机械厂采购主要做什么工作内容

① 采购的具体工作内容是什么

采购
目的：规定采购控制以及选择、评价和重新选择供应商的内容和方法，确保采购产品符合规定的要求。

范围:适用于本公司生产所需原辅料的采购以及向本公司提供产品的供应商的选择和评价。

职责:采购课负责采购产品和外包供应商的评价和管理，并负责原辅料的采购控制。生产部负责外包过程的控制。
技术部、品管部、生产部等相关部门负责参与供应商的评价和选择。

供应商评价
5.1.1 管理部采购课会同相关的生产部门根据生产所需采购的原辅材料寻找和联络供应商，并收集供应商相关资料。
5.1.2 生产技术部和品管部根据对产品质量的影响程度，将采购产品划分为A类（严重影响）、B类（一般影响）、C类（除A类、B类之外的物品），并规定各类采购产品的检验要求。
5.1.3 采购课应会同技术部、品管部以及相关的生产等部门选择以下一种或几种方式对供应商进行评价。
5.1.3.1书面评价
a) 质量管理体系认证证书（附影印件）。
b)营业执照，生产许可证等必要的证件（附影印件）。
5.1.3.2 供货业绩评价，包括产品质量、供货信誉、服务等。
5.1.3.3 实地评价：实地拜访及参观供应商的厂房，规模及生产检测设备，将结果记录于《供应商评价表》。
5.1.4 采购课将评价结果记录于《供应商评价表》经采购课主管审核管理部经理批准后，列入《合格供应商名册》，如未通过则放弃。
5.1.5 采购必须在《合格供应商名册》范围内进行，若需在合格供应商范围以外采购，由采购课提出申请，经总经理或管理部经理审批后执行采购，日后若可能向该供应商采购物品，则需在两周内依5.1.3条款执行。
5.1.6 如顾客有规定，《合格供应商名册》应经顾客的材料工程部门批准后，方可选用。
5.1.7 采购课应按《供应商再评价表》的内容对供应商进行每年一次定期评价，将评价结果记录于该表。
5.1.8 供应商的定期评价由产品质量、供货信誉、服务等内容。
5.1.8.1 评价评分方法：
a)产品质量（60%）：合格批数/进料批数X60分
b)供货信誉（30%）：准时批数/进料批数X30分
c)服务：(100分-总扣分)/100分X10分
5.1.8.2 供应商的评价数据由技术部、品管部以及相关的生产部门提供。
5.1.8.3 A类产品的供应商:
a) 95-100分优先考虑订货；
b) 85-95分不采取措施；
c) 70-85分要求有书面改进措施(甚至减少订货)。
5.1.8.4 B类产品的供应商:
a) 85-100分优先考虑；
b) 75-85分可不采取措施；
c) 65-75分需要改进。
5.1.8.5 C类产品的供应商:
a) 80分以上优先考虑；
b）60分以上表示许可。
5.1.8.6 考核分在上述最低分数以下的供应商，取消其合格供应商资格。
5.1.9 对A、B类原材料供应商的实地质量能力评定原则上每一年进行一次，已获得第三方权威机构质量体系或产品认证并在有效期内的供应商在评审时其质量体系可免作全面审核，一般仅对主要内容作抽查，但工艺审核和其他审核内容仍然进行。
5.1.10 供应商的实地质量能力评定按《供应商质量能力评定细则》执行。
5.1.11 管理部应以QS9000和ISO9001:2000作为基本质量体系要求进行供应商质量体系的开发，并以供应商符合QS9000和ISO9001:2000为目标。
5.1.12 如果作为供应商开发的一部分，品管部必须按5.1.9规定的频次对供应商进行评定。
5.1.13 在新的或更改过的产品或过程进行批量投产之前，应对供应商实施生产过程或产品认可，品管部应保存首批样品的检验报告。
5.1.14 外包过程的供应商评价和再评价采用上述办法。
5.1.15 采购课应保持《合格供应商名册》的最新正确资料和评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录。
5.1.16 在合格的供应商交易过程中，如果出现品质不良状况，由品管部提出处理方案，采购课通知供应商予以改善，如若经告知后仍无法达到预期效果，则由品管部提议采购课取消其合格的供应商资格，若该供应商需要重新评价，则按5.1条款重新评价合格后方可再次列入《合格供应商名册》。品质影响严重者，则永久取消其供应商资格。
5.2 采购控制
5.2.1 原辅料的采购必须在经过评价的《合格供应商名册》范围内进行。如遇特殊情况，需在未经评价的供应商处采购时，按5.1.5条款执行。
5.2.2 合同规定时，可在顾客指定的供应商采购原辅料，但不能免除本公司对确保供应商的零件、材料及服务质量的责任。
5.2.3 用于生产的所有材料应满足先行对限制有毒、危险物品的政府的要求及安全规定，以及考虑生产和销售国有关环境、电力和电磁方面的规定。
5.2.4 各部门所需物料的采购都应先填写请购单，经部门负责人审核厂长批准后，交采购课实施采购。
5.2.5 特殊及金额特别大的请购单须经总经理核签后方可安排采购。
5.2.6 采购课依据各部门的需求期限，制定采购计划，安排询价、议价作业。
5.2.7 需采购之物料，如是采购过的有先例的规格材料，可参考前价填写订货单，数额较大时须重新安排询价、议价、寻找成本、品质适合的供应商，填写请购单上的比价记录，转交部门经理审批后实施。
5.2.8 由采购课将填好比价记录本的请购单交由相关主管审核以后，开定货单，联络供应商。
5.2.9 定货单的内容可包括：
a） 品名、规格、厂名；
b） 质量要求、数量、价格；
c） 原辅料标准或其它相关标准。
5.2.10 采购课确定所规定的采购要求是充分与适宜的之后，将订货单以电话或传真通知供应商，由供应商确认后效。
5.2.11 采购课根据与供应商确认的交货期，应要求其按时交货。
5.2.12 应要求供应商具有100%的按时交付能力，采购课应提供必要的计划资料和采购承诺，以便使供应商能满足这些期望要求。
5.2.13 采购课应建立一套管理体系以对供应商交付能力及必要时采取的纠正措施进行监督，附加运费的记录应包括本公司和供应商的付费。
5.2.14 交货异常处理
5.2.14.1 如发生交货异常情况，由采购课通知生产部，以不影响生产为前提，与供应商重新确定交货期，确保满足生产需要，采购课应对其进行评定。
5.2.14.2 如供应商不能满足确定的交货期，采购课需通知生产部主管，及时调整生产。采购课应重新向其他供应商定货，并追究前者违约责任。
5.3 采购产品的验证
5.3.1 技术部和品管部根据采购产品的分类情况规定检验要求。
5.3.2 采购的原辅料进厂时的检验按《监视和测量过程控制程序》执行。
5.3.3 经过品管部检验合格的产品，管理课仓库根据《产品防护管理程序》验收入库，把收验单交各权限主管核签后由管理部与客户结算。
5.3.4 当公司或顾客要求拟在供应商的现场验收时，采购课应在采购信息中规定拟验证的安排和产品放行的方法。
5.3.5 当和约有规定顾客对供应商的现场验证产品时，则由采购课提前通知供应商，并由本公司品管人员陪同客户代表前往供应商现场，对供应商的产品实现验证，合格后方可发货。经顾客验证的产品，品管部仍需依《监视和测量过程控制程序》进行检验。
5.3.6 不合格原辅料的处理按《不合格品控制程序》执行。
5.3.7 对于提供A类采购产品的供应商，应确保其可追溯性得到保证。
5.4 外包过程控制
5.4.1 本公司的外包过程包括电镀外发加工，部分设备设施的委外修理及部分监视和测量装置的委外校验等。
5.4.2 外包加工必须在合格供应商范围内进行。
5.4.3 外包加工应规定质量要求、验收标准和方法、交货日期、交货地点、加工价格等要求，应形成文件。
5.4.4 品管部应对外包过程进行监督和控制。
5.4.5 外包加工产品进公司应按《监视和测量过程控制程序》的规定实施检验。
5.4.6 部分设备设施委外修理及部分监视和测量装置委外校验的控制见《设备设施管理程序》和《监视和测量装置控制程序》。
5.4.7 模具的委托加工控制见《模具管理程序》
5.5 采购资料管理
5.5.1 根据订货需要，经权限主管核签后，依《文件控制程序》可向供应商提供图纸及样品。
5.5.2 供应商在与本公司结算时，需把公司给的各种样品，资料交还于采购课，由采购课还于各相关部门保管。
5.6 采购管理作业流程见附件一。
6. 记录
6.1 采购课保存《合格供应商名册》以及供应商评价记录。
6.2 各相关部门保存本部门采购记录。
6.3生产本部保存外包过程控制的记录。
7 相关文件
7.1 监视和测量过程控制程序
7.2 不合格品控制程序
7.3 设备管理程序
7.4 监视和测量装置控制程序
7.5 模具管理程序
7.6 文件控制程序
7.7 供应商管理细则
8. 记录表式
8.1 合格供应商名册
8.2 供应商评价表
8.3 供应商再评价表
8.4 原材料分类表
8.5 采购单
8.6 采购合同

② 采购的工作职责是什么

采购员、统计员
部门本职：
采购公司所需物资
主要职能：
1．及时为生产经营提供所需的原辅材料、设备备品备件以及其他物资。
2．掌握市场信息，优化进货渠道，降低采购费用。
3．会同财务管理部、会计部确定合理的采购批量，及时了解存货情况，合理采购。
4．汇总各系统的物资需求计划，平衡采购计划。
5．评审供应商选择、建立供应商档案。
6．组织采购合同评审，签订采购合同，实施采购活动。
7．建立采购合同台账，并对合同执行情况进行监督。
8．对大型采购进行比价或组织招标、竞标活动。
9．
采购物资的报验和入库工作。
10．采购过程中的退、换货工作。
11．采购合同、档案及各种表单的保管与定期归档工作。
岗位描述
采购部经理
岗位名称：
采购部经理
直接上级：
总经理
直接下级：
统计员、采购员
本职工作：
生产、办公物资供应及贸易品的采购
直接责任：
日常工作
1．根据采购部各项物资的采购工作量，合理调度采购部人员和设备。
2．根据各部门的物资需求计划和库存量，平衡采购量和采购时间，编制采购计划。
3．组织进行物资的寻价和比价，审核比价单，并上报。
4．根据审批意见，组织实施采购，并协调物资的运输。
5．对于重大采购，组织进行采购合同的评审和会签。
6．对于专业设备、仪器和物资委托使用部门进行联合购买。
7．查看采购部预算的执行情况。
8．配合质量与库管人员进行物资的验收。
9．对于大宗采购（
万元以上），负责组织编制标书和进行招标。
10．
组织进行贸易品的采购。
11．
负责办理不合格物资的退换工作。
12．
检查物资采购台帐的建立工作。
工作技巧:
1\新手要切记多和上司沟通意见
2\老员工多琢磨老板意思
3\元老级要懂得适可而止

③ 机械公司采购部长主要做些什么工作

晚上请总经理吃饭。
白天就了解目前的机械都有哪些优点和缺点，有必要的话让助手做个报表

④ 在工厂做采购，一般具体工作内容是什么，流程是怎样的，

一，下单：

1. 通常情况下，采购员接到缺料，获取缺料以下基本信息：存货编码，产品型号，数量。

2. 分析缺料信息是否合理，再将定单下给供应商，定单必须含有以下信息：材料型号，数量，单价，金额，计划到货日期。

3. 采购审核员根据具体情况进行定单审核

4. 定单传真给客户以后，采购员需要与客户确认采购信息，并要求签字回传。

二，稽催：

采购定单完毕以后，采购员根据采购定单上要求的供货日期，采用时间段向供货商反复确认到货日期直至材料到达我公司。

三，入库：

一）.实物入库：

收货员收材料之前需确认供应商的送货单是否具备以下信息：供应商名称，定单号，存货编码，数量；如定单上的信息与采购定单不符，征求采购员意见是否可以收下。

二）.单据入库：

采购员根据检验合格单，将检验单上的数据入到用友中，便于以后对帐。但也存在些问题，表现为：1.外加工的检验合格单没有入库；2.采购入库定单号和数量比较混乱。

四，退货：

采购填写退货单，进行定单退货。

五，对帐：

一），月结表：

每个月月初，各供应商将上月月结表送至我公司，采购员根据我公司收货员签字的送货单，我公司的入库单据和单价表核对月结表。

目前月结表中出现以下不足之处：无定单号，存货编码，退货数量，上月欠款余额，发生额至本期欠款余额等信息。

二），增值税发票：

校对发票上的以下信息：我公司的全称，帐号，税号，发票上的材料名称，数量，金额。

在此发面我们也有欠缺表现为发票金额大于定单金额，特指一张定单只有一种材料的情况。

六，付款：

⑤ 请问：采购基本的工作内容是什么

采购基本的工作内容是根据确定的供应协议和条款，以及企业的物料需求时间计划，以采购订单的形式向供应方发出需求信息，并安排和跟踪整个物流过程，确保物料按时到达企业，以支持企业的正常运营的过程。

采购的基本作用，就是将资源从资源市场的供应者手中转移到用户手中的过程。在这个过程中，一是要实现将资源的物质实体从供应商手中转移到用户手中。

前者是一个商流过程，主要通过商品交易、等价交换来实现商品所有权的转移。后者是一个物流过程，主要通过运输、储存、包装、装卸、流通加工等手段来实现商品空间位置和时间位置的完整结合，缺一不可。

只有这两个方面都完全实现了，采购过程才算完成。因此，采购过程实际上是商流过程与物流过程的统一。

(5)机械厂采购主要做什么工作内容扩展阅读：

采购决策应该以正确的商业导向为基础，反映跨职能的方法，并且以改善公司的采购底线成本为目的。

1、商业

要制定一个采购和供应战略，就必须对企业的全盘经营方针有一个彻底的理解。被企业视为目标的最终用户市场是什么、市场中未来的主要发展会是什么、

企业所要面临的是什么样的竞争、企业在制定价格政策时有什么余地、原料价格的上涨能以何种程度转嫁到最终用户身上、这种方法是否可行、企业会在新产品和新技术方面如何投资、何种产品会在未来一年中退出市场、坚持商业原则来理解这些问题是十分重要的。

2、全面的跨职能

采购决策不能孤立地制定，并且不能仅以采购业绩的最优为目标。制定采购决策时应该考虑这些决策对于其他主要活动的影响。因此，制定采购决策需要以平衡所有总成本为基础。

例如，在购买一条新的包装流水线时，不仅要考虑初始投资，而且要考虑将来用于购买辅助设备、备件和服务的成本。此外，供应商还应保证在包装流水线的技术经济寿命内将计划外的停工时间保持在最低水平。

供应商卖出设备是一回事，在许多年里同一家供应商对同一套设备进行令人满意的服务则是另一回事。这个例子表明了采购和需要做出的不同类型选择的复杂性。

因此，要在某种环境下做出决策，就要在所有受其影响的领域中使用一种跨职能的，并且以团队为基础的方法。采购和供应战略只有与所有领域和有关的经理紧密合作才能有效地发展。采购和供应经理将会引导这种观点和远景的发展。

3、成本底线

采购并不应该只作为一种服务职能起作用，还应该符合其用户的要求而不至于用户提出过多问题。相反，采购应当向其内部用户提出一种有益的、可获利的异议。

他们应该始终如一地追求提高公司所购买的产品和服务的性能价格比。为了完成这一任务，采购部门应该能够提出现有的产品设计、所使用的原料或部件的备选方案和备选的供应商。

⑥ 采购主要是做什么

采购的基本作用，就是将资源从资源市场的供应者手中转移到用户手中的过内程。在这个过程中容，一是要实现将资源的物质实体从供应商手中转移到用户手中。

前者是一个商流过程，主要通过商品交易、等价交换来实现商品所有权的转移。后者是一个物流过程，主要通过运输、储存、包装、装卸、流通加工等手段来实现商品空间位置和时间位置的完整结合，缺一不可。

只有这两个方面都完全实现了，采购过程才算完成。因此，采购过程实际上是商流过程与物流过程的统一。

(6)机械厂采购主要做什么工作内容扩展阅读

首先，采购都要遵循一个流程，典型的就是三家比价。是摸一个市场行情的情况。这能在一定程度上至少防止买到远远高于市场基准的产品。而其他业务部门通常是不愿意或者没有时间来做三家比较询价的。因为他们的目标是尽快买到所需的产品和服务，而且质量比价格更受关注。

第二，当把所有采购额都集中都采购来进行的时候，采购可以有更好的议价权。大家都知道，“量大价格从优“的道理。这比各个部门分散采购要更有优势。

⑦ 采购的工作内容是什么

采购实践可分为战略采购和日常采购两部分。

战略采购是采购人员根据企业的经营战略需求，制定和执行采企业的物料获得的规划，通过内部客户需求分析，外部供应市场、竞争对手、供应基础等分析，在标杆比较的基础上设定物料的长短期的采购目标、达成目标所需的采购策略及行动计划，并通过行动的实施寻找到合适的供应资源，满足企业在成本、质量、时间、技术等方面的综合指标。

战略采购计划内容包含采用何种采购技术、与什么样的供应商打交道，建立何种关系，如何培养与建立对企业竞争优势具有贡献的供应商群体，日常采购执行与合同如何确立等等。

日常采购是采购人员根据确定的供应协议和条款，以及企业的物料需求时间计划，以采购订单的形式向供应方发出需求信息，并安排和跟踪整个物流过程，确保物料按时到达企业，以支持企业的正常运营的过程。

拓展资料：

采购：是指企业在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源， 以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。

采购的对象分为直接物料（BOM material）和间接物料（MRO material），直接物料将用于构成采购企业向其客户提供的产品或服务的全部或部分，间接物料将在企业的内部生产和经营活动中被使用和消耗。

采购是一个商业性质的有机体为维持正常运转而寻求从体外摄入的过程。采购有分很多种行业，不同行业的采购就有不同的工作内容，我们可以大致将采购的工作分为两种：如百货零售业，采购的东西为消费性产品也可以说是成品，从礼品、家电、饰品、家用品到电子产品都要采购。

工作内容除了搜寻厂商及商品、进货控管、议价、下单、对帐之外，有一个很重要的工作就是要不停的搜集市场的信息去开发新的商品，所以首先要了解公司的销售通路及主要消费客群都在消费那些商品、以及价格喜好，不然可能开发采购进来的商品，不是公司通路的热销商品，或是价格偏高所以卖不动。另外采购还要根据历史经验及市场景气来决定商品进货的数量，这就需要时间去累积经验及心得，至少也要半年以上的时间才可能了解。

⑧ 一般工厂采购都做什么。

流程就是多个人员、多个活动有序的组合。

§流程关心谁做了什么事，产生了什么结果，传递了什么信息给谁。这些活动一定是体现企业价值的。 §业务流程不仅仅限于一个单一的功能或者单一的部门 §业务流程能够贯穿始终的反映经营情况 可见一个好的、有效的、受控的流程建立过程中“沟通”的作用了。
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工厂各部门职责

A．厂长

1. 全面负责工厂各项管理工作，对工厂质量管理体系建立、实施、完善和保持的决策负责，主持制定质量方针、质量目标，颁布《质量手册》；
2. 主持管理评审，对外负责对用户的质量承诺，对内负责各项质量活动的正常开展，保证质量管理体系的适宜性、符合性和有效性；
3. 主持对大型项目的设计、工艺评审工作；
4. 明确规定各部门、各类人员承担的责任、权限和相互关系；
5. 提供必要的资源，使其满足工厂发展及质量管理体系的要求；
6. 负责对大批量采购计划及活动的监控；
7. 负责组织对各部门工作进行考核，根据工作质量对岗位津贴、绩效实施奖罚；
8. 负责工厂财务工作的监控与管理；
9. 任命管理者代表；
10.改进。

B．副厂长

1. 全面负责工厂各项生产管理工作，对工厂生产管理体系的建立、实施、完善和保持负责，主持制定生产计划、采购计划，制定产品标识方法，确保客户财产安全。
2. 全面协助厂长工作。在厂长离厂期间，代理厂长工作。
3. 负责拟定工厂生产发展规划，确定年度生产指标，对工厂在确保产品质量的前提下按期完成生产任务负责。
4. 负责成套项目的谈判，代表工厂签订成套项目的加工合同，制定总体进度计划，并责成有关部门执行。
5. 主持工厂生产调度会，检查各部门生产计划执行情况，协调各部门工作，提供必要的资源，使其满足生产要求。
6．协调厂内设备的合理使用，协助厂长对重大质量事故进行分析和处理。

C．管理者代表

1．确保依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准的建立、实施和保持质量管理体系。
2．负责贯彻实施工厂质量方针与质量目标，全面管理企业的质量工作，对产品质量和服务质量的实施负责。
3. 协助厂长组织管理评审，领导内部质量体系审核。
4．主持召开重大质量问题分析会，推进各项质量活动的正常开展。
5．负责在工厂内部提高满足顾客要求的意识。
6. 定期或不定期直接向厂长报告质量体系运行和《质量手册》执行情况，以供评审和作为质量体系改进的基础。

D．检验科科长

1. 确保依据工厂质量管理体系的建立、实施和保持；协助厂长组织管理评审；
2. 负责贯彻实施工厂的质量方针与质量目标，保证企业持续改进质量控制机制的建立及实施；
3. 负责对产品的原材料外购、外协加工过程及产品包装、出厂全过程的质量检验；
4. 主持召开重大问题分析会，推进各项质量活动的正常开展，对预防、纠正措施负领导责任；
5. 参与对《质量手册》的审核工作，定期或不定期直接向厂长报告质量体系运行和《质量手册》执行情况，以供评审和作为质量管理体系改进的基础；
6. 负责领导工厂内部质量审核工作；
7. 对质量记录的控制及统计技术的有效应用负领导责任；
8. 对质量文件和资料整理控制负领导责任；
9. 负责就工厂质量体系有关事宜与外部各方的联络工作。

E．技术科科长
1. 确保工厂质量管理体系的建立、实施和保持；
2．负责设计图纸的校审。编制工艺文件、技术准备计划、提供常备料、自备料、外协件、外购件、标准件清单。填写特殊材料、刀具、工具的采购清单报生产科；
3. 对有一定加工难度的研制任务，负责向有关车间、检验部门进行工艺、检测技术交底。对重大或成套项目按工艺流程的总进度向生产科提出分阶段的计划进度建议；
4. 按工艺要求，设计专用工艺装备。建立健全设计工艺技术资料的管理制度；
5. 完善产品设计工艺文件的校、核、审制度。设计图纸，包括产品设计、专用工艺装备设计的图纸统一编号、签批、标准化审查、底图保管、技术文件的归档工作；
6. 配合生产科参加合同项目的技术谈判，起草并签订技术协议；
7. 协助厂长组织技术交流和技术公关活动。拟订技术进步发展计划，负责开展新技术新工艺的开发，协助厂办完成职工的技术培训；
8. 参与产品质量的调查分析及处理工作；

F．生产科科长

1．负责承接所内外、国内外加工研制任务。对图纸的成套性、完整性进行初步审核。组织编制预算，编制生产计划、月计划、调度计划、技术准备计划和生产准备计划，为生产项目下达作好充分准备。
2．根据生产任务进度提出承包办法，与有关车间或科室签订 承包合同，经副厂长批准后组织实施。
3．负责投产后的生产指挥调度。对各车间工序间的协作进行合理调度，确保生产环节正常运行。根据各车间和科室生产任务完成情况，向厂长提出奖惩建议。
4．协助副厂长召开生产调度会，检查各车间、科室执行生产计划的情况。按照技术科提出的备料单及时安排采购，确保生产所需各种材料、工具、标准件及其他辅助材料按计划下达车间。根据需要负责材料的送检工作。
5．负责统计各种生产数据，汇总分析报送厂内各有关部门，根据工厂岗位津贴、奖金管理条例，核定各车间奖金上报副厂长审核，呈报厂长批准。
6．负责库房管理。做好物资采购、验收、入库和保管工作，负责管理成品库做到合理发放定期盘点，确保库房安全。
7．负责厂内机动车、电瓶车的管理，遵守交通规则，确保工厂生产用车。
8. 负责各部门代表工厂与外单位签订的、纳入供应链的相关合同的归档与管理。

G．厂办主任

1. 协助厂长做好企业的日常行政管理工作。根据管理委员会决议起草工厂各种行政文件。负责工厂各项行政工作。
2. 负责所内文件的收发、登记、归档工作。
3. 负责工厂文件的收发、登记、存档工作，保存工厂各类管理制度文件并保证各部门使用的有效性。
4. 负责工厂人力资源管理工作，定期编制职工内部培训计划。

H．财务主管

1.负责制订工厂财务制度；
2.指导编制工厂财务计划；
3.负责工厂帐务处理，分析工厂财务状况；
（1）帐务处理、收支审核及异常交易事项的反映；工厂目标收入、成本、费用、利润的计算统计。
（2）财务报表的编制及报送；工厂实物资产的定期核对及报告。
（3）指导各类库存材料的定期盘点及报告；
4.负责成本核算、提供产品定价信息、合同结算；
（1）根据工厂产品生产的特点，设置成本核算方法。
（2）工厂目标成本的核算与控制、目标利润的计算。
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......
系统总体功能
（1）订单管理：用于处理服装/鞋厂的客户订单数据，能够处理多款式、多颜色、多分码订单。
（2）生产管理：这是工厂运作的核心，该功能模块主要用于工厂的生产排程，及每日生产日报。并且进行MRP计算，计算当前所需的物料以便进行采购和生产所需物料数据的查核。能够及时反映生产损耗、生产进度、生产质量情况。直接跟人事和成本核算挂钩。
（3）采购管理:主要用于处理工厂采购数据。供应商报价。本采购可以根据多种类型来进行采购，一是MRP计算后的缺料数，二是直接从物料主档抓取数据，三是申购的物料。
（4）库存管理：主要用于出入库，本系统所涉及到的出入库数据很复杂，而且提供涉及大多工厂通用的多数单据处理，采用先进先出的出入库方式、因为所有物流的运转数据，即在这个模块，当然就必须先初始物流数据。（顺便提一下，企业运转有四个流：人流、物流、资金流及信息流，人流我们在人事模块进行管理，物流就是前面的几个模块，财务模块用于资金流的管理，这就是整个工厂的运作的整个过程，ERP的理论就是利用人力和财力，通过物流运转来达到提高利润的目的）。
（5）财务管理：主要用于应收应付管理。以及订单的成本计算。
（6）人事管理：人事管理是一个比较大的模块，用于对整个工厂的人员的调动及工资管理，包括人事档案管理、薪资发放项目的设定，人员异动管理、计件工资管理和月薪工资管理。它能根据你所设置的员工工资级别和薪资项目，通过薪资计算公式计算多种复杂的工资数据。它还可以和外部的EXCEL接口，做外部报表。它适合各类工厂的人事管理和薪资发放管理。
（7）出货管理：进行成品的出货、运输管理、销售预测处理。
（8）决策查询：利用多种图表形式来显示工厂管理的各种需求领导报表和图表，以达到管理者分析的功能。包括销售分析、生产分析、客户分析、供应商分析、订单分析、损耗分析、质量分析、成本分析等。
（9）品质管理：对QC部门进行全面管理，提高产品质量。
（10）帮助系统：进行软件的各功能模块的在线使用说明。

我只能找到这些... 希望对你有帮助~~ 没针对热交换器厂的文章.... 这个你可以参考下...