极敬业的精神。尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观念等。
做法示例：
◆ 遵守出勤、作息时间
◆ 保持良好的工作状态
◆ 服装整齐，戴好识别卡
◆ 爱护公物，用完归位
◆ 保持清洁

⑷ 关于《优秀班组长管理工具箱》的学习心得体会

根据厂里的安排，上周去深圳参加了德信诚举办的优秀班组长培训课程，收获颇多，下面我就班组管理，特别是班组长队伍建设的一些想法和认识总结出来同大家交流。

一、班组长在企业所处的地位和作用
班组是企业的细胞。现代企业的三大要素：设备、人员、管理是企业发展的三大法宝。从人力资源 的角度来讲，企业的领导 层又可分为三层：决策 层领导、中层领导、班组长。班组是企业全部工作最终的落实点，班组长则是班组最直接、最重要的管理者，起到一个兵头将尾的作用，班组长在企业中的位置和作用是十分重要的，班组长的管理水平和技术能力对企业有着举足轻重的影响，企业的发展离不开班组长的智慧和才华。

二、一个合格的班组长应该具备的条件
当好一个合格的班组长应该具备很多方面的条件，主要体现在这些方面：有较高的文化水平、较宽的知识面，较强的专业技能、较好的组织协调能力，还要有一定的领导决策能力，政治素质和涵养更是不可或缺的，没有这一条，本事再大、水平再高、也不行。
具体讲，作为班组长，一是要有集体荣誉感，有进取心。班组长要团结同志，带领全班人员努力开拓进取，没有责任感是不行的，责任心不强也是不行的。二是要掌握较宽的知识面。“打铁先需自身硬”。作为班组长没有过硬的技术是不能服人的，要利用业余时间多学习，工作时间多，遇到问题多思考，日积月累，积少成多，把自己锻炼成本专业的专家，处理问题的行家。三是班组长要掌握一定的管理知识。班组长除了带领全班人员做好日常生产运行、设备检修外，还必须做好班组的日常管理工作，使班组工作有条不紊地进行，不仅环境井然有序，还要管理富有特色。要做到这些就必须具备一定的管理知识。四是班组长必须注重自身综合素质的培养和提高。言谈举止、待人接物、为人处事等各个方面都要出类拔萃，只有这样才能树立良好的形象和权威，更好的组织班组工作。五是班组长要树立正确的人生观和苦乐观，要敢于吃苦、乐于奉献，见困难就上，见荣誉就让，充分发挥模范带头作用，把大家紧紧团结在自己的周围，这样才能极大地调动每一个人的积极性，为圆满完成厂部、车间交给的任务做出应有的贡献。

三、怎样才能当好班组长
怎样才能当好班组长？我认为应当做到以下六个方面：
（一）要头脑清晰、思维敏捷
作为一名班组长，首先要有很强的管理意识，对于自己所服务的对象要做到心中有数。譬如对检修班组来说，我们这个班组管理的业务范围是什么？有哪些设备系统？他们的规范和构造如何？有哪些保护和控制系统？这些设备系统在机组运行中起到什么作用？有什么功能？等等这些问题都必须搞清楚。只有把这些问题搞清楚了，我们才不会犯一些低级错误。仅仅了解掌握了设备的构造、性能和作用还不够，还要对自己所管理的人和设备要做到了如指掌，始终要处在受控状态，如：所辖设备的运行状态如何？存在哪些不安全隐患？准备采取哪些有效措施？班组每一个成员的技术水平如何？实际工作能力怎样？能否胜任所从事的工作？不胜任又该怎么办等等。在这方面，少数班组长的差距还是很大的，有待于在中进一步提高。
（二）要技能过硬、带好队伍
作为班组长，班组成员是要看你的真本事的。一个班组，班组长应当是技术权威、业务大拿，才有说服力，才能当好带头人，才能树立威信，适应班组管理的需要。但是，单靠班组长一个人掌握全部的技术是不行的，还要带领全班人员学习业务，提高技术水平，组织、引导、实施各种形式的技能培训，这方面我们的差距还很大。我们要本着干什么、学什么，缺什么、补什么的原则扎扎实实搞好岗位技术培训。现在我们有一种不良倾向，就是片面追求文凭，对岗位技能培训重视不够，以至于出现了问题，自己解决不了或者解决不好，过分依赖厂家和科研部门，这个问题要引起高度重视。要注重培养我们的技能型人才，要积极鼓励大学生到基层班组工作，不断提高班组整体素质。如果一个班组每个人的技能水平都很高，所有的人都能干，那会是怎样的一种局面？我厂出台了《拔尖人才管理办法》，在全厂评出了名拔尖人才，其中就有我们的班组长。这对推动大家岗位成才起到了很大作用。因此，我们一定要树立人才观，正确处理文凭与技能的关系。

⑸ 关于《优秀班组长管理工具箱》的学习心得体会

姐姐，班组是生产型企业的最小生产单位，班组管理是生产型企业管理中的回基础。企业的所有生产活动答都在班组中进行，因此，班组工作的好坏直接关系着生产型企业经营的成败。 一个班组中的领导者就是班组长，班组长是企业中最基层的负责人。在实际工作中，经营层的决策做得再好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有一批领导得力的班组长来组织开展工作，那么经营层的政策就很难落实。所以，越来越多的企业领导者意识到：优秀班组长建设是提升企业管理水平的重要部分，优秀的班组长是企业不可或缺的人力资源。为了满足广大读者的需求及市场需要，我们继续探究班组长在管理方面的要点，并对目前国内的制造行业状况进行了更深入的了解和调研，在这一基础上，再次策划、编辑以书既可独立成书，又可与前面几本书相互呼应，构成一个完整的班组管理体系。 本丛书对广大班组长实现由技能型向管理型、由平庸型向优秀型、由经验型向知识型转变有所帮助，对班组长开创美好的职业生涯有所帮助。它不仅可以作为班组长的工作指南，同时也可作为班组长的培训教材。这本书是为企业工厂基层管理者，精心打造的实用宝典。是本好书啊，你应该好好看。

⑹ 车间生产用的工具箱

生产车间现场管理制度
一、 流程
生产指令单 查库存成品，不足领料 生产 入库 交单、总结（所有产线过程必须全程品质控制）
二、 目的与适用范围
确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；
适用于生产现场所有管理、操作人员。

三、 职责
1、生产部车间主管对车间所有事务负总责，对本车间的所有生产事宜进行安排，并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核；
2、生产文员全力协助生产主管工作，并与办公室文员相互协调工作，对车间内的人员考勤、生产订单、生产进度、工资、物料及其他相关事情进行处理，并做好相关统计报表；
3、拉长全力配合主管组织生产，协调人员按质按量按时完成生产任务，及时排除生产异常，并保管好本拉线的物料，当天生产情况及时汇报；
4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作，树产品质意识，确保产品质量。

四、 工作程序
1、严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。
A、各项制造过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，均需妥善安排，以避免停工待料。
B、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。
C、生产过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
D、操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
E、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用，并根据点检计划进行检查、保养，确保遵守使用规定。
2、工作现场之整理整顿
A、定置管理
a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗；
b) 设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置；
c) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图；
d) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
e) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
B、定置管理实施要求
a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；
b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
c）按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
d）个人衣物、矿泉水、可乐等饮料，不得放在产品上，应放在拉长（或班组长）指定的区域，并且饮用后，必须立刻放在垃圾桶内。
C、整理整顿要求
a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；
b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；
c)清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
d)清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。
e)素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
3、生产现场工作纪律
A、 必须配戴厂牌；
B、 禁止在车间打接电话、看信息、发信息，禁止在车间大声喧哗和吵闹，禁止工作时看报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事，违者扣10-20元/次；
C、 不得擅自离岗、窜岗，离岗人员必须领取离岗证后方可离位，窜岗、离岗不佩带离岗证扣5元/次；
D、 禁止在厂区内打架斗殴，打架斗殴50-200元/次；
E、 禁止上班打卡后外出办私事，违者按旷工论处。
4、 生产现场安全管理
A、操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
B、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如助焊剂）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。
C、 操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。
D、 生产现场一旦发生安全事故，一定要及时报告相关负责人，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。
E、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗，如未关好，要及时关好。

五、 工作任务
1、根据生产指令单，结合交期与实际，量化工作任务，使工作紧张有序地进行。
2、做到当天的工作任务当天完成，尽量不往后推延；如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。
3、完成生产任务的同时应确保产品质量。

六、 奖励与处罚
1、奖励
生产部将对本部门的安全生产工作全年总结一次，总结的基础上，由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核，评选出生产部门先进，报批后给与物质和精神上的奖励。
2、处罚
A、对于不遵守上述规定的员工，给与警告处分，并处于5-50元的罚款，情节严重的或屡教不改的员工给与100元以上的罚款。
B、对于年终考核不及格的员工报人事部给与开除（或辞退）的处分。

七、 本制度自公布之日起生效。
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2011年
2011年

⑺ 项目管理工具箱的介绍

本书基本内容为“理论理解+管理实务+工作流程+工作模板+工具表单”，同专时具有工作指导书或项属目管理实务手册的特点，旨在为项目管理一线不同管理层次的专业管理人员提供对项目管理核心内容的理解与感悟，对项目管理实践的指导与建议；提供在实际操作中可以借鉴的管理流程、工作规范、管理实务及以图例表单为核心的手册性内容，具有较强的实用性和可操作性。本书可供各级项目经理、项目管理人员、工程技术人员、相关研究人员和项目管理咨询从业人员作为项目管理实务和咨询工作案头参考；也可作为项目管理评审员、评估师，企业高层管理者，政府、金融业、项目投资管理者考核、监督、评估项目管理水平与成效的参考资料；此书还可以作为项目管理专业研究生和项目管理工程硕士的选修教材。