人工挖孔桩需要哪些机械设备

Ⅰ 人工挖孔桩专用提升机械型号

zw-50,zw-60,70,80型

人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较专粗，最属细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。

Ⅱ 钻孔灌注桩施工都需要什么机械

卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备。

采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检查合格后方可开钻。采用液压电动正反循环钻机前，应随检查液压油、润滑油情况，注满油料后，旋塞要拧紧、关严。

采用冲击钻孔时，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等应配套，钻架联接牢靠，钢丝绳性能应适应要求，其安全系数不小于12。冲击过程中，要经常检查钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过5%时必须立即更换。 

(2)人工挖孔桩需要哪些机械设备扩展阅读：

钻孔灌注桩施工的相关要求规定：

1、夜间施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用电安全几项措施，夜间施工有值班领导在场，特别在灌注水下混凝土时，必须有项目领导值班。 

2、钻孔中发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障，在特殊情况下，必须下到孔内时，应在有护筒或其它防护设施的钻孔中，由潜水人员或具有水下打捞经验的人下到钻孔中处理事故。 

3、成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。

Ⅲ 人工挖孔桩作业载人升降设备有哪些

二、施工机具 一、抄卷扬袭机提土桶,用于材料弃土垂直运输及供施工员工作使用 二、护壁钢模板 三、潜水泵 四、鼓风机、空压机送风管 5、镐、锹、土筐等挖运工具: 若遇硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻 陆、插捣工具,用于插捣护壁砼 漆、应中国软爬梯 吧、照明灯、讲机、电铃

Ⅳ 人工挖孔桩水下混凝土浇筑应急物资及设备需要哪些

1如果渗水量过大来（地下自水上升速度参考值：＞6mm/min时)，积水过多不便排干，则必须采用导管法水下灌注砼。 2挖孔桩砼浇筑宜尽可能采用导管法水下灌注砼工艺。挖孔桩砼浇筑采用干灌工艺时，常因砼离析，平仓、振捣不到位导致病害桩。 3采用干灌砼工艺的，宜成孔后及时灌注砼。成孔后未及时灌注砼的，应在灌注砼前再次进行孔底检验，抽干孔底积水并清除沉碴。首盘砼宜适当增加水泥用量或减小水灰比。 向TA提问官方电话

Ⅳ 人工挖孔桩需要安全物资

C1企业安全管理资料
1. 企业安全生产许可证
2. 企业“三类人员”安全生产考核证书（有复印件就可）
3. 企业安全生产岗位责任制
4. 企业安全生产各种规章制度
5. 安全操作规程
C2项目安全管理资料
1. 工程项目概况表
2. 工程项目管理人员任命书及名单
3. 工程项目部安全保证体系框图
4. 项目部各级安全生产责任制
5. 项目部安全生产、文明施工管理制度
6. 安全目标管理责任书
7. 项目部安全生产奖惩制度
8. 班组安全生产责任书
9. 项目部日常安全会议记录
C3安全教育资料
1. 项目安全教育培训计划
2. 三级教育登记卡
3. 安全教育记录
4. 班组安全活动记录表
C4.危险源控制与管理
1. 危险源辨识与风险评价表
2. 重大危险源控制计划清单
3. 重大危险源控制目标和管理方案
C5安全技术管理资料
1. 施工组织设计
2. 危险性较大的分部分项工程汇总表
3. 危险性较大分部分项专项施工方案专家论证表
4. 安全技术措施
5. 分部工程技术交底清单
6. 分项工程技术交底清单
7. 安全技术交底
C6分包管理资料
1. 分包单位考察评价表
2. 分包单位施工人员名单
3. 分包合同
4. 总包单位与分包单位安全生产管理协议
5. 总包单位对分包单位的进场安全总交底
6. 安全物资、工具、设施、设备移交单
7. 总包单位对分包单位方的安全监督、检查记录
C7安全投入、防护用品采购控制
1. 项目部安全生产费用使用计划
2. 项目部安全生产费用投入清单
3. 防护用品供应商考察评价资料
4. 防护用品、设备、设施采购计划
5. 防护用品登记台账
6. 防护用品、设备、设施进场查验登记表
7. 防护用品发放记录
C8脚手架管理资料
1. 脚手架（卸料平台）施工（安装、拆除）方案
2. 脚手架材质质量证明
3. 脚手架施工安全技术交底
4. 落地式脚手架验收表
5. 悬挑式脚手架验收表
6. 挂脚手架验收表
7. 吊篮脚手架验收表
8. 附着式升降脚手架（整体提升架、爬架）验收表
9. 卸料平台（落地搭设）验收记录表
10. 悬挑式钢平台验收表
11. 脚手架拆除审批、监控记录
C9安全防护管理资料
1. 施工现场安全防护方案
2. 施工现场安全防护技术交底
3. 安全网架设验收表
4. 密目式安全网架验收表
5. “洞口”防护验收表
6. “临边”防护验收表
7. 安全防护设施临时拆除、移动审批表
8. 安全防护用具检查维修保养记录
C10基坑、土方管理资料
1. 基坑、土方及护坡方案
2. 基坑支护安全技术交底
3. 地上、地下管线保护措施验收记录表
4. 基坑支护验收表
5. 基坑支护沉降观测记录表
6. 基坑支护水平位移观测表
7. 人工挖孔桩防护检查表
8. 特殊部位气体检测记录
C11模板起重吊装管理资料
1. 模板施工方案
2. 模板安装与拆除安全技术交底
3. 模板工程验收表
4. 模板拆除申请表
5. 哗憨糕窖蕹忌革媳宫颅起重吊装施工方案
6. 起重吊装工程安全技术交底
7. 起重吊装机械查验表
C12临时用电管理资料
1. 临时用电施工组织设计及变更资料
2. 临电器材合格证及配电箱产品质量证明
3. 施工用电安全技术交底
4. 施工现场临时用电验收表
5. 电气设备测试、调试记录
6. 接地电阻测试记录表
7. 漏电保护器检测记录
8. 安全用电设施交接验收记录
9. 电工巡查维修工作记录
C13施工机械管理资料
1. 进场机械设备验收表
2. 项目部机械设备台账
3. 施工现场机械设备交接班记录
4. 施工现场机械设备维修保养记录
5. 施工机具安全使用技术交底
6. 施工机具安装验收表
7. 平刨安装验收表
8. 圆盘锯安装验收表
9. 钢筋机械安装验收表
10. 电焊机安装验收表
11. 搅拌机安装验收表
12. 打桩机验收表
13. 机动翻斗车验收表
14. 物料提升机安装、拆除安全技术交底
15. 起重机械基础处理报告单
C14起重机械设备管理资料
1. 物料提升机安装、拆除过程记录
2. 物料提升机安装验收表（自检报告）
3. 物料提升机安装验收表
4. 起重机械定期维护检测记录
5. 塔式起重机安装、拆除方案
6. 塔式起重机安装、拆除安全技术交底
7. 塔式起重机安装验收表（自检报告）
8. 塔式起重机顶升检验记录
9. 塔式起重机附着锚固检验记录
10. 施工升降机安装、拆除方案
11. 施工升降机安装、拆除安全技术交底
12. 施工升降机安装、拆除过程记录
13. 施工升降机安装验收表
14. 起重机械运行记录
15. 起重机租赁、使用、拆装的管理资料
C15安全检查与改进
1. 安全检查记录
2. 隐患整改通知单
3. 安全检查评分表
4. 公司各级对项目进行的安全检查情况
5. 违章处罚（附凭证）
6. 施工安全日志
C16文明施工、消防保卫管理资料
1. 各阶段现在存放材料堆放平面图集责任制划分
2. 保卫消防设备平面图
3. 施工现场平面布置图
4. 办公室、生活区、食堂等各项管理制度
5. 应急药品、器材登记表
6. 项目急性职业中毒应急预案
7. 食堂及炊事人员的证件
8. 材料保存、保管制度
9. 成品保护措施
10. 消防重点部位登记表
11. 现场保卫消防制度、方案、预案
12. 现场保卫、消防协议
13. 现场保卫消防组织机构及活动记录
14. 消防设施、器材登记表
15. 消防设施、器材安装验收检查表
16. 警卫人员值班、巡查工作记录
17. 用火作业审批表
18. 一级动火许可证
19. 二级动火许可证
20. 三级动火许可证
21. 噪声监测记录
22. 居民来访记录
C17应急救援事故控制
1. 工程项目生产安全施工应急预案
2. 工程项目应急救援人员名单
3. 工程项目应急救援器材清单
4. 施工现场应急培训记录
5. 施工现场应急演练记录
6. 工伤事故月报表
7. 施工伤亡事故快报表
8. 施工调查和处理相关资料
另加特殊工种人员花名册及塔吊日检记录及月检记录。
以上为全部施工安全技术技术资料内容。

Ⅵ 人工挖孔桩挖孔要什么工具

下孔来作业人员，必自须头戴安全帽，手戴绝缘手套，脚穿长统鞋。
组合式钢模板（或弧形工具式钢模）拼装而成。
照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风装置，风量不宜少于25L/S。
提升设备不得超载，设供人员上下的专用吊笼；钢丝绳不得有扭结断丝现象；孔口周边不准堆土渣，砼护圈上不许放操作工具，严防坠落伤人等措施。
井口出土如用绞盘时,必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳,结扣牢固,有安全挚动和钓钩装置。

Ⅶ 挖孔桩的施工机具主要有哪些

人工挖孔桩技术方案及措施 一、基本工作内容：
1、开挖前，场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备。
2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。
4、所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。
二、施工机具
1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。
2、护壁钢模板。
3、潜水泵。
4、鼓风机、空压机和送风管。
5、镐、锹、土筐等挖运工具: 若遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。
6、插捣工具,用于插捣护壁砼。
7、应急软爬梯。
8、照明灯、对讲机、电铃等。
三、开挖方法：
〈一〉 土方开挖及支护壁模板
1、 放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。
2、 开挖土方: 采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力, 以0.8－1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
3、 测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安 装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。
4、 孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时，须进行针对性爆破设计。
5、 地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。
〈二〉浇筑护壁砼：
1、 桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在30~50mm，确保孔壁稳定性。
2、 设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。
3、 支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。
4、 浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50－75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6－8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。
5、 拆除模板继续下一段施工: 护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。
6、 每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在 护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整，孔深必须以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
7、 成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检验合格方可进入下套工序。 四、安全措施
1、 挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。
2、 井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。
3、 施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。
4、 孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。
5、 井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。
6、 井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。
7、 井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。
8、 桩孔必须每挖深0.4m－0.9m左右护壁，严禁只挖不做护壁。
9、 井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。
10、当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。
11、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。
12、孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量，及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。
13、孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。
14、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。
15、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。
16、孔上电线、电缆必须架空。
17、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位 置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。
18、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。
19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。
20、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。
21、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。
22、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。
23、孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。
24、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。
五、桩孔质量要求保证
1、 开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。
2、 注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。 XXXXXXXX有限责任公司二〇〇七年十月十八日

Ⅷ 人工挖孔桩应该要具备什么样的施工条件

1、跟建设单位谈妥了没有，干了活能不能拿到钱。2、水、电、路通了没有，这版些是基本保障。3、场地权平整了没有，有没有施工空间，有没有临时倒土的地方。4、劳动力联系好了没有，人员数量能不能满足施工要求。5、水泥、砂有没有进场了，挖了孔要及时浇护壁，以免受地下水影响出现塌方。6、要看地质报告，再备其它工具，如地下水丰富的话，要备水泵！而要是土质较硬的话还要准备空压机和风镐。就这些了，如果都具备了就可以开工了。施工过程中要注意安全，人工挖孔要比机械挖孔危险得多。

Ⅸ 人工挖孔桩一般选用哪种空压机

根据来自身的需求来，螺自杆、活塞机都可以，那自身的需求就是，买的这个空压机是打算长期使用，那就选螺杆机，价格贵但是经久耐用保养费用不便宜。活塞机价格便宜，维修频繁但是维修价格低廉，做完一个工程可以直接就地处理卖掉。
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%;外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。

Ⅹ 桩基施工需要什么机械

现在建设的桩基础有两种类型：预制桩和灌注桩。前者是用各种桩工机械将桩埋入土壤的下层，以提高基础的承载;而后者则是用钻孔机在土层上钻出深孔，以供灌注混凝土。所以桩工机械也分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类。
1、 桩工机械的分类
1.1按桩基础类型分类
1.1.1预制桩施工机械
预制桩施工主要有四种方法：打入法、振入法、射水法和压入法，不同的施工方法对应不同的施工机械。
（1）打入法即利用冲击能量冲击桩头，把桩打入土中，使用的机械是各类锤。
（2）振入法是利用高频振动器在桩头上施振，使桩在自重和振动器冲击力的作用下贯入土中。所采用的机械是振动锤。
（3）射水法是利用高压水泵通过射水管沿桩身冲击其周围的土壤，减少土壤对桩身的摩擦阻力，桩靠自重沉入土中。
（4）压入法是给桩头施加强大的静压力，把桩压入土中。这种施工方法噪音极小，桩头不受损坏。但使用的压桩机非常笨重，组装迁移都比较困难。
1.1.2灌注桩的施工机械
灌注桩的施工关键在成孔，成孔的方法有挤土成孔法和取土成孔法，不同的施工方法对应不同的施工机械。
(1)挤土成孔法是把一根钢管打入土中，至设计深度后将钢管拔出，即可成孔。这种施工方法常用振动锤。
（2）取土成孔法可分为冲击成孔、冲抓成孔和回转钻削成孔等。采用的机械主要有：冲击式钻孔机、循环式钻孔机和螺旋钻孔机等。
1. 2按驱动的方法分类
按驱动的方法分有落锤、气锤、柴油锤和电动锤四种。1.2.1落锤
它是将一个重铁块，悬挂在桩架顶端定滑轮的钢丝绳上，由于其提升到一定的高度后再让它自由落下，靠锤的自重冲击桩头。这是一种古老的设备，由于其效率过低，劳动强度大，故目前基本上不在使用。
1.2.2气锤
它是利用蒸汽或者压缩空气的能量，使气缸中的活塞产生往复运动而冲击桩头。前者称蒸汽锤，使用历史比较悠久；后者是随着制备压缩空气技术的发展而采用的。两者的结构和工作原理相同。
1.2.3柴油锤
它的基本部分为一个特制的二冲程柴油机，它依靠柴油机在气缸内燃烧膨胀时所作的功，将冲击锤头提升到一定的高度，然后再自由落下冲击桩头。它与气锤相比，效率高，使用方便，易于迁移，故目前使用较广泛。
1.2.4电动锤
它是利用电动机驱动一个振动器，使之在垂直方向产生振动，然后将激振力传给桩头使之下沉，故它又称为振动桩锤。它也适用拔桩。
1. 3按锤头的冲击动能分类
按锤头的冲击动能分，有单作用式和双作用式两种。
1.3.1单作用式
锤头的冲击动能，仅仅是依靠锤头的自重在自由下落时冲击桩头产生。如落锤、单动气锤及柴油锤都属于这种型式.
1.3.2双作用式
锤头的冲击动能，是由其自重及附加冲击力两种动能之和产生。如双动气锤的冲击锤头升降都是靠气力，锤头下落冲击桩头时，其冲击动能不但有锤头的自重，而且还有作用于锤头的气力所致。因此，它比单作用式冲击动能大，生产效率高。
1.4按操纵情况分类
按操纵情况分,有人工操纵，半自动化操纵和自动化操纵三种。
1.3. 1人工操纵式
锤头的升降都是靠人工控制的，如落锤的升降是利用人工通过绞车来控制的。因其劳动强度大，生产效率低，故目前基本上不再使用。
1.4.2半自动化操纵式
锤头的升降是靠人工控制的，而下落则自动控制。单动气锤就是属于半自动化操纵。气缸的上升是由于人工控制气体从空心活塞杆进入气缸上腔，推动气缸上移。气缸下落则靠操纵机构自动切断进气通路，并打开气缸上腔的排气道，使缸内的气体排入大气，于是气缸就自行下落而冲击桩头。
1.4. 3自动化操纵式
锤头在工作中，其上下运动靠本身机构自动控制的。也就是说启动时只要将锤头升起，然后使其落下，启动后的锤头升降就可以自动控制了。如双动气锤头在上下运动中，是通过配气机构自动配气的，不再需要人工操纵。
以上所介绍的各种桩工机械桩锤都是安装在打桩架上时打桩作业的。打桩架有专用的，也有利用挖掘机、起重机的长臂吊杆加装一个龙门架改装而成。后者移动方便，使用比较广泛。
2、预制桩施工机械
2. 1柴油桩锤的构造及工作原理
气锤虽然经过一些改进，有良好的技术性能。但由于其本身很笨重，加之在工作时还需要配备笨重的锅炉或者空气压缩机，因此移动很不方便。为了快速移动和迅速开工，常采用柴油桩锤。柴油桩锤的工作原理和二冲程柴油机大致相同，它不是依靠外来的能量来工作，而是利用柴油机在气缸内燃烧的爆炸力来抬升锤头，然后自由落下冲击桩头。
2.2振动桩锤的构造及工作原理
振动沉桩法和冲击沉桩法相比，其效率比较高，设备简单、费用比较低、体积小、质量轻、搬运方便、不容易损坏、沉桩时横向位移小。还可用于拔桩。振动桩锤按其作用原理的不同，有振动锤和振动冲击锤两种。
2.2.1振动锤
振动锤的构造及工作原理与振捣器基本相同。不过将振捣扳改为打桩用的桩帽而已。它由振动器、电动机、桩帽以及三角皮带或链传动等主要部分组成。
简单的振动器的电动机螺栓，直接固定在振动器的外壳的上端面上，电动机通过三角皮带或链传动将其动力传至振动器的两根偏心轴上，使两偏心轴反向同步回转。这样，振动器就沿着桩的轴线作定向运动，使桩体周围上层的摩擦阻力明显的下降，于是桩体借其自重而下沉。具有弹簧支撑的振动锤，其电动机与振动器之间装有螺旋弹簧，以作减震装置。装有减震装置的振动锤称为柔性振动锤，而不装减震装置的振动锤称为刚性振动锤。柔性振动锤不容易损坏。可采用更换传动皮带轮的办法调整振动频率。也有把偏心块做成可调的，以适应在不同的土壤上打不同桩对激振力不同的要求。
2.2.2振动冲击锤
振动冲击锤所产生的振动，不是直接传到桩体上，而是通过冲击板作用在桩体上。它沉桩入土既靠振动，又靠冲击，故沉桩效率比振动锤高。适用于粘性土壤和坚硬的土层上打桩和拔桩。
它由壳体、电动机、偏心块、冲击板以及悬挂装置等部分组成。振动器和冲击板经弹簧用螺栓相连。当两台电动机带着偏心块作反向旋转时，壳体便作垂直方向的振动。它给予冲击板一连串快速的冲击，于是激振力和冲击力通过冲击板下面的桩帽传给桩体，使桩体以较快的速度下沉。振动冲击锤具有较大的振幅和冲击力，功率消耗小。缺点是冲击时噪音大，电动机由于受频繁的冲击作用容易损坏。
3、 灌注桩施工机械
随着基础工程向大型化的发展，采用现场钻孔灌注混凝
土的施工技术应用越广泛。钻孔灌注桩所用的机械越来越先进。
钻孔法灌注混凝土施工包括下套管（或者管柱）、除套管内土壤、（钢筋）混凝土灌注、拔套管等过程，所用的机械比较多。下面仅介绍钻孔（成孔）机械。钻孔的方法一般有冲抓成孔、冲击成孔和回转钻削成孔三种。
3.1冲抓成孔
冲抓成孔是利用一个悬挂在钻架上的冲抓斗，直接抓取套
管内已冲击的土石料，然后升起卸于孔外。它的构造和工作原理与抓斗挖掘机相似。这种冲抓斗可用来冲抓任何种类的土壤和夹有鹅卵石的地层。它配合下套管施工时，可在套管中央一直向下冲挖，套管内壁的土石料不断向中央塌落，故套管能顺利地向下压。
根据土质的不同，常用的冲抓斗有双瓣式和四瓣式两种。瓣片有长有短，如冲抓软土可用长的双瓣，而冲抓含砂，砾石的土质则可采用短双瓣。
3. 2冲击成孔
冲击成孔是在起重机的长臂吊杆上悬挂一个冲锥，利用冲锥上下往复的冲击动能，将孔中的土石料冲碎，再由泥浆泵向孔内灌入泥浆，使冲碎的料渣浮起。然后用挖渣筒将浆渣掏出孔外卸之。
冲击成孔适用于粘性土，砂性土和砂砾等多种土质。它是克服坚硬地层及多种交错地层行之有效的方法。所以在公路桥梁基础的施工中得到了较广泛的应用。它的缺点是冲锥磨损较快。从而增加了维修焊补的工作量。冲锥有各种不同的形状，但其冲刃大多数为十字形。
3.3回转钻削成孔
回转钻削成孔是用钻孔机驱动钻杆和钻头进行回转，同时向下施压，钻头旋转中切下的土壤，混入泥浆中排出孔外。因此，钻孔机的基础车上必须设有驱转钻杆的回转机构。钻头是钻孔的主要工具，它安装在钻杆的下端。钻头视钻孔的土质及施工方法的不同有不同的形状，其切削刃也有许多不同的形式，便于在钻孔时合理选用。
在回转钻孔的作业中，需要将孔中的渣浆不断排出孔外。根据钻孔时泥浆循环运动方向的不同，可分为正循环和反循环两种方法。
3.3.1正循环施工
泥浆流动的方向顺着钻孔的方向形成正向循环。即将清水从胶管顺着钻杆和钻头的中心孔送向孔底。冲起的渣浆沿孔壁向孔口溢出，然后流进沉淀池。沉淀后的清水再用水泵吸出，送入钻杆和钻头的中心孔。泥浆就这样顺着钻孔方向形成反复的正向循环。
3.3.2反循环施工
泥浆流动的方向逆于钻孔方向，即水从泥浆池经流槽流进钻杆外面的钻孔中，冲起的渣浆用泥浆泵由钻杆的中心孔吸出，经胶管排入沉淀池内。沉淀后的水流入泥浆池继续使用。泥浆就这样逆着钻孔方向形成反复的反向循环。
以上两种循环施工法所用的全套设备除水泵形式（清水泵和泥浆泵）不同外，其它都基本相同。它们都适用于粘土、软土、硬粘土、粉砂、粗砂，甚至在砂砾和卵石中也可应用。但当卵石粒径超过钻杆内腔孔径且含量很高时由于管路致使反循环发生困难。