机械搅拌通风发酵罐是怎么工作的

1. 发酵罐里面的横杆变弯

变弯额原因是
通风发酵罐又称好气性发酵罐，有如谷氨酸、柠檬酸、液体曲、醇制剂、抗菌素、酵母等发酵用的发酵罐。好气性发酵需要将空气不断通入发酵液中，以供微生物所消耗的氧。通入发酵液中的气泡愈小，气泡与液体的接触面积就愈大，液体中氧的溶解速率也愈快。机械搅拌通风发酵罐在工厂中应用最广。自吸式发酵罐是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐，节省动力。循环式通风发酵罐，又称空气带升式发酵罐，这种发酵罐是利用空气的动力使液体在循环管上升，并沿着一定路线进行循环。鼓泡式发酵罐是空气从罐底的分风管小孔喷出，供给氧气并使发酵液翻动。
机械搅拌发酵罐
(一)发酵罐的基本条件
机械搅拌发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和醪液充分混合，促使氧在醪液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。为了使发酵颅利进行，发酵罐必须满足下面几个基本要求
(1)发酵罐应具有适宜的径高比。发酵罐的高度与直径之比一般为1.7～4倍左右，
罐身越长，氧的利用率较高。
(2)发酵罐能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力(气压与液压)和温度，因此_体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。
(3)发酵罐的搅拌通风装置能使气液充分混合，保证发酵液必须的溶解氧。
(4)发酵罐应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，应装有足够的冷却面积。
(5)发酵罐内应尽量减少死角，避免藏垢积污，灭菌能彻底，避免染菌
(6) 境拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。

2. 生物发酵罐由什么部件组成自己做麻烦吗

生物发酵罐组成部件如下（自己制作，难度较大）：

一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%～12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异，一般安装在最下面一档搅拌器的下方，但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构，使放罐后没有发酵液残留在管子里。通气速度以满足微生物发酵的需要为准，在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散，这和搅拌桨形式和转速有关。

3. 如何正确使用发酵罐

发酵罐使用方法：1、校正pH电极和溶氧电极。2、罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。3、待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%4、待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。5、发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。

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4. 通用式发酵罐的工作原理

通用式发酵罐既具有机械搅拌装置，又具有压缩空气分布装置。其高径比为2:1-6:19。所以能最广泛应用到的深层好气培养设备,
通用式发酵罐的工作原理是：利用机械搅拌搅拌物料产生轴向和径向流动，从而使罐内物料混合良好，液体中的固形物保持悬浮状态，有利于固体和营养物质充分接触，便于营养吸收；另一方面，可以打碎气泡，增加气液接触面积，提高气液间的传质速率，加强氧的传递效果及消除泡沫。同时通入无菌空气维持菌体氧气需要，满足好氧菌的生长发酵