机械的lbh是什么意思

A. THK轴承的产品分类

LM滚动导轨
LM滚动导轨系本公司主要产品，是全球率先将直线滚动部件付诸于实际应用的产品。它使开发高精度、高刚性、节能型、长寿命的高速机床成为现实。
— 球保持器型LM滚动导轨
采用球保持器可消除钢球的相互摩擦，实现低噪音、好音质、长期免维护和优异的高速性。
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SHS, SSR, SNR/SNS, SHW, SRS, SCR
— 保持器型滚柱滚动导轨
采用滚子保持器，实现了低磨擦、平滑运动和长期免维护的超超高刚性滚子导轨。
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SRG, SRN, SRW
— LM滚动导轨（全钢球型）
LM滚动导轨（全钢球型） 从小型导轨到机床用的大型导轨，从直线导轨到弧形导轨，一系列型号适合各种用途。
型号一览
HSR, SR, NR/NRS, HRW, RSR/RSR-W, RSR-Z, HR, GSR, GSR-R, CSR, MX, JR, HCR, HMG, NSR-TBC, HSR-M1, SR-M1, RSR-M1, HSR-M2
LM滚动导轨智能组合单元
LM滚动导轨智能组合单元是一种采用LM滚动导轨与滚珠丝杠一体化结构、具有高刚性和高精度的紧凑型引动器。采用LM滚动导轨智能组合单元可实现部件数量和设计工时的降低。
— 球保持器型LM智能组合单元
LM滚动导轨部和滚珠丝杠部采用球保持器，与传统的 KR 型相比，操作速度更高，噪音更低，并且免维护时间更长。
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SKR
— LM智能组合单元（总球型）
提供从 1 mm 到 25 mm 滚珠丝杠导程的一系列不同类型。
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KR
LM智能组合单元
LM智能组合单元由与LM滚动导轨结合在一起的铝质基座、标准化的顶置工作台和驱动系统等构成。用户可以从可供选择的各种选配件中自由选择主要部件，从而能够实现最适合于特定应用的最优技术规格。
— LM智能组合单元GL型
GL型是可在安装了GSR型LM导轨的铝制底座上组合滚珠丝杠驱动或皮带驱动的单轴引动器。
滚珠花键
滚珠花键是一种滚动导轨花键。这是一款创新型产品，通过滚珠在与轴相连的槽道中的滚动，可实现比使用直线轴套时更大的容许负荷，且可以在进行直线运动的同时传递扭矩。
— 高扭矩
此滚珠花键的花键轴在外周有按 120° 等分配置的 3 个滚动突起部，每个突起部由 2 排负荷球保持（共 6 排），通过 1 个花键轴衬套施加预压，使旋转方向间隙为零，并使刚性得到增强。
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LBS, LBF, LBH, LBST, LBR
— 中扭矩
此滚珠花键的花键轴在外周有 2 到 3 个滚动突起部，每个突起部由 2 排负荷球保持（共 4 或 6 排），以便合理施加预压，使径向和扭距方向具有大负荷容量。
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LT, LF
— 齿轮旋转式
这是一种单元型，法兰外周具有齿轮齿，径向及止推滚针轴承紧凑地组合在花键轴衬套部。最适合于花键轴衬套驱动的扭矩传递机构。
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LBG, LBGT
— 旋转式
花键轴衬套的外周直接装入旋转轴承的紧凑的单元型滚珠花键。
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LTR, LTR-A
梯形花键
由于花键轴表面采用镜面加工，因此可获得平滑的滑动。另外，接触面积较大，并具有在施加扭矩时自动定心的同心性，因此传递扭矩时可发挥稳定的性能。
— DP/DPM型
由于花键轴表面采用镜面加工，因此可获得平滑的滑动。另外，接触面积较大，并具有在施加扭矩时自动定心的同心性，因此传递扭矩时可发挥稳定的性能。
直线滚珠导套
直线滚珠导套是一种直线导轨，与带圆柱轴的 LM 轴配套使用。本产品可进行摩擦阻力极小的直线运动，以提供高度精准和灵活的运动。
— 直线滚珠导套
直线滚珠导套的外筒采用高精度的圆筒形状，使用广泛。
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LM, LM-GA, LM-MG, LME, LM-L
— 直线滚珠导套法兰型
外筒和法兰为一体型，可直接用螺栓固定到装配座，安装简单。
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LMF, LMF-M, LMK, LMK-M, LMF-L, LMF-ML, LMK-L, LMK-ML, LMH, LMH-L
— LM滚珠衬套
小型轻量的铝外壳中装有 1 个 LM 型、2 个 SL 型，安装简单，只须用螺栓固定到工作台上即可。
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SC, SL, SH, SH-L
— LM光轴支撑单元
铝制的轻量型 LM 轴固定用支持台。LM 轴安装部有切口，可通过螺栓紧固 LM 轴。
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SK
LM行程衬套
LM行程衬套是一种直线导向器，其限位行程可以为旋转和往复运动提供滚动导向。LM行程衬套摩擦系数极小，能够提供紧凑型高精度导向机制，而价格适中。
— LM行程衬套ST型
有标准型和密封垫片型，每型分为轻负荷用和中负荷用 2 种。
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ST, ST-B, ST…UU, ST…UUB, STI
— 微型行程单元MST型
使用滚珠的精密滚动轴承，可实现直线运动和旋转运动及其复合运动。
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MST, M, S, T
— 滚珠衬套用保持器KS/BS型
这种球保持器主要用于精密冲压模具的导柱的引导部，能够很容易地跟踪高速往复运动。
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KS, BS
精密直线板式导轨
精密直线板式导轨是一种超薄超轻型直线导轨。精密直线导轨最适于精密测量仪器、半导体制造和检验设备以及其他精密直线运动至为重要的应用场合。
— 精密直线板式导轨ER型
精密直线板式导轨ER型是一种超薄超轻型直线导轨。ER型最适于精密测量仪器、半导体制造和检验设备以及其他精密直线运动至为重要的应用场合。
交叉滚柱导轨
交叉滚柱导轨是一种有限行程型直线导轨，具有交替正交排列的精密滚子。本产品可提供有刚性且灵活的直线运动，特别适合在需要高刚性及灵活运动的场合用于直线导向。
— 交叉滚柱导轨VR型
采用独特的滚子保持方法来增加滚子的有效接触长度、缩短滚子节距间隔的滚子保持器 R 型。它是一种高刚性型号。
— 滚珠导轨VB型
使精密钢球保持短节距间隔的球保持器 B 型，低摩擦、高精度型。有关详细信息，请与 THK 联系。
交叉滚柱单元
交叉滚柱单元是一种高精度、高刚性的紧凑式有限直线导向装置，内装有交叉滚子导轨。本产品用螺栓固定，安装简便，提供了一种高精密直线导向机制。
— 交叉滚柱单元VRT型
底座上具有螺纹孔的小型。全不锈钢结构耐腐蚀性强，同一系列还有 VRT-M 型。
— 交叉滚柱单元VRT-A型
底座上具有安装孔的小型。全不锈钢结构耐腐蚀性强，同一系列还有 VRT-AM 型。
— 交叉滚柱单元VRU型
在经过高精度加工的工作台和底座之间装入交叉滚柱导轨的型号。
直线滚动单元
直线滚动单元是一种小巧的轻型限位行程型直线导向装置，其滑动阻力极低。极小的摩擦系数和很低惯性，使直线滚珠滑轨见长于高速响应性能。
— 直线滚动单元LSP
LSP型的保持器采用小齿轮和齿条的组合机构，保持器不会偏离。
— 直线滚动单元LS型
摩擦系数极小、耐腐蚀性优异的滑动单元。
— 直线滚动单元LSC型
底座内部内置了驱动用气缸。通过从安设于底座端面的 2 处端口供给空气，可以使滑轨进行往复运动。
LM滚柱滚动块
LM滚柱滚动块是一种紧凑的直线导向装置，可承载高负荷，带有一个可做无限圆周运动的槌型滚子。本产品最适于对定位精度、重复性和刚性都有很高要求的机床。
— LR型
金属球保持器型。安装面采用槽加工，嵌入后使用。将螺栓拧入轨道台上的 4 个安装孔中，即可将 LM 滚子固定在安装面上。适合于本体高度空间受限的场合（还提供有安装件 SM 型和 SE 型）。
— LR-Z型
树脂保持器型。是采用了树脂保持器的轻量化类型，安装方法与 LR 相同。由于设有密封垫片安装槽，可以很容易地安装防污染效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外，还实现了 1m/s 的高速行走。
— LRA型
金属球保持器型。与 LR 型相同，嵌入槽中使用。它是一种紧凑类型，安装时要使用安装件 SM 型和 SE 型以及粗螺栓牢固地加以固定。
— LRA-Z型
树脂保持器型。是采用了树脂保持器的轻量化类型，安装方法与 LRA 相同。由于设有密封垫片安装槽，可以很容易地安装防污染效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外，还实现了 1m/s 的高速行走。
— LRB型
金属球保持器型。由于安装面无须实施槽加工，因此减少了加工工时数。与 LRA 型一样，可以使用安装件 SMB 型或 SEB 型牢固地加以固定。
— LRB-Z型
树脂保持器型。是采用了树脂保持器的轻量化类型，安装方法与 LRB 相同。由于设有密封垫片安装槽，可以很容易地安装防污染效果好的特殊橡胶制密封垫片。此外，还实现了 1m/s 的高速行走。
— LRU型
金属球保持器型。由于安装面无须实施槽加工，因此减少了加工工时数。将螺栓拧入轨道台上的 4 个安装孔中，即可将其固定在安装面上。
板式滚柱链
板式滚柱链是一种紧凑的直线导向装置，可承载高负荷，带有一个可做无限圆周运动的槌型滚子。本产品最适于对定位精度、重复性和刚性都有很高要求的机床。
— 板式滚柱链FT型
滚子列为单列，主要用于平面部。
— 板式滚柱链FTW型
滚子列为多列，以 90° 排列。
板式导轨
板式导轨是一种价格适中的直线导轨，由冲压成型的滑块和滚压成型的滑轨组合而成。可提供轻型、紧凑、灵活的直线运动。
— FBW2560XR型
紧凑型（不锈钢制）
— FBW3590XR型
标准型（不锈钢制）
— FBW50110XR型
重负荷型（不锈钢制）
板式有限运动导轨
板式有限运动导轨是一种价格低廉的有限型直线导轨，用钢板经精密滚压成型制成。本产品薄而小巧，便于安装，适合多种应用场合。
— 单滑动
行程长度设计为轨道全长约 70% 的基本单元型。
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FBL27S, FBL27S-P14, FBL35S, FBL35M, FBL35J, FBL35J-P13, FBL35J-P14, FBL35B, FBL35T
— 双滑动
行程长度可超过轨道全长的 2 段双单元型。
型号一览
FBL27D, FBL35E-P14, FBL35G-P13, FBL35G-P14, FBL35D, FBL35W, FBL51H, FBL51H-P13, FBL51H-P14, FBL35K, FBL56H, FBL56H-P13, FBL56H-P14
— 直线型
这种滑动型采用安装简单的法兰型，可进行有限直线运动。
型号一览
FBL35F, FBL56F, FBL48DR
— 铝合金/单滑动
这是铝合金系列单滑动型，最适合于重视防锈和外观的场合。
型号一览
E15, E20
— 铝合金/双滑动
铝合金系列的双滑动型。
型号一览
D20 滚珠丝杠
滚珠丝杠是一种高效进给丝杠，其滚珠在丝杠丝杆轴与螺母之间滚动。与传统滑动丝杠相比，本产品驱动扭矩最大仅为其三分之一，极为适合用于节省驱动电机功率。
— 球保持器型精密滚珠丝杠
滚珠丝杠采用球保持器，实现了低噪音、低扭矩变化和长期免维护。
型号一览
SBN, SBK, HBN
— 精密滚珠丝杠
使用经过高精度研磨加工的丝杆轴的滚珠丝杠。
型号一览
BNK, BIF, DIK, BNFN, DKN, BLW, BNF, DK, MDK, BLK/WGF, BNT, DIR, BLR
— 精密滚珠丝杠滚珠花键
在一根轴上滚珠丝杠槽和滚珠花键槽相互交叉的行程/旋转单元。滚珠丝杠和滚珠花键螺母的外周带有直接装入的专用支持轴承。
型号一览
BNS-A, BNS, NS-A, NS
— 轧制滚珠丝杠
使用高精度滚轧加工成形的丝杆轴的滚珠丝杠。
型号一览
JPF, BTK, MTF, BLK / WTF, CNF, BNT
— 支撑单元
支撑单元有六种类型：作为配有标准品轴端的标准滚珠丝杠组件的标准配置的 EK 型、FK 型、EF 型和 FF 型，以及作为通用滚珠丝杠的标准配置的 BK 型和 BF 型。固定侧支撑单元组装了已实施预压调整的 JIS 5 级接触角轴承。
型号一览
EK, BK, FK, EF, BF, FF
— 螺母座
螺母座是配有标准品轴端的标准滚珠丝杠组件的标准配置。这一型号设计为用螺栓直接固定在工作台上。由于高度低，因此只需使用螺栓便可将其安装在工作台上。
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MC
— 锁紧螺母
滚珠丝杠用锁紧螺帽可以十分容易而精确地紧固丝杆轴和轴承。采用由内六角头固定螺钉和安装片构成的防松动机构，可以防止锁紧螺帽松动，确保连接牢固。
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RN
梯型丝杠
梯型丝杠是一款符合 30 度梯形螺纹标准的滑动进给丝杆。它由特种轴承合金经压铸成型制成，具有极好的耐磨性，是一款价格适中的高精度产品。
— 梯型丝杠DC/DCM型
这是高性能进给丝杠，它将压铸成形的螺母与高精度滚轧丝杆轴相结，与传统的机械加工品相比可降低成本 50%。 交叉滚柱轴环
交叉滚柱轴环是一种滚子轴承，旋转精度高，可承载各个方向的负荷。由于具有直交排列的圆柱滚子，因此它可以承载各个方向的负荷。
— 内环旋转/外环旋转
内外环一体型，既可用于内环旋转，也可用于外环旋转。
型号一览
RU
— 内环旋转
最适合于内环旋转精度要求很高的场合。
型号一览
RB,RA,RA-C
— 外环旋转
最适合于外环旋转精度要求很高的场合。
型号一览
RE
滚针凸轮导向器
滚针凸轮导向器是一种内部装有高刚性轴和内置滚针轴承的紧凑的轴承。最适合作为自动机床和专用机床的凸轮机构和直线运动的导向使用。
— CF型
这是双头螺柱头部设有螺丝刀槽或六角孔的普及型滚针凸轮导向器。全不锈钢型（M 符号）不会因为外部环境而生锈，可抑制粉尘的发生，最适合于清洁室等。
— CFT型
在普通滚针凸轮导向器的螺柱头部和螺纹部实施了配管用螺纹孔加工的滚针凸轮导向器。最适合于需要一体化润滑配管系统的场合。
— CFH型
此型号与普通滚针凸轮导向器相同，可安装于相同的安装孔中。由于螺柱的安装轴部和螺柱头部偏心 0.25mm～1.0mm，只要转动螺柱，即可对位置进行调整。因此它是一种紧凑而高精度的一体结构型偏心滚针凸轮导向器。
— CFN型
在普通型滚针凸轮导向器的内部装入推力负荷球的滚针凸轮导向器。可以承载因安装误差而发生的轴向负荷。
滚柱导向器
滚柱导向器是一种小型轴承，带有高刚性轴，内装滚针轴承。本产品最适合做导向滚轮，用于凸轮机构和直线运动。
— NAST型
由厚壁外环、内环及精密保持器型滚针滚子组合而成的分离型轴承，结构简单，能够以低价格获得高精度。
— RNAST型
由厚壁外环及精密保持器型滚针滚子组合而成的无内环轴承。
— NART型
侧板固定在内环上的非分离型轴承。外环外径实施了球面加工，有助于偏负荷的缓和。
球面关节轴承
球面关节轴承是一种重型自动调心滑动轴承。本产品耐冲击负荷能力强，最适合用于低速重载下的振动部位。
— SB型
使用最广泛的系列。球面接触部的宽度大，适用于重负荷。外环采用 2 处分割，易于容纳内环。
— SA1型
这是在欧洲普遍使用的球面轴承类型。外环由 1 处分割，与 SB 型相比宽度和厚度都较小，可用于狭小空间。
杆端球面接头
杆端球面接头是一种球面滑动轴承，其球头螺栓以极小的间隙保证平滑运转。本产品抗磨性强，摆角大，适用于各种类型自动机床的链接运动机构。
— 高强度锌合金BL型
夹持器使用高强度锌合金，与球柄部垂直成形。通过在球面部上下配置润滑脂袋，润滑性和耐磨损性优异。
— 内螺纹保持架RBI型
保持架采用高强度锌合金，安装螺栓和保持架配置在同一轴线上，可同时承载压力负荷和拉力负荷。保护罩内封入了润滑脂，润滑性和耐磨损性优异。
杆端球面联结器
杆端球面联结器是一种球面滑动轴承，带一个球面内环，具有相当于钢制滚珠轴承的精度和硬度。本产品可提供非常滑顺的无游隙回转和振摆运动。
— 内螺纹润滑
型号一览
PHS
— 内螺纹无润滑
型号一览
NHS-T
— 外螺纹润滑
型号一览
POS
— 外螺纹无润滑
型号一览
NOS-T
——球面轴承润滑
型号一览
PB 引动器
使用THK直线导向产品的各种机电产品。
— 低价格引动器VLA
设计简单，价格低廉
控制方法简单
结实耐用且长期免维护
对环境无害，高效节能
不会造成润滑油、废物污染
高性能，高生产率
用途多样，适应性强
— 连杆引动器CRES
COMPACT (紧凑) 所有引动器部件均被遮盖
RIGID (刚性) 防溅式结构，符合 IP55 标准
ECONOMICAL (经济) 价格低廉，由于使用的部件较少，因此结构简单
STYLISH (时尚) 流线型，无拐角设计 润滑相关产品
润滑相关产品应有尽有，可保持机床充分润滑。
— 原装润滑脂
这是适合于直动系统用途的各种专用润滑脂。
型号一览
AFA, AFB-LF, AFC, AFE-CF, AFF, AFG, AFJ
— 润滑器具
这种润滑脂枪通过更换专用喷嘴，可对各种大小号 LM 导轨进行润滑。
型号一览
MG70
— 附件润滑
符合各种润滑方法的用于孔润滑的相关产品。 使用于住宅上的 THK 免震系统
结合了支撑 THK 品牌的产品技术。
THK 的免震装置，使用了以直线运动导轨为首的核心产品， 通过结合了 THK 的声誉，实绩，独创性和技术专长等形式推出的免震装置，蕴含了 THK 无可非议的自信。
— 直线运动导轨 CLB
直线运动导轨 CLB 是指利用钢球在LM滑块内部循环的同时在 LM 轨道的滚动槽上进行运转，从而实现了超高载荷，超低摩擦的免震装置。 此外，利用 LM 滑块和 LM 导轨的配套使用，还可以对应推拉力的负载。
— 粘性减振装置 RDT
利用粘性抗剪力来吸收传递到建筑物的地震能量。 粘性减振装置 RDT 将滚珠丝杠轴的直线运动通丝母变为旋转运动， 再利用和丝母联接的内筒和被固定的外筒间注入粘性物质的结构从而获得抗剪力。
— 复原装置
装有免震系统的建筑物，地震时相对地基可以进行水平方向 360° 的移动。 因此，当地震停止后，需要有装置将建筑物返回到其原始位置， 由此而设计的复原装置（叠层橡胶等）。
防止地震引起的晃动
— THK 免震工作台
实际地震发生时，即使建筑物未遭损坏，里面的人员也可能会在二次事故中受伤。 室内的贵重财产可能会跌落并毁坏。 为了防止这种损坏，室内物品“不遭受晃动”的想法就显得至关重要。 THK 充分运用了在住宅的免震技术中获得的知识和经验，使室内物品的免震对策得到了实现。

B. 工业缝纫机维修技术问答的目录

第一章 缝纫机使用维修基础知识问答
1-1 什么叫线迹？
1-2 什么叫针距？
1-3 什么叫针间距和外针间距？
1-4 什么叫针杆行程？
1-5 什么叫挑线杆行程？
1-6 什么叫送布行程？
1-7 什么叫抬牙行程？
1-8 什么叫径向间隙？
1-9 什么叫轴向间隙？
1-10 什么叫传动机构？
1-11 怎样理解机构传动间隙？
1-12 研究径向间隙、轴向间隙、传动间隙有哪些实际意义？
1-13 什么叫能缝厚度？
1-14 什么叫下送料？
1-15 什么叫上送料？
1-16 什么叫差动送料？
1-17 什么叫针送料？
1-18 什么叫上下送料？
1-19 什么叫上下调节送料
1-20 什么叫综合送料？
1-21 什么叫滚轮送料？
1-22 什么叫拖板送料？
1-23 孔的定义是什么？
1-24 轴的定义是什么?
1-25 尺寸的定义是什么？
1-26 基本尺寸的定义是什么？
1-27 实际尺寸的定义是什么？
1-28 极限尺寸的定义是什么？
1-29 尺寸偏差（简称偏差）的定义是什么？
1-30 尺寸公差（简称公差）的定义是什么？
1-31 配合的定义是什么？
1-32 间隙、过盈的定义是什么？
1-33 配合公差的定义是什么？
1-34 什么叫间隙配合？
1-35 什么叫过盈配合？
1-36 什么叫过渡配合？
1-37 配合公差的含义是什么？
1-38 什么是基孔制？
1-39 什么是基轴制？
1-40 公差等级和精度是什么关系？
1-41 什么叫表面粗糙度？
1-42 怎样表示表面粗糙度？
1-43 表面粗糙度Ra数值第一系列包括哪些数值？
1-44 如何检测表面粗糙度Ra数值？
1-45 表面粗糙度与公差等级（加工精度）是什么关系？
1-46 什么叫运动副？
1-47 转动副和移动副是怎么回事？
1-48 低副和高副是怎么回事？
1-49 什么叫摩擦副？
1-50 什么叫螺纹五要素？
1-51 缝纫机常用螺纹有哪些？
1-52 在日常维修中怎样快速辨别公英制螺纹？
1-53 为什么公称直径较小，需要经常拧动的螺丝不宜采用内六角？
1-54 缝纫机上常见的特殊功能螺丝有哪些？
1-55 什么叫齿轮模数？
1-56 在维修零件时为什么要对某些零件的某些部位进行抛光处理？
1-57 为什么钢质零件在加工中要对其全部或某些部位进行淬火处理？
1-58 对钢质零件在加工中进行渗碳的目的是什么？
1-59 缝纫机说明书中陈述的最高使用速度和实际使用速度以及条件约束速度是什么关系？
1-60 怎样判断零件是否磨损？
1-61 缝纫机的主要磨损型式有哪些？
1-62 检查机器机械状况为什么一定要检查机构的传动间隙？
1-63 怎样使用百分表检查单针平缝机主轴与后轴套的配合间隙
1-64 为什么平缝机在缝制某些缝料时面线线迹呈现倾斜状态？
1-65 缝纫中热损伤会产生那些破坏影响，以及如何防范？
1-66 什么是平缝机出套？
1-67 什么是平缝机跳线？
1-68 什么是平缝机的反线？
1-69 什么是平缝机断（机针）线？
第二章 缝纫机零部件、零部件作用、机构知识问答
2-1 缝纫机常用弹簧的主要类型有哪些？
2-2 弹簧的主要特点和在缝纫机上的用途有哪些？
2-3 为什么平缝机压紧杆弹簧加到压脚上的压力在机器速度特别快时变小
2-4 单针平缝机旋梭由哪些零件组成？
2-5 橡胶三角带传动有哪些特点？
2-6 橡胶三角带有几种型号？
2-7 为什么橡胶三角带不能绷的太紧？
2-8 与O型橡胶三角带相配合的皮带轮的V形槽规定尺寸应当是多少？
2-9 为什么有的橡胶三角带会引起机器震动？
2-10 怎样根据皮带轮直径计算机器转速？
2-11 使用张紧轮的目的是什么？
2-12 同步皮带装置有哪些特点？
2-13 缝纫机上经常见到的齿轮传动形式有哪些？
2-14 为什么小模数螺旋伞齿轮在缝纫机上得到广泛应用？
2-15 齿轮传动比应怎样计算？
2-16 多级齿轮传动的传动比应怎样计算？
2-17 渐开线齿轮正确啮合条件是什么？
2-18 一对齿数不同的齿轮为什么小齿轮比大齿轮容易磨损？
2-19 齿轮产生噪音有哪些原因？
2-20 为什么一对齿轮配合要有适当间隙？
2-21 应当怎样调整螺旋伞齿轮？
2-22 LBH-781平头锁眼机每对针数调节齿轮的齿数都一样吗？
2-23 怎样计算蜗杆蜗轮的传动比？
2-24 蜗杆蜗轮装置在选用材料、散热冷却、装配方面需要注意哪些问题？
2-25 单级蜗杆蜗轮传动装置有几种形式？
2-26 如何确定蜗轮转向?
2-27 缝纫机上常见的凸轮传动机构有哪些形式？
2-28 偏心凸轮的特征是什么？
2-29 轮廓敞开式凸轮的动作特征是什么？
2-30 轮廓封闭式凸轮的动作特征是什么？
2-31 为什么说推杆决定凸轮的轮廓形状？
2-32 为什么缝纫机运行要求某些凸轮必须满足推杆间歇移（摆）动要求？
2-33 缝纫机上常用油泵的类型有哪些？
2-34 凸轮柱塞泵是如何工作的？
2-35 对凸轮柱塞泵的基本要求是什么？
2-36 缝纫机上连杆机构的作用有几种？
2-37 连杆长度与旋转曲柄长度对滑块速度变化有什么影响？
2-38 对心旋转曲柄连杆机构和曲轴连杆机构的“死点”是怎么回事？
2-39 什么叫四杆机构？
2-40 四杆机构包括哪些基本形式？
2-41 旋转曲柄（曲轴）摇杆（摆杆）机构的特征是什么？
2-42 双摇杆（摆杆）机构的特征是什么？
2-43 双旋转曲柄机构的特征是什么？
2-44 旋转曲柄滑块（滑杆）机构的特征是什么？
2-45 摇杆（摆杆）滑块（滑杆）机构的特征是什么？
2-46 摆动导杆机构的特征是什么？
2-47 双移动副机构的特征是什么？
2-48 平面连杆与空间连杆的主要区别在哪里？
2-49 为什么要约束空间连杆的摆动？
2-50 为什么有的机器需要加大皮带轮的质量？
2-51 什么叫间歇运动？
2-52 什么叫步进运动？
2-53 圆辊式超越离合器的结构和工作原理是什么？
2-54 圆辊式超越离合器正常工作的必要条件是什么？
2-55 扭簧式离合器的结构和工作原理是什么？
2-56 外槽轮机构的结构和工作原理是什么？
2-57 摩擦片式离合器的结构和工作原理是什么？
2-58 旋梭类缝纫机梭架（内梭头）对于旋梭定位钩的侧面压力是怎么回事？
2-59 缝纫机机针的构造和使用要求有那些？
2-60 旋梭的结构种类有那些？
2-61 缝制物料时如何根据布料情况选用旋梭？
第三章 缝纫机安装调试知识问答
3-1 光垫圈和弹簧垫起什么作用？
3-2 为什么离合器电机防震垫的钢板在安装时要留大约1毫米的间隙？
3-3 应该怎样确定电机的安装位置？
3-4 脚踏板与电机离合器拉杆应怎样连接？
3-5 当用木螺丝把机架往台板上固定时台板太硬拧不进去怎么办？
3-6 确定机架在台板底下的安装位置需要注意什么问题？
3-7 安装电源开关（启动器）需要注意什么问题？
3-8 应当怎样调整机架地脚螺丝？
3-9 踏板左右位置应如何确定？
3-10 电机与机头之间的传动皮带张力应当如何调整？
3-11 为什么要对机器抬压脚高度进行必要的检查和调整？
3-12 怎样才能有效防止电机皮带轮锁紧螺母松动？
3-13 为什么新机器要进行动作检查以后才可以通电试车？
3-14 为什么要限制包缝机的抬压脚高度？
3-15 包缝机的包边宽度和切刀的左右位置是什么关系？
3-16 如何确定单针平缝机机针与旋梭、摆梭的最佳配合时机？
3-17 旋梭定位钩与梭架缺口之间的间隙应当是多少？
3-18 如何确定下送料单针平缝机的最佳送布时机？
3-19 如何确定三线、四线包缝机机针与下线弯针的最佳配合时机？
3-20 包缝机上弯针与下线弯针之间的最佳配合时机应当什么样？
3-21 怎样确保平头锁眼机在进入收尾打结落刀时处在完全的低速状态？
3-22 应当如何调整平台式三针五线绷缝机机针与弯针的配合时机？
3-23 应当如何调整平台式三针五线绷缝机的后护针？
3-24 应当如何调整平台式三针五线绷缝机的弯针线挑线凸轮？
3-25 应当如何调整平台式三针五线绷缝机绷针与机针的配合时机？
3-26 应当如何调整平台式三针五线绷缝机绷针和绷针过线板的高度？
3-27 应如何调整LBH-781平头锁眼机的落刀动作？
3-28 调整多针双线链式线迹缝纫机的要点是什么？
3-29 应当如何调整1850型打结机的启动杆限位螺丝？
3-30 应当如何调整1850型打结机的安全板？
3-31 应当如何调整1850型打结机的割线刀？
3-32 如何调整1850型打结机机针与摆梭的配合时机？
3-33 如何调整1850型打结机的停车时间？
3-34 如何调整1850型打结机的切线辅助凸轮？
3-35 应当如何调整1850型打结机的梭床盖？
3-36 GC8850单针平缝机正向送料和反向送料的针距不一致应该如何调整？
3-37 怎样从单针平缝机上卸下旋梭？
3-38 缝纫机安装卷边器注意那些问题？
3-39 用好缝纫线应遵循那些原则？
3-40 怎样理解缝纫线、针、面料的关系？
3-41 旋梭是怎么供油的？
3-42 应如何调整单针高速平缝机旋梭油量？
第四章 缝纫机正确使用保养知识问答
4-1 为什么不可以踩着踏板打开电源开关？
4-2 为什么平缝机遛空车时一定要把压脚抬起？
4-3 为什么遛机器不能一开始就用高速？
4-4 为什么锁式线迹缝纫机有时在开始起头缝纫的时候，缝料下面有一堆乱线（有资料称为鸟巢现象）？
4-5 为什么平缝机倒缝时容易断线？
4-6 为什么平头锁眼机机针重新穿线以后线头要放在压脚下面或用手轻轻按住？
4-7 为什么平缝机换底线以后要用机针线把底线引到针板表面上来？
4-8 为什么遛空车需要把缝纫线从挑线杆穿线孔、机针针孔、挑线凸轮处抽出？
4-9 为什么钉扣机要求所钉的扣子必须规矩和符合扣夹的要求？
4-10 为什么包缝机缝完布料以后不可以抬着压脚往反方向（操作者方向）拽线辫？
4-11 机器安针、穿线应注意哪些问题？
4-12 润滑的主要作用是什么？
4-13 应当怎样进行缝纫机的日常擦拭与润滑？
4-14 如何在安装新针时判断机针的质量好坏？
4-15 怎样对缝纫机针进行日常维护？
4-16 如何判断涤纶缝纫线的质量好坏？
4-17 为什么缝纫途中应尽量少抬压脚整理工作物？
4-18 为什么三针五线绷缝机起头缝纫时长针容易跳线？
4-19 为什么三针五线绷缝机缝制某些工作物在起头缝纫时不爱往前走？
4-20 为什么平缝机在缝制某些缝料时上面和下面都露小“疙瘩”？
4-21 旋梭在缝纫不同面料时应注意那些问题？
第五章 缝纫机维修禁忌事项知识问答
5-1 怎样确定平缝机机针在下落时偏离针板孔中心的原因？
5-2 为什么平缝机针板眼周围的实体部分不能偏小？
5-3 为什么紧固螺丝中顶丝的中心线必须与被紧固销、轴的轴线垂直相交？
5-4 为什么维修需要拆卸的壳体结合部要有拆卸槽或凸缘？
5-5 为什么紧固电机离合器的压板不能压在壳体的铸造斜面上？
5-6 为什么套筒必须考虑拆卸问题？
5-7 为什么一泵不可二用？（既当回油又当上油）
5-8 为什么侧面罩板里侧凹面不能太低？
5-9 为什么轴上同一位置紧固螺丝的平面应当只有一个？
5-10 在什么情况下只用一个螺丝紧固的零件才能更牢固？
5-11 为什么需要滴注润滑的注油孔的方向应当从上向下？
5-12 为什么与离合电机滑动套配合的壳体上应当有注油孔？
5-13 为什么与离合电机操作杠杆销轴配合的部位应当有注油孔？
5-14 为什么圆柱销和与之配合的孔都必须有倒角？
5-15 为什么必须注意旋转轴上螺旋油线（油槽）的旋转方向？
5-16 为什么必须关注油路中途过油不畅问题？
5-17 为什么机头下颚部集油槽（回油池）不宜太浅？
5-18 为什么机壳上安装的套筒应有紧固螺丝固定？
5-19 为什么平头锁眼机停车杠杆上的变速挡块（A）快慢挡之间不能有斜面？
5-20 为什么平头锁眼机变速挡块（A）慢挡上必须有能使离合杠杆上的挡块（B）在上面停留的地方？
5-21 为什么摆梭摆动角度偏小的缝纫机特别容易跳线、出套和断线？
5-22 为什么不可以采取使刹车减速装置失灵的方法修理停车不到位的故障？
5-23 为什么不能采用拔掉注油管或拆掉注油泵的方法修理漏油问题？
5-24 为什么普通平头锁眼机切刀不能离针杆太近？
5-25 为什么“挑线曲柄”的方向不能装反？
5-26 为什么不可以用敲弯针杆下部的方法修理跳线问题？
5-27 为什么不可以把圆锥销定位连接变为圆柱销连接？
5-28 为什么不可以采取使用螺丝刀往外别旋梭定位钩的方法解决旋梭定位钩与梭架（内梭头）之间间隙过小的问题？
5-29 为什么不能用螺丝刀当冲子敲击套筒来调整套筒的位置？
5-30 为什么倒送料针距小又不能调整的机器不适合倒缝？
5-31 为什么机头支柱的位置和高度对于安全修理很重要？
5-32 为什么包缝机上下切刀不宜采用同一种材质？
5-33 为什么不可以使用疵针、疵线作标准条件来检测机器的好使与否？
5-34 如何确定缝纫机穿针的方向？
5-35 如何测试缝纫机针眼的好坏？
5-36 如何测试缝纫机针的弹性好坏？
5-37 缝纫机维修工作中经常遇到哪些螺纹问题及如何处理？
第六章 缝纫机故障诊断和维修知识问答
6-1 维修时查找故障常用方法有哪些？
6-2 如何调整拢线钩的位置？
6-3 “二次勾线”是什么原因造成的？
6-4 平缝机怎样用眼直接目测针杆定位？
6-5 怎么找平缝机的卡死点？
6-6 平缝机什么原因容易造成出套？
6-7 什么是平缝机跳线问题？
6-8 什么是平缝机的反线问题？
6-9 平缝机断线是由哪些原因造成的？
6-10 怎样查找平缝机过岗断线的原因？
6-11 解决平缝机空车断线有哪些使用技巧?
6-12 如何解决平缝机倒缝断线问题？
6-13 电脑平缝机剪线问题故障如何排除?
6-14 为什么平缝机在缝制某些缝料面线会呈现无规则摆动现象?
6-15 电脑平缝机始缝时总是跳线怎么办?
6-16 平缝机送布牙的高度及长度如何调整？
6-17 如何解决缝制物料时常说的吃上片,吃下片问题？
6-18 如何解决平缝机缝制物料左右跑偏问题？
6-19 平缝机缝制物料遇到四面弹问题该怎么解决?
6-20 平缝机三股牛仔线下面浮线怎么样调？
6-21 单针平缝机旋梭常见问题有哪些？
6-22 怎样修理单针平缝机旋梭？
6-23 包缝机卡死怎么解决?
6-24 如何解决包缝机的线迹不合？
6-25 如何解决三线包缝机跳针问题?
6-26 如何解决三针五线包缝机链缝线迹跳针问题?
6-27 怎么解决三线包缝机的断线问题?
6-28 包缝机出活不平展、吃上片吃下片（波纹现象）如何进行差动调节?
6-29 为什么选择包缝机下弯针需要特别注意头部的凸起部位？
6-30 应当怎样磨包缝机切刀？
6-31 导致双针绷缝机在缝制薄软缝料服装的底边时正面凸起，底面凹陷似乎底线太紧不美观的原因是什么
6-32 绷缝机产生花针的原因是什么？
6-33 如何查找绷缝机的卡死点？
6-34 绷缝机发生跳针时怎么调整?
6-35 如何查找绷缝机断线问题?
6-36 绷缝机的线迹不合怎么解决？
6-37 三针五线绷缝机三根针的相互位置调整关系是什么?
6-38 链式双针双链绷缝机跳针断线问题如何解决?
6-39 单针单链绷缝机跳针断线问题如何解决?
6-40 平头锁眼机切刀下落时碰到针板了怎么办？
6-41 如何避免平头锁眼机的跳线问题?
6-42 平头锁眼机高速断线是什么原因造成的？
6-43 781平头锁眼机在起针时针线从针孔滑出是什么原因？
6-44 平头锁眼机切刀下去以后被卡住怎么解决？
6-45 平头锁眼机底线线头短带不上来是什么原因？
6-46 平头锁眼机只在打结时断线应当如何处理？
6-47 怎样处理平头锁眼机的上下线不合问题?
6-48 平头锁眼上下剪线问题怎么处理？
6-49 平头锁眼机线迹的正确调整方法是什么?
6-50 如何处理平头锁眼机停车不到位问题？
6-51 应当怎样磨平头锁眼机切刀？
6-52 如何防止锁眼时不跳针？
6-53 LK-1850套结机压脚抬不起来应如何检查修理？
6-54 LK-1850套结机压脚抬不起来应如何检查修理？
6-55 LK-1850套结机放低压脚以后机针扎在工作物上机器不动应检查哪些部位？
6-56 LK-1850套结机割线后上线线头短应重点检查哪些部位？
6-57 1850套结机跳针连带断线问题怎么解决?
6-58 1850套结机跳针连带断针问题怎么解决?
6-59 1854套结机停车不到位，针杆不在始缝位置上怎么解决？
9-60 为什么兄弟KM430套结机套结完成后底线回缩?
6-61 双工GJ4钉口机的横向摆针幅度和纵向送料距离应当如何调整？
6-62 GJ4钉扣机机针不能对准纽扣落针孔时应怎样调整？
6-63 钉扣机前两个眼有时跳针怎么处理?
6-64 如何防止重机钉扣机跳针、断线问题?
6-65 373钉扣机停不住车问题出在那里？
6-66 多针双链线迹缝纫机后拉料轮与送布牙动作不同步怎么办？
6-67 845高速双针机跳针是什么原因，怎么调整?
6-68 双针平缝机的针杆摆动架前后距离标准值怎么调整?
6-69 曲折缝纫机不出之字线迹怎么办?
6-70 单针勾子机跳线、断线、浮线问题怎么解决?
6-71 撬边机跳针、断线如何解决?
6-72 秃针尖问题怎么解决？
6-73 电机离合器压紧盘太光滑怎么办？
6-74 如何调整旋梭与其它部件的位置关系？
第七章 缝纫机运行知识问答
7-1 单针平缝机双线锁式线迹是怎样形成的？
7-2 单针单线链式线迹是怎样形成的？
7-3 单针双线链式线迹是怎样形成的？
7-4 三线包缝机包缝线迹是怎样形成的？
7-5 平台式三针五线绷缝机五线绷缝线迹是怎样形成的？
7-6 撬边机线迹是怎样形成的？
7-7 兄弟842双针平缝机的动作过程是怎样形成的？
7-8 珠边机线迹是怎样形成的？
7-9 钉扣机线迹是怎样形成的？
7-10 平头锁眼机线迹是如何形成的？
7-11 套结机加固缝线迹是怎样形成的？
7-12 曲折缝线迹是怎样形成的？
第八章 缝纫机机电一体化基础知识问答
8-1 什么是传感器？
8-2 传感器的种类有那些？
8-3 什么是磁敏传感器？
8-4 什么是光电传感器 ？
8-5 电机编码器如何对主驱电机主轴转速与位置进行检测？
8-6 工业缝纫机脚踏板传感器是如何工作的？
8-7 脚踏板如何实现3个位置信号？
8-8 停针位置检测传感器是什么类型传感器？
8-9 什么是电磁铁？
8-10 电磁铁结构形式有几种？
8-11 电磁铁工作原理是什么？
8-12 电磁铁如何进行分类？
8-13 电磁铁在工业缝纫机中起那些作用？
8-14 如何把握电磁铁在缝制设备应用中的技术参数？
8-15 功率场效应晶体管如何对电磁铁进行驱动？
8-16 什么是直流无刷电机？
8-17 直流无刷电机工作原理是什么？
8-18 什么是交流伺服电机？
8-19 交流伺服电机如何分类？
8-20 交流伺服电机工作原理是什么？
8-21 什么是步进电机？
8-22 步进电机如何进行分类？
8-23 步进电机有那些驱动？
8-24 步进电机的技术指标有那些？
8-25 什么是异步交流电机（离合器电机）？
8-26 异步交流电机如何分类？
8-27 异步交流电机的结构是什么？
8-28 异步交流电机的工作原理是什么？
8-29 交流异步电动机如何调速？
8-30 电磁转差离合器如何调速？
8-31 缝制设备控制用主要元器件有那些？
8-32 什么是绝缘栅双极晶体管（IGBT）？
8-33 IGBT的结构与工作原理是什么？
8-34 绝缘栅双极晶体管（IGBT）的驱动条件有那些？
8-35 怎样驱动绝缘栅双极晶体管（IGBT）？
8-36 如何对绝缘栅双极晶体管（IGBT）进行保护？
8-37 什么是数字信号处理器？
8-38 数字信号处理器有那些特点？
8-39 数字信号处理器的基本原理是什么？
8-40 数字信号处理器的性能指标有那些？
8-41 什么是TMS320LF2407 DSP？
8-42 什么是自动控制原理？
8-43 自动控制原理包括那些内容？
8-44 自动控制系统如何进行分类？
8-45 控制系统有那些控制元件？
8-46 何为工业缝纫机自动控制系统的控制？
8-47 怎样全面了解工业缝纫机数字伺服控制器？
8-48 工业缝纫机数字伺服控制器的基本结构是什么？
8-49 工业缝纫机电子伺服控制器的工作原理是什么？
8-50 工业缝纫机电子伺服控制器的电路是什么？
8-51 工业缝纫机电子伺服控制器的控制原理是任何实现的？
8-52 什么是工业缝纫机人机界面（操作面板/选针盒/HMI）？
8-53 工业缝纫机操作面板（HMI）的基本功能是什么？
8-54 工业缝纫机HMI如何分类？
8-55 什么是工业缝纫机内嵌式HMI结构？
8-56 什么是工业缝纫机外置式HMI结构？
8-57 工业缝纫机HMI基本控制原理是什么？
第九章
9-1 工业平缝机上下停针位如何调试？
9-2 平缝机内嵌式操作面板如何设置用户模式及参数？
9-3 平缝机内嵌式操作面板如何进行功能操作？
9-4 平缝机外置式操作面板如何设置用户模式及参数？
9-5 平缝机外置式操作面板如何进行功能操作？
9-6 高速工业平缝机操作盒有报错代码的分析及现场处理？
9-7 如何正确认识工业绷缝机操作面板？
9-8 工业绷缝机操作面板用户模式如何定义？
9-9 绷缝机操作面板如何进行功能操作？
9-10 工业绷缝机电控系统故障如何诊断与维修？
9-11 工业套结机电控系统如何正确使用？
9-12 套结机各子系统的功能如何实现？
9-13 工业套结机电控系统故障任何诊断与维修？
9-14 自动开袋机有那些种类？
9-15 如何区分自动开袋机袋口切口位置和缝迹的关系？
9-16 自动开袋机主要技术特征有那些？
9-17 各种开袋机主要技术参数有那些？
9-18 开袋机主要部件有那些？
9-19 开袋机操作面板用户模式如何定义？
9-20 开袋机如何操作？
9-21 开袋机送布压脚如何调整？
9-22 开袋机的中压板如何调整？
9-23 开袋机的过布导板如何调整？
9-24 开袋机的面线剪刀如何调整？
9-25 开袋机的中刀如何调整？
9-26 开袋机的底线剪刀如何调整？
9-27 开袋机的角刀如何调整？
9-28 重机APW-895平缝自动开袋机错误代码内容是什么？