⑴ 斗式提升机的工作原理是什么
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
主要构件:斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成。
主要特点:斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点[2]。
(1)驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
(2)提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
(3)运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
(4)使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
⑵ 微电和提升机和电葫芦机的区别
微电机、提升机和电葫芦机是功能定位完全不同的三类设备,其核心差异在于动力输出方式、使用场景和机械结构。
1. 功能用途对比
微电机属于微型动力装置,主要用于小型设备驱动,例如电动牙刷、相机变焦模块或智能窗帘。它负责将电能转化为持续旋转的机械能,但不涉及重物搬运功能。
提升机专注于垂直方向的散料运输,常见于水泥厂输送砂石、粮仓装卸谷物等场景,其料斗循环系统适合连续性物料转移。
电葫芦机则具备垂直吊运与水平移动双重功能,比如工厂里吊装机械零件、仓库搬运托盘货物,通过钢丝绳卷筒实现精准吊装定位。
2. 机械结构差异
微电机多采用无刷直流或步进电机结构,整体尺寸可小至硬币级别,通常直接集成在主设备内部。
提升机包含电动机、传动链轮、料斗组和防回溜装置,钢结构框架高度常达数米,部分型号需要搭配筒状密闭提升通道。
电葫芦机由驱动电机、行星减速机、制动盘和行走小车构成,配备独立控制箱实现升降调速,行走轮设计使其能沿工字梁导轨移动。
3. 作业特性区分
微电机以每分钟数千转的高速运转为主,但扭矩输出通常小于1牛米。
提升机以每小时数十吨的运输量为基准参数,速度控制侧重连续性而非精度。
电葫芦机的工作周期具有间歇性特征,额定载荷从0.5吨到20吨不等,部分型号配备双速切换或变频调速功能以适应精密吊装需求。