纺织机械有多少种

A. 较为先进的纺织机械有几种

振增可减效的纺织机械用新型高阻尼 减振器研制开发应用 一、 项目主要内容： 以织机整机作为动态系统，应用计算机仿真技术建立织机、减振器系统数字化仿真模型，确定减振器参数，使减振器结构紧凑合理，对织机系统的减振效果最佳；减振器采用金属内外圈与高阻尼橡胶圈热硫化为一体的新工艺制成，具有减振和隔振功能；该项目根据织布车间的织机布局要求对织布车间的织机减振、隔振进行了设计，解决了单机和多台织机之间的相互激振问题。 主要技术要点如下： 1.采用金属内外圈与高阻尼橡胶圈热硫化为一体的新型高阻尼减振器； 2.用动态仿真技术（ANSYS、ADAMS）设计织机减振器； 3.织机减振实施比其他方法简便、隔振效率高，在100Hz时大于80%—90%； 4.织机加装减振器后可提高正常工作的机速； 5.织造车间整体采用减振器安装后，可有效降低单机振动和各织机之间振动相互传递和相互激励，从而降低车间整体的振动和噪声水平，改善工作环境，降低机物料消耗,提高生产率； 6.应用该项技术可将织机安装于多层或高层楼房，大大减少占地面积。因而，该项目特别适用于织布车间整体改造或新建厂装机时使用。 7.课题所开发的减振器，可开发系列产品，用于其他机械设备或纺织机械。 8.结构简单，成本低，安装维护方便 ，耐用性好，易于推广使用。 主要技术性能指标： 1.共振放大系数小于2.5~3.0； 2.减振器抗环境温度为-55°C~+70°C; 3.减振器阻尼系数大于0.2； 4.减振器抗冲击过载大于15g/11ms； 5.减振器承载能力可按用户要求任意设计； 6.减振器隔振效率100Hz时大于80%~90%。 二、技术水平：国内先进 三、产业化前景： 我国现有各类织机100多万台，织机上加装减振器可提高机速和生产效率，新机出厂时配装减振器，可提高织机在国内和国际市场上的竞争力，对现有纺织企业来说，在正运行着的纺织机械上加装减振器进行技术改造，可使劳动生产率进一步提高，因此，市场容量相当大。织机加装减振器后机速提高按5%计算，则入纬率即织布生产效率提高为5%，对于一个年产值为2000万元的小纺织企业来说，年产值将增加100万元。纺织机械上加装减振器可以提高机速，降低振动水平，降低噪声，提高生产效率，符合国家的环保政策。另外，通过减振器的设计提高我国纺织机械的设计水平，促使主要纺织机械的设计从静态设计走向动态设计，将对我国纺织品的质量和纺织机械制造水平产生重大的影响，产生较大的社会和经济效益。 该项目成果还可推广应用于纺织、机械、仪器仪表、电子设备、汽车、船舶、石油、化工、建筑、铁路及交通运输等部门减振安装使用，以减缓振动噪声的传递，并能达到减振、隔振的最佳效果。 四、国内外行业、市场竞争优势： 国内纺织机械几乎没有采取任何的减振、隔振措施，即使国内近几年来生产的较为先进的气流纺纱机，仍采用一般的老式金属弹簧或橡胶减振器。无锡等地在多层楼房上安装有梭织机采用螺旋弹簧隔振器取得了一定经验，后因存在种种问题尚未推广。西安交通大学对剑杆织机机架采用豆包消振器来增加机架结构系统阻尼，改变系统等效质量，以减小机架系统的振动，目前正处于研究阶段。国外在上世纪七十至八十年代已在各科技领域内基本实现了减振器的更新换代。目前普遍采用新型高阻尼减振器，包括高摩擦阻尼的钢丝绳缠绕减振器及钢丝网编织减振器，高迟滞阻尼的粘弹性阻尼材料减振器及高阻尼硅橡胶减振器等。国内这方面的研究起步较晚，其推广应用程度也较差。我国已引进消化吸收了不少国外新型织机机型，如捷克喷气织机、津田驹喷气织机、苏尔泽片梭织机、smit剑杆织机、比加诺剑杆、喷气织机等，但机架结构系统还未见到任何减振隔振措施，也未见到在普遍采用的整体箱式墙板上采用阻尼消振等措施。 本成果在西北第一棉纺织厂、西北第五棉纺织厂、铜川棉纺织厂等厂家进行了推广应用，应用结果表明，该减振器具有优良的性能，减振实施比其他方法简便，结构简单，成本低，安装维护方便，机器正常机速下运转比未装时明显平稳，机器及周围地面振感明显减小，经纬纱断头率明显下降，机物料消耗明显减少，成本降低，生产率提高，机器提高机速8％的情况下运转平稳，机器及周围地面振感、经纬纱断头率、机物料消耗与未装时相比没有增加。 五、合作方式：技术入股 技术转让 技术指导等三种方式均可。 六、合作情况： 2003年我校与陕西普天信息系统有限公司合作，应用该项目技术和软件，完善和推广减振器系统数字化仿真模型，将该项目技术移植用于其他行业，主要针对电子通信设备共同开发“数字化多功能减振器仿真系统”解决减振器动态设计的难题，该仿真系统已基本调试成功，已在陕西普天信息系统有限公司生产的电子通信设备的减振设计中应用。另外，陕西普天信息系统有限公司已将“数字化多功能减振器仿真系统”软件销往有关企业，取得了良好的社会效益和经济效益，其中电子通信设备应用该项目技术综合效益增加5%； “数字化多功能减振器仿真系统”软件每套3万元。同年我校与陕西纺织器材厂合作，将该项目技术移植用于纺器行业，主要针对异型筘和综丝共同开发“高速喷气织机异型筘、综丝和综框系统减振器”，解决织造区减振器动态设计的难题，该减振器已基本调试成功，己在陕西纺织器材厂生产的异型筘和综丝的减振设计中应用，具有良好的动态性能。陕西纺织器材厂年产值增加3.5%。 七、投资情况、效益分析和风险预测： 有三种情况可以选择：第一，减振器企业应用该项目技术，几乎不需要任何投资，也没有任何风险，只需我校技术人员指导或协助设计和制造。第二，新建纺织厂织造车间整体减振隔振应用该项技术每台织机增加投资不超过1000元人民币；老织造车间整体改造应用该项技术减振隔振，每台织机投资不超过800元人民币。没有任何风险。如新建具有100台新型织机的织造车间，购织机投资约2000万元人民币，如采用该项目技术进行整体减振隔振设计与实施，只需增加投资10万元人民币。第三，电子、冶金、建筑、工程机械等企业应用该项目技术，几乎不需要任何投资，也没有任何风险，只需我院技术人员根据具体情况指导或协助设计和制造。 来源:西安工程科技学院

B. 纺织机械的基本介绍

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。专生产化学纤属维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。
纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

C. 常用纺织机的类型有哪些

首先：纺织机按机器类型分为：有梭织机和无梭织机两种类型
有梭织机：内棉织机、毛织容机、丝织机、麻织机、毛巾织机、纱罗织机、长毛绒织机、水龙带织机、麻袋织机、金属筛网织机等。
无梭织机：剑杆织机
其次：纺织机按工艺类型分为：针织机和机织。
针织机分为：经编机，纬编机，大圆机（单面或双面）
机织分为：喷水织机，喷气织机。

D. 纺织机械 有哪些零件组成

纺织机械种类很多，染整主要是不锈钢，前纺细纱织机主要是铸铁钢件，
自动络筒机和捻筒机有很多铝合金件。
希望对你有帮助。

E. 纺织机械有哪些

您好，纺织机械应该有：浆纱机、织布机、丝光机、前处理设备、后处理设备等等。
希望可以帮助您。

F. 纺织机有多少种类

纺织机就是来把线、丝、麻等源原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，如纺坠、纺车、锭子、踏板织布机、机械织布机、数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维。

G. 纺织机械的分类

这个问题恕我不详细回答。网上有很多这方面的资料。用网络搜索“纺织机械分类”即可查内询。也可直接容登录“中国纺机网”首页点击分类或产品分类（http://www.ttmn.com/btob/CategoryList），即可有详细的中国纺织机械行业分类大全，十几大类，又有详细的细目分类。

H. 纺织厂常见机器的种类及介绍

您好，一般有喷气复、制喷水、剑杆（大剑杆、小剑杆）、有梭等等。
1：喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
2：喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
3：剑杆织机它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。
4：有梭织机(shuttle loom)：织机类型之一。 以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的"织机"。梭子引纬织机震动大，噪声大，机物料损耗多，不利于高产的缺点。

仅供参考。

I. 纺织机械分哪六大类主要作用是什么

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需要的各种机械设备的统称。把棉、痳、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。分类只要有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。
纺纱设备主要分加工短纤维和加工长纤维两类，其因品种繁多.机器结构、用途及性能各有不同。按其在工艺流程中的顺序分为开清棉机械、梳棉机、精梳机、成卷机、络筒机、并纱机、并条机、粗、整经工序纱机、细纱机、转杯纺纱机、毛麻纺纱机械等。
织造设备按其工艺分络筒工序、整经工序、穿经工序、 织造工序、 整理工序。
印染设备烧毛机（布面烧毛）、退煮漂机（布面浆料退掉）、丝光机（使布面纤维整齐排列，布面有光泽，染料的吸附更好点)、均匀轧车（布料染色）、定型机（面料的定型）、预缩机（控制面料的缩水）。
整理设备是纺织整理要用的设备主要有涂层，压光，印花，水洗，硝素洗，砂洗，压花，冲孔，定型，绣花，烫金等。
19世纪末人造纤维问世，拓宽了纺织机械的领域，增添了化学纤维机械一个门类。人们对合成纤维需要的增长，推动合成纤维纺丝设备向大型化（纺丝螺杆直径达200毫米，单台纺丝机的日产量达到100吨）和高速化（纺丝速度达3000～4000米/分）方向发展。世界合成纤维工业发展最快的国家，几乎在5～6年内设备更新一次，机台数量在10年内就增长一倍。近20年的纺纱织造设备，为适应化学纤维纯纺或与天然纤维混纺作了不少局部改进，如扩大牵伸机构适纺纤维长度的范围、消除纤维上静电等。在染整方面发展了高温高压染色设备、热定形设备、树脂整理设备以及松式整理设备等。
无纺布设备以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的纺织品。这种纺织品不经传统的纺纱、机织或针织的工艺过程，也称无纺布、不织布。

J. 纺织机械有哪些

纺纱机械
纺织配套设备
纺织仪器
化纤机械
染整机械
无纺机械
针织机械
织造机械
缝后设备
缝前设备