⑴ 机械密封109和301区别
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
中文名
机械密封
外文名
mechanical seal
简称
机封
类别
机械加工
快速
导航
原理概述系统构成集装机封技术要求注意问题维护问题机封故障故障处理产品类型产品对比应用特点
组成
主要部件
动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）。
辅助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。
弹力补偿机构
⑵ 高温油泵机械密封为何会失效原因是什么
高温油泵机械密封为何会失效？原因是什么？
引言：解析高温油泵机械密封失效的原因及解决方法
在工业生产中，高温油泵扮演着至关重要的角色，用于输送高温液体或气体。然而，高温环境对油泵机械密封的可靠性提出了巨大的挑战。本文将深入探讨高温油泵机械密封失效的原因，并提供解决方法，以帮助行业内用户更好地理解和解决这一问题。
一、高温环境对机械密封的影响
1. 热膨胀：高温环境下，密封件会因热膨胀而失去原有的密封性能，导致泄漏。
2. 润滑剂失效：高温会使润滑剂失去润滑性能，增加机械密封的摩擦和磨损，进而导致泄漏。
3. 材料老化：高温环境下，机械密封材料容易老化、变硬，失去弹性，无法有效地适应工作条件，从而导致泄漏。
二、高温油泵机械密封失效的原因
1. 密封材料选择不当：高温环境下，密封材料的选择至关重要。如果选择的材料无法耐受高温，就会导致机械密封失效。
2. 润滑不良：高温环境下，润滑剂的选择和使用方式也会影响机械密封的可靠性。如果润滑剂无法在高温下保持润滑性能，就会导致机械密封失效。
3. 设计不合理：机械密封的设计应考虑到高温环境下的热膨胀和材料老化等因素。如果设计不合理，就会导致机械密封无法适应高温环境，从而失效。
三、解决高温油泵机械密封失效的方法
1. 选择合适的密封材料：根据工作温度和介质特性，选择能够耐受高温的密封材料，如高温硅橡胶、聚四氟乙烯等。
2. 优化润滑方案：选择适合高温环境的润滑剂，并确保润滑剂能够在高温下保持良好的润滑性能。
3. 合理设计机械密封：考虑到高温环境下的热膨胀和材料老化等因素，合理设计机械密封的结构和材料，确保其能够适应高温工作条件。
结论：解决高温油泵机械密封失效的关键在于选择合适的密封材料、优化润滑方案和合理设计机械密封。只有在这些方面做好工作，才能提高高温油泵机械密封的可靠性，确保工业生产的顺利进行。
油泵
机械密封
密封
⑶ 油泵选择机械密封有什么特殊要求
需要看是什么油类，使用的温度、压力、和空间安装尺寸来定，楼主问题太片面
⑷ 离心泵机械密封的作用
机械密封的作抄用袭:
一、提高机器效率、降低能耗。
1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。
3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。
4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。