『壹』 机械零件设计的材料选用有什么要求
机械零件常用的材料有钢、铸铁、有色金属和非金属等，常用材料的牌号、性能及热处理知识可查阅机械设计手册。
在机械设计中选择材料是一个重要环节。随着材料科学的不断发展，机械制造业对零件的要求在提高。因此，设计者在选择材料时，应充分了解材料的性能和适用条件，并考虑零件的使用、工艺和经济性等要求。
1、使用要求
为保证机械零件不失效，根据载荷作用情况，对零件尺寸的限制和零件重要程度，对材料提出强度、刚度、弹性、塑性、冲击韧性、阻尼性和吸振性等力学性能方面的相应要求。同时，由于零件工作环境等其他需求，对材料可能还有密度、导热性、抗腐蚀性、热稳定性等物理性能和化学性能方面的要求等。
2、工艺要求
选择零件材料时必须考虑到加工制造工艺的影响。铸造毛坯应考虑材料的液态流动性、产生缩孔或偏折的可能性等；锻造毛坯应考虑材料的延展性、热脆性和变形能力等；焊接零件应考虑材料的可焊性和产生裂纹的倾向等；对进行热处理的零件应考虑材料的可淬性、淬透性及淬火变形的倾向等；对于切削加工的零件应考虑材料的易切削性、切削后能达到的表面粗糙度和表面性质的变化等。
3、经济性
从经济观点出发，在满足性能要求的前提下，应尽可能选用价廉的材料，以降低材料费用。另外，还应综合考虑到生产批量等因素的影响，如大量生产宜用铸造毛坯；单件生产采用焊接件，可以降低制造费用。
机械零件设计是从机器的工作原理、承载能力、构造和维护等方面研究通用机械零件的设计问题，其中包括如何合理确定零件的形状和尺寸、如何合理选择零件的材料以及如何使零件具有良好的工艺性等。
『贰』 在机械设计中我们是如何选择材料的需要考虑些什么问题
考虑你所设计的零件的工艺要求，性能要求，还要考虑成本以及公司内是否存在这样的回材料，在满足机械性能以答及使用性能的前提下，尽量选择公司里常用的，成本低的材料！如果你所设计的零件是新产品的话，那么暂时不必考虑这些，但是，批量生产之后就必须要考虑这些！
『叁』 机械设计,对于一个已确定受力的机械结构，是先确定尺寸还是先确定材料
这你就要具体情况具体分析了。
如果有经典选材的话，你先用此材料的力学性能进行尺寸计算，如果尺寸不理想，再去寻找最好的材料，一点点的更改尺寸。
如果没有典型的例子选材，应该根据机械机构的工况，比如（工作温度，工作频率，是否有腐蚀等）分析结构中每一个部件受到什么应力，然后，根据应力去着重选择材料，（比如某部件在设计中承受的扭转应力大，则就不应考虑铸铁），类推。值得注意的是，如果存在其他的客观条件，例如腐蚀等，材料的选择就需要考虑了。
一般来讲，顺序是根据应力，先确定材料，再计算尺寸。
但不排除上述的第一种可能。