旋转机械的故障有哪些

⑴ 什么是旋转机械

旋转机械是指主要依靠旋转动作完成特定功能的机械。以下是关于旋转机械的详细解释：

• 典型实例：典型的旋转机械包括汽轮机、燃气轮机、离心式和轴流式压缩机、风机、泵、水轮机、发电机和航空发动机等。

• 应用领域：这些机械广泛应用于电力、石化、冶金和航空航天等部门，是工业生产中不可或缺的设备。

• 主要分类：

  • 动力机械：进一步分为原动机、电动机和流体输送机械。这些机械通过旋转动作将能量转化为机械功或传递输送流体。
  • 过程机械：如离心式分离机等，用于特定的工艺过程。
  • 加工机械：如车床、磨床等，通过旋转动作对工件进行加工。

• 振动故障：旋转机械在运行过程中可能会遇到不平衡、不对中、碰摩和松动等振动故障。为了保障设备的稳定运行，大型旋转机械通常安装有振动监测保护和故障诊断系统。

⑵ 旋转体为什么会产生不平衡它对机器有什么影响

旋转体不平衡主要是质心（质量的中心）偏心导致的。

严格地说，绝对不偏心的旋转体在真实物理世界不存在，因为制造总是有公差的。

偏心较小的话，对机器来说是可以忍受的；但是偏心较大，就会对运行的机器产生严重的影响。
第一：增加轴承压力。因为旋转后，偏心会导致旋转体振动，此振动频率和转速有关，就会对轴产生冲击压力，长时间会导致轴承疲劳，继而瓦解。
第二：因为冲击振动的存在，会产生有害噪声，这种有害噪声会对环境产生污染。
第三：振动会导致整个机械发生共振，不利于精密系统的良性运行。
第四：振动会加剧偏心，也就是一旦偏心到了一定的程度，随着机械的运转，偏心会越来越严重，有自催化加速恶化的趋势，最后导致失效。
第五：当偏心恶化到一定程度时，旋转体和周围的零件会发生物理接触，旋转体转速急剧下降，释放角动量产生高热和更强烈的冲击，损害机械，并可引发更严重的机械和人员事故。

⑶ 操作旋转机械时佩戴什么是错误的

操作高速转动的机械时，不能带手套，如带手套，不小心被卷入，就会发生意外。

旋转机械是指主要依靠旋转动作完成特定功能的机械，典型的旋转机械有汽轮机、燃气轮机、离心式和轴流式压缩机、风机、泵、水轮机、发电机和航空发动机等，广泛应用于电力、石化、冶金和航空航天等部门。

旋转机械主要的振动故障有不平衡、不对中、碰摩和松动等，大型旋转机械一般安装有振动监测保护和故障诊断系统。

防振措施：

设计机械设备时，应周密地考虑所设计的对象会出现何种振动：是线性振动还是非线性振动；振动的程度；把振动量控制在允许范围内的方法。这是决定设计方案时需要解决的问题。已有的机械设备出现超过允许范围的振动时，需要采取减振措施。为了减小机械设备本身的振动，可配置各类减振器。

为减小机械设备振动对周围环境的影响，或减小周围环境的振动对机械设备的影响，可采取隔振措施。系统受到瞬态激励时，它的力、位移、速度、加速度发生突然变化的现象，称为冲击。一般机械设备经受得起微弱的冲击，但经受不起强烈的冲击。

为了保护机械设备不致于受强烈冲击而破坏，可采取缓冲措施，以减轻冲击的影响。如飞机着落时，轮胎、起落架和缓冲支柱等分别承受和吸收一部分冲击能量，借以保护飞机安全着陆。减小机械噪声的根本途径主要在于控制噪声源的振动,在需要的场合,也可配置消声器。

以上内容参考：网络——机械振动

⑷ 电动机常见故障有那些

电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，电动机常见故障主要分机械与电气两方面。
(1)机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。
振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。
(2)电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。
缺相运行是常见故障之一。三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路上熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头接触不良等原因造成。
三相电动机缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零因而堵转(无法起动)。电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转，仅转速略有下降，并发出异常响声；负载重时，运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。
三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡，转速下降，温升剧增，振动加剧，声音急变等现象。如保护装置不动作，很容易烧坏电动机绕组。所以必须辨清电动机出线端首、尾后，方可通电运转。
三相电流不平衡的故障，常常由于电动机外部电源电压不平衡所引起；其内部原因主要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。
绕组接地和短路都会造成电流过大。接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以用测量其直流电阻来判断。
电动机过热主要原因是拖动的负荷过重，电压过高或过低也会使电动机过热。严重过热会使电动机内部发出绝缘烧焦气味，如不及时处理或保护装置不动作，很容易烧毁电动机。
笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时，会造成定子电流不正常，出现时高时低周期性变化，还出现忽大忽小的噪声和振动。负载越重时，这种现象越显著。