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哪些机械加工需要乳化油

发布时间:2025-06-19 09:48:25

『壹』 有知道斯达克的防锈乳化油好用吗

防锈乳化油是由精制矿物油与润滑剂、防锈剂、有色金属腐蚀抑制剂及表面活性剂等调配而成,工件防锈期长达7—20天,免除工序间防锈并能给机床以最佳保护。不易发臭变质,冷却与润滑性极佳,通途广泛,成本低廉,适用于黑色和有色金属的车、钻、锯、磨、攻丝等机械加工。

性能介绍:
本产品适合多种CNC加工中心、组合机床等车削、磨削、拉削及攻丝等加工,可满足各类钢材(特别是磨具钢)、合金钢、不锈钢、铸铁等材料的切削加工,尤其对不锈钢等难加工效果更为显著。防锈乳化油适用于黑色金属及铜、铝、铸铁等有色金属和黑色金属的车、钻、锯、磨、攻丝加工工序。
本产品具有润滑、防锈、冷却、清洗性能于一身。
含有矿物油,具有良好的润滑性能,可有效减少刀具磨损,延长刀具使用寿命。
本产品分散性能优越,在水质硬度较高地区也可使用。
适合用于黑色金属加工。

产品特性:
1、本产品可有效降低企业使用成本;
2、机床和工件的工序间防锈蚀良好,保护作用;
3、很好的润滑性能、满足加工工艺需求;
4、很好的防锈、清洗及冷却性;
5、优良的抗菌性、寿命较一般乳化油提高2—5倍

产品优点:
1、良好的润滑性、延长刀具寿命,改善工件精度及光洁度。
2、极佳的防锈性能。
3、低起泡性,特别适合适用于各种车床的切削加工工序。
4、不含氯、酚,不对人体及环境造成伤害。
乳化性能好,用水调制后形成均匀的乳化液;安定性好,调成乳液时析油少;调成的乳液有良好的冷却、润滑、洗涤作用;无腐蚀性,使用中对机床、刀具、工件无腐蚀作用。

产品用途:
适用于金属加工、切削工艺中作为冷却液使用;并对刀具和工件起润滑、清洗作用。一般用于速度高而深度小的加工工序上。粗加工时,如粗车、预铣、研磨,要求乳化液浓度为5%。精加工时,如精车、钻孔、铣、磨等,乳化液浓度应为10~25%
产品优点:
1、乳化能力强,全部乳化,无不溶物
2、防锈时间长、易清洗、
3、安全、无毒,对人体和环境无害
4、良好的润湿、清洗和排屑性能

防锈乳化油技术指标:
外观 浅黄色透明液体;5%乳化液PH值 7~9 5%;
乳化能力 全部乳化;5%乳化安定性(15~35℃,24h)离析脂,ml
不大于 2 5%乳化液防锈性;(25~35℃相对湿度80%)h 单片铁
片迭片:钢片 24 48 食盐容许量(15~35℃),4h 无相分离.

防锈乳化油性能与特点:
● 具有优良的防锈性和乳化性,性能稳定,能够满足加工工序间的防锈要求;
● 具有良好的冷却性和清洗性,可使刀具和工件表面迅速冷却,提高加工速度;
防锈乳化油应用范围:
● 适用于机械加工行业的车、磨、钻、铣、拉等黑色金属加工工艺,
并能满足黑色金属加工工序间的防锈要求。
● 推荐使用浓度为2~10%,可根据具体使用需要调配。

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