护壁机械有哪些

A. 机械成孔灌注桩有没有护壁

有的，有泥浆护壁、混凝土护壁、钢套筒护壁等。

由于具有施工时无振动专、无挤土、噪音属小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。

B. 钻孔灌注桩常用的成孔机械及其选用的因素有哪些

灌注桩成孔方法有：干作业成孔、泥浆护壁成孔、套管成孔、人工挖孔。
1、干作业专成孔适用于属地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。
2、泥浆护壁成孔
（1）回转钻机成孔
适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层等
（2）潜水钻机成孔
适用于地下水位较高的软硬土层，如淤泥、淤泥质土、砂夹卵石
（3）冲击钻成孔
适用于黄土、黏性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用
3、套管成孔
（1）振动沉管成孔
适用于在一般粘性土、淤泥、淤泥质土、粉土及回填土中使用
（2）锤击沉管成孔
适用于在黏性土、淤泥、淤泥质土、及杂填土层中使用
4、人工挖空
适用于无地下水或地下水较少的黏土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的黏土层采用

C. 钻孔灌注桩一般是采用什么样的机械设备进行施工的

钻孔灌注桩一般是采用钻机进行施工的。

（1）安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。

（2）用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。

（3）钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。

（4）孔内始终保持0.2kg/cm²的静水压力，护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。

（5）钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。

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灌注混凝土注意事项：

（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒径小于40mm。

（2）混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。

（3）采用Φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底30cm～50cm为宜。

（4）首盘浇筑：初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中80cm以上，且连续灌注。

（5）正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间。

（6）一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m。

D. 钻孔灌注桩施工的钻孔机械设备有哪些

目前常见的钻孔机械有全叶螺旋钻孔机、回转钻孔机、潜水钻机、钻扩机、全套管钻机。

（1）全叶螺旋钻孔机。全叶螺旋钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成，适用于地下水位以上的黏土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的成孔，成孔的孔径为300～800mm、钻孔深度为8～12m。配有多种钻头，以适应不同的土层。

（2）回转钻孔机。回转钻孔机由机械动力传动，配以笼头式钻头，可以多挡调速或液压无级调速，以泵吸式或气举的反循环或正循环泥浆护壁方式钻进，设有移动装置，设备性能可靠、噪声振动小、钻进效率高、钻孔质量好。该机的最大钻孔直径可达2．5m，钻进深度可达50～100m，适用于碎石类土、砂土、黏性土、粉土、强风化岩、软质与硬质岩石等多种地质条件。

（3）潜水钻机。潜水钻机适用于黏性土、黏土、淤泥、淤泥质土、砂土、强风化岩、软质岩层，不宜用于碎石土层中。这种钻机以潜水电动机作动力，工作时动力装置潜在孔底，耗用动力小，钻孔效率高，电动机防水性能好，运转时温升较低，过载力强，钻架对场地承载力要求低，可采用正循环、反循环两种方式排渣。其缺点是：钻孔时采用泥浆护壁，易造成现场泥泞；采用反循环钻孔时，如土体中有较大石块，则容易卡管；容易产生桩侧周围土层和桩尖土层松散，使桩径扩大、灌注混凝土超量。

（4）钻扩机。钻扩机是钻孔扩底灌注桩成孔机械。常用钻扩机是双管螺旋钻孔机，它的主要部分是由两根并列的开口套管组成的钻杆和钻头，钻头上装有钻孔刀和扩孔刀，用液压操纵，可使钻头并拢或张开。开始钻孔时，钻杆和钻头顺时针方向旋转钻进土中，切下的土由套管中的螺旋叶片送至地面。当钻孔达到设计深度时，操纵液压阀使钻头徐徐撑开，边旋转边扩孔，切下的土也由套管内叶片输送到地面，直到达到设计要求为止。

（5）全套管钻机。全套管钻机是由法国贝诺特公司首先开发研制而成的，故又称为“贝诺特钻机”，它在成孔和混凝土浇筑过程中完全依靠套管护壁。钻孔直径最大可达2．5m，钻孔深度可达40m，拔管能力最大达到5000KN。全套管钻机施工具有以下优点：除岩层以外，任何土层均适用；挖掘时可确切地分清持力层土质，因此可随时确定混凝土桩的深度；在软土中，由于有套管护壁，不会引起塌方；可钻斜孔，用于斜桩。其不足之处是：机身庞大沉重，套管上拔时所需反力大，由于套管的摆动使周围地基扰动而松散。

E. 喷射混凝土护壁需要机械搅拌和专用机械吗

1. 支撑作用

2. 喷射混凝土具有一定的物理机械性能要求，其中抗压强度是其主要性能之一，一般抗压强度可以达到20MPa，因此它能起着支撑地压的作用。经过层层射捣形成的混凝土，组织致密，抗压和抗剪强度比同样条件下浇灌的混凝土要高。喷射施工时，掺入一定数量的速凝剂，使混凝土凝结快，早期强度高,能紧跟掘进工作面，起到及时支撑围岩的作用，使围岩因掘进爆破而引起的压力松弛带不致有过大的发展。

3. 2.充填作用

4. 干拌合料通过压缩空气的输送，在喷枪出口处具有很高的速度，能很好的充填围岩的裂隙、节理，能填补凹穴的岩面。充填到岩缝或裂隙中的混凝土，不仅具有很高的粘结力，而且增加了岩层裂隙间的摩擦力，起到”楔子“的作用，这样能使原本分离的岩体能紧密的联合起来成为一个整体，有效的阻止了岩体之间的相对运动，增强了围岩自身的支撑能力。

5. 3.隔绝作用

6. 喷射混凝土直接紧密的粘结在岩土上，因此能完全隔绝空气、水与围岩的接触，可以避免因风化潮解而引起的围岩片帮和冒顶；同时由于围岩裂隙中充填的混凝土，使裂隙深处原有的充填物不致因风化作用而降低强度。因此隔绝作用的结果使围岩保持了原有的稳定性和强度。

7. 4.转化作用

8. 高速喷射到岩面上形成的混凝土层，具有很高的粘结力和较高的强度，混凝土和围岩紧密结合，能在结合面上传递各种应力。隔绝作用和充填作用的结果提高了围岩的稳定性和自身的支撑能力，因而使喷射混凝土层与围岩形成了一个共同作用的力学同统一体，具有把围岩载荷转化为岩石承载结构的作用，从根本上改变了过去各种支护消极支撑的弱点。
   

F. 灌注桩施工护壁方法有哪些，混凝土

机械成孔灌注桩采用泥浆护壁；
人工成孔灌注桩采用加筋混凝土圈护壁；
沉井成孔灌注桩用沉井材料护壁。

G. 深基坑主要采用哪些土方施工机械

5m以上的基坑为深基坑，5米内可采用反铲挖掘机配合自卸汽车挖掘。5米以下版的采用反铲得分权阶梯开挖，或者采用正铲挖掘机配合自卸汽车挖掘，但必须要从基坑顶部要放坡至基底，放坡坡度不大于30度，这也是一笔不小的土方。

H. 有护壁基坑开挖要点有哪些

通常在下列情况下可采用支撑加固坑壁：由于基坑开挖而影响附近建筑物，不能放坡开挖者；基坑为不稳定的含水土质，放坡开挖无法保持边坡稳定者；较深基坑采用放坡开挖不经济者。
护壁基坑通常分为横、竖挡板支撑，钢（木）框架支撑，喷射混凝土护壁和现浇混凝土
护壁支撑，
1，横、竖挡板支撑、钢（木）框架支撑
采用挡板支撑时，应根据土质进行验算。
横、竖挡板支撑、钢（木）框架支撑施工方法：根据坑壁的土质情况，确定采用一次开挖或分段开挖的方法，每次开挖的深度不宜超过1.
5m，边开挖边支撑，直到设计标高。施工完毕拆除支撑时，应自下而上分段进行，拆除一段回填夯实一段，再拆上一段，直到地面。
坑壁支撑应选用质量良好的结实木材。施工中应随时检查，发现变形及时加固或更换。用机械提升出土时，要防止支撑被碰撞，应在升降机四侧加设垂直护板。
2.喷射混凝土护壁
喷射混凝土护壁适用于稳定性好、渗水量少的基坑。基坑的深度应按地质条件决定，但不宜超过10m。喷射混凝土厚度根据地质和渗水情况决定。
喷射混凝土护壁的施工方法：在基坑口挖环形沟槽，浇筑混凝土坑口护筒，护筒深一般为1.0-1. 5m，护筒浇筑3～5d后，从中心向外开挖，每次挖深约0.5～1.
0m，清理坑壁后，随即喷射混凝土护壁，挖一节喷一节直至设计深度。
3．现浇混凝土护壁
对于开挖时间长、地质不良、需要加强护壁的基坑，可采取现浇混凝土护壁。混凝土护壁除流砂及呈流塑状态的黏性土外，适用于各类土的开挖防护。混凝土护壁应自上而下，随挖随护，逐层浇筑，顶层应一次整体浇筑，顶层以下各层分段开挖浇筑。上下层混凝土纵向接缝应相互错开。分层高度以垂直开挖面不坍塌为原则，顶层高度宜为2m，以下每层高1.0～1.
5m。护壁混凝土的开挖面应均匀分布、对称开挖和及时支模浇筑。

I. 泥浆护壁钻孔灌注桩施工中，有哪些成孔机械

钻机（正循环、反循环）
旋挖钻

J. 做基坑支护，喷锚护壁，需要些什么机械材料呢打锚索，需要些什么材料跟机械呢总之就是

基坑支复护的范畴很大，你说的这种既制有喷锚又有锚索的叫土钉墙。施工机械主要包括
锚喷机、空压机，如果现场没有电，还需要发电机。前期准备工作主要是支护方案的准备，材料商的选定，机械的准备，人员的准备，以及试验室的选定等。